CN206447350U - 一种电镀料带的正反绕卷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀料带的正反绕卷设备，包括机架、设于机架上的放料装置、设于机架上的收料装置以及驱动收料装置转动的驱动组件，放料装置和收料装置与机架转动连接，所述放料装置上设于放线盘，所述收料装置上设有收线盘，所述放料装置与收料装置之间设有张力装置，放线盘上的料带的一端绕过张力装置之后缠绕于收线盘上进行收料，所述机架上靠近收料装置处设有用于清洁料带表面的清洁装置，张力装置对放线盘与收线盘之间的料带的松紧程度进行调整，使收卷过程中收卷张力保持稳定；清洁装置能够对料带表面粘附的粉尘、灰尘等颗粒进行清理，增加了料带表面的洁净度，进而使料带缠绕在收线盘上不会对料带表面造成损伤，保证产品的质量。

Description

一种电镀料带的正反绕卷设备

技术领域

本实用新型涉及一种正反绕卷设备，更具体地说，它涉及一种电镀料带的正反绕卷设备。

背景技术

在钢带卷材连续电镀的作业中，通常将整卷钢带从头至尾展开通过连续电镀设备来完成电镀工作，再由放置在连续电镀设备末端的收料机将电镀完成的钢带卷回至初始状态进行包装运输。

目前，公开号为CN205257598U的中国专利公开了一种收卷机，包括放料辊筒和收料辊筒，在两者之间设有感应装置和校正装置，所述感应装置靠近收料辊筒的一方设置，包括喷头和压力传感器，所述校正装置包括伸缩气缸和用于固定放料辊筒的支架，所述喷头置于压力传感器的上方，所述压力传感器与伸缩气缸电连接，所述伸缩气缸的气缸轴与支架固定连接，该设备可通过感应装置和校正装置，避免放料和收料过程中料带发生偏移。

但是，该设备在收料的过程中，料带上粘附上颗粒后卷绕在收料装置上，将会造成料带表面出现损伤的情况，进而影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电镀料带的正反绕卷设备，具有清洁料带表面、保证产品质量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电镀料带的正反绕卷设备，包括机架、设于机架上的放料装置、设于机架上的收料装置以及驱动收料装置转动的驱动组件，放料装置和收料装置与机架转动连接，所述放料装置上设于放线盘，所述收料装置上设有收线盘，所述放料装置与收料装置之间设有张力装置，放线盘上的料带的一端绕过张力装置之后缠绕于收线盘上进行收料，所述机架上靠近收料装置处设有用于清洁料带表面的清洁装置。

通过采用上述技术方案，驱动组件能够使待换向料带紧密缠绕于收线盘上，保证料带从放线盘转移到收线盘上；张力装置能够对放线盘与收线盘之间的料带的松紧程度进行调整，使收卷过程中收卷张力保持稳定，进而增加收卷料带的质量以及换向设备运行的稳定性能；清洁装置能够对料带表面粘附的粉尘、灰尘等颗粒进行清理，增加了料带表面的洁净度，进而使料带缠绕在收线盘上不会对料带表面造成损伤，保证产品的质量。

优选的，所述张力装置包括设置于机架上的滑移槽、滑移连接于滑移槽内的两个滑块、固定于滑块上的圆杆以及两端分别固定于两个滑块的压缩弹簧，所述滑移槽与放线盘和收线盘的连线相垂直。

通过采用上述技术方案，当放线盘和收线盘之间的料带出现松动的情况时，压力弹簧将推动两个滑块向滑移槽的两端移动，进而使放线盘和收线盘之间的料带被张紧；当放线盘和收线盘之间的料带出现拉紧的情况时，压力弹簧将推动两个滑块向滑移槽的中间移动，减少料带因为崩得太紧出现损坏的情况。

优选的，所述滑移槽的竖截面呈T形设置。

通过采用上述技术方案，滑移槽的竖截面为T形，能够对滑块的上下左右方向进行限制，减少滑块从滑移槽内脱离的情况。

优选的，所述圆杆上转动连接有张力辊。

通过采用上述技术方案，张力辊的设置，使料带在圆杆上的滑动摩擦转化成料带在张力辊上的滚动摩擦，进而减少料带缠绕在张力辊上出现损坏的情况。

优选的，所述张力辊的外圆周面上套设有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，橡胶圈的设置，使料带与张力辊之间的刚性接触转化成料带与橡胶圈之间的柔性接触，进一步减少料带缠绕在张力辊上出现损坏的情况。

优选的，所述清洁装置包括设置于机架上的滑轨、滑移连接于滑轨上的底座、固定于底座上的两个清洁辊以及调节两个清洁辊之间距离的调节组件，所述滑轨与放线盘和收线盘的连线相垂直。

