CN212040089U - 一种饲料混料机 - Google Patents

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李春辉
胡天仁
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Abstract

本实用新型公开了一种饲料混料机,涉及饲料加工技术领域,包括混料箱和饲料循环装置,混料箱的内部设置有转轴,饲料出口内设置有分料板,所述分料板的一端固定有第一齿轮,饲料出口顶部的外侧设置有导环,导环的底部和边侧分别固定有齿块和卡块,混料箱底部固定有驱动电机,驱动电机的输出端连接有第二齿轮;通过搅拌棒对饲料进行搅拌,同时饲料通过饲料循环装置循环至混料箱的上端,使饲料再进行循环搅拌,使饲料混合更均匀;通过设置的齿块和卡块分别与第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合,使得驱动电机在带动第二齿轮转动时,可以通过导环的传导,带动第一齿轮和多个分料板的转动,从而通过调节分料板之间的缝隙,实现饲料出料量的调节。

Description

一种饲料混料机
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体涉及一种饲料混料机。
背景技术
在养殖业如此发达的今天,单一的饲料已经不再满足养殖的营养需求,养殖户都趋向于使用营养成分较高组合饲料。组合饲料由不同的饲料根据其自身营养成分配比而成,按照一定的质量配比,经过饲料混合装置最终生产出组合饲料。现有的饲料混合装置混合不均匀,同时在混合后的物料出料时,不方便调节出料的量,从而不方便物料的收集和后续工序加工操作。
发明内容
为解决现有技术问题,本实用新型通过在混料箱中设置搅拌棒,对在混料箱中的饲料进行搅拌,同时可将混料箱底部的饲料通过饲料循环装置循环至混料箱的上端,使混料箱中的已混合的饲料进入到混料箱中再进行循环搅拌,实现饲料混合更加均匀;通过设置的齿块和卡块分别与第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合,使得驱动电机在带动第二齿轮转动时,可以通过导环的传导,带动第一齿轮和多个分料板的转动,从而通过调节分料板之间的缝隙,实现饲料出料量的调节。
本实用新型具体采用以下技术方案:
一种饲料混料机,包括圆柱形的混料箱和饲料循环装置,所述混料箱上端设置有至少一个饲料进口,所述混料箱下端设置有饲料出口,所述混料箱的内部设置有转轴,所述转轴与所述混料箱转动连接,所述转轴的上端贯穿所述混料箱并与搅拌电机的输出轴相连;所述转轴外表面两侧均固定连接有多个搅拌棒;
所述饲料循环装置包括对称设置在所述混料箱外部两侧的饲料提升装置,所述混料箱的两侧外壁上下端分别设置有饲料循环进口、饲料循环出口,所述饲料提升装置的进料口通过饲料循环出管与所述饲料循环出口相连,所述饲料提升装置的出料口通过饲料循环进管与所述饲料循环进口相连;所述混料箱内部还设置有将饲料推向所述饲料循环出口的推料装置;
所述饲料出口内设置有分料板,所述分料板的一端固定有第一齿轮,所述第一齿轮轴连接于所述混料箱底部的内侧,所述饲料出口顶部的外侧设置有导环,且所述导环的底部和边侧分别固定有齿块和卡块,所述导环的顶部安装有限位环,且所述限位环位于限位槽内,所述限位槽开设于所述混料箱底部的内侧,所述混料箱底部边缘处固定设置有驱动电机,且所述驱动电机的输出端连接有第二齿轮;
所述齿块和所述卡块分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮之间相互啮合。
进一步的方案是,所述饲料提升装置包括上料管和固定在所述上料管上端的提升电机,所述上料管内设置有螺旋上料轴,所述螺旋上料轴穿过所述上料管并与所述提升电机的输出轴相连,所述螺旋上料轴的下端延伸至所述上料管的底部。
进一步的方案是,所述推料装置包括多个绕所述转轴圆周均布的横向滑杆,所述横向滑杆的一端与所述转轴的下端固定连接,所述横向滑杆的另一端连接有限位块,所述横向滑杆上套设有带有滑孔的推板,所述推板与所述横向滑杆滑动连接,所述横向滑杆上套设有弹簧,所述弹簧的一端与所述转轴固定连接,所述弹簧的另一端与所述推板固定连接。
进一步的方案是,所述分料板关于所述饲料出口的中心轴线对称设置有多个,且多个分料板的横截面面积之和等于所述饲料出口的横截面面积。
进一步的方案是,所述齿块和所述卡块均关于所述导环的中心轴线等角度分布。
进一步的方案是,所述限位环与所述限位槽之间转动连接,所述限位槽为环形结构,且所述限位槽与所述导环之间共中心轴线。
进一步的方案是,所述饲料循环出管相较于所述混料箱的水平中心轴线向下倾斜设置。
进一步的方案是,所述饲料循环进管相较于所述混料箱的水平中心轴线向上倾斜设置。
本实用新型的有益效果:
