CN208759223U - 一种摩擦片工件磨削机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摩擦片工件磨削机，包括主机箱和机架，所述主机箱的上端面焊接有两个相互对称的第一滑轨，所述两个第一滑轨的上部滑动连接有废料收集槽。本实用新型中，在主机箱的内部设置有第一丝杠，然后通过第一丝杠与主机箱上部滑动连接的废料收集槽，然后在第一丝杠的两端设置有第二链轮和第三链轮，其中第二链轮通过链条与带有第一锥齿轮的第二轴杆的第一链轮传动连接，且第二轴杆通过第一锥齿轮的与可伸缩的第一轴杆的第二锥齿轮传动连接，而第三链轮通过链条与第一电机电机轴上的第四链轮传动连接，同时在机架内部滑动连接有活动机箱，方便用户对固定架上的摩擦片进行横向和纵向打磨，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于磨削机技术领域，具体为一种摩擦片工件磨削机。
背景技术
磨削加工，在机械加工隶属于精加工(机械加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式)，加工量少、精度高。在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。
然而现有的摩擦片工件磨削机在使用的过程中，对于整版摩擦片调节复杂，且摩擦片磨削效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决整版摩擦片调节复杂，且摩擦片磨削效率低下的问题，提供一种摩擦片工件磨削机。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种摩擦片工件磨削机，包括主机箱和机架，所述主机箱的上端面焊接有两个相互对称的第一滑轨，所述两个第一滑轨的上部滑动连接有废料收集槽，所述废料收集槽的底部焊接有第一滑轨滑动连接的滑块，所述废料收集槽的内部焊接有固定架，所述主机箱的内部转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠与焊接在废料收集槽底部中心位置处的第一丝杠螺母旋合连接，所述第一丝杠的两端分别卡合连接有第二链轮和第三链轮，所述主机箱的内部转动连接有与第一丝杠平行的第二轴杆，所述第二轴杆的外壁卡合连接有第一链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条传动连接，所述第二轴杆的外壁卡合连接有第一锥齿轮，所述主机箱的内部位于第二轴杆下部滑动连接有与第二轴杆相互垂直的第一轴杆，所述第一轴杆的外部固定有第二锥齿轮，所述第一轴杆延伸至主机箱外部的一端焊接有第一转把，所述第一轴杆的外壁套接有与第一转把和主机箱连接的弹簧，所述主机箱内位于第三链轮的下部通过托板固定有第一电机，所述第一电机的电机轴传动连接有第四链轮，所述第三链轮和第四链轮之间通过链条传动连接，所述主机箱的背面中心位置处固定有机架，所述机架的内部滑动连接有活动机箱，所述活动机箱的两侧面焊接有与机架滑动连接的第二滑轨，所述活动机箱上端面旋合连接有第三丝杠，所述第三丝杠位于活动机箱内部的一端转动连接有连接套，所述连接套的内部固定有与活动机箱滑动连接的第二电机，所述第三丝杠的上端焊接有第三转把，所述第二电机通过电机轴与砂轮传动连接，所述砂轮的外部罩设有与活动机箱连接的砂轮罩，所述机架的背面对应活动机箱所在位置处焊接有连接架，所述连接架的中部焊接有第二丝杠螺母，所述第二丝杠螺母的内部旋合连接有第二丝杠，所述第二丝杠的一端与活动机箱转动连接，所述第二丝杠的另一端焊接有第二转把。
其中，所述机架对应第二滑轨所在位置处开设有滑槽。
其中，所述废料收集槽的截面为U型。
其中，所述固定架的上端面开设有矩形凹槽。
其中，所述第三链轮和第二链轮关于第一丝杠的竖直中心面对称。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，在主机箱的内部设置有第一丝杠，然后通过第一丝杠与主机箱上部滑动连接的废料收集槽，然后在第一丝杠的两端设置有第二链轮和第三链轮，其中第二链轮通过链条与带有第一锥齿轮的第二轴杆的第一链轮传动连接，且第二轴杆通过第一锥齿轮的与可伸缩的第一轴杆的第二锥齿轮传动连接，而第三链轮通过链条与第一电机电机轴上的第四链轮传动连接，同时在机架内部滑动连接有活动机箱，然后在活动机箱的端部转动连接有第二丝杠，且第二丝杠与连接架的第二丝杠螺母旋合连接，这样方便用户对固定架上的摩擦片进行横向和纵向打磨，结构简单，实用性强。
2、本实用新型中，在活动机箱的上端面旋合连接有第三丝杠，其中第三丝杠位与位于活动机箱内部的连接套进行连接，并且连接套内部固定有与活动机箱上下移动的第二电机，而第三丝杠的上部焊接有第三转把，这样通过控制第三转把即可实现对砂轮位置进行控制，方便对已经磨损后的砂轮进行补偿，提高摩擦片切削加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图；
