CN208747289U - 一种打卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料加工设备技术领域，公开了一种打卷机，包括机架，所述机架上设置有进布组件和打卷组件，所述打卷组件包括设置于所述机架上的两个卷布辊以及设置于所述机架上且用于驱动所述卷布辊同向转动的驱动件，所述机架上还设置有限位组件，所述限位组件包括设置于所述机架上的连接杆、两块抵紧板以及定位件，所述定位件包括定位弹簧，所述定位弹簧设置于所述机架与所述抵紧板之间，所述定位弹簧两端分别与所述机架和所述抵紧板相抵触。通过抵紧板在连接杆上滑移，来调节两抵紧板之间的距离，通过定位组件来固定两抵紧板之间的相对位置，从而使得打卷机能够适用于不同宽度的布卷。

Description

一种打卷机

技术领域

本实用新型涉及布料加工设备领域，更具体地说，它涉及一种打卷机。

背景技术

打卷机是将针织物、薄膜、纺织布匹等打卷包装的设备，一般打卷机包括机架，在机架上设置有多根主动辊和多根从动辊，机架上设置有进布端和出布端，进布端一般高于出布端。

现有的打卷机采用电机动力，打卷机包括打卷装置以及进布装置，打卷装置包括两卷布辊以及用于驱动两卷布辊同向转动的电机，使用时，布料由进布装置输送至打卷机内部，电机带动打卷装置中的卷布辊，带动布卷转动起来以进行卷布。在电机带动卷布辊转动的时候，会使得卷布辊振动，继而使得布卷发生抖动，从而使得布卷在布料宽度方向偏移，致使布料打卷出现歪斜。所以在打卷组件设置有限位装置，限位装置包括两抵紧板且分别设置于布卷的两端。由于抵紧板的设置，使得布卷卡在两块抵紧板之间，两抵紧板限制布卷在布料宽度方向上的移动以防止布料打卷歪斜情况的出现。

但是，两块抵紧板之间的位置是固定的，只适用于单一宽度的布料进行绕卷，无法适用于不同宽度的布料进行绕卷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种打卷机，通过抵紧板在连接杆上滑移，来调节两抵紧板之间的距离，通过定位组件来固定两抵紧板之间的相对位置，从而使得打卷机能够适用于不同宽度的布料进行绕卷，提高了打卷机的使用通用性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种打卷机，包括机架，所述机架上设置有进布组件和打卷组件，所述打卷组件包括设置于所述机架上的两个卷布辊以及设置于所述机架上且用于驱动所述卷布辊同向转动的驱动件，所述机架上还设置有限位组件，所述限位组件包括设置于所述机架上的连接杆、两块滑移设置于所述连接杆上的抵紧板以及定位件，所述定位件包括定位弹簧，所述定位弹簧设置于所述机架与所述抵紧板之间，所述定位弹簧两端分别与所述机架和所述抵紧板相抵触。

通过采用上述技术方案，使用时，先将布卷放置在卷布辊上面，并且由工作人员克定位弹簧，拨动抵紧板，将两抵紧板抵紧在布卷的两端；再通过工作人员牵拉，将布料的一端依次从进布组件以及打卷组件穿过，最后与布卷绕卷；接着启动驱动件，布料从进布组件进入，然后由驱动件带动两卷布辊同向转动，从而带动布卷转动，将布料卷入布卷上；由于两抵紧板的两侧均设置有定位弹簧，使得布卷两端的受力大小相等，方向相反，两端同时将布卷朝向布卷中间的位置推动，从而对布卷轴向进行限制，从而通过限位组件和定位件的设置，使得布卷在卷布辊的带动下卷布时，不会发生布匹偏移的现象；通过抵紧板在连接杆上滑移，来调节两抵紧板之间的距离，通过定位组件来固定两抵紧板之间的相对位置，从而使得打卷机能够适用于不同宽度的布卷，提高了打卷机的使用通用性。

