CN203235295U - 高粘流体脱除气体装置 - Google Patents

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周华堂
万网胜
黄家琪
胡小元
张杨
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Abstract

本实用新型涉及一种高粘流体脱除气体装置，包括密闭的立式筒体，筒体内设有上下设置的伞状分布器和螺带搅拌器，筒体的上端设有物料进口，底端设有物料出口，所述物料进口位于所述伞状分布器的上方，所述物料出口连接有垂直向下的出料套筒，所述出料套筒内设有出料螺杆，所述伞状分布器、螺带搅拌器和出料螺杆设有用于驱动旋转的电机减速传动系统，所述筒体的上端还设有气体出口，所述气体出口通过管道直接或间接地连接真空泵或抽真空设备。通过本实用新型可以有效地脱除高粘流体中裹挟的气体，同时还能够将高粘流体在装置中建立远高于环境大气压的压力后送至后续设备，防止再度混入气体，本实用新型尤其适用于纺织工业中高粘纺丝原液的气体脱除。

Description

高粘流体脱除气体装置
技术领域
本实用新型涉及一种气体脱除装置，尤其涉及一种适用于高粘流体脱除气体的装置。
背景技术
PPTA纺丝原液粘度高达210帕·秒。连续生产的纺丝原液在配制、输送过程中均会产生气体夹带，裹挟在原液中的气体因高粘分子间较高的张力而无法脱逸。在原液进行纺丝加工时，原液中以气泡形式存在的气体，将导致牵伸纤维内部出现局部空隙，纤维因缺陷所致强度下降而发生单丝断裂，影响纤维丝束的质量及生产连续性，在高强高模芳纶纤维生产过程中出现单丝断裂是不能允许的。
实用新型内容
为弥补现有技术手段的空白，本实用新型的目的在于提供一种高粘流体脱除气体装置，可以有效脱除高粘流体中裹挟的气体，同时还能够将高粘流体在装置中建立远高于环境大气压的压力后送至纺丝泵，防止再度混入气体。
本实用新型采用的技术方案为：一种高粘流体脱除气体装置，包括密闭的立式筒体，所述筒体内设有上下设置的伞状分布器和螺带搅拌器，所述筒体的上端设有物料进口，底端设有物料出口，所述物料进口位于所述伞状分布器的上方，所述物料出口连接有垂直向下的出料套筒，所述出料套筒内设有出料螺杆，所述伞状分布器、螺带搅拌器和出料螺杆设有用于驱动旋转的电机减速传动系统，所述筒体的上端还设有气体出口，所述气体出口通过管道直接或间接地连接真空泵或抽真空设备。
所述伞状分布器、螺带搅拌器和出料螺杆优选同轴安装。
所述电机减速传动系统的电机可以为变频电机，固定安装在所述筒体的顶端，所述电机通过减速传动系统及一根主轴同时驱动所述伞状分布器、螺带搅拌器和出料螺杆。
所述螺带搅拌器的旋转轴优选通过联轴器连接所述出料螺杆。
所述出料螺杆可以为螺纹小径渐变的增压螺杆输送器。
所述螺带搅拌器可以是两组逆向的螺带/螺杆搅拌器。
所述筒体可以包括上下依次密封连接的椭圆封头、圆柱形直筒和倒锥形筒，所述倒锥形筒的底端设有开口作为所述筒体的物料出口，所述物料进口优选设置在所述圆柱形直筒的筒壁上。
所述椭圆封头与圆柱形直筒之间、所述圆柱形直筒与倒锥形筒之间优选采用法兰连接，连接处均可以设有法兰止口。
所述出料套筒的直径优选小于所述圆柱形直筒的直径。
所述筒体上还可以设有进料管，所述进料管优选穿过所述物料进口，其管壁与所述物料进口密封连接，所述进料管的前端优选延伸至所述伞状分布器的上方。
所述圆柱形直筒、倒锥形筒和出料套筒外部均可以设有热水夹套。
本实用新型的有益效果：物料进入筒体可通过伞状分布器散布成膜片状，在悬垂下落的过程中膜片拉长获得较大的气液界面脱除部分气体后落入筒体下部，经螺带搅拌器搅拌使高粘流体上下翻腾，更新界面，气液分离，并通过真空泵或抽真空设备从气体出口将筒体内脱逸出的气体抽出，从而有效地使高粘流体内的气体脱除，脱除气体的高粘流体经出料螺杆的变径挤压，建立足够的压力后送至后续设备，可有效防止脱除气体后的高粘流体再度混入气体。
