CN209192441U - 一种虾青素沙棘油固体饮品生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种虾青素沙棘油固体饮品生产线,包括溶解罐,溶解罐下方连通接有混合箱,所述混合箱出口连通进料泵,进料泵连通高压均质机,高压均质机的进管管口设有喷嘴,均质机连通有缓冲池,缓冲池连通透气膜管,透气膜管位于脱气罐内,透气膜管出口端连通干燥塔,干燥塔的进管设有单向阀,干燥塔的进管连通高温气体进管,干燥塔进管的管口连通雾化器,干燥塔出口连通有旋风分离器,旋风分离器上方设有气体出管,干燥塔下方设有蓄料池,蓄料池连通摇摆颗粒机,摇摆颗粒机连通三维混合机,三维混合机的出口连通包装机,保证了生产过程的密闭性,降低了生产过程导致的微生物含量,机械自动化与人工相结合,降低了人力劳动,提高了质量指标。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种虾青素沙棘油固体饮品生产线。
背景技术
虾青素广泛存在于自然界,虾青素具有多种生理功效,如在抗氧化性、抗肿瘤、预防癌症、增强免疫力、改善视力等方面都有一定的效果,沙棘油是从天然植物沙棘的果实中提取出来的珍贵天然油脂,对滋养心脑血管、软化血管、防止动脉粥样硬化、血栓形成,增强心脏功能、降低血脂、调节血压、滋补肝肾、养颜抗衰老有着不寻常的功效作用。虾青素可溶解于油脂中,所以沙棘油本身不仅有着很好的功效而且有利于虾青素更好吸收。
将虾青素与沙棘油共同制成固体饮品,一方面可以更好的促进吸收,另一方面,相对与胶囊,固体饮品更易于冲服,口感更加舒适,但是存在的问题是,现阶段的固体饮品生产过程中由于过程的开放性,导致产出的固体饮品中微生物含量的不到很好的控制,再者干燥不充分导致的含水量过高,导致物质本身变质甚至产生毒素;另外对于油脂干燥时易在装置本体内产生粘黏情况。
本实用新型旨在提供一种机械自动化与人工相结合的固体饮品生产线,该生产线自动化程度高,过程密闭性强并且油脂不会发生粘黏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,为了克服现有技术的不足,提供一种机械自动化与人工优化结合,提高油脂的干燥程度,避免油脂的粘黏,同时保证了整体过程的无菌化操作,以下是具体技术特征:
一种虾青素沙棘油固体饮品生产线,包括溶解罐,其特征在于:所述溶解罐上方设有进料口,所述溶解罐上方设有第一电机,所述第一电机轴接转杆,所述转杆上设有搅拌棒,所述溶解罐下方连通接有混合箱,所述混合箱内一侧设有第二电机,所述第二电机轴接有导流杆,所述混合箱出口连通进料泵,所述进料泵连通高压均质机,所述高压均质机入口前设有加压泵,所述高压均质机的进管管口设有喷嘴,所述喷嘴正对面设有第一倾斜板,所述第一倾斜板表面设有凸起,所述第一倾斜板对面设有第二倾斜板,所述第二倾斜板为光滑板,所述第二倾斜板底部连接高压均质机出口,所述高压均质机连通有缓冲池,所述缓冲池连通透气膜管,所述透气膜管位于脱气罐内,所述脱气罐连接有真空抽气机,所述透气膜管出口端连通干燥塔,所述干燥塔的进管设有单向阀,所述干燥塔的进管连通高温气体进管,所述干燥塔进管的管口连通雾化器,所述高温进气管上设有加热器,所述干燥塔出口连通有旋风分离器,所述旋风分离器上方设有气体出管,所述气体出管连通所述高温进气管加热器进气口端,所述气体出管设有引风机和过滤网,所述干燥塔下方设有蓄料池,所述旋风分离器的固体出料端也位于所述蓄料池上方,所述蓄料池设有固体出管,所述固体出管连通摇摆颗粒机,所述摇摆颗粒机包括内筒和外筒,所述内筒设有若干筛选孔,所述外筒出口端连通三维混合机,所述三维混合机包括转筒和固定筒,所述三维混合机出口段设有液压机和伸缩杆,所述三维混合机的出口连通包装机,所述包装机底部为细管喷嘴,所述细管喷嘴的底部设有包装台,所述包装台设有精确计量称。
作为优选的技术方案,所述搅拌棒为曲线型,所述搅拌棒底部设有搅拌球,一方面不会对溶解罐内部产生划痕,另一方面加大了搅拌力度。
作为优选的技术方案,所述干燥塔设有套筒,所述套筒所包围的干燥塔本体设有若干气孔,所述高温进气管设有分气管,所述分气管连通所述套筒与所述干燥塔本体之间的间隙,防止液体粘连内壁。
