CN211003905U - 一种双轴在线自动排线成卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双轴在线自动排线成卷机，包括外壳、显示模块、开关模块、设置单元、工作模块，所述显示模块包括一块显示屏；所述开关模块分为第一控制开关、第二控制开关；所述设置单元包括多个功能键；所述工作模块包括第一电机、第二电机、第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆、第一滑轮、第二滑轮、第一副轮、第二副轮、梯形板、第一调节板、第二调节板，所述第一电机与第一滚珠丝杆相连，所述第二电机与第二滚珠丝杆相连，所述第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆与梯形板固定相连。本实用新型可以在同一台设备解决各类软、硬电线电缆的成卷，人工输入电缆外径就可以自动排线，可用于木轴及空心卷，节省劳动力及劳动成本，可实现物联网连接。

Description

一种双轴在线自动排线成卷机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种双轴在线自动排线成卷机。

背景技术

成卷机适用于电线成圈及打扎。圈机生产效率高、排线质量好，解决了业界小截面电线电成圈与打扎生产效率低、排线质量差的困扰。当前大部分成卷机操作繁琐，需要耗费大量人力，且排线不匀，耗时长，造成人力物力的浪费。有少许双轴自动成卷机虽然解决了反锁问题，但还是不够智能，不能随时观测数据。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种双轴在线自动排线成卷机，根据上述问题，可以在同一台设备解决各类软、硬电线电缆的成卷，人工输入电缆外径就可以自动排线，可用于木轴及空心卷，可实现物联网连接。

本实用新型涉及一种双轴在线自动排线成卷机，包括外壳、显示模块、开关模块、设置单元、工作模块，所述显示模块包括一块显示屏；所述开关模块分为第一控制开关、第二控制开关；所述设置单元包括多个功能键；所述工作模块包括第一电机、第二电机、第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆、第一滑轮、第二滑轮、第一副轮、第二副轮、梯形板、第一调节板、第二调节板，所述第一电机与第一滚珠丝杆相连，所述第二电机与第二滚珠丝杆相连，所述第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆与梯形板固定相连，所述梯形板左右底角都连接有第一调节板，所述第二调节板与第一副轮、第二副轮固定相连，所述外壳还设置也有旋转轴，所述旋转轴设置有绕线筒，所述绕线筒两端设置有阻挡板。

通过采用上述方案，可以解决线缆的智能成卷繁琐问题，该构造具有操作简便，排线整齐，解放了操作工的双手，节省劳动力及劳动成本。

进一步的，所述显示模块与第一电机、第二电机电性相连，所述显示模块存储有不同的绕线筒数据，通过下载数据将电信号发送给设置单元，所述设置单元约束第一电机、第二电机的运行旋转周期，所述第一电机带动第一滚珠丝杆旋转做轴向直线运动，所述第二电机带动第二滚珠丝杆旋转做轴向直线运动。

通过采用上述方案，可以自动伺服排线，自动记米。

进一步的，所述梯形板上方两个顶角设置有第一滚珠丝杆孔、第二滚珠丝杆孔。

通过采用上述方案，可以将滚珠丝杆与梯形板固定相连。

进一步的，所述第一滚珠丝杆穿过梯形板的第一滚珠丝杆孔与第一滑轮固定相连，所述第二滚珠丝杆穿过梯形板的第二滚珠丝杆孔与第二滑轮固定相连，所述第一滑轮跟随第一滚珠丝杆滑动，所述第二滑轮跟随第二滚珠丝杆滑动。

通过采用上述方案，可以使得滑轮跟随滚珠丝杆做轴向运动。

进一步的，所述第一调节板设置有眉形调节通孔，所述第二调节板设置有条形调节通孔，所述第一副轮、第二副轮与第二调节板固定相连。

通过采用上述方案，可以使用螺丝穿过通孔进行第一副轮、第二副轮的位置调节，使得绕线方便。

进一步的，所述第一副轮、第二副轮、第一滑轮、第二滑轮位于同一水平面，跟随第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆做轴向运动，所述第一滑轮外接在梯形板上。

通过采用上述方案，可以使线跟随滚珠丝杆移动，处于同一个平面可防止滑轮错位导致的线脱轨。

进一步的，所述第一控制开关与第一电机为一个闭合电路，所述第二控制开关与第二电机为一个闭合电路，所述第一控制开关控制第一电机的暂停、开启、停止操作，所述第二控制开关控制第二电机的暂停、开启、停止操作。

