CN114515986B - 一种贵金属邮票生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种贵金属邮票生产设备，其技术方案要点包括基座，打磨部，驱动部，清洗部，所述驱动部驱动打磨部对邮票本体打磨；所述打磨部以及驱动部均设置于基座上；所述清洗部对打磨后的打磨部清洗；所述清洗部上还设置有刮洗件；所述刮洗件对清洗后的打磨部刮洗，并将刮下的液体刮入至清洗部内；所述打磨部包括打磨皮带；所述打磨皮带在驱动部的驱动下转动；所述打磨皮带的一段位于清洗部内；所述清洗部包括清洗池；所述清洗池内设置有清洗液以及超声波发生器；所述打磨皮带一段置入清洗池的清洗液内，超声波发生器作用对打磨皮带清洗，本发明具有对贵金属进行回收，减少贵金属损耗，减少生产成本的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及贵金属邮票生产领域，更具体地说它涉及一种贵金属邮票生产设备。
背景技术
金属邮票一般由贵金属制成，如黄金，白银，具有一定的厚度，在制造过程中先贵金属板通过冲压机冲出成特定的形状，形成金属块，将金属块打磨后压出特定的图案，纹理；而因为金属块属于贵金属，如黄金，仅一克就具有较高的经济价值，而对金属块打磨会产生碎屑，如果不对碎屑进行回收，就会产生较大的损耗，增加生产成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种贵金属邮票生产设备，具有对贵金属进行回收，减少贵金属损耗，减少生产成本的有益效果。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种贵金属邮票生产设备，包括基座，打磨部，驱动部，清洗部，其特征在于：所述驱动部驱动打磨部对邮票本体打磨；所述打磨部以及驱动部均设置于基座上；所述清洗部对打磨后的打磨部清洗；所述清洗部上还设置有刮洗件；所述刮洗件对清洗后的打磨部刮洗，并将刮下的液体刮入至清洗部内。
本发明进一步设置为：所述打磨部包括打磨皮带；所述打磨皮带在驱动部的驱动下转动；所述打磨皮带的一段位于清洗部内；所述清洗部包括清洗池；所述清洗池内设置有清洗液以及超声波发生器；所述打磨皮带一段置入清洗池的清洗液内，超声波发生器作用对打磨皮带清洗。
本发明进一步设置为：所述基座包括底板；所述底板上固定连接有铝型材拼接而成的支架；所述驱动部包括固定安装在支架上的驱动电机；所述驱动电机的输出轴固定连接有第一皮带轮。
本发明进一步设置为：所述支架上设置有安装件；所述安装件与第二皮带轮连接；所述安装件包括设置于支架侧面的安装板；所述安装板上固定安装有轴承座；所述安装件还包括与轴承座内轴承转动连接的圆杆；所述圆杆端部固定连接有腰形块的侧面；所述腰形块与安装块通过合页铰接；所述第二皮带轮通过销轴安装于安装块上，在外力作用下第二皮带轮以合页为轴心相对腰形块转动。
本发明进一步设置为：所述腰形块与支架之间通过带钩弹簧连接，在带钩弹簧拉力下，腰形块具有以圆杆为轴心相对支架转动的趋势；所述腰形块上设置有调节柱；所述调节柱与腰形块螺纹连接并穿过腰形块一端与安装块相抵；所述调节柱另一端固定连接有转动帽。
本发明进一步设置为：所述支架上还设置有平行于底板的安装架；所述安装架上设置有定位板；所述定位板上设置有第三皮带轮、第四皮带轮；所述打磨皮带设置于第一皮带轮、第二皮带轮，第三皮带轮、第四皮带轮上；所述定位板下端的第四皮带轮置于清洗池内。
本发明进一步设置为：所述定位板上端通过销轴与第三皮带轮转动连接；所述定位板下端通过销轴与第四皮带轮转动连接；所述定位板中部与安装架之间通过第一锁紧扳手；所述定位板中部设置有弧形通孔；还设置有第二锁紧扳手穿过弧形通孔与安装架连接；所述第一锁紧扳手以及第二锁紧扳手通过转动改变定位板与安装架之间间隙，当第二锁紧扳手转动扩大定位板与安装架之间间隙后，定位板在外力作用下以第一锁紧扳手为轴心转动。
本发明进一步设置为：所述第四皮带轮至第一皮带轮之间的打磨皮带向上方倾斜，打磨皮带于第四皮带轮至第一皮带轮中段脱离清洗池内的清洗液表面；所述刮洗件设置于清洗池侧壁上。
