CN212420775U - 一种采用高强度耐磨的金刚石砂带的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于砂带抛光技术领域，具体为一种采用高强度耐磨的金刚石砂带的抛光装置，包括装置本体、金刚石砂带和排水装置，所述装置本体的内部设有金刚石砂带，所述金刚石砂带的两端连接有机架，所述机架的顶部连接有打磨电机，所述打磨电机的顶部经过连接杆连接有气缸，所述打磨电机的两端均焊接有连接板，所述连接板的内侧端底部设有吹风装置，所述吹风装置的顶部电性连接有吹风电机，所述吹风装置的外端分布有喷淋头，所述装置本体的内侧底部设有排水装置，所述金属滤板的底部设有PP棉过滤网，所述PP棉过滤网的底部设有活性炭过滤网，硬度大，强度高，耐磨耐用，过滤净化废液，碎料回收，环保节能，清理方便，新颖性高，易于实现。

Description

一种采用高强度耐磨的金刚石砂带的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及砂带抛光技术领域，具体为一种采用高强度耐磨的金刚石砂带的抛光装置。

背景技术

砂带属于涂附磨具，称为柔性磨具。抛光时比固体磨具砂轮,更为灵活与安全，精度更高，磨削成本低的优势。金刚石作为世上最硬的物质，应用于磨削加工已有很长一段历史，但是将其制成涂附磨具进行高效、高精度磨削加工，时间却很短，目前该技术被国外垄断，国内虽有生产但质量良莠不齐，未成规模。

现有采用砂带的抛光装置硬度和强度不足，不能快速打磨，砂带本体容易磨平，不耐用，产生的碎屑、灰尘和烟气会飞溅，打磨温度高，清洗砂带产生的废液不便过滤净化后排放，金刚石打磨产生的碎料不便回收利用，环保性能不足，难以满足金刚石砂带抛光的需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有采用砂带的抛光装置硬度和强度不足，不能快速打磨，砂带本体容易磨平，不耐用，产生的碎屑、灰尘和烟气会飞溅，打磨温度高，清洗砂带产生的废液不便过滤净化后排放，金刚石打磨产生的碎料不便回收利用，环保性能不足，难以满足金刚石砂带抛光的需求的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种采用高强度耐磨的金刚石砂带的抛光装置，硬度大，强度高，使得坚固耐用，打磨的效率高，速度快，耐磨耐用，便于将打磨产生的灰尘、烟气和碎屑吹落，避免碎屑飞溅，有效的喷射清洗金刚石砂带，方便清洗打磨产生的磨料碎屑，并且可高效的进行降温，安全可靠，经久耐用，高效的层层过滤净化废液，并且可将金刚石磨料打磨产生的碎料回收，生产成本低，环保节能，便于抽拉滑动拆装，清理方便，新颖性高，易于实现。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种采用高强度耐磨的金刚石砂带的抛光装置，包括装置本体、金刚石砂带和排水装置，所述装置本体的内部设有金刚石砂带，所述金刚石砂带的两端连接有机架，所述机架的顶部连接有打磨电机，所述打磨电机的顶部经过连接杆连接有气缸，所述打磨电机的两端均焊接有连接板，所述连接板的内侧端底部设有吹风装置，所述吹风装置的顶部电性连接有吹风电机，所述吹风装置的外端分布有喷淋头，所述装置本体的内侧底部设有排水装置，所述排水装置的顶部设有金属滤板，所述金属滤板的顶部外端焊接有挡板，所述金属滤板的底部设有PP棉过滤网，所述PP棉过滤网的底部设有活性炭过滤网，所述PP棉过滤网与活性炭过滤网的底部两端设有垫挡块，所述垫挡块焊接于排水装置的内部两侧壁上，所述排水装置的底部设有排水口，所述排水口的内部设有反渗透滤芯，所述排水口的外部电性连接有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述喷淋头的顶部连接有橡胶水管，所述橡胶水管的外部套接有不锈钢软管。

作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述金刚石砂带的内部设有输送皮带线，所述输送皮带线的左端设有主动齿轮，所述输送皮带线的右端设有从动齿轮。

