CN207312796U - 一种便于安装绕线轮的绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装绕线轮的绕线机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有电机，底座的顶部并且位于固定座的一侧固定安装有固定板，所述固定板上通过轴承活动安装有转轴，转轴的一端与电机的输出轴固定连接，转轴的另一端贯穿固定板并延伸至固定板的一侧。本实用新型通过设置连接块，通过将卡杆插入到卡槽的内部，从而使连接块与缠绕轮进行卡接，从而避免转轴转动时缠绕轮与转轴发生相对滑动，从而无法缠绕线状物体，并且与现有技术相比，该连接块通过设置弹簧，利用弹簧的弹力和伸缩的特性，将卡杆上的竖杆卡入卡槽的内部，从而使连接块与缠绕轮连接更加方便快速。

Description

一种便于安装绕线轮的绕线机

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种便于安装绕线轮的绕线机。

背景技术

现有技术中，为了方便线形物体的存放，都会将线性物体缠绕在一个滚轮上，例如：电缆、尼龙、光纤等等，线形物体缠绕在滚轮上后，除了方便存放以外，同时还能方便运输，和防止发生打结的情况。

现有的线状物体在缠绕时基本上都需要用绕线机进行缠绕，绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，但是目前市场上的绕线机在使用时，需要将绕线轮固定在绕线机的输出轴上，通过绕线机的输出轴带动绕线轮进行转动，从而使棉线等物体缠绕在绕线轮上，但是现有的绕线轮在固定时步骤很繁琐，并且在固定时容易发生固定不够稳定，从而导致的绕线轮在转动的时候发生晃动，从而导致线状物体在缠绕时不够牢固容易脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装绕线轮的绕线机，具备安装快速，且安装稳定的优点，解决了背景技术中提到的现有的绕线轮在固定时步骤很繁琐，并且在固定时容易发生固定不够稳定，从而导致的绕线轮在转动的时候发生晃动，从而导致线状物体在缠绕时不够牢固容易脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装绕线轮的绕线机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有电机，底座的顶部并且位于固定座的一侧固定安装有固定板，所述固定板上通过轴承活动安装有转轴，转轴的一端与电机的输出轴固定连接，转轴的另一端贯穿固定板并延伸至固定板的一侧，转轴的表面从左往右依次套接有连接块和缠绕轮，且连接块与缠绕轮卡接。

所述固定板一侧的底部固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑动安装有滑板，所述滑板上焊接有移动板，所述移动板的顶部焊接有挡板，移动板上贯穿设置有螺纹杆，且螺纹杆与移动板之间螺纹连接，螺纹杆的一端延伸至固定板的一侧并与固定板的一侧活动连接，且挡板上开设有与转轴相适配的通孔，转轴穿过通孔并延伸至挡板的一侧。

所述连接块的内部开设有容纳腔，容纳腔的内部滑动安装有滑块，滑块的外表面与容纳腔的内壁之间设置有弹簧，滑块的一侧与卡杆的一端固定连接，所述缠绕轮的一侧开设有矩形的凹槽，凹槽内壁的顶部和底部均开设有卡槽，且连接块通过卡杆和卡槽与缠绕轮卡接。

优选的，所述连接块的正面开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑杆，滑杆的一端延伸至容纳腔的内部与滑块的正表面固定连接，且滑杆延伸至连接块外侧的一端固定安装有限位块。

优选的，所述连接块的一侧开设有通槽，且卡杆穿出通槽并延伸凹槽内插入卡槽的内部。

优选的，所述卡杆呈L形，且L卡杆包括横杆和竖杆，横杆与竖杆垂直设置，且竖杆的一端延伸至卡槽的内部。

优选的，所述挡板一侧的顶部通过凸缘轴承活动安装有转动板，且转动板的一侧与缠绕轮的一端接触。

优选的，所述螺纹杆的一端延伸至移动板的一侧并固定安装有转动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置连接块，通过将卡杆插入到卡槽的内部，从而使连接块与缠绕轮进行卡接，从而避免转轴转动时缠绕轮与转轴发生相对滑动，从而无法缠绕线状物体，并且与现有技术相比，该连接块通过设置弹簧，利用弹簧的弹力和伸缩的特性，将卡杆上的竖杆卡入卡槽的内部，从而使连接块与缠绕轮连接更加方便快速。

