CN213412463U - 一种环保型混凝土搅拌站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型混凝土搅拌站,属于混凝土搅拌站术领域,包括罐体,所述罐体的底端焊接有支撑脚,且罐体的顶端贯穿伸出有传动轴,所述传动轴伸出罐体的顶端嵌入联轴器的输出端,且联轴器的输入端嵌入有电机,所述电机的输入端电性连接外部电源,所述传动轴嵌入罐体的轴身外侧焊接有T形搅拌杆,在进料管的上方焊接金属架,外界的输料管从金属架和海绵套的顶端中孔向下嵌入进料管内,然后金属架与海绵套之间的销孔嵌入卡销进行固定,输料管送料前将海绵套浇透清水,当进料管内的灰尘向上扬起时会被滴水的海绵套拦截,不易向上飞起,在海绵套损坏后可以拔出卡销和输料管,进行海绵套的拆卸更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域,尤其涉及一种环保型混凝土搅拌站。
背景技术
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比,减少了四个中间环节,并且是垂直下料计量,节约了计量时间,因此大大提高了生产效率。
专利号CN201821591266.8公开了一种全环保型混凝土搅拌站,包括外壳,所述外壳的中设有搅拌主机,且搅拌主机的出料口固定连接有输送装置,所述输送装置远离搅拌主机的一端固定连接有储料室,所述外壳的上端侧壁连通设有导管,且外壳的一侧侧壁固定连接有沉淀箱,所述导管远离沉淀箱的一端贯穿延伸至沉淀箱中设置,所述外壳的上端内壁固定连接有与导管连通设置的吸尘管,且吸尘管的一侧侧壁规定连接有机壳。本实用新型中,通过外壳采用隔音材料,有效的隔绝搅拌站工作时产生的噪音,降低对周围人群的噪声污染,且通过外壳上设置的吸尘管,可将灰尘集中回收,提高了周围空气的质量,做到了全面环保。
1、现有混凝土搅拌站内有搅拌罐对混凝土进行搅拌,而这种搅拌罐的螺旋搅拌叶结构较为简单,其与混凝土物料的接触面积较小,致使混凝土在搅拌罐内的接触搅拌效率较低,为此,我们提出一种环保型混凝土搅拌站。
2、现有混凝土搅拌站通过输送管伸入搅拌罐的进料管进行送料,而一些水泥粉末在送入进料管时,容易扬起灰尘从进料管飞出,而这种扬起的灰尘会污染环境,不符合环保要求,为此,我们提出一种环保型混凝土搅拌站。
实用新型内容
本实用新型提供一种环保型混凝土搅拌站,在罐体的顶端设置电机,当电机通电后通过联轴器带着传动轴在罐体内转动,混凝土物料从进料管进入罐体后,转动的传动轴带着T形搅拌杆搅动物料,而T形搅拌杆表面较大的斧形搅拌桨会较广的接触混凝土物料进行搅拌,提升物料的混合效率,搅拌混合后的物料在螺旋输送桨的传送下从罐体下端支撑脚之间的管体输送而出,借助较宽的搅拌结构提升物料搅拌接触面积,进而提升其搅拌效率,在进料管的上方焊接金属架,外界的输料管从金属架和海绵套的顶端中孔向下嵌入进料管内,然后金属架与海绵套之间的销孔嵌入卡销进行固定,输料管送料前将海绵套浇透清水,当进料管内的灰尘向上扬起时会被滴水的海绵套拦截,不易向上飞起,在海绵套损坏后可以拔出卡销和输料管,进行海绵套的拆卸更换。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种环保型混凝土搅拌站,包括罐体,所述罐体的底端焊接有支撑脚,且罐体的顶端贯穿伸出有传动轴,所述传动轴伸出罐体的顶端嵌入联轴器的输出端,且联轴器的输入端嵌入有电机,所述电机的输入端电性连接外部电源,所述传动轴嵌入罐体的轴身外侧焊接有T形搅拌杆,且T形搅拌杆的杆壁处焊接有斧形搅拌桨,所述传动轴的底部一体成型有螺旋输送桨,所述罐体的外侧壁处伸出有进料管,且进料管顶端焊接有金属架,所述金属架的顶端罩盖有海绵套,且海绵套和金属架的中部开设有中孔,所述中孔的内部嵌入有输料管,且输料管外侧的海绵套表面开设有销孔,所述销孔向下贯穿伸入金属架的顶端,且销孔内嵌入有卡销。
可选的,所述罐体的顶端焊接有支撑座,且支撑座的上方嵌入有电机。
