CN110338450B - 一种多滴头uv光固化的水性胶囊生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多滴头的UV光固化水性胶囊生产设备，它包括进料系统A、成型系统B、循环系统C和控制系统D；使用本发明多滴头UV光固化水性胶囊生产设备，从源头上保证了胶囊材料的一致性，同时可以更大限度的利用设备部件，提高生产效率，降低生产成本，快速高效节能环保的生产出后期无需进行过多处理、便于进行后续加工及运输储存、能长期有效保存内容物的UV光固化水性胶囊。
Description
【技术领域】
本发明属于卷烟烟支生产技术领域。更具体地，本发明涉及一种多滴头UV光固化水性胶囊生产设备。
【背景技术】
滴制胶囊受多种因素制约，如胶液或芯液自身特性的影响，同时也受胶囊生产设备的影响。
对于水性芯液胶囊的制作，目前受制于如卡拉胶、明胶等传统胶液与水性芯液存在相溶性，使用现有设备或者现有胶液滴制水性胶囊或多或少存在各种问题。如今市场上没有出现能够对水或者水溶性芯液进行有效包裹的胶囊产品，对水性内容物进行包裹的技术研究多出现在烟用胶囊领域，例如CN 103815541A公开了一种以蜡质及助凝剂作为壁材疏水层，并通过冷却凝结方式进行水溶液包裹，此种工艺制备的胶囊冷却成型后形成拖尾，无法成为规则的球型，需要进行去尾加工，而其去尾工艺较为繁琐，且胶囊内核壁材较薄，已不能支持过度加工，且无法进行有效的运输及贮存，所以多年来一直无法实现工业化生产。
CN104893827A公开了一种复合封装胶囊的制备方法，该方法使用两亲性天然高分子材料直接包裹水或水溶液制备内层包水软胶囊，但随着时间推移，水分子会从高分子材料中缓慢逸出，导致胶囊水分逐渐散失殆尽。
目前的单爆珠生产设备受制于所需滴制胶囊的性质，生产速度不高很难满足大规模生产需要，且每台设备的部件独立工作不能最大限度的利用各部件性能，每台设备需要单独配备胶液、芯液和保护液，不能从根源上限制所滴制胶囊的差异性。
针对现有技术存在的技术缺陷，本发明人经过大量实验研究与分析总结，终于完成了本发明。
【发明内容】
[要解决的技术问题]
本发明的目的是提供一种多滴头UV光固化水性胶囊生产设备。
[技术方案]
本发明是通过下述技术方案实现的。
本发明涉及一种多滴头UV光固化的水性胶囊生产设备。
该水性胶囊生产设备包括芯液槽1与UV胶液槽2，该生产设备由进料系统A、成型系统B、循环系统C与控制系统D组成；其中：
进料系统A由芯液槽1、UV胶液槽2、芯液泵A 4、芯液泵B 5、芯液泵C 6、UV胶液泵A7、UV胶液泵B 8、UV胶液泵C 9、胶囊滴头A 12、胶囊滴头B 11与胶囊滴头C 10构成；芯液槽1通过芯液泵A 4、芯液泵B 5、芯液泵C 6分别与胶囊滴头A 12、胶囊滴头B 11与胶囊滴头C10的相应接口相连；UV胶液槽2通过UV胶液泵A 7、UV胶液泵B 8、UV胶液泵C 9分别与胶囊滴头C 10、胶囊滴头B 11与胶囊滴头A 12的相应接口相连；
成型系统B由剪切杯A 15、剪切杯B 14、剪切杯C 13、成型立管A 18、成型立管B17、成型立管C 16、左右UV固化灯19、20、21、22、23、24、方形UV固化灯28、升降电机及配套螺杆25、26、27、汇流杯29、成型盘管30、圆柱形UV固化灯31与出料管33构成；成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18一端穿过相应的剪切杯13、14、15底部中心与剪切杯13、14、15垂直相连，它们的另一端与对应的降电机及配套螺杆25、26、27固定连接，它们的底端通过软管分别与汇流杯29进料口连接；成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18两侧分别平行设置一组左UV固化灯19、21、23与右UV固化灯20、22、24；在汇流杯29处固定安装与其大小相近的方形UV固化灯28，汇流杯29底端出料口通过软管与成型盘管30一端相连，它的另一端通过软管与出料管33相连；出料管33固定连接在与水平面垂直于的对应升降电机及配套螺杆32上，在成型盘管30中心设置圆柱形UV固化灯31；
循环系统C由胶囊槽34、保护液槽36和循环泵37构成；在保护液槽36上部设置保护液滤网361，位于保护液槽36下部的出液口通过软管与循环泵37的进液口相连，它的出液口通过软管与各剪切杯13、14、15的进液口45相连；胶囊槽34置于出料管33出料口正下方；在胶囊槽34上方设置胶囊滤网341，在保护液槽36上方设置保护液滤网361；位于胶囊槽34底部的出液口通过软管与保护液槽36上方的保护液滤网361相连；
