CN216064904U - 一种不锈钢实心焊丝加工用除屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种不锈钢实心焊丝加工用除屑装置，包括箱体、箱体左右两端对应设置的清理机构、以及箱体内设置的打磨机构；所述清理机构包括箱体上设置的毛刷辊，毛刷辊转动安装在箱体上，箱体上对应毛刷辊的位置设有过线孔；所述打磨机构包括箱体上对应过线孔设置的打磨带，打磨带为环形结构件，箱体上设有用于驱动打磨带转动打磨的驱动组件；所述箱体上对应打磨带环内的位置设有限位组件。本实用新型结构简单，易于使用，可实现对线材上碎屑的有效去除，且除屑效率高，除屑效果好，便于线材的后续加工，有利于提高焊丝的加工效率；通过在箱体内设置清理机构和打磨机构配合使用，提高了这种除屑装置对线材碎屑的去除效果。

Description

一种不锈钢实心焊丝加工用除屑装置

技术领域

本实用新型属于焊丝生产设备领域，尤其是涉及一种不锈钢实心焊丝加工用除屑装置。

背景技术

焊丝在工业生产中使用非常普遍，且使用量非常大，焊丝的加工生产是用直径较粗的特制金属条在焊丝拉丝生产线上经一系列的拉拔和镀铜、层绕和包装等其它处理后制成各种规格的焊丝。目前，在焊丝生产过程中，要将粗的焊丝经过拉丝装置逐次拉拔成一定直径的细的焊丝，需要经历多道工序，在拉拔的过程中，需要使用除屑装置对焊丝上残留的碎屑或氧化层进行去除，但是现有的除屑设备普遍采用毛刷辊进行表面清扫除屑，线材上残留的碎屑不易被去除，造成线材除屑效果不佳，影响了后续焊丝的加工效率和加工效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种不锈钢实心焊丝加工用除屑装置，以解决现有除屑装置除屑结构单一造成的除屑效果不佳的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种不锈钢实心焊丝加工用除屑装置，包括箱体、箱体左右两端对应设置的清理机构、以及箱体内设置的打磨机构；

所述清理机构包括箱体上设置的毛刷辊，毛刷辊转动安装在箱体上，箱体上对应毛刷辊的位置设有过线孔；

所述打磨机构包括箱体上对应过线孔设置的打磨带，打磨带为环形结构件，箱体上设有用于驱动打磨带转动打磨的驱动组件；所述箱体上对应打磨带环内的位置设有限位组件，限位组件包括箱体上滑动设置的限位架、以及限位架上转动设置的限位辊，所述限位架对应过线孔设置，限位辊对应限位架的左右两侧设置有两个，两个限位辊之间存在与线材配合的限位间隙，各限位辊朝向限位间隙的一侧均顶住打磨带。

进一步的，所述打磨带对应设有两个，两个打磨带之间设有与过线孔配合的过线间隙，所述限位组件对应打磨带设置两组。

进一步的，所述箱体上设有用于安装限位架的滑套，限位架上设有与滑套滑动配合的滑杆，滑杆上对应限位架和滑套之间位置设有压缩弹簧，压缩弹簧一端顶住滑套，另一端顶住限位架；所述滑杆穿过滑套的一端设有限位螺母，滑杆上设有与限位螺母配合的外螺纹。

进一步的，所述箱体上对应过线孔的位置设有导向轮，箱体上设有用于安装导向轮的导向架，导向轮转动安装在导向架上。

进一步的，所述毛刷辊采用铁刷辊，毛刷辊对应设有两个，两个毛刷辊之间存在与过线孔配合的通过间隙。

进一步的，所述箱体上设有用于驱动毛刷辊转动的动力组件。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种不锈钢实心焊丝加工用除屑装置具有以下优势：

本实用新型结构简单，易于使用，可实现对线材上碎屑的有效去除，且除屑效率高，除屑效果好，便于线材的后续加工，有利于提高焊丝的加工效率；通过在箱体内设置清理机构和打磨机构配合使用，提高了这种除屑装置对线材碎屑的去除效果，线材可以依次经过两次毛刷辊清理，而且两次毛刷辊清理之间还可以被打磨带打磨除屑一次，打磨带可以对线材上残留的碎屑进行松动和剥离，便于后续毛刷辊便捷的清理碎屑，实现了对线材上碎屑的高效清理。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种不锈钢实心焊丝加工用除屑装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种不锈钢实心焊丝加工用除屑装置中打磨机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种不锈钢实心焊丝加工用除屑装置中清理机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的一种不锈钢实心焊丝加工用除屑装置中打磨带打磨线材时的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的一种不锈钢实心焊丝加工用除屑装置中限位组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、箱体；2、过线孔；3、导向架；4、导向轮；5、毛刷辊；6、动力组件；7、齿轮；8、安装架；9、驱动组件；10、传动辊；11、打磨带；12、线材；13、限位架；14、限位辊；15、压缩弹簧；16、滑套；17、滑杆；18、限位螺母。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种不锈钢实心焊丝加工用除屑装置，如图1至图5所示，包括箱体1、箱体1左右两端对应设置的清理机构、以及箱体1内设置的打磨机构；清理机构包括箱体1上设置的毛刷辊5，毛刷辊5转动安装在箱体1上，箱体1上对应毛刷辊5的位置设有过线孔2；过线孔2可用于线材12进入箱体1内进行除屑，线材12可以先经箱体1左端的过线孔2进入箱体1，再经箱体1右端的过线孔2移出箱体1，其中箱体1左端的毛刷辊5可以先对进入箱体1的线材12进行碎屑的初步去除，之后线材12继续伸入箱体1内，箱体1内的打磨机构则可以对线材12进行打磨和剥壳，将线材12上未完全脱落的碎屑进行松动或剥离，最后箱体1右端的毛刷辊5可以再次对线材12进行清理，实现对线材12上残留碎屑的彻底去除，通过清理机构和打磨机构配合使用，提高了这种除屑装置对线材12碎屑的去除效果。