可选的,所述斧形搅拌桨的外壁处热镀有镀锌层。
可选的,所述支撑脚的表面涂覆有金属防锈漆。
可选的,所述海绵套内吸附有清水。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在罐体的顶端设置电机,当电机通电后通过联轴器带着传动轴在罐体内转动,混凝土物料从进料管进入罐体后,转动的传动轴带着 T形搅拌杆搅动物料,而T形搅拌杆表面较大的斧形搅拌桨会较广的接触混凝土物料进行搅拌,提升物料的混合效率,搅拌混合后的物料在螺旋输送桨的传送下从罐体下端支撑脚之间的管体输送而出,借助较宽的搅拌结构提升物料搅拌接触面积,进而提升其搅拌效率,解决了现有混凝土搅拌站的搅拌罐搅拌混合效率低的问题。
2、本实用新型通过在进料管的上方焊接金属架,外界的输料管从金属架和海绵套的顶端中孔向下嵌入进料管内,然后金属架与海绵套之间的销孔嵌入卡销进行固定,输料管送料前将海绵套浇透清水,当进料管内的灰尘向上扬起时会被滴水的海绵套拦截,不易向上飞起,在海绵套损坏后可以拔出卡销和输料管,进行海绵套的拆卸更换,解决了现有混凝土搅拌站的搅拌罐体进料时容易扬起灰尘不符合环保标准的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种环保型混凝土搅拌站的罐体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的一种环保型混凝土搅拌站的罐体进料管剖视图。
图中:1、罐体;2、支撑脚;3、电机;4、联轴器;5、传动轴;6、T形搅拌杆;7、斧形搅拌桨;8、螺旋输送桨;9、进料管;10、金属架;11、中孔;12、输料管;13、销孔;14、卡销;15、海绵套;16、支撑座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种环保型混凝土搅拌站进行详细的说明。
参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种环保型混凝土搅拌站,包括罐体1,所述罐体1的底端焊接有支撑脚2,且罐体1的顶端贯穿伸出有传动轴5,所述传动轴5伸出罐体1的顶端嵌入联轴器4的输出端,且联轴器 4的输入端嵌入有电机3,所述电机3的输入端电性连接外部电源,所述传动轴5嵌入罐体1的轴身外侧焊接有T形搅拌杆6,且T形搅拌杆6的杆壁处焊接有斧形搅拌桨7,所述传动轴5的底部一体成型有螺旋输送桨8,所述罐体1的外侧壁处伸出有进料管9,且进料管9顶端焊接有金属架10,所述金属架10 的顶端罩盖有海绵套15,且海绵套15和金属架10的中部开设有中孔11,所述中孔11的内部嵌入有输料管12,且输料管12外侧的海绵套15表面开设有销孔13,所述销孔13向下贯穿伸入金属架10的顶端,且销孔13内嵌入有卡销14。
示例的,在罐体1的顶端设置电机3,当电机3通电后通过联轴器4带着传动轴5在罐体1内转动,混凝土物料从进料管9进入罐体1后,转动的传动轴5带着T形搅拌杆6搅动物料,而T形搅拌杆6表面较大的斧形搅拌桨7 会较广的接触混凝土物料进行搅拌,提升物料的混合效率,搅拌混合后的物料在螺旋输送桨8的传送下从罐体1下端支撑脚2之间的管体输送而出,借助较宽的搅拌结构提升物料搅拌接触面积,进而提升其搅拌效率,在进料管9的上方焊接金属架10,外界的输料管12从金属架10和海绵套15的顶端中孔11 向下嵌入进料管9内,然后金属架10与海绵套15之间的销孔13嵌入卡销14 进行固定,输料管12送料前将海绵套15浇透清水,当进料管9内的灰尘向上扬起时会被滴水的海绵套15拦截,不易向上飞起,在海绵套15损坏后可以拔出卡销14和输料管12,进行海绵套15的拆卸更换。
参考图1所示,所述罐体1的顶端焊接有支撑座16,且支撑座16的上方嵌入有电机3。
示例的,罐体1的顶端有支撑座16对电机3进行支撑。
参考图1所示,所述斧形搅拌桨7的外壁处热镀有镀锌层。
