CN217490522U - 一种便于清理的耐酸胶泥用搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的耐酸胶泥用搅拌装置,涉及耐酸胶泥加工技术领域,为解决现有的耐酸胶泥在进行搅拌加工时大多采用密闭的容器进行操作,后续搅拌完成后胶泥会附着在容器的内壁上,导致出料和清理较为不便的问题。所述搅拌机仓的内部设置有进出端口,所述进出端口的内部设置有皮带式输送机,所述皮带式输送机的输送端上设置有托载桶,所述托载桶的内部设置有内衬原料桶,所述搅拌机仓的上方设置有顶升架板,所述顶升架板的上方和下方分别设置有搅拌电机和活动转轴,所述活动转轴的外壁上安装有搅拌叶,所述顶升架板的一侧外壁上设置有一体式连板,所述一体式连板的下端设置有伸缩式液压缸。

Description

一种便于清理的耐酸胶泥用搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及耐酸胶泥加工技术领域,具体为一种便于清理的耐酸胶泥用搅拌装置。
背景技术
耐酸胶泥广泛用于石油、化工、冶金、电力、农药、食品、发酵、水解、酸洗等工业部门的反应釜,贮罐、塔池、地坪、地沟、电解槽等防腐蚀工程中,耐酸胶泥在生产加工时需要对多种原材料进行搅拌处理。
现有的耐酸胶泥在进行搅拌加工时大多采用密闭的容器进行操作,后续搅拌完成后胶泥会附着在容器的内壁上,导致出料和清理较为不便的问题,为此,我们提供一种便于清理的耐酸胶泥用搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清理的耐酸胶泥用搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的现有的耐酸胶泥在进行搅拌加工时大多采用密闭的容器进行操作,后续搅拌完成后胶泥会附着在容器的内壁上,导致出料和清理较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清理的耐酸胶泥用搅拌装置,包括搅拌机仓,所述搅拌机仓的内部设置有进出端口,所述进出端口的内部设置有皮带式输送机,所述皮带式输送机的输送端上设置有托载桶,所述托载桶的内部设置有内衬原料桶,所述搅拌机仓的上方设置有顶升架板,所述顶升架板的上方和下方分别设置有搅拌电机和活动转轴,所述活动转轴的外壁上安装有搅拌叶,所述顶升架板的一侧外壁上设置有一体式连板,所述一体式连板的下端设置有伸缩式液压缸。
优选的,所述顶升架板与搅拌机仓之间设置有套接支杆,所述套接支杆的内部设置有活动支杆,套接支杆和活动支杆分别通过螺钉与搅拌机仓和顶升架板固定连接。
优选的,所述活动转轴的上端设置有传动接轴,传动接轴与活动转轴一体成型设置,传动接轴通过联轴机构与搅拌电机传动连接。
优选的,所述搅拌叶的一端设置有连接套板,连接套板与搅拌叶一体成型设置,所述连接套板与活动转轴的连接位置上安装有紧固螺栓。
优选的,所述搅拌机仓的一侧外壁上设置有清洁盖板,清洁盖板通过螺钉与搅拌机仓固定安装。
优选的,所述内衬原料桶的上端设置有提拉把,提拉把与内衬原料桶一体成型设置。
优选的,所述伸缩式液压缸的下端设置有下托支板,下托支板与搅拌机仓一体成型设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型混合处理完成后伸缩式液压缸将顶升架板顶起,从而将活动转轴拖出内衬原料桶,最后在通过皮带式输送机将托载桶移出进行出料,并取下清洁盖板拆下搅拌叶进行清洁处理,克服了现有的耐酸胶泥在进行搅拌加工时大多采用密闭的容器进行操作,后续搅拌完成后胶泥会附着在容器的内壁上,导致出料和清理较为不便的问题。
2、通过将生产加工的耐酸胶泥原料放入内衬原料桶的内部,然后再将内衬原料桶放入托载桶的内部,通过皮带式输送机将托载桶输送至搅拌机仓的内部,然后伸缩式液压缸带动顶升架板下移,从而使得活动转轴插入内衬原料桶中,通过搅拌电机带动搅拌叶转动对耐酸胶泥原料进行混合处理,达到便于操作的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的活动转轴结构示意图。
图3为本实用新型的托载桶内部结构示意图。
图中:1、搅拌机仓;2、清洁盖板;3、皮带式输送机;4、进出端口;5、托载桶;6、顶升架板;7、套接支杆;8、活动支杆;9、搅拌电机;10、一体式连板;11、伸缩式液压缸;12、下托支板;13、活动转轴;14、搅拌叶;15、传动接轴;16、连接套板;17、紧固螺栓;18、内衬原料桶;19、提拉把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种便于清理的耐酸胶泥用搅拌装置,包括搅拌机仓1,搅拌机仓1的内部设置有进出端口4,进出端口4的内部设置有皮带式输送机3,皮带式输送机3的输送端上设置有托载桶5,托载桶5的内部设置有内衬原料桶18,搅拌机仓1的上方设置有顶升架板6,顶升架板6的上方和下方分别设置有搅拌电机9和活动转轴13,活动转轴13的外壁上安装有搅拌叶14,顶升架板6的一侧外壁上设置有一体式连板10,一体式连板10的下端设置有伸缩式液压缸11。
