CN208751615U - 一种前轮壳加强件检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前轮壳加强件检具，所述检具包括底座、支撑组件、检验台、压紧装置和伸缩装置，所述支撑组件与所述底座固定连接，所述检验台与所述支撑组件固定连接，所述固定座与所述底座螺纹连接，所述支撑杆与所述固定座和所述平台固定连接，所述平台内设置有第一电机，所述转动盘与所述第一电机固定连接，所述支撑柱与所述转动盘固定连接，并位于所述转动盘上，所述连接柱与所述支撑柱固定连接，所述自动推杆与所述连接柱固定连接，并位于远离所述支撑柱一侧，且与所述连接柱垂直，所述压紧板与所述自动推杆固定连接，并位于远离所述连接柱一侧，且所述压紧板底面与所述检验台所在面平行，用以自动固定前轮壳加强件，提高效率。

Description

一种前轮壳加强件检具

技术领域

本实用新型属于汽车零件检测装置领域，尤其涉及一种前轮壳加强件检具。

背景技术

检具是汽车工业用于控制产品各种尺寸的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规，外径卡规等。对于检具而言固定零部件是重中之重，但是前轮壳加强件为不规则零部件，为了检测的准确性，需要在多个位置进行手动固定，检测效率低，难以满足生产要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种前轮壳加强件检具，旨在解决现有检具需手动固定前轮壳加强件，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种前轮壳加强件检具，所述检具包括底座、支撑组件、检验台、压紧装置和伸缩装置，所述支撑组件与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述检验台与所述支撑组件固定连接，并位于所述支撑组件的上方，所述压紧装置为多个，并分别设置于所述检验台四周，所述伸缩装置设置于所述检验台内；

所述压紧装置包括固定座、支撑杆、平台、转动盘、支撑柱、连接柱、自动推杆和压紧板，所述固定座与所述底座螺纹连接，并位于所述底座的上方，所述支撑杆与所述固定座固定连接，并位于所述固定座的上方，所述平台与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆的上方，所述平台内设置有第一电机，所述转动盘与所述第一电机固定连接，并位于所述第一电机的上方，所述支撑柱与所述转动盘固定连接，并位于所述转动盘的上方，所述连接柱与所述支撑柱固定连接，并位于远离所述平台一侧，且与所述支撑柱垂直，所述自动推杆与所述连接柱固定连接，并位于远离所述支撑柱一侧，且与所述连接柱垂直，所述压紧板与所述自动推杆固定连接，并位于远离所述连接柱一侧，且所述压紧板底面与所述检验台所在面平行。

其中，所述检具具有开口和转动槽，所述开口设置于所述检验台上，所述转动槽设置于所述平台内。

其中，所述检具还包括活动板，所述活动板与所述伸缩装置固定连接，并位于所述开口处，且与所述检验台的上表面在同一水平面上。

其中，所述检具还包括第二电机，所述第二电机设置于所述伸缩装置内。

其中，所述检具具有通孔和螺纹孔，所述通孔设置于所述检验台上，所述螺纹孔设置于所述固定座上。

其中，所述检具还包括插销和螺栓，所述插销插入所述通孔内，所述螺栓设置于所述螺纹孔内。

其中，所述检具还包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器设置于所述压紧板内和所述检验台内，且相对设置，所述第二传感器位于所述插销内。

其中，所述检具还包括橡胶圈，所述橡胶圈包裹所述压紧板。

其中，所述检具还包括电源盒和开关，所述电源盒设置于所述底座上，所述开关设置于所述电源盒上。

其中，所述检具还包括处理器和警报器，所述处理器设置于所述电源盒内，所述警报器设置于所述底座上。

本实用新型的一种前轮壳加强件检具，通过所述平台与所述支撑杆固定连接，所述平台内设置有第一电机，所述转动盘与所述第一电机固定连接，并位于所述第一电机的上方，所述支撑柱与所述转动盘固定连接，所述连接柱与所述支撑柱固定连接，且相互垂直，所述自动推杆与所述连接柱固定连接，且相互垂直，所述压紧板与所述自动推杆固定连接，并位于远离所述连接柱一侧，且所述压紧板底面与所述检验台所在面平行，所述第一电机带动所述转动盘转动，使所述自动推杆置于所述检验台上，推动所述压紧板，用以自动压紧固定前轮壳加强件，所述伸缩装置向所述检验台向反方向推动前轮壳加强件，方便取出，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型检具的结构示意图；

