CN219879788U - 一种清洗剂生产用的原料混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗剂生产用的原料混合设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒内部开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽内部表面均固定连接有多个齿牙，多个所述齿牙呈环形均匀设置，两个所述第一滑槽远离齿牙一侧表面均对称开设两个第二滑槽，所述第一转轴靠近电机一侧套设有两个第一套环，两个所述第一套环表面均对称固定连接有两个伸缩筒，两个所述伸缩筒另一端均设有用于清理内壁的清理机构，两个所述第一套环表面均对称固定连接有两个第二转轴，两个所述第二转轴与两个伸缩筒呈相互垂直设置，两个所述第二转轴另一端均设有用于带动第二转轴的带动机构。本实用新型通过齿牙的设置，可以使原料能够更加充分的混合。

Description

一种清洗剂生产用的原料混合设备

技术领域

本实用新型涉及一种清洗剂生产用技术领域，尤其涉及一种清洗剂生产用的原料混合设备。

背景技术

目前，液体清洗剂已经成为人们常用的清洁用品，不管是在家庭中，还是在单位工厂中，总是能看到它的身影，因为需求量大的原因，所以导致国内生产的厂家也逐渐增加，清洗剂在生产过程中需要经过多到工序，其中最主要的一道工序就是混合搅拌，因此混合搅拌的均匀程度能够直接影响清洗剂的性能。

但是现有的一些混合设备在进行混合搅拌时，因为搅拌形式比较单一，没有办法在短时间内使原料与水进行充分的混合，从而需要大量的时间来进行搅拌，而在搅拌的过程中，筒内壁可能会有一些残留的混合液，如果不在第一时间对其进行处理的话，在后期不知情的情况下再次进入到混合液内，从而可能会降低清洗剂的生产质量，因此，需要解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种清洗剂生产用的原料混合设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种清洗剂生产用的原料混合设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒内部开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽内部表面均固定连接有多个齿牙，多个所述齿牙呈环形均匀设置，两个所述第一滑槽远离齿牙一侧表面均对称开设两个第二滑槽，两个所述第二滑槽内部滑动连接有同一圆环，所述搅拌筒顶部固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离电机一侧表面套设有第三套环所述第三套环表面对称固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆另一端均设有用于导流混合液的导流机构，所述第一转轴靠近电机一侧套设有两个第一套环，两个所述第一套环表面均对称固定连接有两个伸缩筒，两个所述伸缩筒另一端均设有用于清理内壁的清理机构，两个所述第一套环表面均对称固定连接有两个第二转轴，两个所述第二转轴与两个伸缩筒呈相互垂直设置，两个所述第二转轴另一端均设有用于带动第二转轴的带动机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述导流机构包括第二刮板，所述第二刮板固定连接于连接杆一端，所述第二刮板远离电机一侧表面固定连接有导流板。

作为本实用新型的进一步方案，所述清理机构包括第一刮板，所述第一刮板固定连接于伸缩筒一端，所述伸缩筒表面套设有弹簧，所述弹簧一端固定连接于第一刮板一侧，所述弹簧另一端固定连接于第一套环表面。

作为本实用新型的进一步方案，所述带动机构包括齿轮，所述齿轮套设于第二转轴一端，所述第二转轴转动连接于圆环一侧，所述齿轮与齿牙相互配合，所述第二转轴表面套设有两个第二套环，两个所述第二套环表面均对称固定连接有两个搅拌杆，两个所述第二套环表面的搅拌杆呈相互垂直设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌筒顶部固定连接有进料口，所述搅拌筒底部固定连接有出料口，所述搅拌筒底部固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱呈环形均匀设置。

本实用新型的有益效果为：

1.通过齿轮的设置，可以使原料与水能够快速进行混合，齿轮是设置在第二转轴一端的，并且是与齿牙相互配合的，从而当第二转轴在第一转轴的带动进行转动时，在齿轮的的作用下，第二转轴还可以进行自转，从而第二转轴在起到搅拌效果的同时，还可以带动其自身的搅拌杆进行转动，从而可以使原料与水能够更快速的进行混合。