打磨机构包括箱体1上对应过线孔2设置的打磨带11，打磨带11为环形结构件，箱体1上设有用于驱动打磨带11转动打磨的驱动组件9；驱动组件9包括箱体1上转动设置的传动辊10，传动辊10至少对应设置两个，打磨带11套装在传动辊10外侧，以实现传动辊10带动打磨带11转动动作，实现打磨；箱体1上可以设置用于驱动传动辊10转动的驱动电机，以实现驱动传动辊10转动，利用传动辊10带动打磨带11进行转动打磨为现有技术，在这里不再赘述。

可选的，箱体1上可以设置用于安装传动辊10的安装架8，安装架8可以通过螺钉安装固定在箱体1上，传动辊10可以呈三角形设置三个，打磨带11套装在三个传动辊10外侧，这种设置方法可以提高打磨带11中部的空腔面积，便于在打磨带11环内设置限位组件；每一传动辊10均可以通过轴承转动安装在安装架8上，安装架8上可以设置用于安装传动辊10的轴承座，以实现传动辊10在箱体1内的稳定转动；驱动电机固定端可以通过螺钉安装固定在安装架8上，输出端可以通过联轴器与传动辊10连接，以实现带动传动辊10驱动打磨带11转动打磨线材12。

箱体1上对应打磨带11环内的位置设有限位组件，限位组件包括箱体1上滑动设置的限位架13、以及限位架13上转动设置的限位辊14，所述限位架13对应过线孔2设置，限位辊14对应限位架13左右两侧设置有两个，两个限位辊14之间存在与线材12配合的限位间隙，各限位辊14朝向限位间隙的一侧均顶住打磨带11，限位辊14与过线孔2之间存在便于打磨带11通过的间隙；箱体1上设有用于安装限位架13的滑套16，滑套16竖直设置在箱体1上，限位架13上设有与滑套16滑动配合的滑杆17，滑杆17上对应限位架13和滑套16之间位置设有压缩弹簧15，压缩弹簧15一端顶住滑套16，另一端顶住限位架13。

滑杆17穿过滑套16的一端设有限位螺母18，滑杆17上设有与限位螺母18配合的外螺纹；限位螺母18可以限制住滑杆17的移动，避免滑杆17与滑套16脱离，操作人员也可以通过旋拧限位螺母18，调整限位架13相对于打磨带11的位置，使限位架13顶紧或远离打磨带11，便于操作人员根据线材12宽度进行调整，操作简便，有利于提高这种除屑装置的适用性。

可选的，限位架13为倒V型结构件，限位辊14可以通过转轴转动安装在限位架13上；滑杆17为矩形结构件，滑杆17上对应外螺纹的位置设有圆柱形连接部，滑杆17可以与限位架13一体成型，滑套16可以焊接固定在安装架8上，滑套16上可以设置与矩形滑杆17滑动配合的矩形通孔；通过采用矩形滑杆17，可以避免滑杆17与滑套16发生相对转动，确保限位架13上的限位辊14可以稳定的与打磨带11配合，有利于提高这种除屑装置在使用过程中的稳定性和可靠性。

通过在滑杆17上设置压缩弹簧15，在压缩弹簧15复位弹力的作用下，限位架13可以始终贴近打磨带11内侧设置，限位架13上的限位辊14可以顶住打磨带11内侧，使打磨带11外侧能更紧密的与线材12贴合，有利于提高打磨带11对线材12的打磨除屑效果；同时限位辊14通过顶住打磨带11，限位辊14还可以改变打磨带11上对应限位间隙处的形状，使打磨带11上对应限位间隙处的位置形成与线材12配合的凹槽，凹槽不仅可以提高打磨带11与线材的接触面积，提高线材的打磨效果，而且凹槽还可对线材12起到一定的限位作用，避免打磨带11带动线材12发生过量移动，确保线材12可以始终稳定的通过过线孔2，防止线材12与箱体1摩擦，通过设置限位组件，有利于提高这种除屑装置在使用过程中线材12的稳定性，提高线材12的除屑效果和除屑效率。

