CN221021659U - 一种陶瓷生产用混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产用混料机，涉及陶瓷生产技术领域。本实用新型包括主体和入料机构，入料机构设置在主体顶部，主体内部设置有转动机构，转动机构外壁设置有混合机构，主体底部设置有出料机构,主体底部中轴处开设有出料口，出料口贯穿主体外壁，主体一侧固定连接有转环，且转环与主体内部相互连通，且主体远离转环的一侧开设有转槽。本实用新型通过加强杆与混合架对主体内部的装置进行混合，并且通过设置多个安装块提高了混合的效率，并且在带动安装块进行混合时，同时带动刮刃进行转动，使刮刃对主体的内壁进行转动，将吸附在主体内壁的混合材料进行刮除，提高了对材料的混合效果，同时避免导致对材料的浪费。

Description

一种陶瓷生产用混料机

技术领域

本实用新型属于陶瓷生产技术领域，特别是涉及一种陶瓷生产用混料机。

背景技术

现有的陶瓷生产工艺技术中，需要对陶瓷原料的各种成分进行混合，然后将混合物制作成陶瓷产品，尽管陶瓷原料各种成分的质量比例可精确控制，但陶瓷原料各种成分的混合均匀程度对其产品质量好坏具有一定影响，为此需要通过混料机将陶瓷原料进行混合，以确保生产出质量好的陶瓷产品。

在公告号CN 218195961 U的中国发明专利公开了一种陶瓷生产用混料机，包括混料管，所述混料管内部设置有搅拌机构，所述混料管下部固定连通有卸料阀，所述混料管上部一侧设置有第三连接管，所述第三连接管上部设置有筛分机构，所述筛分机构一侧通过第一连接管与破碎机构固定连通，所述破碎机构的下部通过第二连接管与混料管的一侧固定连通；所述筛分机构包括筛分仓、筛分板、第三电机、偏心块、排料口，所述筛分仓下部固定连通在第三连接管上端，所述筛分仓下侧通过支架固定连接在混料管上部，本实用新型所述的一种陶瓷生产用混料机，通过筛分机构和破碎机构，使得进入到混合罐内部的陶瓷原料粒径均匀，可以被充分搅拌混合，混合效果好，但是一般陶瓷生产的材料是具有粘性的物质，因此该陶瓷生产用混料机在对材料进行混合时，会使混合的材料吸附在混箱的内壁，从而难以将内部吸附的材料刮出，更影响对材料的混合效果，同时导致对材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用混料机，通过混合机构、出料口解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种陶瓷生产用混料机，包括主体和入料机构，入料机构设置在主体顶部，主体内部设置有转动机构，转动机构外壁设置有混合机构，主体底部设置有出料机构；

主体底部中轴处开设有出料口，出料口贯穿主体外壁，主体一侧固定连接有转环，且转环与主体内部相互连通，且主体远离转环的一侧开设有转槽。

进一步地，转槽与转环相对应设置，主体底部固定连接有支撑腿，支撑腿四个，四个支撑腿等距离分布，支撑腿底部固定连接有放置板，主体顶部开设有四个螺纹孔。

进一步地，入料机构包括有连接片，连接片通过螺栓螺纹连接在主体顶部，连接片一侧固定连接有入料仓，连接片有四个，四个连接片等距离分布，入料仓底部中轴处开设有两个配合槽，两个配合槽以入料仓为中心对称分布，配合槽与转槽相对应配合。

进一步地，转动机构包括有转柱，转柱转动连接在转环内壁，转柱外壁与转槽内壁转动连接，转柱外壁固定连接有若干个连接筒，若干个连接筒等距离分布，转柱一侧固定连接有皮带架，皮带架外壁套设有传动皮带。

进一步地，混合机构包括有安装块，安装块卡接在连接筒内部，安装块有若干个，若干个安装块与连接筒相对应分布，安装块外壁固定连接有多个混合架，多个混合架等距离分布，混合架外壁固定连接有多个加强杆，安装块远离连接筒的一端固定连接有刮刃，刮刃与主体内壁相抵，混合机构有三个，三个混合机构以转柱为中心圆周阵列。

