CN218307753U - 一种糠醛加工用筒式拌酸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种糠醛加工用筒式拌酸装置，包括处理罐，所述处理罐的一侧外壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆的一端转动延伸至处理罐内，所述转动杆上固定安装有多个搅拌桨，所述转动杆上固定安装有第一锥形齿轮，所述处理罐的顶部固定安装有加料斗，所述加料斗内固定安装有安装板，所述安装板的底部转动安装有螺旋绞龙，本实用新型涉及糠醛加工技术领域；该糠醛加工用筒式拌酸装置，通过设置的螺旋绞龙能够在添加原料时将其缓慢有序的输送中处理罐内进行加工，具有能够防止原料在添加过程中发生堵塞，影响加工效率。

Description

一种糠醛加工用筒式拌酸装置

技术领域

本实用新型涉及糠醛加工技术领域，具体是一种糠醛加工用筒式拌酸装置。

背景技术

糠醛是一种有机化合物，无色透明油状液体，有类似苯甲醛的特殊气味，同时糠醛也是一种工业用化学制品，可由各种农副产品中萃取，包括玉米穗轴、燕麦与小麦的麦麸和锯木屑；糠醛主要用作有机合成的原料，也用于合成树脂、清漆、农药、医药、橡胶和涂料等，

现有的糠醛加工用筒式拌酸装置在进行使用时，往往在添加加工原料时会造成堵塞，同时完成拌酸工作后，加工后的糠醛会堆积在罐内，无法快速将其取出，影响加工效率。

为此，本实用新型提供了一种糠醛加工用筒式拌酸装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种糠醛加工用筒式拌酸装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种糠醛加工用筒式拌酸装置，包括处理罐，所述处理罐的一侧外壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆的一端转动延伸至处理罐内，所述转动杆上固定安装有多个搅拌桨，所述转动杆上固定安装有第一锥形齿轮，所述处理罐的顶部固定安装有加料斗，所述加料斗内固定安装有安装板，所述安装板的底部转动安装有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的底端延伸至处理罐内，所述螺旋绞龙的底端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述处理罐内固定安装有L形隔板，所述L形隔板与转动杆转动连接，所述L形隔板与螺旋绞龙转动连接，所述处理罐远离第一电机的一侧外壁固定安装有排料管，所述排料管上固定安装有第一开关阀。

优选的，所述处理罐的顶部固定安装有加药罐，所述加药罐的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底端延伸至加药罐内并与加药罐转动连接，所述加药罐的顶部固定安装有两个进药管，所述进药管上固定安装有流量调节阀，所述加药罐内固定安装有两个挡板，所述加药罐的底部固定安装有连接管，所述连接管的底端与处理罐的顶部固定连接，所述连接管上固定安装有第二开关阀，通过设置的加药罐可以对浓硫酸进行搅拌稀释后输入到处理罐内与原料进行混合。

优选的，所述处理罐的底部铰接安装有放置台，所述放置台的顶部开设有驱动槽，所述驱动槽内转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹安装有两个移动块，所述移动块的顶部延伸至驱动槽外，所述移动块的顶部铰接安装有推杆，两个所述推杆的顶端铰接安装有同一个升降板，所述升降板的顶部固定安装有方块，所述方块的顶部与处理罐的底部相铰接，通过设置的升降板能够对处理罐的一侧进行抬举，使其发生倾斜，方便出料。

优选的，所述双向螺纹杆上固定安装有第三锥形齿轮，所述驱动槽的底部内壁开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴延伸至驱动槽内，所述第三电机的输出轴上固定安装有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合，通过设置的第三电机能够间接控制双向螺纹杆进行转动。

优选的，所述加料斗的上方设置有盖板，所述加料斗上固定安装有环形块，所述环形块的顶部开设有环形槽，所述环形槽的底部内壁固定安装有第一环形磁铁，所述盖板的底部固定安装有环形连接块，所述环形连接块的底部固定安装有第二环形磁铁，所述第二环形磁铁的底端延伸至环形槽内，所述第二环形磁铁与第一环形磁铁磁性连接，通过设置的盖板能够防止异物进入到处理罐内对加工造成影响。

