CN206447957U - 一种电镀线材的换向设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀线材的换向设备，包括机架、设于机架上的放料装置、设于机架上的收料装置以及驱动收料装置转动的驱动组件，放料装置和收料装置与机架转动连接，放料装置上设有用于待换向线材的第一线盘，收料装置上设有第二线盘，放料装置与收料装置之间设有张力装置，第一线盘的线材的一端绕过张力装置之后缠绕于第二线盘上进行收料，机架上设有用于调节放料装置转动阻尼的阻尼组件，张力装置能够对第一线盘与第二线盘之间的线材的松紧程度进行调整，使收卷过程中收卷张力保持稳定，增加收卷线材的质量以及换向设备运行的稳定性能；阻尼组件可调节第一线盘的放线速度，满足第二线盘收线速度的需要，使线材在卷绕过程中保持张力恒定。

Description

一种电镀线材的换向设备

技术领域

本实用新型涉及一种换向设备，更具体地说，它涉及一种电镀线材的换向设备。

背景技术

在钢带卷材连续电镀的作业中，通常将整卷钢带从头至尾展开通过连续电镀设备来完成电镀工作，再由放置在连续电镀设备末端的收料机将电镀完成的钢带卷回至初始状态进行包装运输。

当钢带卷材出现与正常电镀相反的情况下，需要通过换向设备对钢带卷材进行换向处理，使钢带卷材能够匹配后续加工生产线，以避免对后续工序的繁琐改动，但是现有的双轴对辊换向设备在进行绕卷过程中，钢带卷材卷得太松，使得钢带卷材在后期电镀过程中，钢带卷材表面的电镀层厚薄不均匀，进而影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电镀线材的换向设备，具有有效调节线材张力以在卷绕过程中使线材张力恒定的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电镀线材的换向设备，包括机架、设于机架上的放料装置、设于机架上的收料装置以及驱动收料装置转动的驱动组件，放料装置和收料装置与机架转动连接，所述放料装置上设有用于待换向线材的第一线盘，所述收料装置上设有第二线盘，所述放料装置与收料装置之间设有张力装置，第一线盘的线材的一端绕过张力装置之后缠绕于第二线盘上进行收料，所述机架上设有用于调节放料装置转动阻尼的阻尼组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件能够使待换向线材紧密缠绕于第二线盘上，保证线材从第一线盘转移到第二线盘上；张力装置能够对第一线盘与第二线盘之间的线材的松紧程度进行调整，使收卷过程中收卷张力保持稳定，进而增加收卷线材的质量以及换向设备运行的稳定性能；阻尼组件可调节第一线盘的放线速度，满足第二线盘收线速度的需要，进而使线材在卷绕过程中保持张力恒定。

优选的，所述放料装置包括转轴和固定于转轴上的旋转盘，第一线盘放置在旋转盘上，所述旋转盘上设有若干个定位杆，所述第一线盘上设置有与定位杆插接配合的定位孔。

通过采用上述技术方案，定位杆与定位孔插接配合，便于对线盘进行辅助定位，增加了运转中第一线盘轴心的稳定性。

优选的，所述定位杆的端部呈圆角设置。

通过采用上述技术方案，定位杆的端部为圆角，便于将第一线盘的定位孔插接在定位杆上。

优选的，所述阻尼组件包括固定于机架上的连接块、设于连接块上的螺孔、与螺孔相配合的螺杆以及固定于螺杆端部且抵压于转轴圆周面的阻尼部。

通过采用上述技术方案，拧转螺杆使螺杆在连接块上移动，进而使连接块上的阻尼部抵压在转轴圆周面的压力发生改变，就能够改变转轴转动时阻尼部对安装台的滑动摩擦力，通过增加阻尼部对转轴的滑动摩擦力，进而减小旋转盘上第一线盘的放线速度；通过减小阻尼部对转轴的滑动摩擦力，进而增大旋转盘上第一线盘的放线速度。

优选的，所述阻尼部上朝向转轴的侧面设有若干个弹性凸起。

通过采用上述技术方案，弹性凸起的设置，能够减小阻尼部与转轴的刚性接触造成对转轴损坏的情况，同时弹性凸起能够增加阻尼部与转轴的滑动摩擦力。

优选的，所述阻尼部上设置有用于螺杆端部插入的固定槽，所述固定槽的槽底设有磁铁。

通过采用上述技术方案，阻尼部经过插接的方式固定在螺杆上，便于将阻尼部从螺杆上拆卸下来；磁铁的设置，能够减少阻尼部从螺杆上脱落的情况，施加外力克服磁铁的磁力就能够完成阻尼部的拆卸。