图2为本实用新型检具去掉底座的结构示意图；

图3为本实用新型压紧装置去掉固定座和支撑杆的结构示意图；

图4为本实用新型检具平台的结构示意图；

图5为本实用新型伸缩装置和活动板的结构示意图；

图6为本实用新型伸缩装置和活动板的剖视图；

图7为本实用新型插销的结构示意图；

图中：1-检具、2-开口、3-平台、4-自动推杆、5-检验台、6-伸缩装置、7-支撑杆、8-支撑组件、9-电源盒、10-警报器、11-固定座、12-底座、13-插销、14-连接柱、15-压紧板、16-第一传感器、17-支撑柱、18-转动槽、19-转动盘、20-第二传感器、21-第一电机、22-活动板、23-第二电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-7，本实用新型提供了一种前轮壳加强件检具1，所述检具1包括底座12、支撑组件8、检验台5、压紧装置和伸缩装置6，所述支撑组件8与所述底座12固定连接，并位于所述底座12的上方，所述检验台5与所述支撑组件8固定连接，并位于所述支撑组件8的上方，所述压紧装置为多个，并分别设置于所述检验台5四周，所述伸缩装置6设置于所述检验台5内；

所述压紧装置包括固定座11、支撑杆7、平台3、转动盘19、支撑柱17、连接柱14、自动推杆4和压紧板15，所述固定座11与所述底座12螺纹连接，并位于所述底座12的上方，所述支撑杆7与所述固定座11固定连接，并位于所述固定座11的上方，所述平台3与所述支撑杆7固定连接，并位于所述支撑杆7的上方，所述平台3内设置有第一电机21，所述转动盘19与所述第一电机21固定连接，并位于所述第一电机21的上方，所述支撑柱17与所述转动盘19固定连接，并位于所述转动盘19的上方，所述连接柱14与所述支撑柱17固定连接，并位于远离所述平台3一侧，且与所述支撑柱17垂直，所述自动推杆4与所述连接柱14固定连接，并位于远离所述支撑柱17一侧，且与所述连接柱14垂直，所述压紧板15与所述自动推杆4固定连接，并位于远离所述连接柱14一侧，且所述压紧板15底面与所述检验台5所在面平行。

在本实施方式中，所述底座12横截面积为矩形，所述底座12面积大，承受力强，所述支撑组件8用以支撑所述检验台5进行检测，所述检验台5形状与所述前轮壳加强件形状一致。所述压紧装置包括固定座11、支撑杆7、平台3、转动盘19、支撑柱17、连接柱14、自动推杆4和压紧板15，所述固定座11与所述底座12螺纹连接，并位于所述固定座11上，可根据检测要求，更换位置，所述支撑杆7与所述固定座11固定连接，并位于所述固定座11上，所述平台3与所述支撑杆7固定连接，并位于所述支撑杆7上，所述平台3内设置有第一电机21，所述转动盘19与所述第一电机21固定连接，并位于所述第一电机21的上方，所述支撑柱17与所述转动盘19固定连接，并位于所述转动盘19上，所述连接柱14与所述支撑柱17固定连接，并位于远离所述平台3一侧，且与所述支撑柱17垂直，所述自动推杆4与所述连接柱14固定连接，并位于远离所述支撑柱17一侧，且与所述连接柱14垂直，所述压紧板15与所述自动推杆4固定连接，并位于远离所述连接柱14一侧，且所述压紧板15底面与所述检验台5所在面平行。所述压紧装置为多个，多个压紧装置分别设置于所述检验台5四周，所述第一电机21带动所述转动盘19转动，从而带动所述连接柱14转动至远离所述检验台5一侧，放置前轮壳加强件在所述检验台5上，所述第一电机21再次带动所述转动盘19转动，从而带动所述连接柱14位于所述检验台5上，所述压紧板15位于所述检验台5上，所述自动推杆4推动所述压紧板15向与所述压紧板15底面平行的检验台5相对面上，压紧前轮壳加强件，用以对前轮壳加强件进行检测。检测完成后，所述自动推杆4向所述压紧板15相反方向移动，所述压紧板15远离前轮壳加强件，所述第一电机21带动所述转动盘19旋转，从而带动所述连接柱14远离所述检验台5，所述伸缩装置6设置于所述检验台5内，此时所述伸缩装置6向远离所述检验台5的方向推动前轮壳加强件，漏出缝隙，可轻易取出前轮壳加强件，进行下一个前轮壳加强件的检测，提高检测效率。