进一步的，所述定位件还包括滑移设置于所述连接杆上的定位板，所述定位板设置在所述抵紧板与所述机架之间，且所述定位弹簧抵紧于所述机架与所述定位板之间。

由于打卷机在工作时，两卷布辊会发生振动，从而使得布卷发生振动，使得抵紧布卷的抵紧板发生振动，使得与抵紧板抵紧的定位弹簧发生震动，定位弹簧长时间被振动，从而使得定位弹簧容易损坏；通过设置定位板，使得定位弹簧通过抵紧定位板来抵紧抵紧板，同时在抵紧板振动的时候，定位板也产生振动，从而使得传递到定位弹簧处的振动减小，增长了定位弹簧的使用寿命。

进一步的，所述定位板有两块，分别位于两所述抵紧板的两侧，所述定位件还包括转动设置于两所述定位板之间的伸缩杆，所述伸缩杆包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当两定位板之间放置布卷后，将第一伸缩杆和第二伸缩杆连接在一起，使得第一伸缩杆与第二伸缩杆的相对位置固定，从而对两定位板之间有一个朝向机架方向的推力，方便工作人员对布卷进行整理。

进一步的，所述第一伸缩杆的端部穿过所述定位板并且设置有阻挡件，所述阻挡件包括螺纹连接于所述第一伸缩杆端部的第一阻挡板以及设置于所述第一伸缩杆上的第二阻挡板，所述定位板位于所述第一阻挡板和第二阻挡板之间；所述第二伸缩杆的端部穿过所述定位板并且也设置有所述阻挡件。

通过采用上述技术方案，当伸缩杆损坏时，将第一伸缩杆端部的第一阻挡板从伸缩杆上拧动下来，接着由工作人员通过拧动使得第一伸缩杆和第二伸缩杆脱开；然后由工作人员朝向第二伸缩杆的方向拉动第一伸缩杆，从而将第一伸缩杆从定位板上拆卸下来；用于同样的方式再将第二伸缩杆从定位板上拆卸下来，然后对伸缩杆进行更换；通过将伸缩杆与定位板之间可拆卸连接，使得伸缩杆方便更换。

进一步的，所述定位板上设置有导向杆，所述机架上开设有弹簧槽，所述定位弹簧套接于所述导向杆上并且抵紧于所述弹簧槽内。

通过采用上述技术方案，将定位弹簧套设在导向杆上，并且抵紧于弹簧槽内，防止定位弹簧在被压缩时产生弯曲。

进一步的，两所述抵紧板上开设有供布卷放置的限位槽。

通过采用上述技术方案，使得布卷在被带动转动的时候避免在放置架内前后移动，结构简单。

进一步的，所述机架上设置有用于储存布卷的储布组件，所述储布组件包括设置于地面上的支撑架、倾斜设置于所述支撑架上的承接板以及设置于所述承接板上的第三阻挡板；所述承接板的一端放置在所连接杆上，另一端倾斜于地面；所述第三阻挡板设置于所述承接板靠近地面的端部。

通过采用上述技术方案，当布卷绕卷满布料后，由工作人员将布料朝着承接板的方向推动，由于承接板倾斜设置，布卷依靠自身的重力顺着承接板滚落至第三阻挡板处，然后第三阻挡板将布卷挡住，防止布卷落至储布组件之外，对布料进行暂时储存。

进一步的，所述第三阻挡板与所述承接板插接。

通过采用上述技术方案，当需要将储布组件中的布料进行收纳时，将第三阻挡板从承接板上拆卸下来，然后滚动布卷至布卷收纳处，方便操作，结构简单。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果是：

1、通过抵紧板在连接杆上滑移，来调节两抵紧板之间的距离，通过定位组件来固定两抵紧板之间的相对位置，从而使得打卷机能够适用于不同宽度的布料进行卷绕，提高了打卷机的使用通用性；

2、通过设置定位板，使得定位弹簧通过抵紧定位板来抵紧抵紧板，同时在抵紧板振动的时候，定位板也产生振动，从而使得传递到定位弹簧处的振动减小，增长了定位弹簧的使用寿命；

3、通过将伸缩杆与定位板之间可拆卸连接，使得伸缩杆方便更换；

4、当布卷绕卷满布料后，由工作人员将布料朝着承接板的方向推动，由于承接板倾斜设置，布卷依靠自身的重力顺着承接板滚落至第三阻挡板处，然后第三阻挡板将布卷挡住，防止布卷落至储布组件之外，对布料进行暂时储存。