控制系统D是由总控制器3及其分别与芯液泵7、8、9、UV胶液泵4、5、6、升降电机及配套螺杆25、26、27、32的电机、左UV固化灯19、21、23、右UV固化灯20、22、24、圆柱形UV固化灯31、方形UV固化灯28与循环泵37电连接的线路构成。
根据本发明的一种优选实施方式，胶囊滴头10、11、12是由芯液进口38、胶液进口40、滴头外侧通道41、滴头内通道39与滴头出料口42组成的多通道同心圆滴头；芯液进口38通过软管与芯液泵7、8、9相连，并且它通过滴头内通道39与滴头出料口42相连；胶液进口40通过软管与UV胶液泵4、5、6相连，并且它通过滴头外侧通道41与滴头出料口42相连。
根据本发明的另一种优选实施方式，汇流杯29是一种具有与胶囊滴头10、11、12数量相等的进料口和一个位于其底部的出料口的锥形体；汇流杯29进料口的内径与成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18内径相同，出料口的内径与成型盘管30相同。
根据本发明的另一种优选实施方式，成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18的内径与位于剪切杯内管44的内径相同；成型盘管30的内径与成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18的内径比是1～3:1，并且与汇流杯29的出料口相连。
根据本发明的另一种优选实施方式，汇流杯29是用石英、玻璃、透明塑料或透明橡胶质材制成的；成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18与成型盘管30是用石英、玻璃、透明塑料或透明橡胶质材制成的。
根据本发明的另一种优选实施方式，剪切杯13、14、15在其上部进液口45通过软管与循环泵37相连；剪切杯13、14、15在其中心轴处垂直设置内管44，内管44上端管口面低于剪切杯杯体43的杯口面；剪切杯13、14、15是用透明塑料、亚克力或玻璃质材制成的。
根据本发明的另一种优选实施方式，左UV固化灯19、21、23、右UV固化灯20、22、24、方形UV固化灯28与圆柱形UV固化灯31是汞紫外灯、卤素紫外灯或LED紫外灯。
根据本发明的另一种优选实施方式，左UV固化灯19、21、23、右UV固化灯20、22、24、方形UV固化灯28与圆柱形UV固化灯31的光波长峰值是100～445nm，这些灯的光波长峰值是100～445nm。
根据本发明的另一种优选实施方式，左UV固化灯19、21、23、右UV固化灯20、22、24与成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18之间的间距是0.2～10.0cm。
根据本发明的另一种优选实施方式，滴头内通道39与滴头外侧通道41的直径比是1：0.2～2.0。
根据本发明的另一种优选实施方式，总控制器3是整体式PLC可编程控制器、模块式PLC或叠装式PLC。
下面将更详细地描述本发明。
本发明涉及一种多滴头的UV光固化的水性胶囊生产设备。
在本申请说明书中，胶囊滴头10、11、12或胶囊滴头通常都应该理解是胶囊滴头A12、胶囊滴头B 11与胶囊滴头C 10三者全部，两者含义相同；如果只是提到胶囊滴头A 12，则只是应该理解单个胶囊滴头A 12，不涉及胶囊滴头B 11与胶囊滴头C 10。本申请说明书存在的类似情况都应该如此理解。
在本申请说明书中，例如附图3的成型立管46与附图1的成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18应该理解是等同的；并且在本申请说明书中胶囊滴头10、11、12应该理解是胶囊滴头10、胶囊滴头11与胶囊滴头12，这样便于对一个部件结构进行详细具体分析。本申请说明书存在的类似情况也都应该如此理解。
该水性胶囊生产设备包括芯液槽1与UV胶液槽2，该生产设备由进料系统A、成型系统B、循环系统C与控制系统D组成；其中：
在本发明中，进料系统A由芯液槽1、UV胶液槽2、芯液泵A 4、芯液泵B 5、芯液泵C6、UV胶液泵A 7、UV胶液泵B 8、UV胶液泵C 9、胶囊滴头A 12、胶囊滴头B 11与胶囊滴头C 10构成；芯液槽1通过芯液泵A 4、芯液泵B 5、芯液泵C 6分别与胶囊滴头A 12、胶囊滴头B 11与胶囊滴头C 10的相应接口相连；UV胶液槽2通过UV胶液泵A 7、UV胶液泵B 8、UV胶液泵C 9分别与胶囊滴头C 10、胶囊滴头B 11与胶囊滴头A 12的相应接口相连；进料系统A的具体结构参见附图1。