作为优选的技术方案,所蓄料池内设有低速搅拌杆,所述低速搅杆上设有若干低速搅拌棒。
作为优选的技术方案,所述三维混合机的转筒做往复转动,所述单向转动角度不超过180度,防止进料口产生过大扭矩的同时使得混合均匀。
作为优选的技术方案,所述溶解罐、所述均质机、所述脱气罐、所述干燥塔以及所述摇摆颗粒机均设有可视窗口。
由于采用了上述技术方案,一种虾青素沙棘油固体饮品生产线,工作时,采用溶解罐对原辅料进行溶解及初步乳化,混合箱将辅料以及其他添加剂进行混合,导流杆将其混合并输送至出口,溶解的辅料经加压泵加压,压强增大,根据伯努利方程,辅料在喷嘴喷出产生了空穴现象,将辅料打散,同时辅料在较高的初速度下打击第一倾斜版后弹开击打到第二倾斜版,对辅料进行进一步的打散,打散后的辅料进入脱气罐,脱气罐内抽真空,辅料液体经过透气膜管,气体析出,被真空机抽走,抽气后的辅料进入干燥塔干燥,干燥塔夹层内冲入过热气体,气体将辅料吹离干燥塔内壁放置粘黏,干燥后的固体沉入蓄料池,干燥塔的气体抽至旋风分离器,分离后分气体经过滤网重新回到加热器进气口进行加热,固体落至蓄料池,然后干燥后的气体进行筛分后混合,出料称重包装后即可。本实用新型从进料至出料包装保证了生产过程的密闭性,极大程度的降低了由于生产过程导致的微生物含量超标,另外机械自动化与人工相结合,在降低了人力劳动的同时提高了质量的各个指标。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的流程示意图;
图中:1-溶解罐;11-进料口;12-第一电机;13-转杆;14-搅拌棒;15-搅拌球;2-混合箱;21-第二电机;22-导流杆;23-进料泵;3-高压均质机;31-加压泵;32-喷嘴;33-第一倾斜板;34-第二倾斜板;4-缓冲池;5-脱气罐;51-透气膜管;52-真空抽气机;6-干燥塔;61-单向阀; 62-高温进气管;63-雾化器;64-旋风分离器;65-气体出管;66-引风机; 67-过滤网;68-加热器;69-套筒;610-分气管;7-蓄料池;71-固体出管;72-低速搅杆;73-低速搅拌棒;8-摇摆颗粒机;81-内筒;82-外筒; 9-三维混合机;91-转筒;92-固定筒;93-液压机;94-伸缩杆;10-包装机;101-细管喷嘴;102-包装台;103-精确计量称。
具体实施方式
为了进一步说明本发明,下面结合附图进行说明:
实施例:
一种虾青素沙棘油固体饮品生产线,包括溶解罐1,溶解罐1上方设有进料口11,溶解罐1上方设有第一电机12,第一电机3轴接转杆13,转杆13上设有搅拌棒14,对原辅料进行搅拌加速溶解以及初乳化,溶解罐1下方连通接有混合箱2,混合箱2内一侧设有第二电机21,第二电机21轴接有导流杆22,与添加剂进行混合,导流杆使得混合充分的同时向出口运动,混合箱2出口连通进料泵23,进料泵23连通高压均质机3,高压均质机3入口前设有加压泵31,液体增压,高压均质机3的进管管口设有喷嘴32,突然释放压力产生空穴现象,喷嘴32正对面设有第一倾斜板33,碰撞打散辅料,第一倾斜板33表面设有凸起,增大接触面积,第一倾斜板33对面设有第二倾斜板34,第二倾斜板34为光滑板,便于出料,第二倾斜板34底部连接高压均质机3出口,高压均质机3连通有缓冲池4,缓冲池4连通透气膜管51,透气膜管51位于脱气罐5内,脱气罐 5连接有真空抽气机52,罐内真空使得透气膜管内的液体中的气体析出,透气膜管51出口端连通干燥塔6,干燥塔6的进管设有单向阀61,干燥塔6的进管连通高温进气管62,干燥塔6进管的管口连通雾化器63,液体雾化,加大接触面积,高温进气管62上设有加热器68,干燥塔6出口连通有旋风分离器64,旋风分离器64上方设有气体出管65,气体出管65连通高温进气管62加热器进气口端,气体出管65设有引风机66和过滤网67,引出空气的同时将空气中的水分进行过滤,干燥塔6下方设有蓄料池7,旋风分离器64的固体出料端也位于蓄料池7上方,蓄料池7设有固体出管71,固体出管71连通摇摆颗粒机8,摇摆颗粒机包括内筒81和外筒82,内筒81设有若干筛选孔,筛分喷雾干燥固体粉,外筒82出口端连通三维混合机9,三维混合机9包括转筒91和固定筒 92,三维混合机出口端设有液压机93和伸缩杆94,三维混合机9的转筒91出口连通包装机10,包装机10底部为细管喷嘴101,细管喷嘴101的底部设有包装台102,包装台102设有精确计量称103。
