CN212946800U - 一种滚筒式金属碎屑回收处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉公开了一种滚筒式金属碎屑回收处理设备，包括外筒，所述外筒内部设有驱动装置和筛状滚筒，所述筛状滚筒内部有电动伸缩压力推杆，所述电动伸缩压力推杆固定连接压缩板，所述外筒连接有抗压门，所述抗压门设有一个与所述筛状滚筒内壁形状紧密契合的抗压塞，可以将金属碎屑集结成块；所述外筒外侧固定管道连接进水管、出水管、烘干机、引风机，可以将金属碎屑进行清洗和烘干。本实用新型将结构简单，功能齐全，占地面积小，有效的将金属碎屑的清洗、烘干、压块结合为一体，极大的减少了金属碎屑的回收处理成本，有效的提高了金属碎屑的回收利用率。

Description

一种滚筒式金属碎屑回收处理设备

技术领域

本实用新型涉及金属切削技术领域，具体地说，涉及一种滚筒式金属碎屑回收处理设备。

背景技术

金属切削机床对工件切削过程，会产生很多金属碎屑，碎屑的形状大小不一，很难对碎屑进行清扫收集，金属切削机对工件进行切削时需要对工件喷加切削液，会造成碎屑上附着切削液，不仅造成环境的污染，而且加大了碎屑的回收利用难度；金属碎屑可用于回炉冶炼转变为再生金属重新利用，但是金属碎屑的收集、清理和运输一直是回收利用的重要难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚筒式金属碎屑回收处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滚筒式金属碎屑回收处理设备，包括外筒，所述外筒内部设有减速驱动电机，所述减速驱动电机传动连接电机驱动装置，所述电机驱动装置传动连接驱动轴，所述驱动轴传动连接驱动轮，所述电机驱动装置、驱动轴、驱动轮对称设置在所述筛状滚筒两侧，所述减速驱动电机、电机驱动装置、驱动轴分别螺纹固定连接支撑架，所述单一驱动轴的轴向前后两端分别传动连接有两个所述驱动轮。

进一步的，所述驱动轮上设置有筛状滚筒，所述筛状滚筒包括筛状滚筒内网和筛状滚筒外框架，所述筛状滚筒内网的孔隙尺寸小于所处理的金属碎屑的尺寸，所述筛状滚筒外框架固定焊接在筛状滚筒内网轴向两端；所述筛状滚筒轴向后端焊接有底板，所述底板外侧设有电机，所述电机传动连接电动伸缩压力推杆，所述电动伸缩压力推杆固定连接压缩板；所述外筒前端转动连接有抗压门，所述抗压门设有一个与所述筛状滚筒内壁形状紧密契合的抗压塞，所述抗压门设有把手，所述抗压塞的侧边设有密封胶条。

进一步的，所述外筒外侧固定管道连接进水管、出水管、烘干机、引风机，所述进水管固定管道连接在所述外筒前端上侧，所述出水管固定管道连接在所述外筒后端下侧，所述烘干机固定管道连接在所述底板下端，所述引风机固定管道连接在所述外筒前端上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型将结构简单，功能齐全，占地面积小，有效的将金属碎屑的清洗、烘干、压块结合为一体，极大的减少了金属碎屑的回收处理成本，有效的提高了金属碎屑的回收利用率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部筛状滚筒结构示意图；

图3为本实用新型的前视图；

图4为本实用新型的后视图；

图中各个标号的意义为：

1、外筒；2、减速驱动电机；3、电机驱动装置；4、驱动轴；5、驱动轮；6、筛状滚筒；7、底板；8、电机；9、电动伸缩压力推杆；10、压缩板；11、抗压门；12、抗压塞；13、烘干机；14、引风机；15、进水管；16、出水管；61、筛状滚筒内网；62、筛状滚筒外框架；17、支撑架；18、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种滚筒式金属碎屑回收处理设备，包括外筒1，外筒1内部设有减速驱动电机2，减速驱动电机2传动连接电机驱动装置3，电机驱动装置3传动连接驱动轴4，驱动轴4传动连接驱动轮5，电机驱动装置3、驱动轴4、驱动轮5对称设置在筛状滚筒6两侧，减速驱动电机2、电机驱动装置3、驱动轴4分别螺纹固定连接支撑架17，单一驱动轴4的轴向前后两端分别传动连接有两个驱动轮5。

筛状滚筒6设置在驱动轮5上，筛状滚筒6包括筛状滚筒内网61和筛状滚筒外框架62，筛状滚筒内网61的孔隙尺寸小于所处理的金属碎屑的尺寸，筛状滚筒外框架62固定焊接在筛状滚筒内网61轴向两端；筛状滚筒6轴向后端焊接有底板7，底板7外侧设有电机8，电机8传动连接电动伸缩压力推杆9，电动伸缩压力推杆9固定连接压缩板10；外筒1前端转动连接有抗压门11，抗压门11设有一个与筛状滚筒内壁形状紧密契合的抗压塞12，抗压门11设有把手18，抗压塞12的侧边设有密封胶条。