伞状分布器、螺带搅拌器和出料螺杆采用同轴驱动，既方便控制节省能量，又可在相同的回转速度下搭配合适的膜片散布线速度、物料搅拌线速度和适宜的出料量，在有效脱除气体的前提下实现连续作业。
螺带搅拌器的旋转轴与出料螺杆通过联轴器连接，可以保证螺带搅拌器与出料螺杆具有必要的同轴度精度。
椭圆封头与圆柱形直筒之间、圆柱形直筒与倒锥形筒之间的连接处均设有法兰止口，既可保证各段筒体轴向、径向的连接精度，又可提高密封效果。
圆柱形直筒、倒锥形筒和出料套筒外部均设有热水夹套，可有效保证高粘流体在脱气时始终保持适宜的温度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型提供了一种高粘流体脱除气体装置，包括密闭的立式筒体，所述筒体内设有上下设置的伞状分布器1和螺带搅拌器2，所述筒体的上端设有物料进口3，底端设有物料出口4，所述物料进口位于所述伞状分布器的上方，所述物料出口连接有垂直向下的出料套筒5，所述出料套筒内设有出料螺杆6，所述伞状分布器、螺带搅拌器和出料螺杆设有用于驱动旋转的电机减速传动系统，所述筒体的上端还设有气体出口7，所述气体出口通过管道直接或间接地连接真空泵或抽真空设备，便于将所述筒体内的气体抽出，使所述筒体内具有较高的真空度。
优选地，所述筒体包括上下依次密封连接的椭圆封头8、圆柱形直筒9和倒锥形筒10，所述倒锥形筒的底端设有开口作为所述筒体的物料出口，所述物料进口优选设置在所述圆柱形直筒的筒壁上，所述物料套筒的直径优选小于所述圆柱形直筒的直径，所述物料套筒可以通过输料管连接后续设备，所述输料管的直径优选小于所述出料套筒的直径。
所述筒体上还可以设有进料管11，所述进料管优选穿过所述物料进口，其管壁与所述物料进口密封连接，所述进料管的前端优选延伸至所述伞状分布器的上方，可将进入装置的高粘流体送至所述伞状分布器的上方，有效地通过所述伞状分布器散布成膜片状落下。
所述伞状分布器、螺带搅拌器和出料螺杆优选同轴安装。优选地，所述电机减速传动系统的电机可以为变频电机12，固定安装在所述筒体的顶端，即安装在所述椭圆封头的顶端，所述变频电机的动力输出端通过减速传动系统及一根主轴同时驱动所述伞状分布器、螺带搅拌器和出料螺杆，可以使所述主轴直接连接所述螺带搅拌器的旋转轴，所述伞状分布器的轴套内径与主轴的外径相配合，将所述伞状分布器套在所述主轴上并固定，位置位于所述螺带搅拌器的上方，所述螺带搅拌器的旋转轴优选通过联轴器连接所述出料螺杆，从而实现三者的同轴驱动，既方便控制节省能量，又可在相同的回转速度下搭配合适的膜片散布线速度、物料搅拌线速度和适宜的出料量，在有效脱除气体的前提下实现连续作业。所述螺带搅拌器的旋转轴与所述出料螺杆通过联轴器连接，可以保证所述螺带搅拌器与所述出料螺杆的同轴度的精度。
所述出料螺杆可以为螺纹小径渐变的增压螺杆输送器。
所述螺带搅拌器可以是两组逆向的螺带/螺杆搅拌器，也可以是双向螺带搅拌器。
所述椭圆封头与圆柱形直筒之间、所述圆柱形直筒与倒锥形筒之间优选采用法兰连接，连接处均可以设有法兰止口，既可保证各段筒体轴向、径向的连接精度，又可提高密封效果。
所述圆柱形直筒、倒锥形筒和出料套筒外部均可以设有热水夹套13，可有效保证高粘流体在脱气时始终保持适宜的温度。
本实用新型的工作原理：高粘流体从所述进料管进入所述筒体，通过所述伞状分布器散布成膜片，在悬垂下落的过程中获得较大的气液界面后落入所述筒体下部，所述螺带搅拌器对落下的高粘流体进行搅拌，使之上下翻腾，不断更新气液界面，并通过真空泵或抽真空设备不断自所述气体出口进行强力抽气，使得所述高粘流体中裹挟夹带的气泡得以充分脱逸，脱除气体的高粘流体在出料套筒内经变径挤压，建立足够高的压力后，送至后续设备，防止脱除气体后的高粘流体再度混入气体。
本实用新型尤其适用于纺织工业中纺丝原液的气体脱除。