图2为本实用新型中磨削机的侧视图；
图3为本实用新型中活动机箱的结构示意图。
图中标记：1、主机箱；2、第一轴杆；3、第一锥齿轮；4、第二轴杆；5、第一链轮；6、第一丝杠螺母；7、第二链轮；8、第一滑轨；9、废料收集槽； 10、固定架；11、砂轮罩；12、机架；13、砂轮；14、第一丝杠；15、第三链轮；16、第四链轮；17、第一电机；18、第二锥齿轮；19、第一转把；20、弹簧；21、滑块；22、连接架；23、第二丝杠螺母；24、第二转把；25、第二丝杠；26、活动机箱；27、第二电机；28、第二滑轨；29、第三丝杠；30、第三转把；31、连接套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种摩擦片工件磨削机，包括主机箱1和机架12，主机箱1的上端面焊接有两个相互对称的第一滑轨8，两个第一滑轨8的上部滑动连接有废料收集槽9，废料收集槽9的底部焊接有第一滑轨8滑动连接的滑块21，废料收集槽9的内部焊接有固定架10，主机箱1的内部转动连接有第一丝杠14，第一丝杠14与焊接在废料收集槽9底部中心位置处的第一丝杠螺母6旋合连接，第一丝杠14的两端分别卡合连接有第二链轮7和第三链轮15，主机箱1的内部转动连接有与第一丝杠14平行的第二轴杆4，第二轴杆4的外壁卡合连接有第一链轮5，第一链轮5与第二链轮7通过链条传动连接，第二轴杆4的外壁卡合连接有第一锥齿轮3，主机箱1的内部位于第二轴杆4下部滑动连接有与第二轴杆4相互垂直的第一轴杆2，第一轴杆2的外部固定有第二锥齿轮18，第一轴杆2延伸至主机箱1外部的一端焊接有第一转把19，第一轴杆2的外壁套接有与第一转把19和主机箱1连接的弹簧20，主机箱1内位于第三链轮15的下部通过托板固定有第一电机17，第一电机17的电机轴传动连接有第四链轮16，第三链轮15和第四链轮16之间通过链条传动连接，主机箱1的背面中心位置处固定有机架12，机架12的内部滑动连接有活动机箱26，活动机箱26的两侧面焊接有与机架12滑动连接的第二滑轨28，活动机箱26上端面旋合连接有第三丝杠29，第三丝杠29位于活动机箱26内部的一端转动连接有连接套31，连接套31的内部固定有与活动机箱26滑动连接的第二电机27，第三丝杠29的上端焊接有第三转把30，第二电机27通过电机轴与砂轮13传动连接，砂轮13的外部罩设有与活动机箱26连接的砂轮罩11，机架12的背面对应活动机箱26所在位置处焊接有连接架22，连接架22的中部焊接有第二丝杠螺母23，第二丝杠螺母23的内部旋合连接有第二丝杠25，第二丝杠25的一端与活动机箱26转动连接，第二丝杠25的另一端焊接有第二转把24。
机架12对应第二滑轨28所在位置处开设有滑槽，废料收集槽9的截面为U 型，固定架10的上端面开设有矩形凹槽，第三链轮15和第二链轮7关于第一丝杠14的竖直中心面对称。
第二锥齿轮18只有当第一转把19向内进行挤压时，第二锥齿轮18才会与第一锥齿轮3啮合传动，正常情况下，在弹簧20的作用下第一锥齿轮3和第二锥齿轮18不发生啮合传动。
工作原理：将需要磨削的摩擦片放置在固定容器中，然后将固定容器放置在固定架10上，然后用户通过按压第一转把19带动第二锥齿轮18与第一锥齿轮 3进行啮合作用，然后第一锥齿轮3带动第二轴杆4旋转，然后通过第二轴杆4 带动第一链轮5旋转，然后通过第一链轮5带动第一丝杠14旋转，之后废料收集槽9会进行相应的移动，然后用户通过控制第二电机27工作，带动砂轮13 对摩擦片进行打磨，同时第一电机17通过第四链轮16与第三链轮15的传动作用带动第一丝杠14旋转，使得废料收集槽9来回移动，从而对摩擦片进行横向打磨，之后通过转动第二丝杠25带动活动机箱26移动，从而对固定架10上的摩擦片进行纵向打磨，当砂轮13出现磨损后，通过转动第三转把30带动第三丝杠29旋转，从而带动第二电机27下移，同时砂轮13下移，从而弥补砂轮13 的磨损，能够保证加工精度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种摩擦片工件磨削机，包括主机箱(1)和机架(12)，其特征在于：所述主机箱(1)的上端面焊接有两个相互对称的第一滑轨(8)，所述两个第一滑轨(8)的上部滑动连接有废料收集槽(9)，所述废料收集槽(9)的底部焊接有第一滑轨(8)滑动连接的滑块(21)，所述废料收集槽(9)的内部焊接有固定架(10)，所述主机箱(1)的内部转动连接有第一丝杠(14)，所述第一丝杠(14)与焊接在废料收集槽(9)底部中心位置处的第一丝杠螺母(6)旋合连接，所述第一丝杠(14)的两端分别卡合连接有第二链轮(7)和第三链轮(15)，所述主机箱(1)的内部转动连接有与第一丝杠(14)平行的第二轴杆(4)，所述第二轴杆(4)的外壁卡合连接有第一链轮(5