通过采用上述方案，可以方便暂停和开启绕线，在出现故障的时候可以及时停止机器运行。

进一步的，所述第一旋转轴、第二旋转轴连接有旋杆电机，所述旋杆电机、第一电机、第二电机绕线最大速度600转/分，所述显示屏下载的数据中最大排线宽度为460mm，所述绕线筒最大直径为500mm。

通过采用上述方案，将数据提到了最优。

进一步的，所述电机为伺服电机。

通过采用上述方案，相比普通电机起动转矩大，运行范围广，不会出现自转现象。而且交流伺服电动机运行平稳、噪音小。

进一步的，所述外壳上还设置有收纳盒。

通过采用上述方案，可以方便操作工存放标签等小物件。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的全局结构示意图。

图2是本实用新型实施例的正面结构示意图。

图3是本实用新型实施例的部分工作模块结构示意图。

附图标记，1-外壳；2-显示模块；21-显示屏；3-开关模块；31-第一控制开关；32-第二控制开关；4-设置单元；5-工作模块；54-第一滚珠丝杆；55-第二滚珠丝杆；56-第一滑轮；57-第二滑轮；58-第一副轮；59-第二副轮；61-第一调节板；611-眉形调节通孔；62-第二调节板；621-条形调节通孔；7-梯形板；71-第一滚珠丝杆孔；72-第二滚珠丝杆孔；11-第一旋转轴；12-第二旋转轴；13-绕线筒；14-阻挡板；16-收纳盒。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。

本实用新型的实施例1参照图1、图2、图3所示，包括外壳1，外壳1表面设置有显示屏21、第一控制开关31、第二控制开关32、设置单元4、工作模块5，工作模块5又包括与外壳相连的第一滚珠丝杆54、第二滚珠丝杆55，所述第一滚珠丝杆54、第二滚珠丝杆55连接壳体内部的第一电机和第二电机，所述滚珠丝杠是将电机回转运动转化为直线运动，从而控制滚珠丝杆伸缩处外壳1的长度，通过控制电机的旋转方向控制滚珠丝杆的伸、缩。所述工作模块5还包括第一滑轮56、第二滑轮57、第一副轮58、第二副轮59、梯形板7，所述滑轮和副轮通过螺钉固定，所述梯形板7上设置有第一滚珠丝杆孔71和第二滚珠丝杆孔72，所述滚珠丝杆穿过其中，所述滑轮固定在梯形板7上，所述梯形板7跟随两个滚珠丝杆移动。所述梯形板7底角设置有第一调节板61、第二调节板62，所述第一调节板61上的眉形调节通孔611通过螺钉固定在梯形板7上，所述第二调节板62的条形调节通孔621通过螺钉固定在第一调节板61上。所述第一副轮58、第二副轮59通过螺钉固定在第二调节板上，所述调节板可调节滑轮的位置。所述滑轮、副轮最少安装一个，来保持正常的绕线工作。

所述外壳1下方设置第一旋转轴11和第二旋转轴12，所述旋转轴在壳体内部连接有伺服电机，所述旋转轴上设置有绕线筒13，所述绕线筒13两边有固定线卷宽度的阻挡板14。所述外壳1还设置有存放杂物的收纳盒16。

本实用新型的原理如下：通过设置单元4选择对应放在旋转轴上的绕线筒13数据，在显示屏21上选择下载，即可下载对应绕线筒13的参数，输入好设定的米数，机器可以根据绕线筒13参数与设定参数计算出线缆缠绕的工作时长、当前缠绕米数。再将数据导入对应的旋转轴上。

计米设定的新系数＝喷码米数÷(屏显米数÷原系数)。通过计算出的系数算出距离预定米数所需要的电机时间来控制电机停止，于是就完成了自动停机的操作。

全部设置好后，将线一端从滑轮穿过，再穿过副轮，最后固定到绕线筒13上，开启控制开关启动，所述旋转轴开始旋转，带动绕线筒13旋转，所述滑轮、副轮跟随旋转实现线的缠绕。所述滚珠丝杆同时工作，进行轴向往复运动，进行线的均匀排布，到达米数设定后停止，实现全程自动化操作，减少了人工的操作，数据全程可观测，实现数据的实时控制，实现物联网化连接。

