CN210357580U - 一种能控制进料及控制分离时间的离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能控制进料及控制分离时间的离心机，包括离心机离心机本体，离心机本体内部设置有转鼓，转鼓固定在转轴上，转轴通过驱动电机带动，布料管穿过离心机上盖通入转鼓内部；其特征在于：所述的离心机右侧设置有计算机，离心机的上方设置有进料管，进料管与布料管相连接，所述的进料管上设置有自动阀a；出料口与母液管相连接，母液管上设置有支管，支管上设置有手动阀，自动阀b、自动阀c、流量计。优点是新型结构简单，稳定性好，安全可靠，有效检测母液流量，对物料甩干情况实时了解，及时进入下一工序，有效节约时间，提高了分离效率。

Description

一种能控制进料及控制分离时间的离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机的领域，尤其涉及一种能控制进料及控制分离时间的离心机。机。

背景技术

离心机作为一种高速运转的固液分离设备，大量使用在化工、制药等行业中，一般离心机在分离过程中，固液混合物料进入到高速旋转的离心机转鼓内，即开始脱水，停止进料后转鼓内的液相可能需要一段时间才能完全甩出，这个脱水时间一般只能通过调试过程来测定，过程中无法进行实时有效的监测，可能会造成物料没有完全脱水或已经完全脱水了但是离心机却还在继续高速旋转浪费时间，对于多次进料或洗涤间隔时间不能合理控制，尤其是对于频繁更换物料种类和对物料最终含水率稳定性要求较高的场合更不能满足要求。

发明内容

本实用新型目的是提供一种能控制进料及控制分离时间的离心机，结构简单，提高工作效率；解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种能控制进料及控制分离时间的离心机，包括离心机离心机本体，离心机本体内部设置有转鼓，转鼓固定在转轴上，转轴通过驱动电机带动，布料管穿过离心机上盖通入转鼓内部；其特征在于：所述的离心机右侧设置有计算机，离心机的上方设置有进料管，进料管与布料管相连接，所述的进料管上设置有自动阀a；出料口与母液管相连接，母液管上设置有支管，支管上设置有手动阀，自动阀b、自动阀c、流量计。

优选的：所述的母液管设置为直角弯管。

优选的：所述的支管包括竖直支管和水平支管，竖直支管的上端与母液管的横向管相连接，下端与水平支管相连接，水平支管的末端与母液管的纵向管相连接。

优选的：所述的自动阀b、自动阀c设置在水平支管上，且分别设置在竖直支管的两侧。

优选的：所述的流量计设置在自动阀右侧。

优选的：所述的支管通径小于母液管的通径。

优选的：所述的自动阀a、自动阀b、自动阀c、流量计均通过信号与计算机相连接。

优选的：所述的电机通过信号与计算机相连接。

本实用新型的有益效果；一种能控制进料及控制分离时间的离心机，与传统结构相比：出料口与母液管相连接，母液管上设置有支管，支管上设置有手动阀，自动阀b、自动阀c、流量计；能根据每批次物料分离母液的情况，自动调整分离时间，提高分离效率；支管的通径小于母液管的通径，使流量检测更准确；进料管上设置有自动阀a,自动阀a通过信号与计算机相连接，流量计通过信号与计算机相连接，可以通过流量计反馈的流量数据判断是否需要进料，由计算机直接控制自动阀a进料，方便快捷，省时省力；通过计算机控制自动阀c的开闭，使流量计的数据更精准，从而确定母液分离的时间；本实用新型结构简单，稳定性好，安全可靠，有效检测母液流量，对物料甩干情况实时了解，及时进入下一工序，有效节约时间，提高了分离效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

在图中：1.离心机本体；2.转鼓；3.转轴；4.驱动电机；5.布料管；6.计算机；7.进料管；8.自动阀a；9.出料口；10.母液管；11.支管；12.手动阀；13.自动阀b；14.自动阀c；15.流量计；111.竖直支管；112.水平支管。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；

在附图中：一种能控制进料及控制分离时间的离心机，包括离心机本体1，离心机本体1内部设置有转鼓2，转鼓2固定在转轴3上，转轴3通过驱动电机4带动，布料管5穿过离心机上盖通入滤袋内部；其特征在于：所述的离心机本体1右侧设置有计算机6，离心机本体1的上方设置有进料管7，进料管7与布料管5相连接，所述的进料管7上设置有自动阀a8；出料口9与母液管10相连接，母液管10上设置有支管11，支管11上设置有手动阀12，自动阀b13、自动阀c14、流量计15。