进一步的,搅拌棒为曲线型,搅拌棒底部设有搅拌球15,一方面不会对溶解罐内部产生划痕,另一方面加大了搅拌力度。
进一步的,干燥塔6设有套筒69,套筒所包围的干燥塔6本体设有若干气孔,高温进气管62设有分气管610,分气管610连通套筒与干燥塔本体之间的间隙,防止液体粘连内壁。
进一步的,所蓄料池7内设有低速搅拌杆72,低速搅杆72上设有若干低速搅拌棒73。
进一步的,三维混合机9的转筒91做往复转动,单向转动角度不超过180 度,防止进料口产生过大扭矩的同时使得混合均匀。
进一步的,溶解罐1、均质机2、脱气罐5、干燥塔6以及摇摆颗粒机均设有可视窗口。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种虾青素沙棘油固体饮品生产线,包括溶解罐,其特征在于:所述溶解罐上方设有进料口,所述溶解罐上方设有第一电机,所述第一电机轴接转杆,所述转杆上设有搅拌棒,所述溶解罐下方连通接有混合箱,所述混合箱内一侧设有第二电机,所述第二电机轴接有导流杆,所述混合箱出口连通进料泵,所述进料泵连通高压均质机,所述高压均质机入口前设有加压泵,所述高压均质机的进管管口设有喷嘴,所述喷嘴正对面设有第一倾斜板,所述第一倾斜板表面设有凸起,所述第一倾斜板对面设有第二倾斜板,所述第二倾斜板为光滑板,所述第二倾斜板底部连接高压均质机出口,所述高压均质机连通有缓冲池,所述缓冲池连通透气膜管,所述透气膜管位于脱气罐内,所述脱气罐连接有真空抽气机,所述透气膜管出口端连通干燥塔,所述干燥塔的进管设有单向阀,所述干燥塔的进管连通高温进气管,所述干燥塔进管的管口连通雾化器,所述高温进气管上设有加热器,所述干燥塔出口连通有旋风分离器,所述旋风分离器上方设有气体出管,所述气体出管连通所述高温进气管加热器进气口端,所述气体出管设有引风机和过滤网,所述干燥塔下方设有蓄料池,所述旋风分离器的固体出料端也位于所述蓄料池上方,所述蓄料池设有固体出管,所述固体出管连通摇摆颗粒机,所述摇摆颗粒机包括内筒和外筒,所述外筒设有若干筛选孔,所述内筒出口端连通三维混合机,所述三维混合机包括转筒和固定筒,所述三维混合机出口段设有液压机和伸缩杆,所述三维混合机的出口连通包装机,所述包装机底部为细管喷嘴,所述细管喷嘴的底部设有包装台,所述包装台设有精确计量称。
2.如权利要求1所述的一种虾青素沙棘油固体饮品生产线,其特征在于:所述搅拌棒为曲线型,所述搅拌棒底部设有搅拌球。
3.如权利要求1所述的一种虾青素沙棘油固体饮品生产线,其特征在于:所述干燥塔设有套筒,所述套筒所包围的干燥塔本体设有若干气孔,所述高温进气管设有分气管,所述分气管连通所述套筒与所述干燥塔本体之间的间隙。
4.如权利要求3所述的一种虾青素沙棘油固体饮品生产线,其特征在于:所蓄料池内设有低速搅拌杆,所述低速搅杆上设有若干低速搅拌棒。
5.如权利要求1所述的一种虾青素沙棘油固体饮品生产线,其特征在于:所述三维混合机的转筒做往复转动,所述单向转动角度不超过180度。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的一种虾青素沙棘油固体饮品生产线,其特征在于:所述溶解罐、所述均质机、所述脱气罐、所述干燥塔以及所述摇摆颗粒机均设有可视窗口。
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CN116116329A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-05-16 | 成都圣恩生物科技股份有限公司 | 一种调味料加工生产线 |
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