可选的，打磨带11可以对应设置两个，两个打磨带11之间设有与过线孔2配合的过线间隙，所述限位组件对应打磨带11设置两组；打磨带11可以对应过线孔2上下两侧设置，通过设置两个打磨带11可以提高线材12的打磨除屑效果；同时两个打磨带11可以相对转动，并搓动线材12进行一定角度的转动，不仅可以提高线材12的打磨除屑效果，而且可以使线材12通过毛刷辊5时，线材12能适当转动，使线材12的外表面能更好的与毛刷辊5接触，有利于提高毛刷辊5对线材12的清理效果。

毛刷辊5可采用铁刷辊，毛刷辊5对应设有两个，两个毛刷辊5之间存在与过线孔2配合的通过间隙；毛刷辊5可以通过转动轴转动安装在箱体1上，箱体1上也可以设置用于安装转动轴的轴承座；通过对应设置两个毛刷辊5，可以进一步提高毛刷辊5的清理效果，相比其他毛刷辊5，铁刷辊具有更好的硬度和除屑效果，可以实现对线材12上碎屑的有效刮除。

可选的，箱体1上设有用于驱动毛刷辊5转动的动力组件6，动力组件6包括箱体1上设置的驱动器，驱动器可以采用驱动电机，驱动器的固定端可以通过螺钉安装固定在箱体1上，输出端可以通过联轴器与转动轴连接，以实现对毛刷辊5的驱动转动；其中两个毛刷辊5的转动轴之间可以通过齿轮7连接，以实现一个驱动器带动两个毛刷辊5同步转动，可以减少驱动器的使用，降低这种装置的结构复杂度。

箱体1上对应过线孔2的位置设有导向轮4，箱体1上设有用于安装导向轮4的导向架3，导向轮4转动安装在导向架3上；导向架3可以通过螺钉安装固定在箱体1上，导向轮4可以通过转轴转动安装在导向架3上，导向轮4可以引导线材12对正过线孔2进入箱体1，避免线材12与箱体1发生碰撞，导向轮4也可以和限位组件配合，实现对线材12的多点限位，确保线材12可以稳定且连续的进入箱体1内进行除屑作业。

本实用新型结构简单，易于使用，可实现对线材上碎屑的有效去除，且除屑效率高，除屑效果好，便于线材的后续加工，有利于提高焊丝的加工效率；通过在箱体内设置清理机构和打磨机构配合使用，提高了这种除屑装置对线材碎屑的去除效果，线材可以依次经过两次毛刷辊清理，而且两次毛刷辊清理之间还可以被打磨带打磨除屑一次，打磨带可以对线材上残留的碎屑进行松动和剥离，便于后续毛刷辊便捷的清理碎屑，实现了对线材上碎屑的高效清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢实心焊丝加工用除屑装置，其特征在于：包括箱体、箱体左右两端对应设置的清理机构、以及箱体内设置的打磨机构；

所述清理机构包括箱体上设置的毛刷辊，毛刷辊转动安装在箱体上，箱体上对应毛刷辊的位置设有过线孔；

所述打磨机构包括箱体上对应过线孔设置的打磨带，打磨带为环形结构件，箱体上设有用于驱动打磨带转动打磨的驱动组件；所述箱体上对应打磨带环内的位置设有限位组件，限位组件包括箱体上滑动设置的限位架、以及限位架上转动设置的限位辊，所述限位架对应过线孔设置，限位辊对应限位架的左右两侧设置有两个，两个限位辊之间存在与线材配合的限位间隙，各限位辊朝向限位间隙的一侧均顶住打磨带。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢实心焊丝加工用除屑装置，其特征在于：所述打磨带对应设有两个，两个打磨带之间设有与过线孔配合的过线间隙，所述限位组件对应打磨带设置两组。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢实心焊丝加工用除屑装置，其特征在于：所述箱体上设有用于安装限位架的滑套，限位架上设有与滑套滑动配合的滑杆，滑杆上对应限位架和滑套之间位置设有压缩弹簧，压缩弹簧一端顶住滑套，另一端顶住限位架；所述滑杆穿过滑套的一端设有限位螺母，滑杆上设有与限位螺母配合的外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢实心焊丝加工用除屑装置，其特征在于：所述箱体上对应过线孔的位置设有导向轮，箱体上设有用于安装导向轮的导向架，导向轮转动安装在导向架上。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢实心焊丝加工用除屑装置，其特征在于：所述毛刷辊采用铁刷辊，毛刷辊对应设有两个，两个毛刷辊之间存在与过线孔配合的通过间隙。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢实心焊丝加工用除屑装置，其特征在于：所述箱体上设有用于驱动毛刷辊转动的动力组件。

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