CN207980867U - 煤矿安全生产坑道除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了煤矿安全生产坑道除尘装置，包括除尘筒和转管，所述除尘筒的底部固定安装有支脚，所述除尘筒的内腔顶壁右侧固定安装有连杆，所述连杆的底端固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴的右端固定安装有扇叶，所述除尘筒的内腔中部固定安装有清洗体，所述清洗体的顶端左侧固定安装有进水管，本实用新型通过在除尘筒内设有通过第一电机带动的扇叶，将空气吸入除尘筒内，通过进气管进入到水中，水中设有通过第二电机带动的转杆，使水充分清洗空气，清洗后的空气通过光触媒滤网在对空气进行过滤，除去粉尘效果好，并且通过滤网进行水和粉尘的分离，使水源可再次使用，节约水资源，减少成本浪费。

Description

煤矿安全生产坑道除尘装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿安全生产坑道除尘技术领域，具体为一种煤矿安全生产坑道除尘装置。

背景技术

目前煤矿安全生产坑道内都需要进行除尘，以保证人们的身体健康，目前市面上的除尘器大多数采用喷头喷水冲洗空气以到达除尘的效果，缺点为有的带有灰尘的空气不能和水源接触，导致除尘效果较差，且浪费水源，为此，我们提出煤矿安全生产坑道除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿安全生产坑道除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：煤矿安全生产坑道除尘装置，包括除尘筒和转管，所述除尘筒的底部固定安装有支脚，所述除尘筒的内腔顶壁右侧固定安装有连杆，所述连杆的底端固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴的右端固定安装有扇叶，所述除尘筒的内腔中部固定安装有清洗体，所述清洗体的顶端左侧固定安装有进水管，所述进水管的顶端贯穿过除尘筒的顶部延伸至除尘筒的外部，所述进水管内设有单向阀，所述清洗体的内腔顶壁固定安装有第二电机，所述第二电机的转轴上固定安装有转杆，所述除尘筒的底部固定安装有螺管，所述螺管的内侧壁固定安装有横杆，所述横杆的侧壁底端中部固定安装有竖杆，所述竖杆的底端固定安装有挡板，所述转管的内侧壁设有螺纹，所述转管的内侧壁螺接在螺管的外侧壁上，所述转管的底部固定安装有固定环，所述固定环的内侧壁固定安装有过滤网，所述挡板的底部边缘处紧密贴合在固定环的顶部，所述清洗体的左侧壁顶部固定安装有出气管，所述清洗体的右端中部故底杆装有进气管，所述进气管的右端固定安装有进气斗，所述除尘筒的内腔左侧固定安装有光触媒滤网，所述除尘筒的底部通过固定杆连接有水箱，所述水箱位于螺管的正下方，所述水箱的底部固定安装有出水管。

优选的，所述支脚的底端固定安装有万向轮。

优选的，所述除尘筒的右端固定安装有海绵层，所述海绵层上设有气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在除尘筒内设有通过第一电机带动的扇叶，将空气吸入除尘筒内，通过进气管进入到水中，水中设有通过第二电机带动的转杆，使水充分清洗空气，清洗后的空气通过光触媒滤网在对空气进行过滤，除去粉尘效果好，并且通过滤网进行水和粉尘的分离，使水源可再次使用，节约水资源，减少成本浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的a处的示意图。

图中：1、除尘筒，2、支脚，3、连杆，4、第一电机，5、扇叶，6、清洗体，7、进水管，8、单向阀，9、第二电机，10、转杆，11、螺管，12、横杆，13、竖杆，14、挡板，15、转管，16、固定环，17、过滤网，18、出气管，19、进气管，20、进气斗，21、光触媒滤网，22、固定杆，23、水箱，24、出水管，25、万向轮，26、海绵层，27、气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，煤矿安全生产坑道除尘装置，包括除尘筒1和转管15，所述除尘筒1的底部固定安装有支脚2，所述除尘筒1的内腔顶壁右侧固定安装有连杆3，所述连杆3的底端固定安装有第一电机4，第一电机4连接有外部电源，所述第一电机4的转轴的右端固定安装有扇叶5，所述除尘筒1的内腔中部固定安装有清洗体6，所述清洗体6的顶端左侧固定安装有进水管7，进水管7用于向清洗体6内注入水，所述进水管7的顶端贯穿过除尘筒1的顶部延伸至除尘筒1的外部，所述进水管7内设有单向阀8，单向阀8的作用是防止被清洗后的空气从进水管7跑出，所述清洗体6的内腔顶壁固定安装有第二电机9，第二电机9连接有外部电源，所述第二电机9的转轴上固定安装有转杆10，所述除尘筒1的底部固定安装有螺管11，所述螺管11的内侧壁固定安装有横杆12，所述横杆12的侧壁底端中部固定安装有竖杆13，所述竖杆13的底端固定安装有挡板14，被水清洗的空气中的大部分粉尘沉积在挡板14和固定环16上，一部分粉尘会漂浮在水中，所述转管15的内侧壁设有螺纹，所述转管15的内侧壁螺接在螺管11的外侧壁上，所述转管15的底部固定安装有固定环16，所述固定环16的内侧壁固定安装有过滤网17，所述挡板14的底部边缘处紧密贴合在固定环16的顶部，挡板14的将过滤网17封闭，防止水从过滤网17跑出，所述清洗体6的左侧壁顶部固定安装有出气管18，所述清洗体6的右端中部故底杆装有进气管19，所述进气管19的右端固定安装有进气斗20，进气管19的右端位于清洗体6的外部，进气管19的左端呈竖置状，位于清洗体6内，且插入到水面下，所述除尘筒1的内腔左侧固定安装有光触媒滤网21，所述除尘筒1的底部通过固定杆22连接有水箱23，水箱23内安装有水泵（图中未画出），通过水管连接进水管7，所述水箱23位于螺管11的正下方，所述水箱23的底部固定安装有出水管24。