2.通过第一刮板的设置，可以对筒内壁进行清理，第一刮板是与筒内壁紧密接触的，从而当第一刮板随着第一转轴转动时，可以对筒内壁残留的的混合液进行刮除，使其能够再次进行搅拌，从而可以使筒内壁不会有残留过久的混合液。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种清洗剂生产用的原料混合设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种清洗剂生产用的原料混合设备的带动结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种清洗剂生产用的原料混合设备的搅拌结构示意图。

图中：1、搅拌筒；2、电机；3、第三套环；101、支撑柱；102、出料口；103、进料口；104、第一滑槽；105、齿牙；106、第二滑槽；107、圆环；201、第一转轴；202、第一套环；203、伸缩筒；204、弹簧；205、第一刮板；206、第二转轴；207、第二套环；208、搅拌杆；209、齿轮；301、连接杆；302、第二刮板；303、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1-3，一种清洗剂生产用的原料混合设备，包括搅拌筒1，搅拌筒1内部开设有两个第一滑槽104，两个第一滑槽104内部表面均固定连接有多个齿牙105，多个齿牙105呈环形均匀设置，两个第一滑槽104远离齿牙105一侧表面均对称开设两个第二滑槽106，两个第二滑槽106内部滑动连接有同一圆环107，搅拌筒1顶部固定连接有电机2，电机2输出轴固定连接有第一转轴201，第一转轴201远离电机2一侧表面套设有第三套环3第三套环3表面对称固定连接有两个连接杆301，两个连接杆301另一端均设有用于导流混合液的导流机构，第一转轴201靠近电机2一侧套设有两个第一套环202，两个第一套环202表面均对称固定连接有两个伸缩筒203，两个伸缩筒203另一端均设有用于清理内壁的清理机构，两个第一套环202表面均对称固定连接有两个第二转轴206，两个第二转轴206与两个伸缩筒203呈相互垂直设置，两个第二转轴206另一端均设有用于带动第二转轴206的带动机构，通过齿牙105的设置，可以使原料能够更加充分的混合。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，导流机构包括第二刮板302，第二刮板302固定连接于连接杆301一端，第二刮板302远离电机2一侧表面固定连接有导流板303，通过导流板303的设置，可以使筒内的混合液都排出。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，清理机构包括第一刮板205，第一刮板205固定连接于伸缩筒203一端，伸缩筒203表面套设有弹簧204，弹簧204一端固定连接于第一刮板205一侧，弹簧204另一端固定连接于第一套环202表面，同批没好好第一刮板205的设置，可以对筒内壁进行清理。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，带动机构包括齿轮209，齿轮209套设于第二转轴206一端，第二转轴206转动连接于圆环107一侧，齿轮209与齿牙105相互配合，第二转轴206表面套设有两个第二套环207，两个第二套环207表面均对称固定连接有两个搅拌杆208，两个第二套环207表面的搅拌杆208呈相互垂直设置，通过搅拌杆208的设置，可以使原液混合更加均匀。