优选的，所述张力装置包括设置于机架上的滑移槽、滑移连接于滑移槽内的两个滑块、固定于滑块上的圆杆以及两端分别固定于两个滑块的压缩弹簧，所述滑移槽与第一线盘和第二线盘的连线相垂直。

通过采用上述技术方案，当第一线盘和第二线盘之间的线材出现松动的情况时，压力弹簧将推动两个滑块向滑移槽的两端移动，进而使第一线盘和第二线盘之间的线材被张紧；当第一线盘和第二线盘之间的线材出现拉紧的情况时，压力弹簧将推动两个滑块向滑移槽的中间移动，减少线材因为崩得太紧出现损坏的情况。

优选的，所述滑移槽的竖截面呈T形设置。

通过采用上述技术方案，滑移槽的竖截面为T形，能够对滑块的上下左右方向进行限制，减少滑块从滑移槽内脱离的情况。

优选的，所述圆杆上转动连接有张力辊。

通过采用上述技术方案，张力辊的设置，使线材在圆杆上的滑动摩擦转化成线材在张力辊上的滚动摩擦，进而减少线材缠绕在张力辊上出现损坏的情况。

优选的，所述张力辊的外圆周面上套设有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，橡胶圈的设置，使线材与张力辊之间的刚性接触转化成线材与橡胶圈之间的柔性接触，进一步减少线材缠绕在张力辊上出现损坏的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：张力装置能够对第一线盘与第二线盘之间的线材的松紧程度进行调整，使收卷过程中收卷张力保持稳定，进而增加收卷线材的质量以及换向设备运行的稳定性能；阻尼组件可调节第一线盘的放线速度，满足第二线盘收线速度的需要，进而使线材在卷绕过程中保持张力恒定。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实施例的正视图；

图4是图3中B部分的放大图。

图中：1、机架；2、放料装置；21、转轴；22、旋转盘；3、收料装置；4、驱动组件；5、第一线盘；6、第二线盘；7、张力装置；71、滑移槽；72、滑块；73、圆杆；74、压缩弹簧；8、阻尼组件；81、连接块；82、螺孔；83、螺杆；84、阻尼部；9、定位杆；10、定位孔；11、弹性凸起；12、固定槽；13、磁铁；14、张力辊；15、橡胶圈；16、支撑柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种电镀线材的换向设备，如图1和图2所示，包括机架1，机架1为方块状，机架1的下表面通过焊接的方式固定有四个支撑柱16，四个支撑柱16位于机架1的四个角，机架1通过支撑柱16固定在地面上。

机架1上表面转动连接有转轴21，转轴21位于机架1的一侧，且转轴21与机架1的上表面相互垂直，转轴21的上部固定有旋转盘22，旋转盘22通过螺钉固定在转轴21上，随着转轴21的转动将带动旋转盘22一起转动；旋转盘22上一体成型有定位杆9，定位杆9为圆柱状，定位杆9有三个，且呈圆周均匀的分布，定位杆9的端部为圆角；旋转盘22上安装有第一线盘5，第一线盘5上开有与转轴21插接配合的圆孔，与定位杆9插接配合的定位孔10，有效提高放料转轴21本身机械结构的可靠性，便于对第一线盘5进行辅助定位，增加运转中第一线盘5轴心的稳定性。

机架1上表面转动连接有驱动轴，驱动轴位于机架1的另一侧，且驱动轴与机架1的上表面相互垂直，驱动轴的下端连接有驱动组件4，驱动组件4为电机，驱动轴的上端连接有收料装置3，收料装置3包括托盘，托盘上安装有第二线盘6，电机能够使待换向线材紧密缠绕于第二线盘6上，使第一线盘5上转移到第二线盘6上。

机架1上开有滑移槽71，滑移槽71位于第一线盘5与第二线盘6之间，且与第一线盘5和第二线盘6的连线向垂直，滑移槽71的竖截面呈T形，滑移槽71内滑移连接有两个滑块72，滑块72与滑移槽71卡接配合，滑移槽71对滑块72的上下左右方向进行限制，减少滑块72从滑移槽71内脱离的情况；两个滑块72之间安装有压缩弹簧74，压缩弹簧74的两端通过焊接的方式分别固定在滑块72的侧面，压缩弹簧74在自然状态下，两个滑块72分别抵压在滑移槽71的两端，滑块72的上表面通过焊接的方式固定有圆杆73，圆杆73上套接有张力辊14，使得张力辊14能够在圆杆73上转动，张力辊14的外圆周面上套接有橡胶圈15。