作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述排水口为圆筒形结构，所述排水口的顶部分布有螺纹槽。

作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述PP棉过滤网与活性炭过滤网的前部均焊接有提拉把手，所述PP棉过滤网与活性炭过滤网的一周均镶嵌有密封圈。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种采用高强度耐磨的金刚石砂带的抛光装置。具备以下有益效果：

(1)、该采用高强度耐磨的金刚石砂带的抛光装置，通过设置的金刚石磨料，硬度大，强度高，使得坚固耐用，打磨的效率高，速度快，耐磨耐用，通过在打磨电机侧部连接板的内侧端设置的吹风装置，可高效的经过吹风电机控制吹风，便于将打磨产生的灰尘、烟气和碎屑吹落，避免碎屑飞溅，通过在吹风装置外端设置多个喷淋头，有效的喷射清洗金刚石砂带，方便清洗打磨产生的磨料碎屑，并且可高效的进行降温，安全可靠，经久耐用。

(2)、该采用高强度耐磨的金刚石砂带的抛光装置，通过在装置本体底部设置的排水装置，可高效的将打磨清洗产生的废液经过排水口自动化控制排出，通过在排水装置和排水口的内部设置的PP棉过滤网、活性炭过滤网和反渗透滤芯，高效的层层过滤净化废液，并且可将金刚石磨料打磨产生的碎料回收，生产成本低，环保节能，便于抽拉滑动拆装，清理方便，新颖性高，易于实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种采用高强度耐磨的金刚石砂带的抛光装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种采用高强度耐磨的金刚石砂带的抛光装置的排水过滤装置外部结构示意图；

图3为本实用新型一种采用高强度耐磨的金刚石砂带的抛光装置的排水过滤装置内部结构示意图。

图中：装置本体1、金刚石砂带2、排水装置3、机架4、打磨电机5、气缸6、连接板7、喷淋头8、吹风装置9、吹风电机10、橡胶水管11、主动齿轮12、排水口13、挡板14、金属滤板15、电磁阀16、PP棉过滤网17、活性炭过滤网18、反渗透滤芯19、垫挡块20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种采用高强度耐磨的金刚石砂带的抛光装置，包括装置本体1、金刚石砂带2和排水装置3，所述装置本体1的内部设有金刚石砂带2，所述金刚石砂带2的两端连接有机架4，所述机架4的顶部连接有打磨电机5，所述打磨电机5的顶部经过连接杆连接有气缸6，所述打磨电机5的两端均焊接有连接板7，所述连接板7的内侧端底部设有吹风装置9，所述吹风装置9的顶部电性连接有吹风电机10，所述吹风装置9的外端分布有喷淋头8，所述装置本体1的内侧底部设有排水装置3，所述排水装置3的顶部设有金属滤板15，所述金属滤板15的顶部外端焊接有挡板14，所述金属滤板15的底部设有PP棉过滤网17，所述PP棉过滤网17的底部设有活性炭过滤网18，所述PP棉过滤网17与活性炭过滤网18的底部两端设有垫挡块20，所述垫挡块20焊接于排水装置3的内部两侧壁上，所述排水装置3的底部设有排水口13，所述排水口13的内部设有反渗透滤芯19，所述排水口13的外部电性连接有电磁阀16。

请参阅图1，所述喷淋头8的顶部连接有橡胶水管11，所述橡胶水管11的外部套接有不锈钢软管，韧性大，便于弯曲耐用，耐腐蚀性能高。

请参阅图1，所述金刚石砂带2的内部设有输送皮带线，所述输送皮带线的左端设有主动齿轮12，所述输送皮带线的右端设有从动齿轮，经过主动齿轮12和从动齿轮便于控制转动进行打磨。

请参阅图2，所述排水口13为圆筒形结构，所述排水口13的顶部分布有螺纹槽，可高效的经过螺纹槽进行安装拆卸。

请参阅图2，所述PP棉过滤网17与活性炭过滤网18的前部均焊接有提拉把手，所述PP棉过滤网17与活性炭过滤网18的一周均镶嵌有密封圈，方便抽拉安装定位，密封性能高。