在混料箱中设置搅拌棒,对在混料箱中的饲料进行搅拌,同时可将混料箱底部的饲料通过饲料循环装置循环至混料箱的上端,使混料箱中的已混合的饲料进入到混料箱中再进行循环搅拌,实现饲料混合更加均匀;
通过设置的齿块和卡块分别与第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合,使得驱动电机在带动第二齿轮转动时,可以通过导环的传导,带动第一齿轮和多个分料板的转动,从而通过调节分料板之间的缝隙,实现饲料出料量的调节。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种饲料混料机的结构示意图:
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中分料板分布结构示意图;
图4为图1中导环的俯视图;
附图标注:1-混料箱;10-饲料进口;11-饲料出口;12转轴;120-搅拌棒; 13-搅拌电机;14-饲料循环出管;15-饲料循环进管;20-分料板;21-第一齿轮;22-导环;220-齿块;221-卡块;23-限位环;24-限位槽;25-驱动电机;26-第二齿轮;30-上料管;31-提升电机;32-螺旋上料轴;40-横向滑杆;41-限位块;42- 推板;43-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型的一个实施例公开了一种饲料混料机,包括圆柱形的混料箱1和饲料循环装置,混料箱1上端设置有至少一个饲料进口10,混料箱1下端设置有饲料出口11,混料箱1的内部设置有转轴12,转轴12与混料箱1转动连接,转轴12的上端贯穿混料箱1并与搅拌电机13的输出轴相连;转轴12外表面两侧均固定连接有多个搅拌棒120;饲料循环装置包括对称设置在混料箱1外部两侧的饲料提升装置,混料箱1的两侧外壁上下端分别设置有饲料循环进口、饲料循环出口,饲料提升装置的进料口通过饲料循环出管14与饲料循环出口相连,饲料提升装置的出料口通过饲料循环进管15与饲料循环进口相连;混料箱1内部还设置有将饲料推向饲料循环出口的推料装置;饲料出口11 内设置有分料板20,分料板20的一端固定有第一齿轮21,第一齿轮21轴连接于混料箱1底部的内侧,饲料出口11顶部的外侧设置有导环22,且导环22的底部和边侧分别固定有齿块220和卡块221,导环22的顶部安装有限位环23,且限位环23位于限位槽24内,限位槽24开设于混料箱1底部的内侧,混料箱1 底部边缘处固定设置有驱动电机25,且驱动电机25的输出端连接有第二齿轮26;齿块220和卡块221分别与第一齿轮21和第二齿轮26之间相互啮合。
通过饲料进口10将需要混合的饲料投入到混料箱1中,启动搅拌电机13,搅拌电机13带动转轴12转动,转轴12带动搅拌棒120转动,对混料箱1中的饲料进行搅拌,实现饲料的混合,启动推料装置,推料装置将饲料推向饲料循环出口并通过饲料循环出管14进入到提升装置中,提升装置将饲料提升至一定高度后再通过饲料循环进管15回流到混料箱1中,使混料箱1中的已混合的饲料进入到混料箱1中再进行循环搅拌,实现饲料混合更加均匀;混料结束后需要进行出料时,启动驱动电机25,驱动电机25带动第二齿轮26转动,第二齿轮26与导环22外侧的卡块221啮合接触,带动导环22的转动,同时导环22上端的限位环23跟随在限位槽24内转动,对导环22的转动位置进行限制,同时导环 22底部的齿块220与第一齿轮21啮合接触,可以带动第一齿轮21的转动,从而通过第一齿轮21带动分料板20在饲料出口11内纵向转动,通过调节分料板11 之间的缝隙,实现饲料出料量的调节。
在本实施例中,饲料提升装置包括上料管30和固定在上料管30上端的提升电机31,上料管30内设置有螺旋上料轴32,螺旋上料轴32穿过上料管30并与提升电机31的输出轴相连,螺旋上料轴32的下端延伸至上料管30的底部。混料箱中的饲料进入到上料管中,启动提升电机,提升电机带动螺旋上料轴转动,上料管中的饲料通过螺旋上料轴从上料管的底部输送至上料管上端的饲料循环进管的入口处。
在本实施例中,推料装置包括多个绕转轴12圆周均布的横向滑杆40,横向滑杆40的一端与转轴12的下端固定连接,横向滑杆40的另一端连接有限位块 41,横向滑杆40上套设有带有滑孔的推板42,推板42与横向滑杆40滑动连接,横向滑杆40上套设有弹簧43,弹簧43的一端与转轴12固定连接,弹簧43的另一端与推板42固定连接。转轴转动,带动推板绕转轴做离心运动,使推板在横向滑杆上朝远离转轴的方向滑动,推板将混料箱内的饲料推向饲料循环出口,通过弹簧可使推板回到起始位置。
在本实施例中,分料板20关于饲料出口11的中心轴线对称设置有多个,且多个分料板20的横截面面积之和等于饲料出口11的横截面面积。通过多个分料板对饲料出口进行封闭,同时可以通过调节多个分料板的位置控制物料的出料量。
在本实施例中,齿块220和卡块221均关于导环22的中心轴线等角度分布。
在本实施例中,限位环23与限位槽24之间转动连接,限位槽24为环形结构,且限位槽24与导环22之间共中心轴线。通过限位槽对限位环转动的位置进行限制,从而限制导环的转动,避免其发生偏移。