本实用新型的实施例2，在实施例1的基础上增加了计算设备工作数量的操作，可以计算通电次数自动记录并分析，信息更加全面。

本实用新型的实施例3，在实施例2的基础上增加了EEMS能源管理系统、OEE设备效率管理系统、PCMS统计过程监控系统、QCS成品质量分析系统，以进行全面的数据分析。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种双轴在线自动排线成卷机，其特征在于：包括外壳(1)、显示模块(2)、开关模块(3)、设置单元(4)、工作模块(5)，所述显示模块(2)包括一块显示屏(21)；所述开关模块(3)分为第一控制开关(31)、第二控制开关(32)；所述设置单元(4)包括多个功能键；所述工作模块(5)包括第一电机、第二电机、第一滚珠丝杆(54)、第二滚珠丝杆(55)、第一滑轮(56)、第二滑轮(57)、第一副轮(58)、第二副轮(59)、梯形板(7)、第一调节板(61)、第二调节板(62)，所述第一电机与第一滚珠丝杆(54)相连，所述第二电机与第二滚珠丝杆(55)相连，所述第一滚珠丝杆(54)、第二滚珠丝杆(55)与梯形板(7)固定相连，所述梯形板(7)左右底角都连接有第一调节板(61)，所述第二调节板(62)与第一副轮(58)、第二副轮(59)固定相连，所述外壳(1)还设置也有第一旋转轴(11)、第二旋转轴(12)，所述第一旋转轴(11)、第二旋转轴(12)上设置有绕线筒(13)，所述绕线筒(13)两端设置有阻挡板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种双轴在线自动排线成卷机，其特征在于：所述显示模块(2)与第一电机、第二电机电性相连，所述显示模块(2)存储有不同的绕线筒(13)数据，通过下载数据将电信号发送给设置单元(4)，所述设置单元(4)约束第一电机、第二电机的运行旋转周期，所述第一电机带动第一滚珠丝杆(54)旋转做轴向直线运动，所述第二电机带动第二滚珠丝杆(55)旋转做轴向直线运动。

3.根据权利要求2所述的一种双轴在线自动排线成卷机，其特征在于：所述梯形板(7)上方两个顶角设置有第一滚珠丝杆孔(71)、第二滚珠丝杆孔(72)。

4.根据权利要求3所述的一种双轴在线自动排线成卷机，其特征在于：所述第一滚珠丝杆(54)穿过梯形板(7)的第一滚珠丝杆孔(71)与第一滑轮(56)固定相连，所述第二滚珠丝杆(55)穿过梯形板(7)的第二滚珠丝杆孔(72)与第二滑轮(57)固定相连，所述第一滑轮(56)跟随第一滚珠丝杆(54)滑动，所述第二滑轮(57)跟随第二滚珠丝杆(55)滑动。

5.根据权利要求1所述的一种双轴在线自动排线成卷机，其特征在于：所述第一调节板(61)设置有眉形调节通孔(611)，所述第二调节板(62)设置有条形调节通孔(621)，所述第一副轮(58)、第二副轮(59)与第二调节板(62)固定相连。

6.根据权利要求4或5所述的一种双轴在线自动排线成卷机，其特征在于：所述第一副轮(58)、第二副轮(59)、第一滑轮(56)、第二滑轮(57)位于同一水平面，跟随第一滚珠丝杆(54)、第二滚珠丝杆(55)做轴向运动，所述第一滑轮(56)外接在梯形板(7)上。

7.根据权利要求6所述的一种双轴在线自动排线成卷机，其特征在于：所述第一控制开关(31)与第一电机为一个闭合电路，所述第二控制开关(32)与第二电机为一个闭合电路，所述第一控制开关(31)控制第一电机的暂停、开启、停止操作，所述第二控制开关(32)控制第二电机的暂停、开启、停止操作。

8.根据权利要求7所述的一种双轴在线自动排线成卷机，其特征在于：所述第一旋转轴(11)、第二旋转轴(12)连接有旋杆电机，所述旋杆电机、第一电机、第二电机绕线最大速度600转/分，所述显示屏(21)下载的数据中最大排线宽度为460mm，所述绕线筒(13)最大直径为500mm。

9.根据权利要求8所述的一种双轴在线自动排线成卷机，其特征在于：所述旋杆电机为伺服电机。

10.根据权利要求9所述的一种双轴在线自动排线成卷机，其特征在于：所述外壳(1)上还设置有收纳盒(16)。

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