外筒1外侧固定管道连接进水管15、出水管16、烘干机13、引风机14，进水管15固定管道连接在外筒1前端上侧，出水管16固定管道连接在外筒1后端下侧，烘干机13固定管道连接在底板7下端，引风机14固定管道连接在外筒1 前端上侧。

同时，本发明的工作原理如下：

当进行金属碎屑回收处理工作时，首先打开抗压门11，将收集一段时间的定量的金属碎屑用进料斗投入到筛状滚筒6中，然后关闭抗压门11，开启清洗金属碎屑模式，进水管15开始进水，通过筛孔流入筛状滚筒6中，当达到固定容量，进水管停止进水，同时减速驱动电机2开始启动，减速驱动电机2带动电气驱动装置3，电气驱动装置3传动带动驱动轴4旋转，驱动轴4传动带动驱动轮5旋转，驱动轮5带动筛状滚筒6旋转，开始对金属碎屑的清洗模式，完成对附着在金属碎屑的切屑液等其他污染液体油污的清洗工作。

当清洗工作结束，污水通过排水管16排出，排水结束后，清洗模式关闭，开启金属碎屑的烘干模式，启动烘干机13，将外界空气通过烘干机13进行过滤升温，排入到筛状滚筒6中，同时减速驱动电机2开始启动，减速驱动电机2 带动电气驱动装置3，电气驱动装置3传动带动驱动轴4旋转，驱动轴4传动带动驱动轮5旋转，驱动轮5带动筛状滚筒6旋转，筛状滚筒6旋转使筒内的金属碎屑进行翻动旋转，此时筛状滚筒的旋转速度明显低于清洗模式速度，随后启动引风机14，将筛状滚筒6中的空气呈由后端向前端流动，烘干机13与引风机14的设置加快烘干清洗后的金属碎屑。

当金属碎屑被烘干后，烘干机13、引风机14、减速驱动电机2停止工作，压块模式启动，启动电机8，传动带动电动伸缩压力推杆9，压缩板10受电动伸缩压力推杆9的推力，将金属碎屑集中到抗压门11的抗压塞12和压缩板10之间，然后加大电动伸缩压力推杆9的推力，抗压塞12有很强弹力和抗压力，将金属碎屑集结成块。最终完成对金属碎屑的清洗、烘干、压块为一体的回收处理工作，极大的减少了金属碎屑的回收处理成本，滚筒式金属碎屑回收处理设备占地面积小，结构简单，功能齐全，有效的提高了金属碎屑的回收利用率。

Claims (5)

1.一种滚筒式金属碎屑回收处理设备，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)内部设有减速驱动电机(2)，所述减速驱动电机(2)传动连接电机驱动装置(3)，所述电机驱动装置(3)传动连接驱动轴(4)，所述驱动轴(4)传动连接驱动轮(5)，所述驱动轮(5)上设置有筛状滚筒(6)，所述筛状滚筒(6)轴向后端焊接有底板(7)，所述底板(7)外侧设有电机(8)，所述电机(8)传动连接电动伸缩压力推杆(9)，所述电动伸缩压力推杆(9)固定连接压缩板(10)，所述外筒(1)前端转动连接有抗压门(11)，所述抗压门(11)设有一个与所述筛状滚筒(6)内壁形状紧密契合的抗压塞(12)，所述外筒(1)外侧固定管道连接进水管(15)、出水管(16)、烘干机(13)、引风机(14)。

2.根据权利要求1所述一种滚筒式金属碎屑回收处理设备，其特征在于：所述筛状滚筒(6)包括筛状滚筒内网(61)和筛状滚筒外框架(62)，所述筛状滚筒内网(61)的孔隙尺寸小于所处理的金属碎屑的尺寸，所述筛状滚筒外框架(62)固定焊接在筛状滚筒内网(61)轴向两端。

3.根据权利要求2所述一种滚筒式金属碎屑回收处理设备，其特征在于：所述电机驱动装置(3)、驱动轴(4)、驱动轮(5)对称设置在所述筛状滚筒(6)两侧，所述减速驱动电机(2)、电机驱动装置(3)、驱动轴(4)分别螺纹固定连接支撑架(17)，所述单一驱动轴(4)的轴向前后两端分别传动连接有两个所述驱动轮(5)。

4.根据权利要求1所述一种滚筒式金属碎屑回收处理设备，其特征在于：所述抗压门设有把手(18)，所述抗压塞(12)的侧边设有密封胶条。

5.根据权利要求1所述一种滚筒式金属碎屑回收处理设备，其特征在于：所述进水管(15)固定管道连接在所述外筒(1)前端上侧，所述出水管(16)固定管道连接在所述外筒(1)后端下侧，所述烘干机(13)固定管道连接在所述底板(7)下端，所述引风机(14)固定管道连接在所述外筒(1)前端上侧。

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