本发明进一步设置为：所述刮洗件包括安装方板；所述安装方板通过螺钉安装于清洗池侧壁上；所述安装方板上通过销轴转动第一连接件；所述第一连接件远离安装方板的一端转动连接有第二连接件；所述第二连接件上设置有刮板以及导向板；所述刮板与导向板一体设置且垂直连接；所述刮板与导向板连接处与第二连接件转动定位连接。
本发明进一步设置为：所述第一连接件设置为板状结构；所述第二连接件包括两个相对设置的侧板，侧板之间通过销轴与第一连接件连接；所述刮板与导向板通过销轴设置于两个侧板之间；所述侧板上设置有调节螺钉穿过侧板与刮板和导向板相抵，实现对刮板以及导向板的限位。
综上所述，本发明具有以下有益效果：打磨皮带在驱动电机以及第一皮带轮的驱动下沿着第二，第三，第四皮带轮转动，初始状态下，工作人员将金属块置于第三、第四皮带轮之间，实现打磨皮带对金属块的研磨，当打磨后的打磨皮带的段落向第一皮带轮方向移动，在移动过程中，经过了能够实现超声波清洗的清洗池，从而将打磨皮带上的碎屑清洗掉，实现对贵金属的回收，避免的资源的损耗，减少了生产成本。
附图说明
图1是本实施例结构示意图；
图2是本实施例刮洗件结构示意图；
图3是本实施例结构示意图；
图4是图3的A部放大图。
附图标记：1、打磨皮带；2、清洗池；3、底板；4、支架；5、驱动电机；6、第一皮带轮；7、安装板；8、轴承座；9、圆杆；10、腰形块；11、安装块；12、合页；13、带钩弹簧；14、调节柱；15、转动帽；16、安装架；17、定位板；18、第三皮带轮；19、第四皮带轮；20、第一锁紧扳手；21、弧形通孔；22、第二锁紧扳手；23、安装方板；24、第一连接件；25、第二连接件；26、刮板；27、导向板；28、侧板；29、调节螺钉。
实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本实施例公开了一种贵金属邮票生产设备，如图1至图4所示，具有对贵金属进行回收，减少贵金属损耗，减少生产成本的有益效果；包括基座，打磨部，驱动部，清洗部，所述驱动部驱动打磨部对邮票本体打磨；所述打磨部以及驱动部均设置于基座上；所述清洗部对打磨后的打磨部清洗；所述清洗部上还设置有刮洗件；所述刮洗件对清洗后的打磨部刮洗，并将刮下的液体刮入至清洗部内。
所述打磨部包括打磨皮带1；所述打磨皮带1在驱动部的驱动下转动；所述打磨皮带1的一段位于清洗部内；所述清洗部包括清洗池2；所述清洗池2内设置有清洗液以及超声波发生器；所述打磨皮带1一段置入清洗池2的清洗液内，超声波发生器作用对打磨皮带1清洗。
打磨皮带1可以实现对金属的打磨，打磨皮带1在驱动部的驱动下转动，通过摩擦，实现对金属的打磨，本申请的生产设备不光可以实现有金属邮票的打磨，也可以实现对其他金属制品的打磨，通过清洗部的设置，可以对打磨后的打磨皮带1进行充分清洗，并对清洗后的打磨皮带1通过刮洗件将打磨皮带1打磨面的水滴挂下，便于打磨皮带1的循环往复。
所述基座包括底板3；所述底板3上固定连接有铝型材拼接而成的支架4；所述驱动部包括固定安装在支架4上的驱动电机5；所述驱动电机5的输出轴固定连接有第一皮带轮6。
底板3上方的基座均是由铝型材拼接而成，支架4由铝型材拼接而成，而安装架16同样是有铝型材拼接而成，铝型材为现有结构，主要用于实现对皮带轮和电机的安装。
所述支架4上设置有安装件；所述安装件与第二皮带轮连接；所述安装件包括设置于支架4侧面的安装板7；所述安装板7上固定安装有轴承座8；所述安装件还包括与轴承座8内轴承转动连接的圆杆9；所述圆杆9端部固定连接有腰形块10的侧面；所述腰形块10与安装块11通过合页12铰接；所述第二皮带轮通过销轴安装于安装块11上，在外力作用下第二皮带轮以合页12为轴心相对腰形块10转动。
所述腰形块10与支架4之间通过带钩弹簧13连接，在带钩弹簧13拉力下，腰形块10具有以圆杆9为轴心相对支架4转动的趋势；所述腰形块10上设置有调节柱14；所述调节柱14与腰形块10螺纹连接并穿过腰形块10一端与安装块11相抵；所述调节柱14另一端固定连接有转动帽15。
