一种涂料生产用混料装置
技术领域
本实用新型涉及涂料生产用混料装置领域,尤其涉及一种涂料生产用混料装置。
背景技术
涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜,这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层,涂料,平常所说的油漆只是其中的一种,指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能的一类液体或固体材料,随着涂料在许多领域上使用,涂料生产用混料装置也因此得到广泛应用。
现有的涂料生产用混料转置在生产时,在生产时出料速度较慢,导致混合后影响到涂料的质量,且在加工时,无法完全加工添加的材料,致使一些材料遗漏,没有加工到,且在添加粉末涂料时,容易产生扬尘,导致对环境造成污染与使用质量,且搅拌效率低,搅拌效果差,致使使用的可能性较低,因此,需要一种加工速度快,不容易遗漏,且添加涂料时不容易产生扬尘,比较环保的一种涂料生产用混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种涂料生产用混料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:所述装置本体内部设有搅拌箱,且搅拌箱与装置本体底端相抵,所述装置本体底端设有主搅拌电机,且主搅拌电机贯穿装置本体底端,所述主搅拌电机顶端固定连接有输出装置,所述装置本体左侧下方开设有排料口,所述装置本体顶端设有进料漏斗,且进料漏斗贯穿装置本体顶端,所述装置本体顶端固定连接有储水槽,且储水槽位于输出装置侧面,所述装置本体顶端固定连接有副搅拌电机,且副搅拌电机位于输出装置与储水槽之间,所述装置本体右侧上方固定连接有储存箱。
优选的,所述输出装置两边设有相互对称的支柱,且支柱与装置本体顶端固定连接,所述左右两侧支柱之间设有连接杆,且连接杆固定连接在主搅拌电机上,且连接杆两侧设有相互对称的支撑板,且支撑板与支柱固定连接,且支撑板上设有防拆螺栓,所述连接杆上设有密封圈,且密封圈与支撑板相抵。
优选的,所述储水槽右侧设有水泵,且水泵贯穿至储水槽侧壁,所述储水槽底端设有水管,且水管由储水槽底端贯穿至搅拌箱内壁,所述储水槽顶端固定连接有连接臂,且连接臂与输出装置顶端固定连接。
优选的,所述主搅拌电机顶端固定连接有搅拌轴,且搅拌轴与连接杆底端固定连接,所述搅拌轴两侧固定连接有相互对称的搅拌叶,所述搅拌箱内部的连接杆上固定连接有搅拌管,所述搅拌箱内部连接杆贯穿有第一转动齿轮,且第一转动齿轮位于搅拌管上方。
优选的,所述副搅拌电机底端固定连接有转动轴,且转动轴贯穿至搅拌箱内部侧壁,所述转动轴底端固定连接有第二转动齿轮,且第二转动齿轮与第一转动齿轮啮合。
优选的,所述储存箱顶端开设有进料口,所述进料口顶端设有盖板,且盖板与进料口顶端相抵,所述储存箱底端固定连接有输料管,所述输料管内部设有转轴,且转轴顶端贯穿于搅拌箱,所述转轴表面固定连接有螺旋转动叶,所述转轴底端固定连接有摇杆,且摇杆底端套有橡胶把手,所述储存箱右侧内壁设有推板,且推板与储存箱上下端滑动连接,且推板表面固定连接有推杆。
有益效果
1、本实用新型中,采用推板,实现完全加工到材料的作用,当材料通过进料口进入到储存箱时,再由储存箱进入到输料管中,一些材料会在加工时遗漏到储存箱的边缘处,通过使用推板,可以将遗漏的材料通过推板推进到输料管中,使材料在加工时不会遗漏,且可以做到完全加工到的可能性。
2、本实用新型中,采用主副搅拌电机,实现快速加工,提高搅拌效率的作用,通过在主搅拌电机上的搅动叶与搅动管,可以将需要搅拌的材料完全进行搅拌,且通过连接杆上的第一转动齿轮与副搅拌电机上的第二转动齿轮啮合,在搅拌时通过主副搅拌电机共同出力,提升了搅拌的效率性,也提高了加工的速度。