附图说明

图1为本实用新型一种打卷机的结构示意图；

图2为图1中A-A位置的剖视图，用于表示打卷组件的结构；

图3为图1中B-B位置的剖视图，用于表示定位件的结构；

图4为图1中C位置的局部放大图，用于表示阻挡件的结构。

附图标记：1、机架；2、进布组件；3、打卷组件；31、支撑板；32、驱动件；33、卷布辊；4、限位组件；41、连接杆；42、抵紧板；5、定位件；51、定位弹簧；52、定位板；6、伸缩杆；61、第一伸缩杆；62、第二伸缩杆；7、阻挡件；71、第一阻挡板；72、第二阻挡板；8、布卷；9、储布组件；91、支撑架；92、承接板；93、第三阻挡板；10、从动齿轮；11、主动齿轮；12、限位槽；13、出布槽；14、导向杆；15、弹簧槽；16、短管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示

具体实施例：

参照图1，一种打卷机，包括机架1，在机架1上设置有进布组件2和打卷组件3，在机架1的一侧设置有储布组件9。

参照图2，打卷组件3包括支撑板31、驱动件32以及卷布辊33。支撑板31有两块，通过连板一体化设置在一起，连板固定设置在机架1上。卷布辊33有两根，互相平行设置，两根卷布辊33的两端通过轴承转动连接在支撑板31上，并且其中一端穿过支撑板31并且键连接有从动齿轮10，两根卷布辊33均键连接有从动齿轮10。驱动件32为驱动电机，驱动件32固定设置在支撑板31靠近从动齿轮10的一端，并且输出轴上键连接有主动齿轮11，主动齿轮11和两从动齿轮10同时啮合，当启动驱动件32的时候，带动主动齿轮11转动，从而带动从动齿轮10转动，从而带动两卷布辊33同向转动。

参照图1和图3，两支撑板31之间设置有限位组件4，限位组件4包括连接杆41、抵紧板42以及定位件5，定位件5包括定位弹簧51、定位板52以及伸缩杆6。连接杆41有两根，互相平行且分布于两根卷布辊33的两侧，并且两根连接杆41均焊接在两支撑板31之间。抵紧板42滑移套接在两根连接杆41上，并且分布在连接杆41靠近支撑板31的两端。定位板52滑移套设在抵紧板42与支撑板31之间的连接杆41上，并且与抵紧板42接触。定位板52朝向支撑板31的一侧焊接有导向杆14，导向杆14相对的支撑板31上开设有弹簧槽15；定位弹簧51的一部分套接在导向杆14，并且与定位板52抵触；定位弹簧51远离导向杆14的一部分位于弹簧槽15内，并且与弹簧槽15抵触。抵紧板42背对定位板52的一侧开设有供布卷8放入的限位槽12，限位槽12开设的方向为竖直方向，限位槽12远离卷布辊33的端部设置有水平的出布槽13，出布槽13与限位槽12连通，并且出布槽13远离限位槽12的一端朝向背对机架1的方向。

参照图1和图4，伸缩杆6包括第一伸缩杆61和第二伸缩杆62，第一伸缩杆61和第二伸缩杆62分别位于两块定位板52上。第一伸缩杆61中空，并且内部设置有内螺纹，第二伸缩杆62的表面设置有与第一伸缩杆61的内螺纹相配合的外螺纹，第二伸缩杆62通过螺纹拧入第一伸缩杆61内，随着第一伸缩杆61与第二伸缩杆62的相对转动，从而控制第一伸缩杆61与第二伸缩杆62的总长度。第一伸缩杆61远离第二伸缩杆62的一端穿过定位板52并且设置有阻挡件7，阻挡件7包括第一阻挡板71和第二阻挡板72。第一阻挡板71的轴心焊接有短管16，短管16内设置有内螺纹，第一伸缩杆61远离第二伸缩杆62的端部设置与短管16的内螺纹相配合的外螺纹，第一阻挡板71通过短管16螺纹连接在第一伸缩杆61上。第二阻挡板72焊接在第一伸缩杆61上，并且使得定位板52位于第一阻挡板71和第二阻挡板72之间。第二伸缩杆62远离第一伸缩杆61的一端穿过定位板52并且也设置有和第一伸缩杆61上相同的阻挡件7。