所述的母液管10设置为直角弯管；所述的支管11包括竖直支管111和水平支管112，竖直支管111的上端与母液管10的横向管相连接，下端与水平支管112相连接，水平支管112的末端与母液管10的纵向管相连接；所述的自动阀b13、自动阀c14设置在水平支管112上，且分别设置在竖直支管111的两侧；所述的流量计15设置在自动阀c14右侧；所述的支管11的通径小于母液管10的通径；所述的自动阀a8、自动b13、自动阀c14、流量计15均通过信号与计算机6相连接；所述的驱动电机4通过信号与计算机6相连接。

本实用新型的具体实施：离心机内的转鼓在电机的带动下高速旋转，固液混合物料通过自动阀经进料管分布到离心机内，固液混合物料在离心力的作用下，比重较大的固相会紧贴在转鼓的内壁上，液相会从母液管排出机外，此时保持手动阀开启状态，在进料或洗涤的初始阶段会有大量的母液从母液管和支管排出，为了流量检测更准确支管的通径比母液管小，此时支管和流量计处于满管状态，流量计数据反馈至计算机，离心机高速分离，当停止进料或洗涤一段时间后，母液管、支管的流量逐渐减少，流量计将流量减少的数据反馈至计算机，此时如需要再次进料或洗涤时可通过计算机自动打开自动阀a进行补料，尤其当母液含固量较低时，能够较准确地控制阀门的开启和关闭时间。当处于高速甩干工艺阶段时，母液逐渐减少，当接近甩干时，只有少量的母液从支管流出，流量计此时很难精准测出流量，此时计算机会自动关闭自动阀一段时间后再开启，使得液体积聚在支管内的母液通过流量计，多次反复关闭和开启自动阀后可累计支管内的流量，通过测得的数据计算机会自动评估离心机内固体的干燥程度，自动调整甩干时间。当甩干阶段结束后，自动开启自动阀b和自动阀c将氮气通过支管内，将残留在管路内的液体或结晶物吹扫干净。

计算机内储存有支管的满管时的流量数据，流量计测得的流量数据通过信号传输至计算机，计算机将获得的流量数据与存储的流量数据进行对比，若数据与储存的数据吻合，为满管流量数据，离心机在高速旋转；流量计反馈的流量数据减小，分离即将完成；计算机内储存有流量与物料干燥程度的关系数据；可以根据流量的数据评估物料的干燥程度，根据物料所需的干燥程度调整分离甩干的时间。本实用新型结构简单，稳定性好，安全可靠，有效检测母液流量，对物料甩干情况实时了解，及时进入下一工序，有效节约时间，提高了分离效率。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种能控制进料及控制分离时间的离心机，包括离心机本体（1），离心机本体（1）内部设置有转鼓（2），转鼓（2）固定在转轴（3）上，转轴（3）通过驱动电机（4）带动，布料管（5）穿过离心机上盖通入滤袋内部；其特征在于：所述的离心机本体（1）右侧设置有计算机（6），离心机本体（1）的上方设置有进料管（7），进料管（7）与布料管（5）相连接，所述的进料管（7）上设置有自动阀a（8）；出料口（9）与母液管（10）相连接，母液管（10）上设置有支管（11），支管（11）上设置有手动阀（12），自动阀b（13）、自动阀c（14）、流量计（15）。

2.根据权利要求1所述的一种能控制进料及控制分离时间的离心机，其特征在于：所述的母液管（10）设置为直角弯管。

3.根据权利要求1所述的一种能控制进料及控制分离时间的离心机，其特征在于：所述的支管（11）包括竖直支管（111）和水平支管（112），竖直支管（111）的上端与母液管（10）的横向管相连接，下端与水平支管（112）相连接，水平支管（112）的末端与母液管（10）的纵向管相连接。

4.根据权利要求1所述的一种能控制进料及控制分离时间的离心机，其特征在于：所述的自动阀b（13）、自动阀c（14）设置在水平支管（112）上，且分别设置在竖直支管（111）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种能控制进料及控制分离时间的离心机，其特征在于：所述的流量计（15）设置在自动阀c（14）右侧。

6.根据权利要求1所述的一种能控制进料及控制分离时间的离心机，其特征在于：所述的支管（11）的通径小于母液管（10）的通径。

7.根据权利要求1所述的一种能控制进料及控制分离时间的离心机，其特征在于：所述的自动阀a（8）、自动阀b（13）、自动阀c（14）、流量计（15）均通过信号与计算机（6）相连接。

8.根据权利要求1所述的一种能控制进料及控制分离时间的离心机，其特征在于：所述的驱动电机（4）通过信号与计算机（6）相连接。

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