CN209968207U - 碘克沙醇药液生产用定量配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定量配料装置技术领域，且公开了碘克沙醇药液生产用定量配料装置，包括机箱，所述机箱的底部固定安装有固定板，所述机箱的底部且位于固定板的外围固定安装有承重环，所述固定板的正面固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至机箱内部的旋转轴，所述旋转轴的外壁且位于机箱的下方活动安装有双面齿轮。该碘克沙醇药液生产用定量配料装置，通过电动推杆伸长并通过卡套带动双面齿轮向上滑动，使得双面齿轮与第二螺杆上的锥形轮啮合，从而控制第二料筒内部的原料进入机箱内部，再通过控制步进电机的转数，从而控制该碘克沙醇药液生产原料的比例，达到简单方便高效定量配料的效果。

Description

碘克沙醇药液生产用定量配料装置

技术领域

本实用新型涉及定量配料装置技术领域，具体为一种碘克沙醇药液生产用定量配料装置。

背景技术

碘克沙醇(Iodixanol)是由挪威Nycomed公司开发的一种非离子型X-射线造影剂，于1993年上市，并且在大量生产，这种非离子X-射线造影剂的生产包括化学原料药的生产(即初级生产)与药物制剂的生产(即二级生产)；碘克沙醇的初级生产包括多步骤的化学合成和彻底的纯化过程，碘克沙醇注射液直接注射入人体血管中，且用量规格高，这无疑决定了对其原料药质量的高要求，甚至其要求高于药典标准；然而，对于商业的药物产品，其初级生产的高效性和经济性也同样重要，因此碘克沙醇的化学合成与纯化工艺的先进性非常关键，碘克沙醇的化学合成与纯化工艺既相互独立又相关联，文献报道有很多方法来制备碘克沙醇，它们包括多步骤的化学合成方法，以及色谱和非色谱纯化方法，因此最终产品的成本主要取决于这些过程，为了经济效益和环境保护，优化这些过程很重要。

传统的碘克沙醇药液生产配料一般采用人工手动配料，配料速度慢且配料容易造成比例失调而浪费药液，故而提出一种碘克沙醇药液生产用定量配料装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碘克沙醇药液生产用定量配料装置，具备高效定量配料等优点，解决了传统的碘克沙醇药液生产配料一般采用人工手动配料，配料速度慢且配料容易造成比例失调而浪费药液的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效定量配料的目的，本实用新型提供如下技术方案：碘克沙醇药液生产用定量配料装置，包括机箱，所述机箱的底部固定安装有固定板，所述机箱的底部且位于固定板的外围固定安装有承重环，所述固定板的正面固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至机箱内部的旋转轴，所述旋转轴的外壁且位于机箱的下方活动安装有双面齿轮，所述双面齿轮的外壁套接有卡套，所述卡套的底部且位于固定板的正面固定安装有电动推杆，所述固定板的正面且位于双面齿轮的上方和下方均固定安装有轴承卡座，所述轴承卡座的内部且位于双面齿轮的下方活动安装有第一螺杆，所述轴承卡座的内部且位于双面齿轮的上方活动安装有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的外壁均套接有与第一螺杆和第二螺杆啮合的锥形轮，所述锥形轮的左侧与轴承卡座的右侧固定连接，所述固定板的正面且位于第一螺杆的左侧固定安装有第一配料筒，所述固定板的正面且位于第二螺杆的左侧固定安装有第二配料筒，所述第一螺杆和第二螺杆的左侧且位于第一配料筒和第二配料筒的内壁均活动安装有活塞，所述第一配料筒和第二配料筒的顶部均固定安装有贯穿第一配料筒和第二配料筒内部的第一阀门，所述第一配料筒和第二配料筒的左侧均固定安装有贯穿第一配料筒和第二配料筒内部的第二阀门，所述承重环的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的左侧固定安装有第一料筒，所述支撑柱的右侧固定安装有第二料筒，所述第一料筒通过第一输料管与第一配料筒左侧的第二阀门固定连接，所述第二料筒通过第二输料管与第二配料筒左侧的第二阀门固定连接，所述第一配料筒顶部的第一阀门通过第一排料管与机箱的左侧固定连接，所述第二料筒顶部的第一阀门通过第二排料管与机箱的左侧固定连接，所述旋转轴的外壁且位于机箱的内部套接有搅拌桨，所述机箱的内壁底部且位于承重环的右侧固定安装有贯穿并延伸至机箱外壁的出料管，所述机箱的顶部活动安装有箱盖。

