CN214869720U - 一种自动化研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化研磨设备，属于金属构件表面处理技术领域，包括支撑板，所述支撑板底部固定连接支撑柱，所述支撑板上方固定连接立柱，所述立柱一侧安装有旋转电机，所述旋转电机一侧安装有旋转杆，所述旋转杆一端转动连接限定块，所述旋转杆外侧壁贯穿连接研磨筒，所述研磨筒外侧壁固定连接研磨片，所述支撑板上方固定连接套筒，所述套筒内侧壁滑动连接螺纹杆，所述螺纹杆外侧壁螺纹连接六角螺栓。本实用新型通过固定机构可适应对不同型号的金属材料进行固定，操作简单，适合推广和通过调节螺纹杆高度来带动金属材料调节位置和通过旋转电机带动研磨片转动来对金属材料进行研磨，使得研磨片可全面对金属材料进行研磨，研磨效果好。

Description

一种自动化研磨设备

技术领域

本实用新型涉及金属构件表面处理技术领域，尤其涉及一种自动化研磨设备。

背景技术

一般的金属材料经冲压、压铸、锻造、铸造等方式加工成具有一定形状、结构的构件后，需要对其做进一步加工以对其表面进行抛光、除锈、倒角、去除毛刺等。通常使用振动研磨机进行加工，利用加工过程中磨料对工件表面产生的滚压和微量切削，达到构件表面修饰加工的目的。目前，行业内的研磨加工主要靠大量的人为操作，生产效率低下，人为操作的不确定性高，操作失误容易导致产品的质量不合格。因此，如何提高研磨加工过程的效率及稳定性，保证产品质量，降低生产成本是本领域需要解决的重要问题。

专利号CN201810453327.2的公布了一种自动化研磨设备，包括振动研磨机、PLC控制柜，振动研磨机与PLC控制柜通过线缆连接，PLC控制柜与计算机连接可通过计算机软件控制设备运行。振动研磨机下方底座上设置振动电机，振动电机外部设置研磨缸。研磨缸包括一出料口，出料口对应位置设置筛料板，筛料板为网格状向研磨缸外侧倾斜，筛料板一侧与出料挡板铰接，出料挡板可绕该铰接部位自由旋转。筛料板下方设置一磨料导板，所述磨料导板向所述研磨缸内侧倾斜。振动研磨机一侧设置机械手，上方设置喷水装置，机械手及喷水装置通过线缆与PLC控制柜连接。该自动化研磨设备还设置一指示灯。

上述技术的自动化研磨设备有以下缺点：1、该装置不便于适应对不同型号的金属材料进行固定；2、该装置对金属材料研磨不全面，研磨效果不好，为此，我们提出一种自动化研磨设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动化研磨设备，本实用新型通过固定机构可适应对不同型号的金属材料进行固定，操作简单，适合推广和通过调节螺纹杆高度来带动金属材料调节位置和通过旋转电机带动研磨片转动来对金属材料进行研磨，使得研磨片可全面对金属材料进行研磨，研磨效果好。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种自动化研磨设备，包括支撑板，所述支撑板底部固定连接支撑柱，所述支撑板上方固定连接立柱，所述立柱一侧安装有旋转电机，所述旋转电机一侧安装有旋转杆，所述旋转杆一端转动连接限定块，所述旋转杆外侧壁贯穿连接研磨筒，所述研磨筒外侧壁固定连接研磨片，所述支撑板上方固定连接套筒，所述套筒内侧壁滑动连接螺纹杆，所述螺纹杆外侧壁螺纹连接六角螺栓，所述螺纹杆一侧固定连接连接杆，所述连接杆一端固定连接滑块，所述滑块内侧壁滑动连接立柱，所述滑块一侧安装有固定机构，所述固定机构由转轴、转动板、移动杆、螺帽和压板组成。

可选的，所述滑块外侧壁贯穿连接转轴，所述转轴外侧壁贯穿连接转动板，所述转动板外侧壁贯穿连接移动杆，所述移动杆外侧壁螺纹连接螺帽，所述移动杆一端固定连接压板。

可选的，所述限定块与旋转杆连接处设置有旋转槽，所述螺纹杆与六角螺栓连接处设置有螺纹槽a，形成螺纹连接。

可选的，所述转动板与移动杆连接处设置有通孔，所述移动杆与螺帽连接处设置有螺纹槽b，形成螺纹连接，所述压板外侧壁安装棉花垫。

可选的，所述旋转电机的动力输出端与旋转杆的动力输入端相连接。

可选的，所述旋转电机通过导线与外界电源相连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种自动化研磨设备：