3、本实用新型中,采用螺旋转动叶,实现有效的防尘作用,通过将添加剂放入储存箱进入到输送管中,通过使用橡胶把手转动转轴,使螺旋转动叶进行转动,再由输送管输送到搅拌箱中,防止了在添加添加剂时会产生扬尘。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种涂料生产用混料装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种涂料生产用混料装置的正视图;
图3为本实用新型提出的一种涂料生产用混料装置的内部示意图;
图4为本实用新型提出的一种涂料生产用混料装置的图3的A处放大图。
图例说明:
1、装置本体;2、主搅拌电机;201、搅拌轴;202、搅拌叶;203、搅拌管;3、输出装置;301、支柱;302、密封圈;303、连接杆;4、搅拌箱;5、储水槽;501、水泵;502、水管;6、储存箱;601、盖板;602、进料口;603、推板;604、摇杆;605、输料管;606、转轴;607、螺旋转动叶;7、排料口; 8、进料漏斗;9、副搅拌电机;10、转动轴;11、第一转动齿轮;12、第二转动齿轮;13、连接臂。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例:
参照图1-4,一种涂料生产用混料装置,包括装置本体1,装置本体1内部设有搅拌箱4,且搅拌箱4与装置本体1底端相抵,装置本体1底端设有主搅拌电机2,且主搅拌电机2贯穿于装置本体1底端固定连接至顶端输出装置3,装置本体1左侧下方开设有排料口7,装置本体1顶端设有进料漏斗8,且进料漏斗8贯穿于装置本体1顶端,装置本体1顶端固定连接有储水槽5,且储水槽5位于输出装置3右边,装置本体1顶端固定连接有副搅拌电机9,且副搅拌机位于输出装置3与储水槽5之间,装置本体1右侧上方固定连接有储存箱6,主搅拌电机2顶端固定连接有搅拌轴201,且搅拌轴201与连接杆303底端固定连接,搅拌轴201两侧固定连接有数个相互对称的搅拌叶202,搅拌箱4内部的连接杆303上固定连接有搅动管,搅拌箱4内部连接杆303 贯穿有第一转动齿轮11,且第一转动齿轮11位于搅动管上方,副搅拌机底端固定连接有转动轴10,且转动轴10贯穿至搅拌箱4内部,转动轴10底端固定连接有第二转动齿轮12,且第二转动齿轮12与第一转动齿轮11啮合,通过在主搅拌电机2上的搅动叶与搅动管,可以将需要搅拌的材料完全进行搅拌,且通过连接杆303上的第一转动齿轮11与副搅拌电机9上的第二转动齿轮12啮合,在搅拌时通过主副搅拌电机9共同出力,提升了搅拌的效率性,也提高了加工的速度。
储存箱6顶端开设有进料口602,进料口602顶端设有盖板601,且盖板 601与进料口602顶端相抵,储存箱6顶端固定连接有输料管605,输料管605 内部设有转轴606,且转轴606顶端贯穿于搅拌箱4,转轴606表面固定连接有螺旋转动叶607,转轴606底端固定连接有摇杆604,摇杆604底端套有橡胶把手,储存箱6右侧内壁设有推板603,且推板603与储存箱6上下端滑动连接,推板603表面固定连接有推杆,当材料通过进料口602进入到储存箱6 时,再由储存箱6进入到输料管605中,一些材料会在加工时遗漏到储存箱6 的边缘处,通过使用推板603,可以将遗漏的材料通过推板603推进到输料管 605中,使材料在加工时不会遗漏,且可以做到完全加工到的可能性,通过将添加剂放入储存箱6进入到输送管中,通过使用橡胶把手转动转轴606,使螺旋转动叶607进行转动,再由输送管输送到搅拌箱4中,防止了在添加添加剂时会产生扬尘。
本实用新型的工作原理:当材料通过进料口602进入到储存箱6时,再由储存箱6进入到输料管605中,使用推板603,可以将所有的材料通过推板 603推进到输料管605中,接着使用橡胶把手转动转轴606,使螺旋转动叶607 进行转动,转动完后再由输送管输送到搅拌箱4中,防止产生扬尘,最后,当材料进入到搅拌箱4后,通过水管502开始想搅拌箱4注水,接着启动搅拌电机,主搅拌电机2的搅拌叶202与搅拌管203快速旋转进行搅拌,通过连接杆303上的第一转动齿轮11与副搅拌电机9上的第二转动齿轮12啮合,在搅拌时通过主副搅拌电机9共同出力,加大搅拌效率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。