通过采用上述技术方案，在料带的位置出现变动时，底座能够在滑轨上滑动，使收料盘与张力装置之间的料带呈一条直线上，减少料带出现弯折时造成收卷的料带边沿出现折痕的情况，进而影响产品的质量；根据料带的厚度，通过调节组件使两个清洁辊之间的距离与料带的厚度相同，使清洁辊能够更好的对料带的表面进行清洁。

优选的，所述调节组件包括设于底座上的导轨、设置于清洁辊的底端且与导轨滑移配合的滑槽、设于清洁辊上螺纹孔以及与螺纹孔螺纹配合且可抵触到导轨上的螺栓。

通过采用上述技术方案，清洁辊在导轨上滑移，使两个清洁辊之间的距离与料带的厚度相同，通过拧转螺栓使螺栓旋进螺纹孔内，并使螺栓的端部抵压在导轨上，从而使清洁辊固定在导轨上，减少清洁辊在清洁料带表面时发生在导轨上移动的情况，进而能够更好的对料带表面进行清洁。

优选的，所述清洁辊的外圆周面上套设有无尘布。

通过采用上述技术方案，无尘布的设置，能够将料带表面上的粉尘、灰尘等杂质粘附在无尘布上，在无尘布粘附到一定量的杂质后，可以通过更换无尘布使清洁辊进行对料带表面进行清洁。

优选的，所述螺栓为蝶形螺栓。

通过采用上述技术方案，蝶形螺栓的设置，便于工作人员在没有工具的情况下将螺栓旋进螺纹孔内，进而实现对清洁辊固定在导轨上的目的。

优选的，所述滑轨的竖截面呈梯形设置。

通过采用上述技术方案，滑轨的竖截面为梯形，能够对底座上下左右方向的位置进行限制，减少底座从滑轨上脱离的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：驱动组件能够使待换向料带紧密缠绕于收线盘上，保证料带从放线盘转移到收线盘上；张力装置能够对放线盘与收线盘之间的料带的松紧程度进行调整，使收卷过程中收卷张力保持稳定，进而增加收卷料带的质量以及换向设备运行的稳定性能；清洁装置能够对料带表面粘附的粉尘、灰尘等颗粒进行清理，增加了料带表面的洁净度，进而使料带缠绕在收线盘上不会对料带表面造成损伤，保证产品的质量。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B部分的放大图。

图中：1、机架；2、放料装置；3、收料装置；4、驱动组件；5、放线盘；6、收线盘；7、张力装置；71、滑移槽；72、滑块；73、圆杆；74、压缩弹簧；8、清洁装置；81、滑轨；82、底座；83、清洁辊；84、调节组件；841、导轨；842、滑槽；843、螺纹孔；844、螺栓；9、张力辊；10、橡胶圈；11、无尘布；16、支撑柱；17、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种电镀料带的正反绕卷设备，如图1至图3所示，包括机架1，机架1为方块状，机架1的下表面通过焊接的方式固定有四个支撑柱16，四个支撑柱16位于机架1的四个角，机架1通过支撑柱16固定在地面上。

机架1上表面转动连接有放料装置2，放料装置2上安装有放线盘5；机架1上表面转动连接有收料装置3，收料转轴上安装有收线盘6，机架1的下表面通过螺钉固定有驱动组件4，驱动组件4为电机，电机的驱动轴穿过机架1与收料装置3相连接，电机能够使待换向料带紧密缠绕于收线盘6上，使放线盘5上转移到收线盘6上。

机架1上开有滑移槽71，滑移槽71位于放线盘5与收线盘6之间，且与放线盘5和收线盘6的连线向垂直，滑移槽71的竖截面呈T形，滑移槽71内滑移连接有两个滑块72，滑块72与滑移槽71卡接配合，滑移槽71对滑块72的上下左右方向进行限制，减少滑块72从滑移槽71内脱离的情况；两个滑块72之间安装有压缩弹簧74，压缩弹簧74的两端通过焊接的方式分别固定在滑块72的侧面，压缩弹簧74在自然状态下，两个滑块72分别抵压在滑移槽71的两端，滑块72的上表面通过焊接的方式固定有圆杆73，圆杆73上套接有张力辊9，使得张力辊9能够在圆杆73上转动，张力辊9的外圆周面上套接有橡胶圈10。

机架1上一体成型有滑轨81，滑轨81与放线盘5和收线盘6的连续相互垂直，且滑轨81的竖截面为倒梯形，滑轨81上安装有底座82，底座82的底端开有凹槽17，凹槽17与滑轨81卡接配合，能够对底座82上下左右方向的位置进行限制，减少底座82从滑轨81上脱离的情况；凹槽17的槽底转动连接有滚轮，将底座82在滑轨81上滑移时的滑动摩擦转化成滚动摩擦，减小底座82滑移时的摩擦力，使底座82在滑轨81上滑移时更加的容易。