在本发明中，胶囊滴头10、11、12是由芯液进口38、胶液进口40、滴头外侧通道41、滴头内通道39与滴头出料口42组成的多通道同心圆滴头；芯液进口38通过软管与芯液泵7、8、9相连，并且它通过滴头内通道39与滴头出料口42相连；胶液进口40通过软管与UV胶液泵4、5、6相连，并且它通过滴头外侧通道41与滴头出料口42相连。其中，滴头内通道39与滴头外侧通道41的直径比是1：0.2～2.0。胶囊滴头10、11、12的具体结构参见附图2。
本发明使用的芯液泵7、8、9与UV胶液泵4、5、6是齿轮泵、蠕动泵或活塞泵，这些泵的流量、转速与轴功率可以根据实际需要进行选择，这对于本技术领域的技术人员而言是不存在任何困难的。本发明使用的这些泵都是目前市场上销售的产品，例如由上海基深仪器仪表有限公司以商品名CX-GWMP-40销售的齿轮泵、由重庆科耐普蠕动泵有限公司以商品名Konap-YZ15销售的蠕动泵、由英格索兰公司以商品名ARO66605j-344销售的活塞泵。
本发明使用的软管是用PVC塑料、橡胶、硅胶或不锈钢金属材料制成的软管，它们的内径与它们连接的器件接口外径是相符的，有关这些内容下面将不再描述。
在本发明中，成型系统B由剪切杯A 15、剪切杯B 14、剪切杯C 13、成型立管A 18、成型立管B 17、成型立管C 16、左右UV固化灯19、20、21、22、23、24、方形UV固化灯28、升降电机及配套螺杆25、26、27、汇流杯29、成型盘管30、圆柱形UV固化灯31与出料管33构成；成型系统B参见附图1。
在本发明中，剪切杯13、14、15在其上部的进液口45通过软管与循环泵37相连；剪切杯13、14、15在其中心轴处垂直设置内管44，内管44上端管口面低于剪切杯杯体43的杯口面。剪切杯13、14、15的具体结构参见附图3。
剪切杯13、14、15是用透明塑料、亚克力或玻璃质材制成的，本发明使用的这些材料都是目前市场上销售的产品。
剪切杯内管44上端管口面低于剪切杯杯体43杯口面的主要目的在于：循环泵37由保护液槽36中抽取的保护液经其上部进液口45送到剪切杯杯体内43，当保护液浸没内管44上端管口面后，高出内管44管口的部分保护液在重力作用下不断地经内管44上端管口向内管44下部流动而形成剪切力，因此，通过调整高出内管44管口的保护液高度就可以间接控制胶囊的滴制速度。
剪切杯13、14、15是用透明塑料、亚克力或玻璃质材制成的，这些材料都是目前市场上销售的产品，例如由深圳市闪亮塑胶制品公司以商品名PVC硬质销售的透明塑料、由义乌市博艺压克力制品商行公司以商品名高透明硬质亚克力销售的亚克力。
本发明中，成型立C管16、成型立管B17、成型立管A18一端穿过相应的剪切杯13、14、15底部中心与剪切杯13、14、15垂直相连，它们的另一端与对应的降电机及配套螺杆25、26、27固定连接，它们的底端通过软管分别与汇流杯29进料口连接；
在本发明中，汇流杯29是一种具有与胶囊滴头10、11、12数量相等的进料口和一个位于其底部的出料口的锥形体；汇流杯29进料口的内径与成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18内径相同，出料口的内径与成型盘管30相同。
在汇流杯29处固定安装与其大小相近的方形UV固化灯28，汇流杯29底端出料口通过软管与成型盘管30一端相连，它的另一端通过软管与出料管33相连；出料管33固定连接在与水平面垂直于的对应升降电机及配套螺杆32上，在成型盘管30中心设置圆柱形UV固化灯31。
成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18中的保护液和胶囊汇流到汇流杯中29，因汇流杯29有多个进料口且其出料口内径与进料口不一致，所以保护液在汇流杯中会形成涡流，胶囊随涡流在汇流杯中转动，在汇流杯垂直面设置方形固化灯28固化随涡流在汇流杯29转动的胶囊的目的。
根据本发明，成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18两侧分别平行设置一组左UV固化灯19、21、23与右UV固化灯20、22、24。本发明使用的左UV固化灯19、21、23与右UV固化灯20、22、24是汞紫外灯、卤素紫外灯或LED紫外灯，这些灯都是目前市场上销售的产品，例如由保定市创宝机电设备公司以商品名UV固化机专用3kw水银灯管销售的汞紫外灯、由深圳市博飞达科技有限公司以商品名UV碘镓灯销售的卤素紫外灯、由深圳胜力亚科技有限公司以商品名LED紫外固化灯销售的LED紫外灯。本发明使用的左UV固化灯19、21、23与右UV固化灯20、22、24的光波长峰值是100～445nm。左UV固化灯19、21、23与右UV固化灯20、22、24与成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18的间距是0.2～10.0cm。