本实用新型的一种前轮壳加强件检具1，通过所述平台3与所述支撑杆7固定连接，所述平台3内设置有第一电机21，所述转动盘19与所述第一电机21固定连接，并位于所述第一电机21的上方，所述支撑柱17与所述转动盘19固定连接，所述连接柱14与所述支撑柱17固定连接，且相互垂直，所述自动推杆4与所述连接柱14固定连接，且相互垂直，所述压紧板15与所述自动推杆4固定连接，并位于远离所述连接柱14一侧，且所述压紧板15底面与所述检验台5所在面平行，所述第一电机21带动所述转动盘19转动，使所述自动推杆4置于所述检验台5上，推动所述压紧板15，用以自动压紧固定前轮壳加强件，所述伸缩装置6向所述检验台5向反方向推动前轮壳加强件，方便取出，提高效率。

进一步的，所述检具1具有开口2和转动槽18，所述开口2设置于所述检验台5上，所述转动槽18设置于所述平台3内。所述检具1还包括活动板22，所述活动板22与所述伸缩装置6固定连接，并位于所述开口2处，且与所述检验台5的上表面在同一水平面上。所述检具1还包括第二电机23，所述第二电机23设置于所述伸缩装置6内。在本实施方式中，检测前轮壳加强件时，所述活动板22与所述检验台5上表面在同一水平面上，所述第一电机21带动所述转动盘19在所述转动槽18内旋转，用以使所述连接柱14置于所述检验台5上，实现所述压紧板15在所述自动推杆4的推动下压紧前轮壳加强件进行检测，所述第二电机23带动所述伸缩装置6向远离所述检验台5方向移动，从而使所述活动板22远离所述检验台5，使前轮壳加强件与所述检验台5产生缝隙，利于取放所述前轮壳加强件，提高效率。

进一步的，所述检具1具有通孔和螺纹孔，所述通孔设置于所述检验台5上，所述螺纹孔设置于所述固定座11上。所述检具1还包括插销13和螺栓，所述插销13插入所述通孔内，所述螺栓设置于所述螺纹孔内。所述通孔和所述插销13为多个，多个所述通孔与多个所述插销13分别配合设置，所述插销13分为手柄部和检测部，多个所述插销13检测部分别同时插入多个所述通孔内，前轮壳加强件位置、尺寸检测合格，反之则不合格，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接，可根据检测需求，更换所述压紧装置的位置，进行固定，简单方便，节约成本。