通过安装件与第二皮带轮的连接，可以实现第二皮带轮的可调节，第二皮带轮还可以相对支架4转动，方便实现对打磨皮带1的安装，具体实现安装的方式，先将腰形块10向下压，带钩弹簧13延长，第二皮带轮与第一皮带轮6和第三皮带轮18之间的距离变短，从而方便打磨皮带1的安装；
调节柱14的设置，可以实现对安装块11的相对，改变合页12的角度，从而改变第二皮带轮的清洗角度，防止在转动和安装过程中，打磨皮带1脱离第二皮带轮。
所述支架4上还设置有平行于底板3的安装架16；所述安装架16上设置有定位板17；所述定位板17上设置有第三皮带轮18、第四皮带轮19；所述打磨皮带1设置于第一皮带轮6、第二皮带轮，第三皮带轮18、第四皮带轮19上；所述定位板17下端的第四皮带轮19置于清洗池2内。
所述定位板17上端通过销轴与第三皮带轮18转动连接；所述定位板17下端通过销轴与第四皮带轮19转动连接；所述定位板17中部与安装架16之间通过第一锁紧扳手20；所述定位板17中部设置有弧形通孔21；还设置有第二锁紧扳手22穿过弧形通孔21与安装架16连接；所述第一锁紧扳手20以及第二锁紧扳手通过转动改变定位板17与安装架16之间间隙，当第二锁紧扳手转动扩大定位板17与安装架16之间间隙后，定位板17在外力作用下以第一锁紧扳手为轴心转动。
定位板17的设置，可以改变第三皮带轮18以及第四皮带轮19与安装架16之间的角度，便于置入至清洗池2内的第四皮带轮19和皮带能够脱离；而金属块的打磨则是在第三皮带轮18和第四皮带轮19之间进行打磨，便于打磨后的碎屑落入清洗池2内；
而第一锁紧扳手20以及第二锁紧扳手的结构为现有结构，可以改变定位板17与安装架16的松紧状态，实现定位板17在安装架16上的固定与否，而第一锁紧扳手20可以用销轴进行替换，第一锁紧扳手20以及第二锁紧扳手的结构包括螺杆，与螺杆一端一体连接的起到力臂作用的扳手，螺杆活动穿过定位板17与安装架16螺纹连接。
所述第四皮带轮19至第一皮带轮6之间的打磨皮带1向上方倾斜，打磨皮带1于第四皮带轮19至第一皮带轮6中段脱离清洗池2内的清洗液表面；所述刮洗件设置于清洗池2侧壁上。
第四皮带轮19至第一皮带轮6之间的打磨皮带1向上方倾斜的设置，可以便于水珠落入清洗池2内；
所述刮洗件包括安装方板23；所述安装方板23通过螺钉安装于清洗池2侧壁上；所述安装方板23上通过销轴转动第一连接件24；所述第一连接件24远离安装方板23的一端转动连接有第二连接件25；所述第二连接件25上设置有刮板26以及导向板27；所述刮板26与导向板27一体设置且垂直连接；所述刮板26与导向板27连接处与第二连接件25转动定位连接。
所述第一连接件24设置为板状结构；所述第二连接件25包括两个相对设置的侧板28，侧板28之间通过销轴与第一连接件24连接；所述刮板26与导向板27通过销轴设置于两个侧板28之间；所述侧板28上设置有调节螺钉29穿过侧板28与刮板26和导向板27相抵，实现对刮板26以及导向板27的限位。
刮洗件的设置，可以在打磨皮带1移动过程中，将水珠刮下，调节螺钉29为现有结构，通过抵接的方式实现对物体的限位。
打磨皮带1在驱动电机5以及第一皮带轮6的驱动下沿着第二，第三，第四皮带轮19转动，初始状态下，工作人员将金属块置于第三、第四皮带轮之间，实现打磨皮带1对金属块的研磨，当打磨后的打磨皮带1的段落向第一皮带轮6方向移动，在移动过程中，经过了能够实现超声波清洗的清洗池2，从而将打磨皮带1上的碎屑清洗掉，实现对贵金属的回收，避免的资源的损耗，减少了生产成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种贵金属邮票生产设备，包括基座，打磨部，驱动部，清洗部，其特征在于：所述驱动部驱动打磨部对邮票本体打磨；所述打磨部以及驱动部均设置于基座上；所述清洗部对打磨后的打磨部清洗；所述清洗部上还设置有刮洗件；所述刮洗件对清洗后的打磨部刮洗，并将刮下的液体刮入至清洗部内；所述打磨部包括打磨皮带(1)；所述打磨皮带(1)在驱动部的驱动下转动；所述打磨皮