底座82的上表面一体成型有导轨841，导轨841与滑轨81相互平行，且导轨841的竖截面为倒T形，底座82上安装有两个清洁辊83，清洁辊83的底端开有滑槽842，滑槽842与导轨841卡接配合，能够对清洁辊83上下左右方向的位置进行限制，减少清洁辊83从底座82上脱离的情况；清洁辊83的外圆周面上套接有无尘布11，能够将料带表面上的粉尘、灰尘等杂质粘附在无尘布11上，在无尘布11粘附到一定量的杂质后，可以通过更换无尘布11使清洁辊83进行对料带表面进行清洁。

清洁辊83的侧面开有螺纹孔843，螺纹孔843与滑槽842相连通，螺纹孔843内螺纹连接有螺栓844，螺栓844为蝶形螺栓，便于工作人员在没有工具的情况下将螺栓844旋进螺纹孔843内，使螺栓844的端部抵压在导轨841在侧面上，进而将清洁辊83固定在导轨841上，

总的工作过程：将放线盘5安置在放料装置2上，收线盘6安置在收料装置3上，将放线盘5内料带的首端依次绕过两个张力辊9、穿过两个清洁辊83之间之后缠绕于收线盘6上，根据料带的厚度，使两个清洁辊83之间的距离与料带的厚度相同，通过拧转螺栓844使螺栓844旋进螺纹孔843内，并使螺栓844的端部抵压在导轨841上，从而使清洁辊83固定在导轨841上。

对电机进行通电，使驱动轴发生转动，将能够使放线盘5上的料带缠绕到收线盘6上，料带在缠绕的过程中，当放线盘5和收线盘6之间的料带出现松动的情况时，压缩弹簧74将推动两个滑块72向滑移槽71的两端移动，进而使放线盘5和收线盘6之间的料带被张紧，同时，底座82也将在滑轨81上进行滑动，使收线盘6与张力辊9之间的料带处于一条直线上，通过清洁辊83能够对缠绕在收线盘6上的料带进行清洁；当放线盘5和收线盘6之间的料带出现拉紧的情况时，压缩弹簧74将推动两个滑块72向滑移槽71的中间移动，减少料带因为崩得太紧出现损坏的情况。

Claims (10)

1.一种电镀料带的正反绕卷设备，其特征是：包括机架(1)、设于机架(1)上的放料装置(2)、设于机架(1)上的收料装置(3)以及驱动收料装置(3)转动的驱动组件(4)，放料装置(2)和收料装置(3)与机架(1)转动连接，所述放料装置(2)上设于放线盘(5)，所述收料装置(3)上设有收线盘(6)，所述放料装置(2)与收料装置(3)之间设有张力装置(7)，放线盘(5)上的料带的一端绕过张力装置(7)之后缠绕于收线盘(6)上进行收料，所述机架(1)上靠近收料装置(3)处设有用于清洁料带表面的清洁装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀料带的正反绕卷设备，其特征是：所述张力装置(7)包括设置于机架(1)上的滑移槽(71)、滑移连接于滑移槽(71)内的两个滑块(72)、固定于滑块(72)上的圆杆(73)以及两端分别固定于两个滑块(72)的压缩弹簧(74)，所述滑移槽(71)与放线盘(5)和收线盘(6)的连线相垂直。

3.根据权利要求2所述的一种电镀料带的正反绕卷设备，其特征是：所述滑移槽(71)的竖截面呈T形设置。

4.根据权利要求2或3所述的一种电镀料带的正反绕卷设备，其特征是：所述圆杆(73)上转动连接有张力辊(9)。

5.根据权利要求4所述的一种电镀料带的正反绕卷设备，其特征是：所述张力辊(9)的外圆周面上套设有橡胶圈(10)。

6.根据权利要求1所述的一种电镀料带的正反绕卷设备，其特征是：所述清洁装置(8)包括设置于机架(1)上的滑轨(81)、滑移连接于滑轨(81)上的底座(82)、固定于底座(82)上的两个清洁辊(83)以及调节两个清洁辊(83)之间距离的调节组件(84)，所述滑轨(81)与放线盘(5)和收线盘(6)的连线相垂直。

7.根据权利要求6所述的一种电镀料带的正反绕卷设备，其特征是：所述调节组件(84)包括设于底座(82)上的导轨(841)、设置于清洁辊(83)的底端且与导轨(841)滑移配合的滑槽(842)、设于清洁辊(83)上螺纹孔(843)以及与螺纹孔(843)螺纹配合且可抵触到导轨(841)上的螺栓(844)。

8.根据权利要求6或7所述的一种电镀料带的正反绕卷设备，其特征是：所述清洁辊(83)的外圆周面上套设有无尘布(11)。

9.根据权利要求7所述的一种电镀料带的正反绕卷设备，其特征是：所述螺栓(844)为蝶形螺栓。

10.根据权利要求7所述的一种电镀料带的正反绕卷设备，其特征是：所述滑轨(81)的竖截面呈梯形设置。