在本发明中，在汇流杯29垂直面固定的方形UV固化灯28是汞紫外灯、卤素紫外灯或LED紫外灯。
在本发明中，在成型盘管30圆心处设置的圆柱形UV固化灯28是紫外灯、卤素紫外灯或LED紫外灯。
成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18与成型盘管30是用石英、玻璃、透明塑料或透明橡胶质材制成的；成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18的内径与位于剪切杯中的内管的内径相同，并且它们垂直相连；成型盘管30的内径与成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18的内径比是1～3:1，并且与汇流杯29出料口相连。
循环系统C由胶囊槽34、保护液槽36和循环泵37构成，具体结构参见附图1。
在保护液槽上部设置胶囊滤网341，位于保护液槽36下部的出液口通过软管与循环泵37的进液口相连，它的出液口通过软管与剪切杯13、14、15的进液口45相连；本发明使用的循环泵37是齿轮型油水泵，它目前市场上销售的产品，例如由惠州市宏兴泰机电有限公司以商品名木川TS-80销售的产品。胶囊槽34置于出料管33出料口正下方，位于它底部的出液口通过软管与保护液槽36的保护液滤网361上方相连。
本发明使用的控制系统D是由总控制器3及其分别与各个芯液泵7、8、9、各个UV胶液泵4、5、6、各个升降电机及配套螺杆的电机25、26、27、32、各个左UV固化灯19、21、23、各个右UV固化灯20、22、24、圆柱形UV固化灯31、方形UV固化灯28与循环泵37电连接的线路构成。
总控制器3在控制系统D中的主要作用是控制各个泵的流量、各个升降电机的升降高度以及各个UV固化灯的功率。
本发明使用的总控制器3是整体式PLC、模块式PLC或叠装式PLC，它们都是目前市场上销售的产品，例如由深圳市上川社自动化设备公司以商品名A2ASCPU-S0销售的整体式PLC、由佛山市德比诺科技公司以商品名DBL-8DI销售的模块式PLC、由三菱公司以商品名FX2N销售的叠装式PLC。
根据GB 5606.4-2005国家标准，对使用本发明多层UV光固化爆珠生产设备制备的爆珠进行了性能评价，其具体评价结果参见实施例1-4。
[有益效果]
本发明的有益效果是：本发明的多滴头UV光固化水性胶囊设备能够将水性芯液和UV固化胶液通过进料系统形成同心胶囊球体，同心胶囊球体通过成型系统光固化为水性胶囊，循环系统将保护液循环利用在固化系统中并为胶囊在成型系统中的运动提供驱动力，控制系统精确控制各料液和保护液的流速、各个成型系统进液口和出液口的水平高度、各个UV固化灯的功率，汇流杯及方形UV固化灯使胶囊更均匀的固化；整套系统共用芯液、胶液和保护液，从根本上保证了胶囊差异的控制性；各系统组合协作可以简单高效、节能环保的生产出具有良好圆度无需进行过多后期形状处理，破坏强度合适方便进行后续加工及运输储存，失重率极低能长期有效保存内容物的优良水性胶囊。
【附图说明】
图1是本发明一种多滴头UV光固化水性胶囊生产设备结构示意图；
图中：
1-芯液槽；2-UV胶液槽；3-总控制器；4-芯液泵A；5-芯液泵B；6-芯液泵C；7-UV胶液泵A；8-UV胶液泵B；9-UV胶液泵C；10-胶囊滴头C；11-胶囊滴头B；12-胶囊滴头A；13-剪切杯C；14-剪切杯B；15-剪切杯A；16-成型立管C；17-成型立管B；18-成型立管A；19-左UV固化灯C；20-右UV固化灯C；21-左UV固化灯B；22-右UV固化灯B；23-左UV固化灯A；24-右UV固化灯A；25-升降电机及配套螺杆C；26-升降电机及配套螺杆B；27-升降电机及配套螺杆A；28-方形UV固化灯；29-汇流杯；30-成型盘管；31-圆柱形UV固化灯；32-升降电机及配套螺杆D；33-出料管；34-胶囊槽；341-胶囊滤网；36-保护液槽；361-保护液滤网；37-循环泵；
图2是胶囊滴头10、11、12结构示意图；
图中：
38-芯液进口；39-滴头内通道；40-胶液进口；41-滴头外侧通道；42-滴头出料口；
图3是剪切杯13、14、15结构示意图；
图中：
43-杯体；44-内管；45-进液口；46-成型立管；
【具体实施方式】
通过下述实施例将能够更好地理解本发明。
实施例1：本发明多滴头UV光固化的水性胶囊生产设备
该实施例的实施方式如下：
所述UV光固化的水性胶囊生产设备包括芯液槽2、UV胶液槽1，该生产设备由进料系统A、成型系统B、循环系统C与控制系统D组成；其中：