进一步的，所述检具1还包括第一传感器16和第二传感器20，所述第一传感器16设置于所述压紧板15内和所述检验台5内，且相对设置，所述第二传感器20位于所述插销13内。所述检具1还包括橡胶圈，所述橡胶圈包裹所述压紧板15。所述检具1还包括电源盒9和开关，所述电源盒9设置于所述底座12上，所述开关设置于所述电源盒9上。所述检具1还包括处理器和警报器10，所述处理器设置于所述电源盒9内，所述警报器10设置于所述底座12上。在本实施方式在中，所述开关、所述警报器10、所述第一电机21、所述第二电机23和所述处理器均与所述电源盒9电性连接。所述第一传感器16和所述第二传感器20为光线传感器、距离传感器、压力传感器等中的一种或多种，检具1未进行检测工作时，所述压紧板15位于所述检验台5上方，所述压紧板15内的所述第一传感器16和所述检验台5内的所述第一传感器16相对设置，打开所述开关，所述第一电机21带动所述转动盘19转动，带动所述压紧板15旋转远离所述检验台5，在所述检验台5上放置前轮壳加强件，再次按下开关，所述第一电机21带动转动盘19转动，带动所述压紧板15旋转至所述检验台5上方，且位于与所述压紧板15内相对应的第一传感器16上方，所述自动推杆4推动所述压紧板15，压紧前轮壳加强件，进行检测，检测完成后，再次按下所述开关，所述压紧板15又旋转至远离所述检验台5处，所述橡胶圈增加了所述压紧板15与前轮壳加强件的摩擦力，有利于压紧固定，提高正确性。所述插销13检测部插入前轮壳加强件进入所述通孔内时，所述第二传感器20检测到光度值、压力值、距离值时，所述处理器接收所述第二传感器20的数据，做出判断，发送给所述警报器10，所述警报器10鸣响，提示前轮壳加强件检测不合格，避免检测者操作时用力不当，损伤所述插销13和前轮壳加强件，增强使用寿命，降低成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种前轮壳加强件检具，其特征在于，

包括底座、支撑组件、检验台、压紧装置和伸缩装置，所述支撑组件与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述检验台与所述支撑组件固定连接，并位于所述支撑组件的上方，所述压紧装置为多个，并分别设置于所述检验台四周，所述伸缩装置设置于所述检验台内；

所述压紧装置包括固定座、支撑杆、平台、转动盘、支撑柱、连接柱、自动推杆和压紧板，所述固定座与所述底座螺纹连接，并位于所述底座的上方，所述支撑杆与所述固定座固定连接，并位于所述固定座的上方，所述平台与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆的上方，所述平台内设置有第一电机，所述转动盘与所述第一电机固定连接，并位于所述第一电机的上方，所述支撑柱与所述转动盘固定连接，并位于所述转动盘的上方，所述连接柱与所述支撑柱固定连接，并位于远离所述平台一侧，且与所述支撑柱垂直，所述自动推杆与所述连接柱固定连接，并位于远离所述支撑柱一侧，且与所述连接柱垂直，所述压紧板与所述自动推杆固定连接，并位于远离所述连接柱一侧，且所述压紧板底面与所述检验台所在面平行。

2.如权利要求1所述的检具，其特征在于，

所述检具具有开口和转动槽，所述开口设置于所述检验台上，所述转动槽设置于所述平台内。

3.如权利要求2所述的检具，其特征在于，

所述检具还包括活动板，所述活动板与所述伸缩装置固定连接，并位于所述开口处，且与所述检验台的上表面在同一水平面上。

4.如权利要求1所述的检具，其特征在于，

所述检具还包括第二电机，所述第二电机设置于所述伸缩装置内。

5.如权利要求1所述的检具，其特征在于，

所述检具具有通孔和螺纹孔，所述通孔设置于所述检验台上，所述螺纹孔设置于所述固定座上。

6.如权利要求5所述的检具，其特征在于，

所述检具还包括插销和螺栓，所述插销插入所述通孔内，所述螺栓设置于所述螺纹孔内。

7.如权利要求6所述的检具，其特征在于，

所述检具还包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器设置于所述压紧板内和所述检验台内，且相对设置，所述第二传感器位于所述插销内。

8.如权利要求1所述的检具，其特征在于，

所述检具还包括橡胶圈，所述橡胶圈包裹所述压紧板。

9.如权利要求1所述的检具，其特征在于，

所述检具还包括电源盒和开关，所述电源盒设置于所述底座上，所述开关设置于所述电源盒上。

10.如权利要求9所述的检具，其特征在于，

所述检具还包括处理器和警报器，所述处理器设置于所述电源盒内，所述警报器设置于所述底座上。