优选的，所述支撑柱的底部固定安装有橡胶套，所述搅拌桨包括轮毅和叶浆。

优选的，所述第一阀门包括球形瓶、第一球塞和第一限位杆，所述球形瓶的内壁且位于第一球塞的上方固定安装有第一限位杆。

优选的，所述第二阀门包括瓶管、第二球塞和第二限位杆，所述瓶管的内壁底部且位于第二球塞的左侧固定安装有第二限位杆。

优选的，所述活塞的外壁活动安装有刮环，所述出料管的右侧固定安装有球形阀。

优选的，所述箱盖的顶部固定安装有提杆，所述固定板的正面且位于步进电机的左侧和右侧均固定安装有固定架。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种碘克沙醇药液生产用定量配料装置，具备以下有益效果：

1、该碘克沙醇药液生产用定量配料装置，通过启动步进电机和电动推杆，步进电机通过输出轴带动双面齿轮旋转，电动推杆收缩并通过卡套带动双面齿轮向下滑动，使得双面齿轮与第一螺杆上的锥形轮啮合，双面齿轮通过锥形轮带动第一螺杆旋转并向右移动，第一阀门内部的第一球塞在重力的作用下堵塞第一阀门，第二阀门内部的第二球塞在第二限位杆的作用下防止第二阀门堵塞，第一螺杆带动活塞向右移动使得第一配料筒内部产生空气压，并通过第二阀门和第一输料管将第一料筒内部的原料抽至第一配料筒内部，再通过方向启动步进电机，步进电机通过输出轴带动双面齿轮旋转，双面齿轮通过锥形轮带动第一螺杆和活塞旋转并向左移动，第一阀门内部的第一球塞在压力的作用下上浮，且第一限位杆防止第一球塞堵塞第一阀门，第二阀门内部的第二球塞在压力的作用下堵塞第二阀门，第一配料筒内部的原料通过第一阀门和第一排料管进入机箱，同理，通过电动推杆伸长并通过卡套带动双面齿轮向上滑动，使得双面齿轮与第二螺杆上的锥形轮啮合，从而控制第二料筒内部的原料进入机箱内部，再通过控制步进电机的转数，从而控制该碘克沙醇药液生产原料的比例，达到简单方便高效定量配料的效果。