Claims (10)

1.一种高粘流体脱除气体装置，包括密闭的立式筒体，其特征在于所述筒体内设有上下设置的伞状分布器和螺带搅拌器，所述筒体的上端设有物料进口，底端设有物料出口，所述物料进口位于所述伞状分布器的上方，所述物料出口连接有垂直向下的出料套筒，所述出料套筒内设有出料螺杆，所述伞状分布器、螺带搅拌器和出料螺杆设有用于驱动旋转的电机减速传动系统，所述筒体的上端还设有气体出口，所述气体出口通过管道直接或间接地连接真空泵或抽真空设备。
2.如权利要求1所述的高粘流体脱除气体装置，其特征在于所述伞状分布器、螺带搅拌器和出料螺杆同轴安装。
3.如权利要求2所述的高粘流体脱除气体装置，其特征在于所述电机减速传动系统的电机为变频电机，固定安装在所述筒体的顶端，所述电机通过减速传动系统及一根主轴同时驱动所述伞状分布器、螺带搅拌器和出料螺杆。
4.如权利要求3所述的高粘流体脱除气体装置，其特征在于所述螺带搅拌器的旋转轴通过联轴器连接所述出料螺杆。
5.如权利要求4所述的高粘流体脱除气体装置，其特征在于所述出料螺杆为螺纹小径渐变的增压螺杆输送器。
6.如权利要求5所述的高粘流体脱除气体装置，其特征在于所述螺带搅拌器为两组逆向的螺带/螺杆搅拌器。
7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的高粘流体脱除气体装置，其特征在于所述筒体包括上下依次密封连接的椭圆封头、圆柱形直筒和倒锥形筒，所述倒锥形筒的底端设有开口作为所述筒体的物料出口，所述物料进口设置在所述圆柱形直筒的筒壁上。
8.如权利要求7所述的高粘流体脱除气体装置，其特征在于所述椭圆封头与圆柱形直筒之间、所述圆柱形直筒与倒锥形筒之间采用法兰连接，连接处均设有法兰止口。
9.如权利要求8所述的高粘流体脱除气体装置，其特征在于所述筒体上还设有进料管，所述进料管穿过所述物料进口，其管壁与所述物料进口密封连接，所述进料管的前端延伸至所述伞状分布器的上方。
10.如权利要求9所述的高粘流体脱除气体装置，其特征在于所述圆柱形直筒、倒锥形筒和出料套筒外部均设有热水夹套。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109731371A (zh) * 2019-01-16 2019-05-10 河南神马尼龙化工有限责任公司 一种高粘度纺丝液连续脱泡装置及方法
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