带(1)的一段位于清洗部内；所述清洗部包括清洗池(2)；所述清洗池(2)内设置有清洗液以及超声波发生器；所述打磨皮带(1)一段置入清洗池(2)的清洗液内，超声波发生器作用对打磨皮带(1)清洗；所述刮洗件包括安装方板(23)；所述安装方板(23)通过螺钉安装于清洗池(2)侧壁上；所述安装方板(23)上通过销轴转动第一连接件(24)；所述第一连接件(24)远离安装方板(23)的一端转动连接有第二连接件(25)；所述第二连接件(25)上设置有刮板(26)以及导向板(27)；所述刮板(26)与导向板(27)一体设置且垂直连接；所述刮板(26)与导向板(27)连接处与第二连接件(25)转动定位连接；所述第一连接件(24)设置为板状结构；所述第二连接件(25)包括两个相对设置的侧板(28)，侧板(28)之间通过销轴与第一连接件(24)连接；所述刮板(26)与导向板(27)通过销轴设置于两个侧板(28)之间；所述侧板(28)上设置有调节螺钉(29)穿过侧板(28)与刮板(26)和导向板(27)相抵，实现对刮板(26)以及导向板(27)的限位。
2.根据权利要求1所述的贵金属邮票生产设备，其特征在于：所述基座包括底板(3)；所述底板(3)上固定连接有铝型材拼接而成的支架(4)；所述驱动部包括固定安装在支架(4)上的驱动电机(5)；所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有第一皮带轮(6)。
3.根据权利要求2所述的贵金属邮票生产设备，其特征在于：所述支架(4)上设置有安装件；所述安装件与第二皮带轮连接；所述安装件包括设置于支架(4)侧面的安装板(7)；所述安装板(7)上固定安装有轴承座(8)；所述安装件还包括与轴承座(8)内轴承转动连接的圆杆(9)；所述圆杆(9)端部固定连接有腰形块(10)的侧面；所述腰形块(10)与安装块(11)通过合页(12)铰接；所述第二皮带轮通过销轴安装于安装块(11)上，在外力作用下第二皮带轮以合页(12)为轴心相对腰形块(10)转动。
4.根据权利要求3所述的贵金属邮票生产设备，其特征在于：所述腰形块(10)与支架(4)之间通过带钩弹簧(13)连接，在带钩弹簧(13)拉力下，腰形块(10)具有以圆杆(9)为轴心相对支架(4)转动的趋势；所述腰形块(10)上设置有调节柱(14)；所述调节柱(14)与腰形块(10)螺纹连接并穿过腰形块(10)一端与安装块(11)相抵；所述调节柱(14)另一端固定连接有转动帽(15)。
5.根据权利要求4所述的贵金属邮票生产设备，其特征在于：所述支架(4)上还设置有平行于底板(3)的安装架(16)；所述安装架(16)上设置有定位板(17)；所述定位板(17)上设置有第三皮带轮(18)、第四皮带轮(19)；所述打磨皮带(1)设置于第一皮带轮(6)、第二皮带轮，第三皮带轮(18)、第四皮带轮(19)上；所述定位板(17)下端的第四皮带轮(19)置于清洗池(2)内。
6.根据权利要求5所述的贵金属邮票生产设备，其特征在于：所述定位板(17)上端通过销轴与第三皮带轮(18)转动连接；所述定位板(17)下端通过销轴与第四皮带轮(19)转动连接；所述定位板(17)中部与安装架(16)之间通过第一锁紧扳手(20)；所述定位板(17)中部设置有弧形通孔(21)；还设置有第二锁紧扳手(22)穿过弧形通孔(21)与安装架(16)连接；所述第一锁紧扳手(20)以及第二锁紧扳手（22）通过转动改变定位板(17)与安装架(16)之间间隙，当第二锁紧扳手（22）转动扩大定位板(17)与安装架(16)之间间隙后，定位板(17)在外力作用下以第一锁紧扳手（20）为轴心转动。
7.根据权利要求6所述的贵金属邮票生产设备，其特征在于：所述第四皮带轮(19)至第一皮带轮(6)之间的打磨皮带(1)向上方倾斜，打磨皮带(1)于第四皮带轮(19)至第一皮带轮(6)中段脱离清洗池(2)内的清洗液表面；所述刮洗件设置于清洗池(2)侧壁上。
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