具体而言，所述支脚2的底端固定安装有万向轮25，万向轮25的设计，便于移动除尘筒1。

具体而言，所述除尘筒1的右端固定安装有海绵层26，所述海绵层26上设有气孔27，通过海绵层26可以吸附大颗粒的粉尘。

工作原理：使用时，通过进水管7向清洗体6内注入水，水量不要超过清洗体6内腔体积的一半，此时进气管19的左端位于水面下，开启第一电机4，扇叶5转动，将空气吸入除尘筒1内，空气通过进气斗20和进气管19进入到水里，开启第二电机9，转杆10转动，使水充分清洗带有粉尘的空气，清洗后的空气从出气管18跑出，通过光触媒滤网21出去空气中的一氧化碳、氮氧化物等有害气体，最后干净的空气从除尘筒1的左端跑出，进入到安全生产坑道内，清除挡板14和固定环16上的粉尘时，转动转管15，转管15向下运动，但不使转管15脱离螺管11，固定环16脱离挡板14，由于清洗体6内的水中也会漂浮粉尘，清洗体6内的水从过滤网17落下进入到水箱23内，粉尘会被截留在过滤网17上，清洗体6内的水排空后，转动转管15，使转管15脱离螺管11，清理出滤网17上的粉尘，再将转管15安装在螺管11上，使挡板14的底部边缘处紧密贴合在固定环16的顶部，再通过水泵将水箱23内的水通过水管抽到进水管7内，实现水的循环利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.煤矿安全生产坑道除尘装置，包括除尘筒（1）和转管（15），其特征在于：所述除尘筒（1）的底部固定安装有支脚（2），所述除尘筒（1）的内腔顶壁右侧固定安装有连杆（3），所述连杆（3）的底端固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）转轴的右端固定安装有扇叶（5），所述除尘筒（1）的内腔中部固定安装有清洗体（6），所述清洗体（6）的顶端左侧固定安装有进水管（7），所述进水管（7）的顶端贯穿过除尘筒（1）的顶部延伸至除尘筒（1）的外部，所述进水管（7）内设有单向阀（8），所述清洗体（6）的内腔顶壁固定安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的转轴上固定安装有转杆（10），所述除尘筒（1）的底部固定安装有螺管（11），所述螺管（11）的内侧壁固定安装有横杆（12），所述横杆（12）的侧壁底端中部固定安装有竖杆（13），所述竖杆（13）的底端固定安装有挡板（14），所述转管（15）的内侧壁设有螺纹，所述转管（15）的内侧壁螺接在螺管（11）的外侧壁上，所述转管（15）的底部固定安装有固定环（16），所述固定环（16）的内侧壁固定安装有过滤网（17），所述挡板（14）的底部边缘处紧密贴合在固定环（16）的顶部，所述清洗体（6）的左侧壁顶部固定安装有出气管（18），所述清洗体（6）的右端中部故底杆装有进气管（19），所述进气管（19）的右端固定安装有进气斗（20），所述除尘筒（1）的内腔左侧固定安装有光触媒滤网（21），所述除尘筒（1）的底部通过固定杆（22）连接有水箱（23），所述水箱（23）位于螺管（11）的正下方，所述水箱（23）的底部固定安装有出水管（24）。

2.根据权利要求1所述的煤矿安全生产坑道除尘装置，其特征在于：所述支脚（2）的底端固定安装有万向轮（25）。

3.根据权利要求1所述的煤矿安全生产坑道除尘装置，其特征在于：所述除尘筒（1）的右端固定安装有海绵层（26），所述海绵层（26）上设有气孔（27）。