在具体使用时，启动打磨电机5和气缸6控制机架4和金刚石砂带2升降转动打磨，采用金刚石磨料，硬度大，强度高，坚固耐用，打磨效率高，速度快，耐磨耐用，打磨电机5侧部连接板7的内侧端的吹风电机10控制吹风装置9吹风，将打磨产生的灰尘、烟气和碎屑吹落，避免碎屑飞溅，吹风装置9外端的多个橡胶水管11连接喷淋头8喷射清洗金刚石砂带2，清洗打磨产生的磨料碎屑，并且高效的降温，将打磨清洗产生的废液经过排水口13侧部的电磁阀16自动化控制排出，经过排水装置3和排水口13内部的金属滤板15、PP棉过滤网17、活性炭过滤网18和反渗透滤芯19层层过滤净化废液，并且可将金刚石磨料打磨产生的碎料回收，环保节能，经过垫挡块20抽拉滑动拆装，方便清理。

本实用新型的装置本体1、金刚石砂带2、排水装置3、机架4、打磨电机5、气缸6、连接板7、喷淋头8、吹风装置9、吹风电机10、橡胶水管11、主动齿轮12、排水口13、挡板14、金属滤板15、电磁阀16、PP棉过滤网17、活性炭过滤网18、反渗透滤芯19、垫挡块20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术领域人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有采用砂带的抛光装置硬度和强度不足，不能快速打磨，砂带本体容易磨平，不耐用，产生的碎屑、灰尘和烟气会飞溅，打磨温度高，清洗砂带产生的废液不便过滤净化后排放，金刚石打磨产生的碎料不便回收利用，环保性能不足，难以满足金刚石砂带抛光的需求等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，硬度大，强度高，使得坚固耐用，打磨的效率高，速度快，耐磨耐用，便于将打磨产生的灰尘、烟气和碎屑吹落，避免碎屑飞溅，有效的喷射清洗金刚石砂带，方便清洗打磨产生的磨料碎屑，并且可高效的进行降温，安全可靠，经久耐用，高效的层层过滤净化废液，并且可将金刚石磨料打磨产生的碎料回收，生产成本低，环保节能，便于抽拉滑动拆装，清理方便，新颖性高，易于实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种采用高强度耐磨的金刚石砂带的抛光装置，其特征在于：包括装置本体(1)、金刚石砂带(2)和排水装置(3)，所述装置本体(1)的内部设有金刚石砂带(2)，所述金刚石砂带(2)的两端连接有机架(4)，所述机架(4)的顶部连接有打磨电机(5)，所述打磨电机(5)的顶部经过连接杆连接有气缸(6)，所述打磨电机(5)的两端均焊接有连接板(7)，所述连接板(7)的内侧端底部设有吹风装置(9)，所述吹风装置(9)的顶部电性连接有吹风电机(10)，所述吹风装置(9)的外端分布有喷淋头(8)，所述装置本体(1)的内侧底部设有排水装置(3)，所述排水装置(3)的顶部设有金属滤板(15)，所述金属滤板(15)的顶部外端焊接有挡板(14)，所述金属滤板(15)的底部设有PP棉过滤网(17)，所述PP棉过滤网(17)的底部设有活性炭过滤网(18)，所述PP棉过滤网(17)与活性炭过滤网(18)的底部两端设有垫挡块(20)，所述垫挡块(20)焊接于排水装置(3)的内部两侧壁上，所述排水装置(3)的底部设有排水口(13)，所述排水口(13)的内部设有反渗透滤芯(19)，所述排水口(13)的外部电性连接有电磁阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种采用高强度耐磨的金刚石砂带的抛光装置，其特征在于：所述喷淋头(8)的顶部连接有橡胶水管(11)，所述橡胶水管(11)的外部套接有不锈钢软管。

3.根据权利要求1所述的一种采用高强度耐磨的金刚石砂带的抛光装置，其特征在于：所述金刚石砂带(2)的内部设有输送皮带线，所述输送皮带线的左端设有主动齿轮(12)，所述输送皮带线的右端设有从动齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种采用高强度耐磨的金刚石砂带的抛光装置，其特征在于：所述排水口(13)为圆筒形结构，所述排水口(13)的顶部分布有螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种采用高强度耐磨的金刚石砂带的抛光装置，其特征在于：所述PP棉过滤网(17)与活性炭过滤网(18)的前部均焊接有提拉把手，所述PP棉过滤网(17)与活性炭过滤网(18)的一周均镶嵌有密封圈。

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