优选的，所述放置台的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有橡胶垫板，所述橡胶垫板的顶部与处理罐的底部相接触，通过设置的橡胶垫板能够对处理罐进行支撑。

优选的，所述放置台的顶部固定安装有限位筒，所述限位筒内设置有T形滑杆，所述T形滑杆的顶端滑动延伸至限位筒外，所述T形滑杆的顶端与升降板的底部固定连接，通过设置的T形滑杆能够对升降板进行限位，避免升降板在升降过程中会发生倾斜，导致无法正常升降。

优选的，所述驱动槽的底部内壁开设有两个滑槽，所述移动块的底部固定安装有限位杆，所述限位杆的底端延伸至对应的滑槽内并与滑槽滑动连接，通过设置的限位杆能够对移动块进行限位，避免移动块会发生转动导致无法正常移动。

有益效果

本实用新型提供了一种糠醛加工用筒式拌酸装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该糠醛加工用筒式拌酸装置，通过设置的螺旋绞龙能够在添加原料时将其缓慢有序的输送中处理罐内进行加工，具有能够防止原料在添加过程中发生堵塞，影响加工效率。

(2)、该糠醛加工用筒式拌酸装置，通过设置的升降板能够在糠醛完成加工操作后主动对处理罐进行抬举，具有能够抬举处理罐使其内部的糠醛能够快速排出，加快工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的正视剖视结构示意图；

图3是图2中A部分的放大结构示意图；

图4是图2中B部分的放大结构示意图；

图5是本实用新型中局部侧视剖视结构示意图。

图中：1、处理罐；2、第一电机；3、转动杆；4、搅拌桨；5、第一锥形齿轮；6、加料斗；7、安装板；8、螺旋绞龙；9、第二锥形齿轮；10、L形隔板；11、排料管；12、第一开关阀；13、加药罐；14、第二电机；15、搅拌杆；16、进药管；17、流量调节阀；18、挡板；19、连接管；20、第二开关阀；21、放置台；22、驱动槽；23、双向螺纹杆；24、移动块；25、推杆；26、升降板；27、方块；28、第三锥形齿轮；29、安装槽；30、第三电机；31、第四锥形齿轮；32、盖板；33、环形块；34、环形槽；35、第一环形磁铁；36、环形连接块；37、第二环形磁铁；38、支撑块；39、T形滑杆；40、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1、图2和图4，一种糠醛加工用筒式拌酸装置，包括处理罐1，处理罐1的一侧外壁固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴上固定安装有转动杆3，转动杆3的一端转动延伸至处理罐1内，转动杆3上固定安装有多个搅拌桨4，转动杆3上固定安装有第一锥形齿轮5，处理罐1的顶部固定安装有加料斗6，加料斗6内固定安装有安装板7，安装板7的底部转动安装有螺旋绞龙8，螺旋绞龙8的底端延伸至处理罐1内，螺旋绞龙8的底端固定安装有第二锥形齿轮9，第二锥形齿轮9与第一锥形齿轮5啮合，处理罐1内固定安装有L形隔板10，L形隔板10与转动杆3转动连接，L形隔板10与螺旋绞龙8转动连接，处理罐1远离第一电机2的一侧外壁固定安装有排料管11，排料管11上固定安装有第一开关阀12；

处理罐1的顶部固定安装有加药罐13，加药罐13的顶部固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴上固定安装有搅拌杆15，搅拌杆15的底端延伸至加药罐13内并与加药罐13转动连接，加药罐13的顶部固定安装有两个进药管16，进药管16上固定安装有流量调节阀17，加药罐13内固定安装有两个挡板18，加药罐13的底部固定安装有连接管19，连接管19的底端与处理罐1的顶部固定连接，连接管19上固定安装有第二开关阀20；