进一步,顶升架板6与搅拌机仓1之间设置有套接支杆7,套接支杆7的内部设置有活动支杆8,套接支杆7和活动支杆8分别通过螺钉与搅拌机仓1和顶升架板6固定连接,顶升架板6与搅拌机仓1之间设置的套接支杆7起到与活动支杆8套接连接的作用。
进一步,活动转轴13的上端设置有传动接轴15,传动接轴15与活动转轴13一体成型设置,传动接轴15通过联轴机构与搅拌电机9传动连接,活动转轴13的上端设置的传动接轴15起到便于活动转轴13与搅拌电机9活动连接的作用。
进一步,搅拌叶14的一端设置有连接套板16,连接套板16与搅拌叶14一体成型设置,连接套板16与活动转轴13的连接位置上安装有紧固螺栓17,搅拌叶14的一端设置的连接套板16起到便于搅拌叶14与活动转轴13连接安装的作用。
进一步,搅拌机仓1的一侧外壁上设置有清洁盖板2,清洁盖板2通过螺钉与搅拌机仓1固定安装,搅拌机仓1的一侧外壁上设置的清洁盖板2起到便于拆开搅拌机仓1便于清理的作用。
进一步,内衬原料桶18的上端设置有提拉把19,提拉把19与内衬原料桶18一体成型设置,内衬原料桶18的上端设置的提拉把19起到便于提拉内衬原料桶18的作用。
进一步,伸缩式液压缸11的下端设置有下托支板12,下托支板12与搅拌机仓1一体成型设置,伸缩式液压缸11的下端设置的下托支板12起到支撑伸缩式液压缸11的作用。
工作原理:使用时,将生产加工的耐酸胶泥原料放入内衬原料桶18的内部,然后再将内衬原料桶18放入托载桶5的内部,通过皮带式输送机3将托载桶5输送至搅拌机仓1的内部,然后伸缩式液压缸11带动顶升架板6下移,从而使得活动转轴13插入内衬原料桶18中,通过搅拌电机9带动搅拌叶14转动对耐酸胶泥原料进行混合处理,混合处理完成后伸缩式液压缸11将顶升架板6顶起,从而将活动转轴13拖出内衬原料桶18,最后在通过皮带式输送机3将托载桶5移出进行出料,并取下清洁盖板2拆下搅拌叶14进行清洁处理,完成便于清理的耐酸胶泥用搅拌装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种便于清理的耐酸胶泥用搅拌装置,包括搅拌机仓(1),其特征在于:所述搅拌机仓(1)的内部设置有进出端口(4),所述进出端口(4)的内部设置有皮带式输送机(3),所述皮带式输送机(3)的输送端上设置有托载桶(5),所述托载桶(5)的内部设置有内衬原料桶(18),所述搅拌机仓(1)的上方设置有顶升架板(6),所述顶升架板(6)的上方和下方分别设置有搅拌电机(9)和活动转轴(13),所述活动转轴(13)的外壁上安装有搅拌叶(14),所述顶升架板(6)的一侧外壁上设置有一体式连板(10),所述一体式连板(10)的下端设置有伸缩式液压缸(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的耐酸胶泥用搅拌装置,其特征在于:所述顶升架板(6)与搅拌机仓(1)之间设置有套接支杆(7),所述套接支杆(7)的内部设置有活动支杆(8),套接支杆(7)和活动支杆(8)分别通过螺钉与搅拌机仓(1)和顶升架板(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的耐酸胶泥用搅拌装置,其特征在于:所述活动转轴(13)的上端设置有传动接轴(15),传动接轴(15)与活动转轴(13)一体成型设置,传动接轴(15)通过联轴机构与搅拌电机(9)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的耐酸胶泥用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶(14)的一端设置有连接套板(16),连接套板(16)与搅拌叶(14)一体成型设置,所述连接套板(16)与活动转轴(13)的连接位置上安装有紧固螺栓(17)。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的耐酸胶泥用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机仓(1)的一侧外壁上设置有清洁盖板(2),清洁盖板(2)通过螺钉与搅拌机仓(1)固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理的耐酸胶泥用搅拌装置,其特征在于:所述内衬原料桶(18)的上端设置有提拉把(19),提拉把(19)与内衬原料桶(18)一体成型设置。
7.根据权利要求1所述的一种便于清理的耐酸胶泥用搅拌装置,其特征在于:所述伸缩式液压缸(11)的下端设置有下托支板(12),下托支板(12)与搅拌机仓(1)一体成型设置。
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