2、该碘克沙醇药液生产用定量配料装置，通过控制电动推杆伸缩，电动推杆通过卡套带动双面齿轮与第一螺杆上的锥形轮啮合，或者电动推杆通过卡套带动双面齿轮与第二螺杆上的锥形轮啮合，或者电动推杆通过卡套带动双面齿轮脱离锥形轮，使得步进电机在进行搅拌的同时进行原料输送的效果，减少其它动力设备的使用且自动化程度高，达到绿色环保节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1机箱、2固定板、3承重环、4步进电机、5旋转轴、6双面齿轮、7卡套、8电动推杆、9轴承卡座、10第一螺杆、11第二螺杆、12锥形轮、13第一配料筒、14第二配料筒、15活塞、16第一阀门、17第二阀门、18支撑柱、19第一料筒、20第二料筒、21第一输料管、22第二输料管、23第一排料管、24第二排料管、25搅拌桨、26出料管、27箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，碘克沙醇药液生产用定量配料装置，包括机箱1，机箱1的底部固定安装有固定板2，机箱1的底部且位于固定板2的外围固定安装有承重环3，固定板2的正面固定安装有步进电机4，步进电机4的型号为DMA860H，步进电机4的输出轴上套接有贯穿并延伸至机箱1内部的旋转轴5，旋转轴5的外壁且位于机箱1的下方活动安装有双面齿轮6，双面齿轮6的外壁套接有卡套7，卡套7的底部且位于固定板2的正面固定安装有电动推杆8，电动推杆8的型号为XTL100，固定板2的正面且位于双面齿轮6的上方和下方均固定安装有轴承卡座9，轴承卡座9的内部且位于双面齿轮6的下方活动安装有第一螺杆10，轴承卡座9的内部且位于双面齿轮6的上方活动安装有第二螺杆11，第一螺杆10和第二螺杆11的外壁均套接有与第一螺杆10和第二螺杆11啮合的锥形轮12，锥形轮12的左侧与轴承卡座9的右侧固定连接，固定板2的正面且位于第一螺杆10的左侧固定安装有第一配料筒13，固定板2的正面且位于第二螺杆11的左侧固定安装有第二配料筒14，第一螺杆10和第二螺杆11的左侧且位于第一配料筒13和第二配料筒14的内壁均活动安装有活塞15，第一配料筒13和第二配料筒14的顶部均固定安装有贯穿第一配料筒13和第二配料筒14内部的第一阀门16，第一阀门16包括球形瓶、第一球塞和第一限位杆，球形瓶的内壁且位于第一球塞的上方固定安装有第一限位杆，第一配料筒13和第二配料筒14的左侧均固定安装有贯穿第一配料筒13和第二配料筒14内部的第二阀门17，第二阀门17包括瓶管、第二球塞和第二限位杆，瓶管的内壁底部且位于第二球塞的左侧固定安装有第二限位杆，承重环3的底部固定安装有支撑柱18，支撑柱18的左侧固定安装有第一料筒19，支撑柱18的右侧固定安装有第二料筒20，第一料筒19通过第一输料管21与第一配料筒13左侧的第二阀门17固定连接，第二料筒20通过第二输料管22与第二配料筒14左侧的第二阀门17固定连接，第一配料筒13顶部的第一阀门16通过第一排料管23与机箱1的左侧固定连接，第二料筒20顶部的第一阀门16通过第二排料管24与机箱1的左侧固定连接，旋转轴5的外壁且位于机箱1的内部套接有搅拌桨25，支撑柱18的底部固定安装有橡胶套，搅拌桨25包括轮毅和叶浆，机箱1的内壁底部且位于承重环3的右侧固定安装有贯穿并延伸至机箱1外壁的出料管26，活塞15的外壁活动安装有刮环，出料管26的右侧固定安装有球形阀，机箱1的顶部活动安装有箱盖27，箱盖27的顶部固定安装有提杆，固定板2的正面且位于步进电机4的左侧和右侧均固定安装有固定架，通过启动步进电机4和电动推杆8，步进电机4通过输出轴带动双面齿轮6旋转，电动推杆8收缩并通过卡套7带动双面齿轮6向下滑动，使得双面齿轮6与第一螺杆10上的锥形轮12啮合，双面齿轮6通过锥形轮12带动第一螺杆10旋转并向右移动，第一阀门16内部的第一球塞在重力的作用下堵塞第一阀门16，第二阀门17内部的第二球塞在第二限位杆的作用下防止第二阀门17堵塞，第一螺杆10带动活塞15向右移动使得第一配料筒13内部产生空气压，并通过第二阀门17和第一输料管21将第一料筒19内部的原料抽至第一配料筒13内部，再通过方向启动步进电机4，步进电机4通过输出轴带动双面齿轮6旋转，双面齿轮6通过锥形轮12带动第一螺杆10和活塞15旋转并向左移动，第一阀门16内部的第一球塞在压力的作用下上浮，且第一限位杆防止第一球塞堵塞第一阀门16，第二阀门17内部的第二球塞在压力的作用下堵塞第二阀门17，第一配料筒13内部的原料通过第一阀门16和第一排料管23进入机箱1，同理，通过电动推杆8伸长并通过卡套7带动双面齿轮6向上滑动，使得双面齿轮6与第二螺杆11上的锥形轮12啮合，从而控制第二料筒20内部的原料进入机箱1内部，再通过控制步进电机4的转数，从而控制该碘克沙醇药液生产原料的比例，达到简单方便高效定量配料的效果，通过控制电动推杆8伸缩，电动推杆8通过卡套7带动双面齿轮6与第一螺杆10上的锥形轮12啮合，或者电动推杆8通过卡套7带动双面齿轮6与第二螺杆11上的锥形轮12啮合，或者电动推杆8通过卡套7带动双面齿轮6脱离锥形轮12，使得步进电机4在进行搅拌的同时进行原料输送的效果，减少其它动力设备的使用且自动化程度高，达到绿色环保节能的效果。