加料斗6的上方设置有盖板32，加料斗6上固定安装有环形块33，环形块33的顶部开设有环形槽34，环形槽34的底部内壁固定安装有第一环形磁铁35，盖板32的底部固定安装有环形连接块36，环形连接块36的底部固定安装有第二环形磁铁37，第二环形磁铁37的底端延伸至环形槽34内，第二环形磁铁37与第一环形磁铁35磁性连接；

放置台21的顶部固定安装有支撑块38，支撑块38的顶部固定安装有橡胶垫板，橡胶垫板的顶部与处理罐1的底部相接触。

实施例二：

请参阅图3和图5，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：处理罐1的底部铰接安装有放置台21，放置台21的顶部开设有驱动槽22，驱动槽22内转动安装有双向螺纹杆23，双向螺纹杆23上螺纹安装有两个移动块24，移动块24的顶部延伸至驱动槽22外，移动块24的顶部铰接安装有推杆25，两个推杆25的顶端铰接安装有同一个升降板26，升降板26的顶部固定安装有方块27，方块27的顶部与处理罐1的底部相铰接；

双向螺纹杆23上固定安装有第三锥形齿轮28，驱动槽22的底部内壁开设有安装槽29，安装槽29的底部内壁固定安装有第三电机30，第三电机30的输出轴延伸至驱动槽22内，第三电机30的输出轴上固定安装有第四锥形齿轮31，第四锥形齿轮31与第三锥形齿轮28啮合；

放置台21的顶部固定安装有限位筒，限位筒内设置有T形滑杆39，T形滑杆39的顶端滑动延伸至限位筒外，T形滑杆39的顶端与升降板26的底部固定连接；

驱动槽22的底部内壁开设有两个滑槽，移动块24的底部固定安装有限位杆40，限位杆40的底端延伸至对应的滑槽内并与滑槽滑动连接。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先向上拉动盖板32，使得第二环形磁铁37与第一环形磁铁35分离，盖板32从加料斗6上拿开，然后将足量的原料放入到加料斗6内，然后启动第一电机2，第一电机2带动转动杆3转动，转动杆3带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5带动与其啮合的第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9带动螺旋绞龙8转动，此时螺旋绞龙8可以带动原料进行旋转下降，不会发生堵塞，原料进入到处理罐1内后，通过两个进药管16向加药罐13中添加浓硫酸和稀释水，并且通过流量调节阀17控制流量，然后启动第二电机14，第二电机14带动搅拌杆15转动，搅拌杆15对混合物进行搅拌，使其混合均匀加快稀释效率，然后打开第二开关阀20，使得稀硫酸通过连接管19进入到处理罐1内，稀硫酸与原料在搅拌桨4的搅拌下混合均匀，完成拌酸工作；