2、本实用新型通过设置挡板，当挡板移动到缠绕轮的一侧并与缠绕轮接触时，会对缠绕轮进行限位，防止缠绕在转动时会发生在转轴上滑动的现象，并且同时在挡板上开设有与转轴相适配的通孔，当转轴穿过通孔时会对转轴进行限位，避免转轴晃动达到了使缠绕轮转动时更加稳定，避免转轴晃动导致缠绕轮上的线状物体缠绕的不够牢固容易脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部的局部结构放大图；

图4为本实用新型连接块的剖面图；

图5为本实用新型缠绕轮的结构示意图。

图中：1底座、2固定座、3电机、4固定板、5转轴、6连接块、7缠绕轮、8滑轨、9滑板、10移动板、11挡板、12螺纹杆、13容纳腔、14滑块、 15卡杆、151横杆、152竖杆、16凹槽、17卡槽、18滑槽、19滑杆、20限位块、21通槽、22转动板、23转动轮、24弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种便于安装绕线轮的绕线机，包括底座1，底座1的内部设置有负重块，增加该绕线机的重力避免绕线机在工作时发生绕线机晃动的情况，底座1的顶部固定安装有固定座2，固定座2的顶部固定安装有电机 3，底座1上设置有控制电机3的控制面板，电机的型3号为Y315L2-10，并且通过固定座2固定电机3，从而使电机3转动时电机3的本体不会发生转动，底座1的顶部并且位于固定座2的一侧固定安装有固定板4，固定板4上通过轴承活动安装有转轴5，转轴5的一端与电机3的输出轴固定连接，转轴5的另一端贯穿固定板4并延伸至固定板4的一侧，转轴5的表面从左往右依次套接有连接块6和缠绕轮7，连接块6焊接在转轴5上，缠绕轮7可以从转轴 5上进行卸下，且连接块6与缠绕轮7卡接，当电机3启动时，电机3的输出轴会带动转轴5进行转动，当转轴5转动时通过连接块6，从而使缠绕轮7进行转动，并且避免缠绕轮7与转轴5之间发生相对滑动的情况，通过设置固定板4，从而使转轴5转动时更加稳定，避免转轴5转动时发生晃动的情况。

固定板4一侧的底部固定安装有滑轨8，滑轨8的顶部滑动安装有滑板9，滑板9上焊接有移动板10，通过设置滑板9和滑轨8的配合对移动板10移动的位置和轨迹进行限定，同时使移动板10更加的稳定，移动板10的顶部焊接有挡板11，移动板10上贯穿设置有螺纹杆12，螺纹杆12的一端延伸至移动板10的一侧并固定安装有转动轮23，且螺纹杆12与移动板10之间螺纹连接，当转动转轮时会通过螺纹杆12使移动板10进行移动，螺纹杆12的一端延伸至固定板4的一侧并与固定板4的一侧活动连接，且挡板11上开设有与转轴5相适配的通孔，转轴5穿过通孔并延伸至挡板11的一侧，挡板11一侧的顶部通过凸缘轴承活动安装有转动板22，且转动板22的一侧与缠绕轮7 的一端接触，在使用时先转动转动轮23，使移动板10向远离转轴5的位置进行移动，当移动板10进行移动时会使挡板11与转轴5脱离，当挡板11与转轴5脱离后，将缠绕轮7套接在转轴5上，然后再反向转动转动轮23，使移动板10向靠近转轴5的位置进行移动，并且使转轴5穿过通孔，当转轴5穿过通孔时会对转轴5进行限位，防止转轴5转动时发生晃动的情况，并且通过设置凸缘轴承使转动板22可以在挡板11上进行转动，转动板22与缠绕轮 7接触后会对缠绕轮7进行限位，并且还能进行转动。

连接块6的内部开设有容纳腔13，容纳腔13的内部滑动安装有滑块14，滑块14的外表面与容纳腔13的内壁之间设置有弹簧24，滑块14的数量为两个对称设置在容纳腔13的内部，并且两个滑块14相互靠近的时候会使弹簧 24拉伸，从而使弹簧24进行蓄力，滑块14的一侧与卡杆15的一端固定连接，缠绕轮7的一侧开设有矩形的凹槽16，凹槽16内壁的顶部和底部均开设有卡槽17，且连接块6通过卡杆15和卡槽17与缠绕轮7卡接，连接块6的正面开设有滑槽18，滑槽18的内部滑动安装有滑杆19，滑杆19的一端延伸至容纳腔13的内部与滑块14的正表面固定连接，且滑杆19延伸至连接块6外侧的一端固定安装有限位块20，连接块6的一侧开设有通槽21，且卡杆15穿出通槽21并延伸凹槽16内插入卡槽17的内部，卡杆15呈L形，且L卡杆 15包括横杆151和竖杆152，横杆151与竖杆152垂直设置，且竖杆152的一端延伸至卡槽17的内部，在使用时，当缠绕轮7套接在转轴5上后，通过用力啮合两个滑杆19，使两个滑杆19带动两个滑块14相互靠拢，当滑块14 靠拢时会带动两根卡杆15相互靠拢，当两根卡杆15相互靠拢后，卡杆15上的两根竖杆152之间的距离便会缩小，此时将滑块14插入转动轮23的凹槽 16内部，然后松手，松手后，弹簧24的弹力会使卡杆15恢复原状，当弹簧 24恢复原状之后，会使卡杆15恢复到原来的位置，卡杆15恢复到原来的位置时，卡杆15上的竖杆152会插入卡槽17的内部，从而完成对缠绕轮7的限位。