进料系统A由芯液槽1、UV胶液槽2、芯液泵A 4、芯液泵B 5、芯液泵C 6、UV胶液泵A7、UV胶液泵B 8、UV胶液泵C 9、胶囊滴头A 12、胶囊滴头B 11与胶囊滴头C 10构成；芯液槽1通过芯液泵A 4、芯液泵B 5、芯液泵C 6分别与胶囊滴头A 12、胶囊滴头B 11与胶囊滴头C10的相应接口相连；UV胶液槽2通过UV胶液泵A 7、UV胶液泵B 8、UV胶液泵C 9分别与胶囊滴头C 10、胶囊滴头B 11与胶囊滴头A 12的相应接口相连；
胶囊滴头10、11、12是由芯液进口38、胶液进口40、滴头外侧通道41、滴头内通道39与滴头出料口42组成的多通道同心圆滴头；芯液进口38通过软管与芯液泵7、8、9相连，并且它通过滴头内通道39与滴头出料口42相连；胶液进口40通过软管与UV胶液泵4、5、6相连，并且它通过滴头外侧通道41与滴头出料口42相连。滴头内通道39与滴头外侧通道41的直径比是1：0.8。本发明使用的芯液泵与UV胶液泵是由上海基深仪器仪表有限公司以商品名CX-GWMP-40销售的齿轮泵、由重庆科耐普蠕动泵有限公司以商品名Konap-YZ15销售的蠕动泵、由英格索兰公司以商品名ARO66605j-344销售的活塞泵。
成型系统B由剪切杯A15、剪切杯B14、剪切杯C13、成型立管A18、成型立管B17、成型立管C16、左右UV固化灯19、20、21、22、23、24、方形UV固化灯28、升降电机及配套螺杆25、26、27、汇流杯29、成型盘管30、圆柱形UV固化灯31与出料管33构成；成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18一端穿过相应的剪切杯13、14、15底部中心与剪切杯13、14、15垂直相连，它们的另一端与对应的降电机及配套螺杆25、26、27固定连接，它们的底端通过软管分别与汇流杯29进料口连接；成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18两侧分别平行设置一组左UV固化灯19、21、23与右UV固化灯20、22、24，在汇流杯29处固定安装与其大小相近的方形UV固化灯28，汇流杯29底端出料口通过软管与成型盘管30一端相连，它的另一端通过软管与出料管33相连；出料管33固定连接在与水平面垂直于的对应升降电机及配套螺杆32上，在成型盘管30中心设置圆柱形UV固化灯31；
成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18的内径与位于剪切杯内管44的内径相同；成型盘管30的内径与成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18的内径比是2:1，并且与汇流杯29的出料口相连；
剪切杯13、14、15在其上部进液口45通过软管与循环泵37相连；剪切杯13、14、15在其中心轴处垂直设置内管44，内管44上端管口面低于剪切杯杯体43的杯口面；剪切杯13、14、15是用由深圳市闪亮塑胶制品公司以商品名PVC硬质销售的透明塑料制成的。汇流杯29是用石英质材制成的；成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18与成型盘管30是用石英质材制成的。
左UV固化灯19、21、23、右UV固化灯20、22、24、方形UV固化灯28与圆柱形UV固化灯31是汞紫外灯，这种灯的光波长峰值是365nm。左UV固化灯19、21、23、右UV固化灯20、22、24与成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18之间的间距是10.0cm；
循环系统C由胶囊槽34、保护液槽36和循环泵37构成；在保护液槽36上部设置保护液滤网361，位于保护液槽36下部的出液口通过软管与循环泵37的进液口相连，它的出液口通过软管与各剪切杯13、14、15的进液口45相连；胶囊槽34置于出料管33出料口正下方；在胶囊槽34上方设置胶囊滤网341，在保护液槽36上方设置保护液滤网361；位于胶囊槽34底部的出液口通过软管与保护液槽36上方的保护液滤网361相连；本发明使用的循环泵37是由惠州市宏兴泰机电有限公司以商品名木川TS-80销售的产品。
控制系统D是由总控制器3及其分别与芯液泵7、8、9、UV胶液泵4、5、6、升降电机及配套螺杆25、26、27、32的电机、左UV固化灯19、21、23、右UV固化灯20、22、24、圆柱形UV固化灯31、方形UV固化灯28与循环泵37电连接的线路构成。本发明使用的总控制器3是由深圳市上川社自动化设备公司以商品名A2ASCPU-S0销售的整体式PLC。
根据GB 5606.4-2005国家标准，对使用本实施例的多滴头的UV光固化水性胶囊生产设备制备的爆珠进行了感官评价，其具体评价结果列于表1中。同时，在相同环境条件与配方下以单滴头UV光固化水性胶囊生产设备制备的爆珠作为对照样1，其评价结果也列于表1。