)，所述第一链轮(5)与第二链轮(7)通过链条传动连接，所述第二轴杆(4)的外壁卡合连接有第一锥齿轮(3)，所述主机箱(1)的内部位于第二轴杆(4)下部滑动连接有与第二轴杆(4)相互垂直的第一轴杆(2)，所述第一轴杆(2)的外部固定有第二锥齿轮(18)，所述第一轴杆(2)延伸至主机箱(1)外部的一端焊接有第一转把(19)，所述第一轴杆(2)的外壁套接有与第一转把(19)和主机箱(1)连接的弹簧(20)，所述主机箱(1)内位于第三链轮(15)的下部通过托板固定有第一电机(17)，所述第一电机(17)的电机轴传动连接有第四链轮(16)，所述第三链轮(15)和第四链轮(16)之间通过链条传动连接，所述主机箱(1)的背面中心位置处固定有机架(12)，所述机架(12)的内部滑动连接有活动机箱(26)，所述活动机箱(26)的两侧面焊接有与机架(12)滑动连接的第二滑轨(28)，所述活动机箱(26)上端面旋合连接有第三丝杠(29)，所述第三丝杠(29)位于活动机箱(26)内部的一端转动连接有连接套(31)，所述连接套(31)的内部固定有与活动机箱(26)滑动连接的第二电机(27)，所述第三丝杠(29)的上端焊接有第三转把(30)，所述第二电机(27)通过电机轴与砂轮(13)传动连接，所述砂轮(13)的外部罩设有与活动机箱(26)连接的砂轮罩(11)，所述机架(12)的背面对应活动机箱(26)所在位置处焊接有连接架(22)，所述连接架(22)的中部焊接有第二丝杠螺母(23)，所述第二丝杠螺母(23)的内部旋合连接有第二丝杠(25)，所述第二丝杠(25)的一端与活动机箱(26)转动连接，所述第二丝杠(25)的另一端焊接有第二转把(24)。
2.如权利要求1所述的一种摩擦片工件磨削机，其特征在于：所述机架(12)对应第二滑轨(28)所在位置处开设有滑槽。
3.如权利要求1所述的一种摩擦片工件磨削机，其特征在于：所述废料收集槽(9)的截面为U型。
4.如权利要求1所述的一种摩擦片工件磨削机，其特征在于：所述固定架(10)的上端面开设有矩形凹槽。
5.如权利要求1所述的一种摩擦片工件磨削机，其特征在于：所述第三链轮(15)和第二链轮(7)关于第一丝杠(14)的竖直中心面对称。
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Cited By (1)
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| CN110253422A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-09-20 | 天津冬儒工艺品有限公司 | 一种水晶研磨装置 |
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2018
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Legal Events
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Denomination of utility model: A grinding machine for friction plate workpiece Effective date of registration: 20220705 Granted publication date: 20190419 Pledgee: Shexian Anhui rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: ANHUI CHANGMING FRICTION MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2022980009890 |
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Denomination of utility model: A Grinding Machine for Friction Plate Workpieces Effective date of registration: 20230630 Granted publication date: 20190419 Pledgee: Shexian Anhui rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: ANHUI CHANGMING FRICTION MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980046751 |
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