如图3和图4所示，机架1上通过焊接的方式固定有连接块81，连接块81的上端开有螺孔82，螺孔82内螺纹连接有螺杆83，螺杆83的端部固定有阻尼部84，阻尼部84朝向螺杆83的一侧开有固定槽12，固定槽12能够供螺杆83的端部插入，在固定槽12的槽底通过固体胶固定有磁铁13（图中未标出），阻尼部84经过插接的方式固定在螺杆83上，便于将阻尼部84从螺杆83上拆卸下来；磁铁13的设置，能够减少阻尼部84从螺杆83上脱落的情况，施加外力克服磁铁13的磁力就能够完成阻尼部84的拆卸。

阻尼部84远离螺杆83的一侧抵压在转轴21的外圆周面上，其侧面通过固体胶固定有弹性凸起11，弹性凸起11有若干个，能够减小阻尼部84与转轴21的刚性接触造成对转轴21损坏的情况，同时弹性凸起11能够增加阻尼部84与转轴21的滑动摩擦力。

总的工作过程：将第一线盘5安置在旋转盘22上，第二线盘6安置在托盘上，将第一线盘5内线材的首端依次绕过两个张力辊14之后缠绕于第二线盘6上，根据第二线盘6的收线速度，可调整转轴21在机架1上转动的速度，拧转螺杆83使螺杆83在连接块81上移动，使阻尼部84抵压在转轴21的圆周面的压力发生改变，能够改变转轴21转动时阻尼部84对转轴21的滑动摩擦力，使第一线盘5的放线速度负荷第二线盘6的收线速度；对电机进行通电，使驱动轴发生转动，将能够使第一线盘5上的线材缠绕到第二线盘6上，线材在缠绕的过程中，当第一线盘5和第二线盘6之间的线材出现松动的情况时，压缩弹簧74将推动两个滑块72向滑移槽71的两端移动，进而使第一线盘5和第二线盘6之间的线材被张紧；当第一线盘5和第二线盘6之间的线材出现拉紧的情况时，压缩弹簧74将推动两个滑块72向滑移槽71的中间移动，减少线材因为崩得太紧出现损坏的情况。

Claims (10)

1.一种电镀线材的换向设备，其特征是：包括机架(1)、设于机架(1)上的放料装置(2)、设于机架(1)上的收料装置(3)以及驱动收料装置(3)转动的驱动组件(4)，放料装置(2)和收料装置(3)与机架(1)转动连接，所述放料装置(2)上设有用于待换向线材的第一线盘(5)，所述收料装置(3)上设有第二线盘(6)，所述放料装置(2)与收料装置(3)之间设有张力装置(7)，第一线盘(5)的线材的一端绕过张力装置(7)之后缠绕于第二线盘(6)上进行收料，所述机架(1)上设有用于调节放料装置(2)转动阻尼的阻尼组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀线材的换向设备，其特征是：所述放料装置(2)包括转轴(21)和固定于转轴(21)上的旋转盘(22)，第一线盘(5)放置在旋转盘(22)上，所述旋转盘(22)上设有若干个定位杆(9)，所述第一线盘(5)上设置有与定位杆(9)插接配合的定位孔(10)。

3.根据权利要求2所述的一种电镀线材的换向设备，其特征是：所述定位杆(9)的端部呈圆角设置。

4.根据权利要求3所述的一种电镀线材的换向设备，其特征是：所述阻尼组件(8)包括固定于机架(1)上的连接块(81)、设于连接块(81)上的螺孔(82)、与螺孔(82)相配合的螺杆(83)以及固定于螺杆(83)端部且抵压于转轴(21)圆周面的阻尼部(84)。

5.根据权利要求4所述的一种电镀线材的换向设备，其特征是：所述阻尼部(84)上朝向转轴(21)的侧面设有若干个弹性凸起(11)。

6.根据权利要求3或4或5所述的一种电镀线材的换向设备，其特征是：所述阻尼部(84)上设置有用于螺杆(83)端部插入的固定槽(12)，所述固定槽(12)的槽底设有磁铁(13)。

7.根据权利要求1所述的一种电镀线材的换向设备，其特征是：所述张力装置(7)包括设置于机架(1)上的滑移槽(71)、滑移连接于滑移槽(71)内的两个滑块(72)、固定于滑块(72)上的圆杆(73)以及两端分别固定于两个滑块(72)的压缩弹簧(74)，所述滑移槽(71)与第一线盘(5)和第二线盘(6)的连线相垂直。

8.根据权利要求7所述的一种电镀线材的换向设备，其特征是：所述滑移槽(71)的竖截面呈T形设置。

9.根据权利要求7或8所述的一种电镀线材的换向设备，其特征是：所述圆杆(73)上转动连接有张力辊(14)。

10.根据权利要求9所述的一种电镀线材的换向设备，其特征是：所述张力辊(14)的外圆周面上套设有橡胶圈(15)。