综上所述：本实用新型通过设置连接块6，通过将卡杆15插入到卡槽17 的内部，从而使连接块6与缠绕轮7进行卡接，从而避免转轴5转动时缠绕轮7与转轴5发生相对滑动，从而无法缠绕线状物体，并且与现有技术相比，该连接块6通过设置弹簧24，利用弹簧24的弹力和伸缩的特性，将卡杆15 上的竖杆152卡入卡槽17的内部，从而使连接块6与缠绕轮7连接更加方便快速。

并同时，本实用新型通过设置挡板11，当挡板11移动到缠绕轮7的一侧并与缠绕轮7接触时，会对缠绕轮7进行限位，防止缠绕在转动时会发生在转轴5上滑动的现象，并且同时在挡板11上开设有与转轴5相适配的通孔，当转轴5穿过通孔时会对转轴5进行限位，避免转轴5晃动达到了使缠绕轮7 转动时更加稳定，避免转轴5晃动导致缠绕轮7上的线状物体缠绕的不够牢固容易脱落。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装绕线轮的绕线机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部固定安装有电机(3)，底座(1)的顶部并且位于固定座(2)的一侧固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)上通过轴承活动安装有转轴(5)，转轴(5)的一端与电机(3)的输出轴固定连接，转轴(5)的另一端贯穿固定板(4)并延伸至固定板(4)的一侧，转轴(5)的表面从左往右依次套接有连接块(6)和缠绕轮(7)，且连接块(6)与缠绕轮(7)卡接；

所述固定板(4)一侧的底部固定安装有滑轨(8)，所述滑轨(8)的顶部滑动安装有滑板(9)，所述滑板(9)上焊接有移动板(10)，所述移动板(10)的顶部焊接有挡板(11)，移动板(10)上贯穿设置有螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)与移动板(10)之间螺纹连接，螺纹杆(12)的一端延伸至固定板(4)的一侧并与固定板(4)的一侧活动连接，且挡板(11)上开设有与转轴(5)相适配的通孔，转轴(5)穿过通孔并延伸至挡板(11)的一侧；

所述连接块(6)的内部开设有容纳腔(13)，容纳腔(13)的内部滑动安装有滑块(14)，滑块(14)的外表面与容纳腔(13)的内壁之间设置有弹簧(24)，滑块(14)的一侧与卡杆(15)的一端固定连接，所述缠绕轮(7)的一侧开设有矩形的凹槽(16)，凹槽(16)内壁的顶部和底部均开设有卡槽(17)，且连接块(6)通过卡杆(15)和卡槽(17)与缠绕轮(7)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装绕线轮的绕线机，其特征在于：所述连接块(6)的正面开设有滑槽(18)，滑槽(18)的内部滑动安装有滑杆(19)，滑杆(19)的一端延伸至容纳腔(13)的内部与滑块(14)的正表面固定连接，且滑杆(19)延伸至连接块(6)外侧的一端固定安装有限位块(20)。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装绕线轮的绕线机，其特征在于：所述连接块(6)的一侧开设有通槽(21)，且卡杆(15)穿出通槽(21)并延伸凹槽(16)内插入卡槽(17)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装绕线轮的绕线机，其特征在于：所述卡杆(15)呈L形，且L卡杆(15)包括横杆(151)和竖杆(152)，横杆(151)与竖杆(152)垂直设置，且竖杆(152)的一端延伸至卡槽(17)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装绕线轮的绕线机，其特征在于：所述挡板(11)一侧的顶部通过凸缘轴承活动安装有转动板(22)，且转动板(22)的一侧与缠绕轮(7)的一端接触。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装绕线轮的绕线机，其特征在于：所述螺纹杆(12)的一端延伸至移动板(10)的一侧并固定安装有转动轮(23)。