参照图1，在一个优选的实施方式中，搅拌筒1顶部固定连接有进料口103，搅拌筒1底部固定连接有出料口102，搅拌筒1底部固定连接有四个支撑柱101，四个支撑柱101呈环形均匀设置，通过出料口102的设置，可以将混合液进行排放。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在使用时，首先将该装置接通电源，然后将原料与水从进料口103倒入搅拌筒1内，当材料添加完毕之后，启动电机2，在电机2的输出轴安装的有第一转轴201，从而第一转轴201会随着电机2进行转动，在第一转轴201的表面安装的有两个第一套环202，在第一套环202的表面分别安装的有伸缩筒203与第二转轴206，在伸缩筒203的一端安装的有第一刮板205，并且第一刮板205是与筒内壁紧密接触的，从而当第一刮板205随着第一转轴201进行转动时，可以对筒内壁残留的的混合液进行刮除，使其能够再次进行搅拌，从而可以使筒内壁不会有残留过久的混合液，在第二转轴206的一端安装的有齿轮209，并且齿轮209是与齿牙105相互配合的，从而当第二转轴206随着第一转轴201进行转动时，在齿轮209的的作用下，第二转轴206还可以进行自转，从而第二转轴206在起到搅拌效果的同时，还可以带动其自身的搅拌杆208进行转动，从而可以使原料与水能够更快速的进行混合，在第一转轴201的底部表面安装的有连接杆301，在连接杆301的另一端安装的有第二刮板302，从而可以使搅拌筒1底部的混合液能够充分进行融合，在第二刮板302的底部还安装的有导流板303，当通过出料口102进行排液时，通过导流板303的设置，可以使筒内的混合液排除的更加彻底。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种清洗剂生产用的原料混合设备，包括搅拌筒(1)，其特征在于，所述搅拌筒(1)内部开设有两个第一滑槽(104)，两个所述第一滑槽(104)内部表面均固定连接有多个齿牙(105)，多个所述齿牙(105)呈环形均匀设置，两个所述第一滑槽(104)远离齿牙(105)一侧表面均对称开设两个第二滑槽(106)，两个所述第二滑槽(106)内部滑动连接有同一圆环(107)，所述搅拌筒(1)顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出轴固定连接有第一转轴(201)，所述第一转轴(201)远离电机(2)一侧表面套设有第三套环(3)所述第三套环(3)表面对称固定连接有两个连接杆(301)，两个所述连接杆(301)另一端均设有用于导流混合液的导流机构，所述第一转轴(201)靠近电机(2)一侧套设有两个第一套环(202)，两个所述第一套环(202)表面均对称固定连接有两个伸缩筒(203)，两个所述伸缩筒(203)另一端均设有用于清理内壁的清理机构，两个所述第一套环(202)表面均对称固定连接有两个第二转轴(206)，两个所述第二转轴(206)与两个伸缩筒(203)呈相互垂直设置，两个所述第二转轴(206)另一端均设有用于带动第二转轴(206)的带动机构。

2.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用的原料混合设备，其特征在于，所述导流机构包括第二刮板(302)，所述第二刮板(302)固定连接于连接杆(301)一端，所述第二刮板(302)远离电机(2)一侧表面固定连接有导流板(303)。

3.根据权利要求2所述的一种清洗剂生产用的原料混合设备，其特征在于，所述清理机构包括第一刮板(205)，所述第一刮板(205)固定连接于伸缩筒(203)一端，所述伸缩筒(203)表面套设有弹簧(204)，所述弹簧(204)一端固定连接于第一刮板(205)一侧，所述弹簧(204)另一端固定连接于第一套环(202)表面。

4.根据权利要求3所述的一种清洗剂生产用的原料混合设备，其特征在于，所述带动机构包括齿轮(209)，所述齿轮(209)套设于第二转轴(206)一端，所述第二转轴(206)转动连接于圆环(107)一侧，所述齿轮(209)与齿牙(105)相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种清洗剂生产用的原料混合设备，其特征在于，所述第二转轴(206)表面套设有两个第二套环(207)，两个所述第二套环(207)表面均对称固定连接有两个搅拌杆(208)，两个所述第二套环(207)表面的搅拌杆(208)呈相互垂直设置。

6.根据权利要求5所述的一种清洗剂生产用的原料混合设备，其特征在于，所述搅拌筒(1)顶部固定连接有进料口(103)，所述搅拌筒(1)底部固定连接有出料口(102)，所述搅拌筒(1)底部固定连接有四个支撑柱(101)，四个所述支撑柱(101)呈环形均匀设置。