CN208759205U - 一种链条焊接去刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链条焊接去刺装置，包括支撑架和打磨机，所述打磨机位于支撑架上方，所述支撑架两端分别转动连接从动辊和主动辊，且从动辊和主动辊外部转动连接传送带，且传送带表面均布有夹爪，所述支撑架上方固定连接防护罩，所述防护罩顶端开设有排气口，所述支撑架一侧固定连接电机，且支撑架表面分别焊接水箱和抽气箱，所述抽气箱内部固定连接抽气机，所述抽气箱的输出端导通连接排气管，所述排气管一端插接在水箱内部，所述水箱内部可拆卸连接有活性炭过滤网。本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，便于自动上料，节省人力，便于对焊接去刺生产过程中的毒害气体定向吸附和清洁处理，有利于环保。

Description

一种链条焊接去刺装置

技术领域

本实用新型涉及链条加工技术领域，特别涉及一种链条焊接去刺装置。

背景技术

自行车，又称脚踏车或单车，通常是二轮的小型陆上车辆。人骑上车后，以脚踩踏板为动力，是绿色环保的交通工具。在中国内地、中国台湾、新加坡，通常称其为“自行车”或“脚踏车”；而在日本称为“自転车”。自行车种类很多，有单人自行车，双人自行车还有多人自行车。自行车的两组轮子之间通过链条传动，在链条生产的时候，要对其进行焊接去刺，提高链条的质量和美观度。

我们都知道，在对链条焊接去刺的过程中，会产生大量的毒害气体，如果直接排放到空气中，将会大大降低空气的质量，不利于环保。为此，我们提出一种链条焊接去刺装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种链条焊接去刺装置，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，便于自动上料，节省人力，便于对焊接去刺生产过程中产生的毒害气体定向吸附，对毒害气体进行清洁处理，有利于环保，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种链条焊接去刺装置，包括支撑架和打磨机，所述打磨机位于支撑架上方，所述支撑架两端分别转动连接从动辊和主动辊，且从动辊和主动辊外部转动连接传送带，且传送带表面均布有夹爪，所述支撑架上方固定连接防护罩，所述防护罩顶端开设有排气口，所述支撑架一侧固定连接电机，且支撑架表面分别焊接水箱和抽气箱，所述抽气箱内部固定连接抽气机，所述抽气箱的输出端导通连接排气管，所述排气管一端插接在水箱内部，所述水箱内部可拆卸连接有活性炭过滤网。

进一步地，所述电机的输出端通过皮带和皮带轮与主动辊传动连接。

进一步地，所述抽气机的输入端通过管道与排气口导通连接，所述抽气机与抽气箱之间填充有橡胶垫。

进一步地，所述支撑架底端焊接万向轮，所述万向轮一侧转动连接刹车片。

进一步地，所述水箱顶端可拆卸连接盖体，且盖体表面开设有排风口，所述水箱一侧开设有排污口。

进一步地，所述打磨机位于防护罩内部，且防护罩内壁对称粘接有石棉板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，便于自动上料，节省人力，便于对焊接去刺生产过程中产生的毒害气体定向吸附，对毒害气体进行清洁处理，有利于环保。

2、本实用新型通过设有防护罩，便于把生产操作在相对密闭的环境中进行，降低噪音，且便于抽气箱对气体定向吸附，防护罩内壁对称粘接有石棉板，具有降噪和耐高温特性，延长防护罩使用寿命。

3、本实用新型通过抽气机的输出端通过排气管把气体导向水箱内部，便于把部分毒害气体溶解在水溶液中，再对气体进行吸附清洁，进一步提高空气质量，有利于环保。

4、本实用新型通过电机带动主动辊转动，便于自动上料，节省人力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种链条焊接去刺装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种链条焊接去刺装置的水箱结构示意图。