在本实施例中,饲料循环出管14相较于混料箱1的水平中心轴线向下倾斜设置。方便位于饲料循环出口的饲料依靠自身重力通过饲料循环出管滑入到上料管中。
在本实施例中,饲料循环进管15相较于混料箱1的水平中心轴线向上倾斜设置。方便提升至上料管内部上端的饲料可依靠自身重力通过饲料循环进管滑入到混料箱中。
最后说明的是,以上仅对本实用新型具体实施例进行详细描述说明。但本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。本领域的技术人员对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种饲料混料机,包括圆柱形的混料箱(1)和饲料循环装置,其特征在于:
所述混料箱(1)上端设置有至少一个饲料进口(10),所述混料箱(1)下端设置有饲料出口(11),所述混料箱(1)的内部设置有转轴(12),所述转轴(12)与所述混料箱(1)转动连接,所述转轴(12)的上端贯穿所述混料箱(1)并与搅拌电机(13)的输出轴相连;所述转轴(12)外表面两侧均固定连接有多个搅拌棒(120);
所述饲料循环装置包括对称设置在所述混料箱(1)外部两侧的饲料提升装置,所述混料箱(1)的两侧外壁上下端分别设置有饲料循环进口、饲料循环出口,所述饲料提升装置的进料口通过饲料循环出管(14)与所述饲料循环出口相连,所述饲料提升装置的出料口通过饲料循环进管(15)与所述饲料循环进口相连;所述混料箱(1)内部还设置有将饲料推向所述饲料循环出口的推料装置;
所述饲料出口(11)内设置有分料板(20),所述分料板(20)的一端固定有第一齿轮(21),所述第一齿轮(21)轴连接于所述混料箱(1)底部的内侧,所述饲料出口(11)顶部的外侧设置有导环(22),且所述导环(22)的底部和边侧分别固定有齿块(220)和卡块(221),所述导环(22)的顶部安装有限位环(23),且所述限位环(23)位于限位槽(24)内,所述限位槽(24)开设于所述混料箱(1)底部的内侧,所述混料箱(1)底部边缘处固定设置有驱动电机(25),且所述驱动电机(25)的输出端连接有第二齿轮(26);
所述齿块(220)和所述卡块(221)分别与所述第一齿轮(21)和所述第二齿轮(26)之间相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种饲料混料机,其特征在于:
所述饲料提升装置包括上料管(30)和固定在所述上料管(30)上端的提升电机(31),所述上料管(30)内设置有螺旋上料轴(32),所述螺旋上料轴(32)穿过所述上料管(30)并与所述提升电机(31)的输出轴相连,所述螺旋上料轴(32)的下端延伸至所述上料管(30)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种饲料混料机,其特征在于:
所述推料装置包括多个绕所述转轴(12)圆周均布的横向滑杆(40),所述横向滑杆(40)的一端与所述转轴(12)的下端固定连接,所述横向滑杆(40) 的另一端连接有限位块(41),所述横向滑杆(40)上套设有带有滑孔的推板(42),所述推板(42)与所述横向滑杆(40)滑动连接,所述横向滑杆(40)上套设有弹簧(43),所述弹簧(43)的一端与所述转轴(12)固定连接,所述弹簧(43)的另一端与所述推板(42)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种饲料混料机,其特征在于:
所述分料板(20)关于所述饲料出口(11)的中心轴线对称设置有多个,且多个分料板(20)的横截面面积之和等于所述饲料出口(11)的横截面面积。
5.根据权利要求1所述的一种饲料混料机,其特征在于:
所述齿块(220)和所述卡块(221)均关于所述导环(22)的中心轴线等角度分布。
6.根据权利要求1所述的一种饲料混料机,其特征在于:
所述限位环(23)与所述限位槽(24)之间转动连接,所述限位槽(24)为环形结构,且所述限位槽(24)与所述导环(22)之间共中心轴线。
7.根据权利要求1所述的一种饲料混料机,其特征在于:
所述饲料循环出管(14)相较于所述混料箱(1)的水平中心轴线向下倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种饲料混料机,其特征在于:
所述饲料循环进管(15)相较于所述混料箱(1)的水平中心轴线向上倾斜设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114471340A (zh) * 2021-12-31 2022-05-13 河北保健农牧股份有限公司 一种鸭类饲料生产用混料设备

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