1、本实用新型通过固定机构、转轴、转动板、通孔、螺帽和压板，使用时，对金属材料进行研磨时，先通过固定机构对金属材料进行固定，先通过转动转轴来带动转动板移动，转动板移动的同时也带动压板夹住金属材料，压板会推动移动杆在通孔内部上下移动来调节压板的位置，当压板夹住金属材料后，接着螺纹转动螺帽来对移动杆进行固定，进而使得压板压紧金属材料，这样的好处是通过固定机构可适应对不同型号的金属材料进行固定，操作简单，适合推广。

2、本实用新型通过旋转电机、研磨片、套筒、螺纹杆和六角螺栓，当金属材料固定好后，可拉动螺纹杆在套筒内部上下移动来通过连接杆带动滑块在立柱上移动，滑块移动的同时也带动固定机构上的金属材料移动，当移动金属材料移动到合适位置后，转动六角螺栓来对螺纹杆进行固定，进而对滑块进行支撑，接着打开电源让旋转电机工作，旋转电机带动旋转杆转动，旋转杆带动研磨筒转动，研磨筒带动研磨片转动，研磨片转动来对金属材料进行全面打磨，这样的好处是通过调节螺纹杆高度来带动金属材料调节位置和通过旋转电机带动研磨片转动来对金属材料进行研磨，使得研磨片可全面对金属材料进行研磨，研磨效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种自动化研磨设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种自动化研磨设备的固定机构的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、立柱；4、旋转电机；5、旋转杆；6、研磨筒；7、研磨片；8、限定块；9、旋转槽；10、套筒；11、螺纹杆；12、六角螺栓；13、螺纹槽a；14、滑块；15、固定机构；16、转轴；17、转动板；18、移动杆；19、通孔；20、螺帽；21、螺纹槽b；22、压板；23、棉花垫；24、连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种自动化研磨设备进行详细的说明。

参考图1～图2所示，本实用新型实施例提供的一种自动化研磨设备，包括支撑板1，所述支撑板1底部固定连接支撑柱2，所述支撑板1上方固定连接立柱3，所述立柱3一侧安装有旋转电机4，所述旋转电机4一侧安装有旋转杆5，所述旋转杆5一端转动连接限定块8，所述旋转杆5外侧壁贯穿连接研磨筒6，所述研磨筒6外侧壁固定连接研磨片7，所述支撑板1上方固定连接套筒10，所述套筒10内侧壁滑动连接螺纹杆11，所述螺纹杆11外侧壁螺纹连接六角螺栓12，所述螺纹杆11一侧固定连接连接杆24，所述连接杆24一端固定连接滑块14，所述滑块14内侧壁滑动连接立柱3，所述滑块14一侧安装有固定机构15，所述固定机构15由转轴16、转动板17、移动杆18、螺帽20和压板22组成。

示例的，使用时，对金属材料进行研磨时，先通过固定机构15对金属材料进行固定，先通过转动转轴16来带动转动板17移动，转动板17移动的同时也带动压板22夹住金属材料，压板22会推动移动杆18在通孔19内部上下移动来调节压板22的位置，当压板22夹住金属材料后，接着螺纹转动螺帽20来对移动杆18进行固定，进而使得压板22压紧金属材料，当金属材料固定好后，可拉动螺纹杆11在套筒10内部上下移动来通过连接杆24带动滑块14在立柱3上移动，滑块14移动的同时也带动固定机构15上的金属材料移动，当移动金属材料移动到合适位置后，转动六角螺栓12来对螺纹杆11进行固定，进而对滑块14进行支撑，旋转电机4带动旋转杆5转动，旋转杆5带动研磨筒6转动，研磨筒6带动研磨片7转动，研磨片7转动来对金属材料进行全面打磨。

参考图2所示，所述滑块14外侧壁贯穿连接转轴16，所述转轴16外侧壁贯穿连接转动板17，所述转动板17外侧壁贯穿连接移动杆18，所述移动杆18外侧壁螺纹连接螺帽20，所述移动杆18一端固定连接压板22。

