CN208727440U - 一种全自动智能化工反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动智能化工反应装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部镶嵌有固定管，所述固定管内壁与第一活塞的外壁活动连接，所述第一活塞的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆活动连接在固定管的内部，所述连接杆的底部固定连接有第二活塞，所述第二活塞上表面与固定管的底部活动连接，所述第一活塞的上表面固定连接固定杆，固定杆的顶部贯穿固定管并与电动推杆的底部固定连接，电动推杆的表面固定连接有固定架，固定架固定连接在反应釜本体的顶部。本实用新型通过设置固定管、第一活塞、第二活塞和电动推杆，解决了全制动智能化工反应装置中反应釜在加料时温度从加料口流失导致实验精度不高的问题。

Description

一种全自动智能化工反应装置

技术领域

本实用新型涉及化工反应装置技术领域，具体为一种全自动智能化工反应装置。

背景技术

全制动智能化工反应装置包括反应釜、汽化炉、旋风分离器和废气处理设备等等，其中反应釜是把传统使用的加热、搅拌等实验设备，进行自动化集成，实现各实验设备的一体化。

反应釜自动化控制系统由自动化控制硬件和上位机软件集成，反应釜配套的控制仪存在人工加料和温度控制精度不高，在人工加料的过程中，需要将反应釜加料口的盖子打开，导致反应釜中温度从加料口中流失。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动智能化工反应装置，解决了全制动智能化工反应装置中反应釜在加料时温度从加料口流失导致实验精度不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动智能化工反应装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部镶嵌有固定管，所述固定管内壁与第一活塞的外壁活动连接，所述第一活塞的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆活动连接在固定管的内部，所述连接杆的底部固定连接有第二活塞，所述第二活塞上表面与固定管的底部活动连接，所述第一活塞的上表面固定连接固定杆，所述固定杆的顶部贯穿固定管并与电动推杆的底部固定连接，所述电动推杆的表面固定连接有固定架，所述固定架固定连接在反应釜本体的顶部，所述固定管的表面镶嵌有连接管，所述连接管内壁的顶部开设有通槽，所述通槽的内壁活动连接有挡板，所述挡板的下表面贯穿通槽并与连接管内壁的底部活动连接，所述连接管的顶部固定连接有固定盒，所述挡板的上表面贯穿通槽并位于固定盒的内部，所述挡板的右侧固定连接有滑块，所述固定盒对应滑块位置处开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽的内部。

优选的，所述连接管的右端固定连接有外螺纹管，所述外螺纹管的表面螺纹连接有输料管。

优选的，所述输料管包括内螺纹管和软管，所述软管固定连接在内螺纹管的右端。

优选的，所述固定管的顶部镶嵌有密封圈，所述密封圈活动套接在固定杆的表面。

优选的，所述连接管右视图为正方形，所述挡板的形状与连接管的形状相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种全自动智能化工反应装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置固定管、第一活塞、第二活塞和电动推杆，通过输料管和连接管，将原料运输至固定管的内部，启动电动推杆，电动推杆向下运动，带动固定向下运动，固定杆带动第一活塞向下运动，第一活塞向下推动原料，第一活塞带动连接杆向下运动，连接杆带动第二活塞向下运动，原料通过固定管与第二活塞之间的间隙进入反应釜本体的内部，达到了反应釜本体内部的热量不会散失的效果，解决了全制动智能化工反应装置中反应釜在加料时温度从加料口流失导致实验精度不高的问题。

(2)、本实用新型通过设置固定盒和挡板，在将原料输送进固定管之后，向下拉动滑块，滑块沿着滑槽内部带动挡板向下滑动，第一活塞向反应釜本体内部挤压原料时，原料不会从连接管中流走，达到了提高工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型连接管位置处结构示意图；