示例的,镀锌层在斧形搅拌桨7的外侧形成质密的氧化层,防止斧形搅拌桨7表面被腐蚀生锈。
参考图1所示,所述支撑脚2的表面涂覆有金属防锈漆。
示例的,金属防锈漆在支撑脚2的表面形成防护层,防止支撑脚2表面氧化生锈。
参考图1所示,所述海绵套15内吸附有清水。
示例的,清水使得海绵套15内,使得海绵套15具有滴水吸附性。
本实用新型为一种环保型混凝土搅拌站,在罐体1的顶端设置电机3,当电机3通电后通过联轴器4带着传动轴5在罐体1内转动,混凝土物料从进料管9进入罐体1后,转动的传动轴5带着T形搅拌杆6搅动物料,而T形搅拌杆6表面较大的斧形搅拌桨7会较广的接触混凝土物料进行搅拌,提升物料的混合效率,搅拌混合后的物料在螺旋输送桨8的传送下从罐体1下端支撑脚2 之间的管体输送而出,借助较宽的搅拌结构提升物料搅拌接触面积,进而提升其搅拌效率,在进料管9的上方焊接金属架10,外界的输料管12从金属架10 和海绵套15的顶端中孔11向下嵌入进料管9内,然后金属架10与海绵套15 之间的销孔13嵌入卡销14进行固定,输料管12送料前将海绵套15浇透清水,当进料管9内的灰尘向上扬起时会被滴水的海绵套15拦截,不易向上飞起,在海绵套15损坏后可以拔出卡销14和输料管12,进行海绵套15的拆卸更换。
需要说明的是,本实用新型为一种环保型混凝土搅拌站,包括罐体1、支撑脚2、电机3、联轴器4、传动轴5、T形搅拌杆6、斧形搅拌桨7、螺旋输送桨8、进料管9、金属架10、中孔11、输料管12、销孔13、卡销14、海绵套15、支撑座16,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上所使用的电机3可以选用YE2-132S-6型号的电机,亦可以根据用户需求自行选择电机,上述电机为市面上的现有产品,其工作原理和内部结构对所属技术领域的技术人员来说是已知的,本实用新型只是利用了上述主体功能并未对其内部结构进行改进,因此,在此不再详细赘述。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种环保型混凝土搅拌站,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的底端焊接有支撑脚(2),且罐体(1)的顶端贯穿伸出有传动轴(5),所述传动轴(5)伸出罐体(1)的顶端嵌入联轴器(4)的输出端,且联轴器(4)的输入端嵌入有电机(3),所述电机(3)的输入端电性连接外部电源,所述传动轴(5)嵌入罐体(1)的轴身外侧焊接有T形搅拌杆(6),且T形搅拌杆(6)的杆壁处焊接有斧形搅拌桨(7),所述传动轴(5)的底部一体成型有螺旋输送桨(8),所述罐体(1)的外侧壁处伸出有进料管(9),且进料管(9)顶端焊接有金属架(10),所述金属架(10)的顶端罩盖有海绵套(15),且海绵套(15)和金属架(10)的中部开设有中孔(11),所述中孔(11)的内部嵌入有输料管(12),且输料管(12)外侧的海绵套(15)表面开设有销孔(13),所述销孔(13)向下贯穿伸入金属架(10)的顶端,且销孔(13)内嵌入有卡销(14)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述罐体(1)的顶端焊接有支撑座(16),且支撑座(16)的上方嵌入有电机(3)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述斧形搅拌桨(7)的外壁处热镀有镀锌层。
4.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述支撑脚(2)的表面涂覆有金属防锈漆。
5.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土搅拌站,其特征在于:所述海绵套(15)内吸附有清水。
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