图中：1、支撑架；2、从动辊；3、传送带；4、排气口；5、打磨机；6、防护罩；7、石棉板；8、夹爪；9、主动辊；10、电机；11、刹车片；12、万向轮；13、水箱；14、排气管；15、抽气机；16、橡胶垫；17、抽气箱；18、活性炭过滤网；19、排风口；20、盖体；21、排污口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种链条焊接去刺装置，包括支撑架1和打磨机 5，所述打磨机5位于支撑架1上方，所述支撑架1两端分别转动连接从动辊2和主动辊9，且从动辊2和主动辊9外部转动连接传送带 3，且传送带3表面均布有夹爪8，所述支撑架1上方固定连接防护罩6，所述防护罩6顶端开设有排气口4，所述支撑架1一侧固定连接电机10，且支撑架1表面分别焊接水箱13和抽气箱17，所述抽气箱17内部固定连接抽气机15，所述抽气箱17的输出端导通连接排气管14，所述排气管14一端插接在水箱13内部，所述水箱13内部可拆卸连接有活性炭过滤网18。

其中，所述电机10的输出端通过皮带和皮带轮与主动辊9传动连接，方便自动上料。

其中，所述抽气机15的输入端通过管道与排气口4导通连接，所述抽气机15与抽气箱17之间填充有橡胶垫16，便于吸除焊接或打磨时产生的废气和热量。

其中，所述支撑架1底端焊接万向轮12，所述万向轮12一侧转动连接刹车片11，方便移动且便于控制移动的状态。

其中，所述水箱13顶端可拆卸连接盖体20，且盖体20表面开设有排风口19，所述水箱13一侧开设有排污口21，便于排出被净化之后的气体，有利于环保。

其中，所述打磨机5位于防护罩6内部，且防护罩6内壁对称粘接有石棉板7，便于降低打磨产生的噪音，且石棉板7具有耐高温的特性，保护防护罩6的完整性。

需要说明的是，本实用新型为一种链条焊接去刺装置，使用时，把待焊接去刺的链条放置在传送带3表面，并通过传送带3表面的夹爪8对链条夹紧固定，启动电机10，电机10的输出端通过皮带和皮带轮带动主动辊9转动，传送带3自动上料，节省人力；打磨机5位于防护罩6内部，通过打磨机5对链条打磨去毛刺，防护罩6内壁对称粘接有石棉板7，石棉板7具有降噪和耐高温的特性，防止防护罩 6被高温损坏；启动抽气机15，生产过程中的废气和热量通过排气口 4被吸入水箱13，水箱13内部的水液对废气降温及溶解毒害气体，再通过活性炭过滤网18进一步处理，降低毒害气体的含量，通过排风口19把清洁的气体排出，有利于环保。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种链条焊接去刺装置，包括支撑架(1)和打磨机(5)，所述打磨机(5)位于支撑架(1)上方，其特征在于：所述支撑架(1)两端分别转动连接从动辊(2)和主动辊(9)，且从动辊(2)和主动辊(9)外部转动连接传送带(3)，且传送带(3)表面均布有夹爪(8)，所述支撑架(1)上方固定连接防护罩(6)，所述防护罩(6)顶端开设有排气口(4)，所述支撑架(1)一侧固定连接电机(10)，且支撑架(1)表面分别焊接水箱(13)和抽气箱(17)，所述抽气箱(17)内部固定连接抽气机(15)，所述抽气箱(17)的输出端导通连接排气管(14)，所述排气管(14)一端插接在水箱(13)内部，所述水箱(13)内部可拆卸连接有活性炭过滤网(18)。

2.根据权利要求1所述的一种链条焊接去刺装置，其特征在于：所述电机(10)的输出端通过皮带和皮带轮与主动辊(9)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种链条焊接去刺装置，其特征在于：所述抽气机(15)的输入端通过管道与排气口(4)导通连接，所述抽气机(15)与抽气箱(17)之间填充有橡胶垫(16)。

4.根据权利要求1所述的一种链条焊接去刺装置，其特征在于：所述支撑架(1)底端焊接万向轮(12)，所述万向轮(12)一侧转动连接刹车片(11)。

5.根据权利要求1所述的一种链条焊接去刺装置，其特征在于：所述水箱(13)顶端可拆卸连接盖体(20)，且盖体(20)表面开设有排风口(19)，所述水箱(13)一侧开设有排污口(21)。

6.根据权利要求1所述的一种链条焊接去刺装置，其特征在于：所述打磨机(5)位于防护罩(6)内部，且防护罩(6)内壁对称粘接有石棉板(7)。