表1
实施例2：本发明多滴头UV光固化的水性胶囊生产设备
该实施例的实施方式与实施例1的实施方式相同，只是滴头内通道39与滴头外侧通道41的直径比是1：0.2；成型盘管30的内径与成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18的内径比是1:1；剪切杯13、14、15是用由义乌市博艺压克力制品商行公司以商品名高透明硬质亚克力销售的亚克力质材制成的。汇流杯29是用玻璃质材制成的；成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18与成型盘管30是用玻璃质材制成的；本发明使用的总控制器3是由佛山市德比诺科技公司以商品名DBL-8DI销售的模块式PLC。
根据GB 5606.4-2005国家标准，对使用本实施例的多滴头的UV光固化水性胶囊生产设备制备的爆珠进行了感官评价，其具体评价结果列于表2中。同时，在相同环境条件与配方下以单滴头UV光固化水性胶囊生产设备制备的爆珠作为对照样2，其评价结果也列于表2。
表2
实施例3：本发明多滴头UV光固化的水性胶囊生产设备
该实施例的实施方式与实施例1的实施方式相同，只是滴头内通道39与滴头外侧通道41的直径比是1：2.0；成型盘管30的内径与成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18的内径比是3:1；剪切杯13、14、15是用玻璃质材制成的。汇流杯29是用透明塑料质材制成的；成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18与成型盘管30是用透明塑料质材制成的；本发明使用的总控制器3是由三菱公司以商品名FX2N销售的叠装式PLC。
根据GB 5606.4-2005国家标准，对使用本实施例的多滴头的UV光固化水性胶囊生产设备制备的爆珠进行了感官评价，其具体评价结果列于表3中。同时，在相同环境条件与配方下以单滴头UV光固化水性胶囊生产设备制备的爆珠作为对照样3，其评价结果也列于表3。
表3
实施例4：本发明多滴头UV光固化的水性胶囊生产设备
该实施例的实施方式与实施例1的实施方式相同，只是滴头内通道39与滴头外侧通道41的直径比是1：1.4；成型盘管30的内径与成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18的内径比是2:1；剪切杯13、14、15是用玻璃质材制成的。汇流杯29是用透明橡胶质材制成的；成型立管C16、成型立管B17、成型立管A18与成型盘管30是用透明橡胶质材制成的；本发明使用的总控制器3是由深圳市上川社自动化设备公司以商品名A2ASCPU-S0销售的整体式PLC。
根据GB 5606.4-2005国家标准，对使用本实施例的多滴头的UV光固化水性胶囊生产设备制备的爆珠进行了感官评价，其具体评价结果列于表4中。同时，在相同环境条件与配方下以单滴头UV光固化水性胶囊生产设备制备的爆珠作为对照样4，其评价结果也列于表4。
表4
实施例1-4列出的评价结果清楚表明，多层UV光固化爆珠生产设备具有从源头上保证胶囊材料的一致性，同时可以更大限度的利用设备部件，提高生产效率，降低生产成本等优势。
Claims (10)
1.一种多滴头的UV光固化水性胶囊生产设备，它包括芯液槽(1)与UV胶液槽(2)，其特征在于该生产设备由进料系统(A)、成型系统(B)、循环系统(C)与控制系统(D)组成；其中：
进料系统(A)由芯液槽(1)、UV胶液槽(2)、芯液泵A(4)、芯液泵B(5)、芯液泵C(6)、UV胶液泵A(7)、UV胶液泵B(8)、UV胶液泵C(9)、胶囊滴头A(12)、胶囊滴头B(11)与胶囊滴头C(10)构成；芯液槽(1)通过芯液泵A(4)、芯液泵B(5)、芯液泵C(6)分别与胶囊滴头A(12)、胶囊滴头B(11)与胶囊滴头C(10)的相应接口相连；UV胶液槽(2)通过UV胶液泵A(7)、UV胶液泵B(8)、UV胶液泵C(9)分别与胶囊滴头C(10)、胶囊滴头B(11)与胶囊滴头A(12)的相应接口相连；