当需要对加工后的糠醛进行排出时，首先启动第三电机30，第三电机30带动第四锥形齿轮31转动，第四锥形齿轮31带动与其啮合的第三锥形齿轮28转动，第三锥形齿轮28带动双向螺纹杆23转动，双向螺纹杆23带动安装在其不同螺纹面上的两个移动块24相互靠近，移动块24带动推杆25移动，推杆25移动过程中发生转动，使得升降板26能够向上移动，升降板26带动方块27向上移动，方块27推动处理罐1的一侧上升，使得处理罐1发生倾斜，此时其内部的糠醛即可通过打开第一开关阀12从排料管11快速排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种糠醛加工用筒式拌酸装置，包括处理罐(1)，其特征在于：所述处理罐(1)的一侧外壁固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴上固定安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的一端转动延伸至处理罐(1)内，所述转动杆(3)上固定安装有多个搅拌桨(4)，所述转动杆(3)上固定安装有第一锥形齿轮(5)，所述处理罐(1)的顶部固定安装有加料斗(6)，所述加料斗(6)内固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的底部转动安装有螺旋绞龙(8)，所述螺旋绞龙(8)的底端延伸至处理罐(1)内，所述螺旋绞龙(8)的底端固定安装有第二锥形齿轮(9)，所述第二锥形齿轮(9)与第一锥形齿轮(5)啮合，所述处理罐(1)内固定安装有L形隔板(10)，所述L形隔板(10)与转动杆(3)转动连接，所述L形隔板(10)与螺旋绞龙(8)转动连接，所述处理罐(1)远离第一电机(2)的一侧外壁固定安装有排料管(11)，所述排料管(11)上固定安装有第一开关阀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种糠醛加工用筒式拌酸装置，其特征在于：所述处理罐(1)的顶部固定安装有加药罐(13)，所述加药罐(13)的顶部固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴上固定安装有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的底端延伸至加药罐(13)内并与加药罐(13)转动连接，所述加药罐(13)的顶部固定安装有两个进药管(16)，所述进药管(16)上固定安装有流量调节阀(17)，所述加药罐(13)内固定安装有两个挡板(18)，所述加药罐(13)的底部固定安装有连接管(19)，所述连接管(19)的底端与处理罐(1)的顶部固定连接，所述连接管(19)上固定安装有第二开关阀(20)。

3.根据权利要求1所述的一种糠醛加工用筒式拌酸装置，其特征在于：所述处理罐(1)的底部铰接安装有放置台(21)，所述放置台(21)的顶部开设有驱动槽(22)，所述驱动槽(22)内转动安装有双向螺纹杆(23)，所述双向螺纹杆(23)上螺纹安装有两个移动块(24)，所述移动块(24)的顶部延伸至驱动槽(22)外，所述移动块(24)的顶部铰接安装有推杆(25)，两个所述推杆(25)的顶端铰接安装有同一个升降板(26)，所述升降板(26)的顶部固定安装有方块(27)，所述方块(27)的顶部与处理罐(1)的底部相铰接。

4.根据权利要求3所述的一种糠醛加工用筒式拌酸装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(23)上固定安装有第三锥形齿轮(28)，所述驱动槽(22)的底部内壁开设有安装槽(29)，所述安装槽(29)的底部内壁固定安装有第三电机(30)，所述第三电机(30)的输出轴延伸至驱动槽(22)内，所述第三电机(30)的输出轴上固定安装有第四锥形齿轮(31)，所述第四锥形齿轮(31)与第三锥形齿轮(28)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种糠醛加工用筒式拌酸装置，其特征在于：所述加料斗(6)的上方设置有盖板(32)，所述加料斗(6)上固定安装有环形块(33)，所述环形块(33)的顶部开设有环形槽(34)，所述环形槽(34)的底部内壁固定安装有第一环形磁铁(35)，所述盖板(32)的底部固定安装有环形连接块(36)，所述环形连接块(36)的底部固定安装有第二环形磁铁(37)，所述第二环形磁铁(37)的底端延伸至环形槽(34)内，所述第二环形磁铁(37)与第一环形磁铁(35)磁性连接。

6.根据权利要求3所述的一种糠醛加工用筒式拌酸装置，其特征在于：所述放置台(21)的顶部固定安装有支撑块(38)，所述支撑块(38)的顶部固定安装有橡胶垫板，所述橡胶垫板的顶部与处理罐(1)的底部相接触。

7.根据权利要求3所述的一种糠醛加工用筒式拌酸装置，其特征在于：所述放置台(21)的顶部固定安装有限位筒，所述限位筒内设置有T形滑杆(39)，所述T形滑杆(39)的顶端滑动延伸至限位筒外，所述T形滑杆(39)的顶端与升降板(26)的底部固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种糠醛加工用筒式拌酸装置，其特征在于：所述驱动槽(22)的底部内壁开设有两个滑槽，所述移动块(24)的底部固定安装有限位杆(40)，所述限位杆(40)的底端延伸至对应的滑槽内并与滑槽滑动连接。

Images