进一步地，出料机构包括有液压缸，液压缸固定连接在放置板顶部，液压缸输出端固定连接有连接板，连接板一侧固定连接有盛料架，盛料架形状为圆弧形，盛料架顶部与主体外壁相抵，液压缸顶部中轴处固定连接有堵块，堵块外壁与出料口内壁嵌合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在进行混合时，将需要混合的材料倒入入料仓内部，从而进入到主体内部，通过皮带架外接传动装置带动转柱在转环与转槽内壁进行转动，从而通过连接筒带动安装块进行转动，通过加强杆与混合架对主体内部的装置进行混合，并且通过设置多个安装块提高了混合的效率，并且在带动安装块进行混合时，同时带动刮刃进行转动，使刮刃对主体的内壁进行转动，将吸附在主体内壁的混合材料进行刮除，提高了对材料的混合效果，同时避免导致对材料的浪费。

2、本实用新型混合完成后，通过液压缸与连接板控制盛料架进行下滑，使盛料架与堵块远离主体外壁，使材料自然向下流动通过出料口落到盛料架内部，将混合材料全部取出后通过刮刃将主体内壁残余的材料刮到出料口进行取出，并且入料仓通过连接片与主体顶部的螺纹连接，可以将入料仓进行拆卸，方便清理。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种陶瓷生产用混料机的结构示意图；

图2为本实用新型爆炸图；

图3为本实用新型主体结构示意图；

图4为本实用新型混合机构结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、主体；101、出料口；102、转槽；103、支撑腿；104、放置板；105、转环；2、入料机构；201、连接片；202、入料仓；203、配合槽；3、转动机构；301、转柱；302、连接筒；303、皮带架；4、混合机构；401、安装块；402、混合架；403、加强杆；404、刮刃；5、出料机构；501、液压缸；502、连接板；503、盛料架；504、堵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种陶瓷生产用混料机，包括主体1和入料机构2，入料机构2设置在主体1顶部，主体1内部设置有转动机构3，转动机构3外壁设置有混合机构4，主体1底部设置有出料机构5；

主体1底部中轴处开设有出料口101，出料口101贯穿主体1外壁，主体1一侧固定连接有转环105，且转环105与主体1内部相互连通，且主体1远离转环105的一侧开设有转槽102，将需要混合的材料倒入入料仓202内部，从而进入到主体1内部，通过皮带架303外接传动装置带动转柱301在转环105与转槽102内壁进行转动，将混合材料全部取出后通过刮刃404将主体1内壁残余的材料刮到出料口101进行取出；

转槽102与转环105相对应设置，主体1底部固定连接有支撑腿103，支撑腿103四个，四个支撑腿103等距离分布，支撑腿103底部固定连接有放置板104，主体1顶部开设有四个螺纹孔；

入料机构2包括有连接片201，连接片201通过螺栓螺纹连接在主体1顶部，连接片201一侧固定连接有入料仓202，连接片201有四个，四个连接片201等距离分布，入料仓202底部中轴处开设有两个配合槽203，两个配合槽203以入料仓202为中心对称分布，配合槽203与转槽102相对应配合，入料仓202通过连接片201与主体1顶部的螺纹连接，可以将入料仓202进行拆卸，方便清理；

转动机构3包括有转柱301，转柱301转动连接在转环105内壁，转柱301外壁与转槽102内壁转动连接，转柱301外壁固定连接有若干个连接筒302，若干个连接筒302等距离分布，通过连接筒302带动安装块401进行转动，转柱301一侧固定连接有皮带架303，皮带架303外壁套设有传动皮带；

混合机构4包括有安装块401，安装块401卡接在连接筒302内部，安装块401有若干个，若干个安装块401与连接筒302相对应分布，安装块401外壁固定连接有多个混合架402，多个混合架402等距离分布，混合架402外壁固定连接有多个加强杆403，安装块401远离连接筒302的一端固定连接有刮刃404，刮刃404与主体1内壁相抵，混合机构4有三个，三个混合机构4以转柱301为中心圆周阵列，通过加强杆403与混合架402对主体1内部的装置进行混合，并且通过设置多个安装块401提高了混合的效率，并且在带动安装块401进行混合时，同时带动刮刃404进行转动，使刮刃404对主体1的内壁进行转动，将吸附在主体1内壁的混合材料进行刮除；