成型系统(B)由剪切杯A(15)、剪切杯B(14)、剪切杯C(13)、成型立管A(18)、成型立管B(17)、成型立管C(16)、左右UV固化灯(19、20、21、22、23、24)、方形UV固化灯(28)、升降电机及配套螺杆(25、26、27)、汇流杯(29)、成型盘管(30)、圆柱形UV固化灯(31)与出料管(33)构成；成型立管(16、17、18)一端穿过相应的剪切杯(13、14、15)底部中心与剪切杯(13、14、15)垂直相连，它们的另一端与对应的升降电机及配套螺杆(25、26、27)固定连接，它们的底端通过软管分别与汇流杯(29)进料口连接；成型立管(16、17、18)两侧分别平行设置一组左UV固化灯(19、21、23)与右UV固化灯(20、22、24)；在汇流杯(29)处固定安装与其大小相近的方形UV固化灯(28)，汇流杯(29)底端出料口通过软管与成型盘管(30)一端相连，它的另一端通过软管与出料管(33)相连；出料管(33)固定连接在与水平面垂直于的对应升降电机及配套螺杆(32)上，在成型盘管(30)中心设置圆柱形UV固化灯(31)；
循环系统(C)由胶囊槽(34)、保护液槽(36)和循环泵(37)构成；在保护液槽上部设置滤网(35)，位于保护液槽(36)下部的出液口通过软管与循环泵(37)的进液口相连，它的出液口通过软管与各剪切杯(13、14、15)的进液口(45)相连；胶囊槽(34)置于出料管(33)出料口正下方；在胶囊槽(34)上方设置胶囊滤网(341)，在保护液槽(36)上方设置保护液滤网(361)；位于胶囊槽(34)底部的出液口通过软管与保护液槽(36)上方的保护液滤网(361)相连；
控制系统(D)是由总控制器(3)及其分别与芯液泵(7、8、9)、UV胶液泵(4、5、6)、升降电机及配套螺杆(25、26、27、32)的电机、左UV固化灯(19、21、23)、右UV固化灯(20、22、24)、圆柱形UV固化灯(31)、方形UV固化灯(28)与循环泵(37)电连接的线路构成。
2.根据权利要求1所述的多滴头的UV光固化水性胶囊生产设备，其特征在于胶囊滴头(10、11、12)是由芯液进口(38)、胶液进口(40)、滴头外侧通道(41)、滴头内通道(39)与滴头出料口(42)组成的多通道同心圆滴头；芯液进口(38)通过软管与芯液泵(7、8、9)相连，并且它通过滴头内通道(39)与滴头出料口(42)相连；胶液进口(40)通过软管与UV胶液泵(4、5、6)相连，并且它通过滴头外侧通道(41)与滴头出料口(42)相连。
3.根据权利要求1所述的多滴头的UV光固化水性胶囊生产设备，其特征在于汇流杯(29)是一种具有与胶囊滴头(10、11、12)数量相等的进料口和一个位于其底部的出料口的锥形体；汇流杯(29)进料口的内径与成型立管(16、17、18)内径相同，出料口的内径与成型盘管(30)相同。
4.根据权利要求1所述的多滴头的UV光固化水性胶囊生产设备，其特征在于成型立管(16、17、18)的内径与位于剪切杯内管(44)的内径相同；成型盘管(30)的内径与成型立管(16、17、18)的内径比是1～3:1，并且与汇流杯(29)的出料口相连。
5.根据权利要求1所述的多滴头的UV光固化水性胶囊生产设备，其特征在于汇流杯(29)是用石英、玻璃、透明塑料或透明橡胶质材制成的；成型立管(16、17、18)与成型盘管(30)是用石英、玻璃、透明塑料或透明橡胶质材制成的。
6.根据权利要求1所述的多滴头的UV光固化水性胶囊生产设备，其特征在于剪切杯(13、14、15)在其上部进液口(45)通过软管与循环泵(37)相连；剪切杯(13、14、15)在其中心轴处垂直设置内管(44)，内管(44)上端管口面低于剪切杯杯体(43)的杯口面；剪切杯(13、14、15)是用透明塑料、亚克力或玻璃质材制成的。
7.根据权利要求1所述的多滴头的UV光固化水性胶囊生产设备，其特征在于左UV固化灯(19、21、23)、右UV固化灯(20、22、24)、方形UV固化灯(28)与圆柱形UV固化灯(31)是汞紫外灯、卤素紫外灯或LED紫外灯，这些灯的光波长峰值是100～445nm。
8.根据权利要求1所述的多滴头的UV光固化水性胶囊生产设备，其特征在于左UV固化灯(19、21、23)、右UV固化灯(20、22、24)与成型立管(16、17、18)之间的间距是0.2～10.0cm。
9.根据权利要求2所述的胶囊生产设备，其特征在于滴头内通道(39)与滴头外侧通道(41)的直径比是1：0.2～2.0。
10.根据权利要求1所述的胶囊生产设备，其特征在于总控制器(3)是整体式PLC、模块式PLC或叠装式PLC。