示例的，通过设置固定机构15可适应对不同型号的金属材料进行固定。

参考图1所示，所述限定块8与旋转杆5连接处设置有旋转槽9，所述螺纹杆11与六角螺栓12连接处设置有螺纹槽a13，形成螺纹连接。

示例的，通过设置旋转槽9可便于旋转杆5转动，通过设置螺纹槽a13可便于六角螺栓12对螺纹杆11进行固定。

参考图2所示，所述转动板17与移动杆18连接处设置有通孔19，所述移动杆18与螺帽20连接处设置有螺纹槽b21，形成螺纹连接，所述压板22外侧壁安装棉花垫23。

示例的，通过设置通孔19可便于移动杆18移动，通过设置螺纹槽b21可便于螺帽20对移动杆18进行固定，通过设置棉花垫23可保护金属材料不受损坏。

参考图1所示，所述旋转电机4的动力输出端与旋转杆5的动力输入端相连接。

示例的，旋转电机4带动旋转杆5转动。

参考图1所示，所述旋转电机4通过导线与外界电源相连接。

示例的，外界电源为旋转电机4提供电源。

使用时，对金属材料进行研磨时，先通过固定机构15对金属材料进行固定，先通过转动转轴16来带动转动板17移动，转动板17移动的同时也带动压板22夹住金属材料，压板22会推动移动杆18在通孔19内部上下移动来调节压板22的位置，当压板22夹住金属材料后，接着螺纹转动螺帽20来对移动杆18进行固定，进而使得压板22压紧金属材料，这样的好处是通过固定机构15可适应对不同型号的金属材料进行固定，操作简单，适合推广，当金属材料固定好后，可拉动螺纹杆11在套筒10内部上下移动来通过连接杆24带动滑块14在立柱3上移动，滑块14移动的同时也带动固定机构15上的金属材料移动，当移动金属材料移动到合适位置后，转动六角螺栓12来对螺纹杆11进行固定，进而对滑块14进行支撑，接着打开电源让旋转电机4工作，旋转电机4带动旋转杆5转动，旋转杆5带动研磨筒6转动，研磨筒6带动研磨片7转动，研磨片7转动来对金属材料进行全面打磨，这样的好处是通过调节螺纹杆11高度来带动金属材料调节位置和通过旋转电机4带动研磨片7转动来对金属材料进行研磨，使得研磨片7可全面对金属材料进行研磨，研磨效果好，旋转电机4的型号GB755-2000。

需要说明的是，本实用新型为一种自动化研磨设备，包括1、支撑板；2、支撑柱；3、立柱；4、旋转电机；5、旋转杆；6、研磨筒；7、研磨片；8、限定块；9、旋转槽；10、套筒；11、螺纹杆；12、六角螺栓；13、螺纹槽a；14、滑块；15、固定机构；16、转轴；17、转动板；18、移动杆；19、通孔；20、螺帽；21、螺纹槽b；22、压板；23、棉花垫；24、连接杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种自动化研磨设备，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)底部固定连接支撑柱(2)，所述支撑板(1)上方固定连接立柱(3)，所述立柱(3)一侧安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)一侧安装有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)一端转动连接限定块(8)，所述旋转杆(5)外侧壁贯穿连接研磨筒(6)，所述研磨筒(6)外侧壁固定连接研磨片(7)，所述支撑板(1)上方固定连接套筒(10)，所述套筒(10)内侧壁滑动连接螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)外侧壁螺纹连接六角螺栓(12)，所述螺纹杆(11)一侧固定连接连接杆(24)，所述连接杆(24)一端固定连接滑块(14)，所述滑块(14)内侧壁滑动连接立柱(3)，所述滑块(14)一侧安装有固定机构(15)，所述固定机构(15)由转轴(16)、转动板(17)、移动杆(18)、螺帽(20)和压板(22)组成。

2.根据权利要求1所述的一种自动化研磨设备，其特征在于，所述滑块(14)外侧壁贯穿连接转轴(16)，所述转轴(16)外侧壁贯穿连接转动板(17)，所述转动板(17)外侧壁贯穿连接移动杆(18)，所述移动杆(18)外侧壁螺纹连接螺帽(20)，所述移动杆(18)一端固定连接压板(22)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化研磨设备，其特征在于，所述限定块(8)与旋转杆(5)连接处设置有旋转槽(9)，所述螺纹杆(11)与六角螺栓(12)连接处设置有螺纹槽a(13)，形成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化研磨设备，其特征在于，所述转动板(17)与移动杆(18)连接处设置有通孔(19)，所述移动杆(18)与螺帽(20)连接处设置有螺纹槽b(21)，形成螺纹连接，所述压板(22)外侧壁安装棉花垫(23)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化研磨设备，其特征在于，所述旋转电机(4)的动力输出端与旋转杆(5)的动力输入端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化研磨设备，其特征在于，所述旋转电机(4)通过导线与外界电源相连接。

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