综上所述，该碘克沙醇药液生产用定量配料装置，通过启动步进电机4和电动推杆8，步进电机4通过输出轴带动双面齿轮6旋转，电动推杆8收缩并通过卡套7带动双面齿轮6向下滑动，使得双面齿轮6与第一螺杆10上的锥形轮12啮合，双面齿轮6通过锥形轮12带动第一螺杆10旋转并向右移动，第一阀门16内部的第一球塞在重力的作用下堵塞第一阀门16，第二阀门17内部的第二球塞在第二限位杆的作用下防止第二阀门17堵塞，第一螺杆10带动活塞15向右移动使得第一配料筒13内部产生空气压，并通过第二阀门17和第一输料管21将第一料筒19内部的原料抽至第一配料筒13内部，再通过方向启动步进电机4，步进电机4通过输出轴带动双面齿轮6旋转，双面齿轮6通过锥形轮12带动第一螺杆10和活塞15旋转并向左移动，第一阀门16内部的第一球塞在压力的作用下上浮，且第一限位杆防止第一球塞堵塞第一阀门16，第二阀门17内部的第二球塞在压力的作用下堵塞第二阀门17，第一配料筒13内部的原料通过第一阀门16和第一排料管23进入机箱1，同理，通过电动推杆8伸长并通过卡套7带动双面齿轮6向上滑动，使得双面齿轮6与第二螺杆11上的锥形轮12啮合，从而控制第二料筒20内部的原料进入机箱1内部，再通过控制步进电机4的转数，从而控制该碘克沙醇药液生产原料的比例，达到简单方便高效定量配料的效果，通过控制电动推杆8伸缩，电动推杆8通过卡套7带动双面齿轮6与第一螺杆10上的锥形轮12啮合，或者电动推杆8通过卡套7带动双面齿轮6与第二螺杆11上的锥形轮12啮合，或者电动推杆8通过卡套7带动双面齿轮6脱离锥形轮12，使得步进电机4在进行搅拌的同时进行原料输送的效果，减少其它动力设备的使用且自动化程度高，达到绿色环保节能的效果，解决了传统的碘克沙醇药液生产配料一般采用人工手动配料，配料速度慢且配料容易造成比例失调而浪费药液的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.碘克沙醇药液生产用定量配料装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的底部固定安装有固定板(2)，所述机箱(1)的底部且位于固定板(2)的外围固定安装有承重环(3)，所述固定板(2)的正面固定安装有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出轴上套接有贯穿并延伸至机箱(1)内部的旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的外壁且位于机箱(1)的下方活动安装有双面齿轮(6)，所述双面齿轮(6)的外壁套接有卡套(7)，所述卡套(7)的底部且位于固定板(2)的正面固定安装有电动推杆(8)，所述固定板(2)的正面且位于双面齿轮(6)的上方和下方均固定安装有轴承卡座(9)，所述轴承卡座(9)的内部且位于双面齿轮(6)的下方活动安装有第一螺杆(10)，所述轴承卡座(9)的内部且位于双面齿轮(6)的上方活动安装有第二螺杆(11)，所述第一螺杆(10)和第二螺杆(11)的外壁均套接有与第一螺杆(10)和第二螺杆(11)啮合的锥形轮(12)，所述锥形轮(12)的左侧与轴承卡座(9)的右侧固定连接，所述固定板(2)的正面且位于第一螺杆(10)的左侧固定安装有第一配料筒(13)，所述固定板(2)的正面且位于第二螺杆(11)的左侧固定安装有第二配料筒(14)，所述第一螺杆(10)和第二螺杆(11)的左侧且位于第一配料筒(13)和第二配料筒(14)的内壁均活动安装有活塞(15)，所述第一配料筒(13)和第二配料筒(14)的顶部均固定安装有贯穿第一配料筒(13)和第二配料筒(14)内部的第一阀门(16)，所述第一配料筒(13)和第二配料筒(14)的左侧均固定安装有贯穿第一配料筒(13)和第二配料筒(14)内部的第二阀门(17)，所述承重环(3)的底部固定安装有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)的左侧固定安装有第一料筒(19)，所述支撑柱(18)的右侧固定安装有第二料筒(20)，所述第一料筒(19)通过第一输料管(21)与第一配料筒(13)左侧的第二阀门(17)固定连接，所述第二料筒(20)通过第二输料管(22)与第二配料筒(14)左侧的第二阀门(17)固定连接，所述第一配料筒(13)顶部的第一阀门(16)通过第一排料管(23)与机箱(1)的左侧固定连接，所述第二料筒(20)顶部的第一阀门(16)通过第二排料管(24)与机箱(1)的左侧固定连接，所述旋转轴(5)的外壁且位于机箱(1)的内部套接有搅拌桨(25)，所述机箱(1)的内壁底部且位于承重环(3)的右侧固定安装有贯穿并延伸至机箱(1)外壁的出料管(26)，所述机箱(1)的顶部活动安装有箱盖(27)。

2.根据权利要求1所述的碘克沙醇药液生产用定量配料装置，其特征在于：所述支撑柱(18)的底部固定安装有橡胶套，所述搅拌桨(25)包括轮毅和叶浆。

3.根据权利要求1所述的碘克沙醇药液生产用定量配料装置，其特征在于：所述第一阀门(16)包括球形瓶、第一球塞和第一限位杆，所述球形瓶的内壁且位于第一球塞的上方固定安装有第一限位杆。

4.根据权利要求1所述的碘克沙醇药液生产用定量配料装置，其特征在于：所述第二阀门(17)包括瓶管、第二球塞和第二限位杆，所述瓶管的内壁底部且位于第二球塞的左侧固定安装有第二限位杆。

5.根据权利要求1所述的碘克沙醇药液生产用定量配料装置，其特征在于：所述活塞(15)的外壁活动安装有刮环，所述出料管(26)的右侧固定安装有球形阀。

6.根据权利要求1所述的碘克沙醇药液生产用定量配料装置，其特征在于：所述箱盖(27)的顶部固定安装有提杆，所述固定板(2)的正面且位于步进电机(4)的左侧和右侧均固定安装有固定架。

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