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Huang Liang Inventor after: Yang Zigang Inventor after: Yin Song Inventor after: Lei Lianlong Inventor after: Yang Tao Inventor after: Yang Shuangyan Inventor after: Xiang Linfang Inventor after: He Yi Inventor after: Chen Xingyu Inventor before: Huang Liang Inventor before: Yang Zigang Inventor before: Lei Lianlong Inventor before: Yang Tao Inventor before: Yang Shuangyan |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201208 Address after: No.80 chunman Avenue, information industry base, Kunming Economic and Technological Development Zone, Yunnan Province Applicant after: YUNNAN BAGU BIOTECHNOLOGY Co.,Ltd. Applicant after: SICHUAN SANLIAN NEW MATERIAL Co.,Ltd. Address before: 650220 Information Industry Base, Kunming Economic and Technological Development Zone, Kunming City, Yunnan Province, No. 80 Chunman Avenue, No. 501-513 502-526, 2 5th floor, Haigui Pioneer Park, Yunnan Province Applicant before: YUNNAN BAGU BIOTECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 650220 floor 5, building 2, Yunnan returnees Pioneer Park, No. 80, chunman Avenue, Luoyang sub district office, Kunming area, China (Yunnan) pilot Free Trade Zone, Kunming, Yunnan Applicant after: Yunnan Bazi Biotechnology Co.,Ltd. Applicant after: SICHUAN SANLIAN NEW MATERIAL Co.,Ltd. Address before: 650220 No. 80, chunman Avenue, information industry base, Kunming Economic and Technological Development Zone, Yunnan Province Applicant before: YUNNAN BAGU BIOTECHNOLOGY Co.,Ltd. Applicant before: SICHUAN SANLIAN NEW MATERIAL Co.,Ltd. |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230828 Address after: 650220 floor 5, building 2, Yunnan returnees Pioneer Park, No. 80, chunman Avenue, Luoyang sub district office, Kunming area, China (Yunnan) pilot Free Trade Zone, Kunming, Yunnan Patentee after: Yunnan Bazi Biotechnology Co.,Ltd. Patentee after: SICHUAN SANLIAN NEW MATERIAL Co.,Ltd. Patentee after: Yunnan Nanzhong Technology Co.,Ltd. Address before: 650220 floor 5, building 2, Yunnan returnees Pioneer Park, No. 80, chunman Avenue, Luoyang sub district office, Kunming area, China (Yunnan) pilot Free Trade Zone, Kunming, Yunnan Patentee before: Yunnan Bazi Biotechnology Co.,Ltd. Patentee before: SICHUAN SANLIAN NEW MATERIAL Co.,Ltd. |