图3为本实用新型连接管位置处右视图。

图中：1反应釜本体、2固定管、3第一活塞、4连接杆、5第二活塞、6密封圈、7固定杆、8电动推杆、9固定架、10连接管、11通槽、12挡板、13固定盒、14滑块、15滑槽、16外螺纹管、17输料管、1701内螺纹管、1702软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动智能化工反应装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1顶部镶嵌有固定管2，固定管2是放置原料的一个容器，固定管2内壁与第一活塞3的外壁活动连接，第一活塞3的下表面固定连接有连接杆4，连接杆4活动连接在固定管2的内部，连接杆4的底部固定连接有第二活塞5，第一活塞3位于第二活塞5的内部，第二活塞5上表面与固定管2的底部活动连接，第一活塞3的上表面固定连接固定杆7，固定管2的顶部镶嵌有密封圈6，密封圈6是使得固定杆7与固定管2之间没有缝隙的橡胶圈，密封圈6活动套接在固定杆7的表面，固定杆7的顶部贯穿固定管2并与电动推杆8的底部固定连接，电动推杆8供电方式为外部电源，电动推杆8的表面固定连接有固定架9，固定架9固定连接在反应釜本体1的顶部，固定管2的表面镶嵌有连接管10，连接管10右视图为正方形，挡板12的形状与连接管10的形状相适配，连接管10内壁的顶部开设有通槽11，通槽11的内壁活动连接有挡板12，挡板12为了阻挡原料在第一活塞3的挤压下流回输料管17，挡板12的下表面贯穿通槽11并与连接管10内壁的底部活动连接，连接管10的顶部固定连接有固定盒13，挡板12的上表面贯穿通槽11并位于固定盒13的内部，挡板12的右侧固定连接有滑块14，固定盒13对应滑块14位置处开设有滑槽15，滑槽15的内壁与滑块14紧密连接，故而滑块14滑动到滑槽15的任何位置都不会掉落，滑块14活动连接在滑槽15的内部，连接管10的右端固定连接有外螺纹管16，外螺纹管16的表面螺纹连接有输料管17，输料管17包括内螺纹管1701和软管1702，软管1702固定连接在内螺纹管1701的右端。

在使用时，为了使得反应釜本体1内部的热量不被散失，不在反应釜本体1的顶部开通输料孔和盖子，向上拉动滑块14使得滑块14沿着滑槽15的内壁带动挡板12向上运动，挡板12运动到固定盒13的内部，通过输料管17和连接管10，将原料运输至固定管2的内部，向下拉动滑块14，滑块14沿着滑槽15内部带动挡板12向下滑动，使得挡板12位于连接管10的内部，启动电动推杆8，电动推杆8向下运动，带动固定杆7向下运动，固定杆7带动第一活塞3向下运动，第一活塞3向下推动原料，第一活塞3带动连接杆4向下运动，连接杆4带动第二活塞5向下运动，原料通过固定管2与第二活塞5之间的间隙进入反应釜本体1的内部，启动电动推杆8，使得电动推杆8收缩带动第一活塞3和第二活塞5向上运动，第一活塞3运动到固定管2的内部，第二活塞5搭接在固定管2的底部，工作完成。

综上可得，本实用新型通过设置固定管2、第一活塞3、第二活塞5和电动推杆8，解决了全制动智能化工反应装置中反应釜在加料时温度从加料口流失导致实验精度不高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全自动智能化工反应装置，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)顶部镶嵌有固定管(2)，所述固定管(2)内壁与第一活塞(3)的外壁活动连接，所述第一活塞(3)的下表面固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)活动连接在固定管(2)的内部，所述连接杆(4)的底部固定连接有第二活塞(5)，所述第二活塞(5)上表面与固定管(2)的底部活动连接，所述第一活塞(3)的上表面固定连接固定杆(7)，所述固定杆(7)的顶部贯穿固定管(2)并与电动推杆(8)的底部固定连接，所述电动推杆(8)的表面固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)固定连接在反应釜本体(1)的顶部，所述固定管(2)的表面镶嵌有连接管(10)，所述连接管(10)内壁的顶部开设有通槽(11)，所述通槽(11)的内壁活动连接有挡板(12)，所述挡板(12)的下表面贯穿通槽(11)并与连接管(10)内壁的底部活动连接，所述连接管(10)的顶部固定连接有固定盒(13)，所述挡板(12)的上表面贯穿通槽(11)并位于固定盒(13)的内部，所述挡板(12)的右侧固定连接有滑块(14)，所述固定盒(13)对应滑块(14)位置处开设有滑槽(15)，所述滑块(14)活动连接在滑槽(15)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种全自动智能化工反应装置，其特征在于：所述连接管(10)的右端固定连接有外螺纹管(16)，所述外螺纹管(16)的表面螺纹连接有输料管(17)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动智能化工反应装置，其特征在于：所述输料管(17)包括内螺纹管(1701)和软管(1702)，所述软管(1702)固定连接在内螺纹管(1701)的右端。

4.根据权利要求1所述的一种全自动智能化工反应装置，其特征在于：所述固定管(2)的顶部镶嵌有密封圈(6)，所述密封圈(6)活动套接在固定杆(7)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种全自动智能化工反应装置，其特征在于：所述连接管(10)右视图为正方形，所述挡板(12)的形状与连接管(10)的形状相适配。