参照图1，储布组件9包括支撑架91、承接板92以及第三阻挡板93。支撑架91位于打卷组件3的一侧，并且安装在地面上。承接板92倾斜设置，相对于地面较高的一端放置在连接杆41上，较低的一端放置在支撑架91上，第三阻挡板93插接在承接板92靠近地面的端部。

具体使用过程：

将驱动件32关闭，由工作人员将布料通过牵拉，从进布组件2牵拉至打卷组件3上，然后从两个卷布辊33之间穿过，紧接着通过牵拉与布卷8缠绕。

然后通过调节伸缩杆6的长度，使得缠绕上布料的布卷8放置在两卷布辊33上，接着工作人员克服定位弹簧51的弹力，使得布卷8位于两个抵紧板42之间；再调节伸缩杆6的长度，使得布卷8放置在抵紧板42之间能够自由转动为准。

然后，工作人员离开打卷机，启动驱动件32，打卷机开始工作。当布卷8将布料卷绕满后，停止驱动件32，此时布卷8由于卷绕布料后高度发生变化，从而使得布卷8位于出布槽13内。然后，由工作人与推动卷绕满布料的布卷8，朝向储布组件9内推动。布卷8滚动至承接板92口，顺着承接板92下落至第三阻挡板93处，然后进行短暂的储存。当需要将布收纳时，将第三阻挡板93拆下，然后将布卷8滚出储布组件9。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种打卷机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有进布组件(2)和打卷组件(3)，所述打卷组件(3)包括设置于所述机架(1)上的两个卷布辊(33)以及设置于所述机架(1)上且用于驱动所述卷布辊(33)同向转动的驱动件(32)，其特征在于，所述机架(1)上还设置有限位组件(4)，所述限位组件(4)包括设置于所述机架(1)上的连接杆(41)、两块滑移设置于所述连接杆(41)上的抵紧板(42)以及定位件(5)，所述定位件(5)包括定位弹簧(51)，所述定位弹簧(51)设置于所述机架(1)与所述抵紧板(42)之间，所述定位弹簧(51)两端分别与所述机架(1)和所述抵紧板(42)相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种打卷机，其特征在于：所述定位件(5)还包括滑移设置于所述连接杆(41)上的定位板(52)，所述定位板(52)设置在所述抵紧板(42)与所述机架(1)之间，且所述定位弹簧(51)抵紧于所述机架(1)与所述定位板(52)之间。

3.根据权利要求2所述的一种打卷机，其特征在于：所述定位板(52)有两块，分别位于两所述抵紧板(42)的两侧，所述定位件(5)还包括转动设置于两所述定位板(52)之间的伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)包括第一伸缩杆(61)和第二伸缩杆(62)，所述第一伸缩杆(61)与所述第二伸缩杆(62)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种打卷机，其特征在于：所述第一伸缩杆(61)的端部穿过所述定位板(52)并且设置有阻挡件(7)，所述阻挡件(7)包括螺纹连接于所述第一伸缩杆(61)端部的第一阻挡板(71)以及设置于所述第一伸缩杆(61)上的第二阻挡板(72)，所述定位板(52)位于所述第一阻挡板(71)和第二阻挡板(72)之间；所述第二伸缩杆(62)的端部穿过所述定位板(52)并且也设置有所述阻挡件(7)。

5.根据权利要求2所述的一种打卷机，其特征在于：所述定位板(52)上设置有导向杆(14)，所述机架(1)上开设有弹簧槽(15)，所述定位弹簧(51)套接于所述导向杆(14)上并且抵紧于所述弹簧槽(15)内。

6.根据权利要求1所述的一种打卷机，其特征在于：两所述抵紧板(42)上开设有供布卷(8)放置的限位槽(12)。

7.根据权利要求1所述的一种打卷机，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于储存布卷(8)的储布组件(9)，所述储布组件(9)包括设置于地面上的支撑架(91)、倾斜设置于所述支撑架(91)上的承接板(92)以及设置于所述承接板(92)上的第三阻挡板(93)；所述承接板(92)的一端放置在所连接杆(41)上，另一端倾斜于地面；所述第三阻挡板(93)设置于所述承接板(92)靠近地面的端部。

8.根据权利要求7所述的一种打卷机，其特征在于：所述第三阻挡板(93)与所述承接板(92)插接。