出料机构5包括有液压缸501，液压缸501固定连接在放置板104顶部，液压缸501输出端固定连接有连接板502，连接板502一侧固定连接有盛料架503，盛料架503形状为圆弧形，盛料架503顶部与主体1外壁相抵，液压缸501顶部中轴处固定连接有堵块504，堵块504外壁与出料口101内壁嵌合，通过液压缸501与连接板502控制盛料架503进行下滑，使盛料架503与堵块504远离主体1外壁，使材料自然向下流动通过出料口101落到盛料架503内部。

本实施例的一个具体应用为：在进行混合时，将需要混合的材料倒入入料仓202内部，从而进入到主体1内部，通过皮带架303外接传动装置带动转柱301在转环105与转槽102内壁进行转动，从而通过连接筒302带动安装块401进行转动，通过加强杆403与混合架402对主体1内部的装置进行混合，并且通过设置多个安装块401提高了混合的效率，并且在带动安装块401进行混合时，同时带动刮刃404进行转动，使刮刃404对主体1的内壁进行转动，将吸附在主体1内壁的混合材料进行刮除；

混合完成后，通过液压缸501与连接板502控制盛料架503进行下滑，使盛料架503与堵块504远离主体1外壁，使材料自然向下流动通过出料口101落到盛料架503内部，将混合材料全部取出后通过刮刃404将主体1内壁残余的材料刮到出料口101进行取出，并且入料仓202通过连接片201与主体1顶部的螺纹连接，可以将入料仓202进行拆卸，方便清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种陶瓷生产用混料机，包括主体(1)和入料机构(2)，所述入料机构(2)设置在主体(1)顶部，其特征在于：所述主体(1)内部设置有转动机构(3)，所述转动机构(3)外壁设置有混合机构(4)，主体(1)底部设置有出料机构(5)；

所述主体(1)底部中轴处开设有出料口(101)，所述出料口(101)贯穿主体(1)外壁，所述主体(1)一侧固定连接有转环(105)，且所述转环(105)与主体(1)内部相互连通，且所述主体(1)远离转环(105)的一侧开设有转槽(102)；

混合机构(4)包括有安装块(401)，所述安装块(401)设置在转动机构(3)内部，所述安装块(401)外壁固定连接有多个混合架(402)，多个所述混合架(402)等距离分布，所述混合架(402)外壁固定连接有多个加强杆(403)，所述安装块(401)远离连接筒(302)的一端固定连接有刮刃(404)，所述刮刃(404)与主体(1)内壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用混料机，其特征在于，所述转槽(102)与转环(105)相对应设置，所述主体(1)底部固定连接有支撑腿(103)，所述支撑腿(103)四个，四个所述支撑腿(103)等距离分布，所述支撑腿(103)底部固定连接有放置板(104)，所述主体(1)顶部开设有四个螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用混料机，其特征在于，所述入料机构(2)包括有连接片(201)，所述连接片(201)通过螺栓螺纹连接在主体(1)顶部，所述连接片(201)一侧固定连接有入料仓(202)，所述连接片(201)有四个，四个所述连接片(201)等距离分布，所述入料仓(202)底部中轴处开设有两个配合槽(203)，两个所述配合槽(203)以入料仓(202)为中心对称分布，所述配合槽(203)与转槽(102)相对应配合。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷生产用混料机，其特征在于，所述转动机构(3)包括有转柱(301)，所述转柱(301)转动连接在转环(105)内壁，所述转柱(301)外壁与转槽(102)内壁转动连接，所述转柱(301)外壁固定连接有若干个连接筒(302)，若干个所述连接筒(302)等距离分布，所述转柱(301)一侧固定连接有皮带架(303)，所述皮带架(303)外壁套设有传动皮带。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷生产用混料机，其特征在于，所述安装块(401)与连接筒(302)内部卡接，所述安装块(401)有若干个，若干个所述安装块(401)与连接筒(302)相对应分布，所述混合机构(4)有三个，三个所述混合机构(4)以转柱(301)为中心圆周阵列。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷生产用混料机，其特征在于，所述出料机构(5)包括有液压缸(501)，所述液压缸(501)固定连接在放置板(104)顶部，所述液压缸(501)输出端固定连接有连接板(502)，所述连接板(502)一侧固定连接有盛料架(503)，所述盛料架(503)形状为圆弧形，所述盛料架(503)顶部与主体(1)外壁相抵，所述液压缸(501)顶部中轴处固定连接有堵块(504)，所述堵块(504)外壁与出料口(101)内壁嵌合。