CN202979881U - 螺旋输送自动喂料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺旋输送自动喂料系统。其特征在于所述送料装置由输送减速电机、输送螺旋搅簧、输送管道和V型料斗构成,V型料斗和输送减速电机分别设置在输送管道两端,输送螺旋搅簧设置在输送管道内,输送螺旋搅簧一端与输送减速电机相连,输送螺旋搅簧另一端设置在V型料斗进料口下方;所述输送管道下方设置有若干个下料口,下料口下方设置料桶。本实用新型实现了养鸡送料的自动化,大大的降低了工人的劳动强度,降低了生产成本,节约了加料时间,提高了工作效率,彻底改变了传统的养殖业是人工喂料、劳动强度大、工作效率低、成本高、饲料浪费严重的现状,扩大了农户的饲养规模。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋输送自动喂料系统。
背景技术
随着养鸡农户的发展,单个农户养殖规模的壮大,需要的劳动力也越来越多,但是现在劳动力成本也是比较大的,因此如何在养鸡过程中省时省力,提高劳动效率,节约成本,成为农户日常工作中的重点。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种螺旋输送自动喂料系统的技术方案。
所述的螺旋输送自动喂料系统,包括送料装置和料桶,其特征在于所述送料装置由输送减速电机、输送螺旋搅簧、输送管道和V型料斗构成,V型料斗和输送减速电机分别设置在输送管道两端,输送螺旋搅簧设置在输送管道内,输送螺旋搅簧一端与输送减速电机相连,输送螺旋搅簧另一端设置在V型料斗进料口下方;所述输送管道下方设置有若干个下料口,下料口下方设置料桶。
所述的螺旋输送自动喂料系统,其特征在于所述V型料斗内设置有钢珠,钢珠直径小于V型料斗进料口直径,钢珠与输送螺旋搅簧接触配合。
所述的螺旋输送自动喂料系统,其特征在于所述料桶内设置料位传感器和料位挡板。
所述的螺旋输送自动喂料系统,其特征在于所述料桶连接在输送管道上。
所述的螺旋输送自动喂料系统,其特征在于所述输送管道通过若干个定滑轮与悬挂梁相连。
所述的螺旋输送自动喂料系统,其特征在于所述定滑轮通过定滑轮钢丝绳连接输送管道,每条定滑轮钢丝绳均与主钢丝绳相连,主钢丝绳末端连接减速器。
所述的螺旋输送自动喂料系统,其特征在于所述减速器和输送减速电机均与电控箱内PLC控制器相连。
本实用新型实现了养鸡送料的自动化,大大的降低了工人的劳动强度,降低了生产成本,节约了加料时间,提高了工作效率,彻底改变了传统的养殖业是人工喂料、劳动强度大、工作效率低、成本高、饲料浪费严重的现状,扩大了农户的饲养规模。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-V型料斗,2-钢珠,3-料桶,4-料位挡板,5-输送管道,6-输送螺旋搅簧,7-定滑轮钢丝绳,8-定滑轮,9-悬挂梁,10-主钢丝绳,11-减速器,12-输送减速电机。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明:
螺旋输送自动喂料系统,包括送料装置和料桶3,送料装置由输送减速电机12、输送螺旋搅簧6、输送管道5和V型料斗1构成,V型料斗1和输送减速电机12分别设置在输送管道5两端,输送螺旋搅簧6设置在输送管道5内,输送螺旋搅簧6一端与输送减速电机12相连,输送螺旋搅簧6另一端设置在V型料斗1进料口下方,在V型料斗1内设置有钢珠2,钢珠2直径小于V型料斗进料口直径,钢珠2与输送螺旋搅簧6接触配合,从V型料斗1加料经过底部的钢珠2滚动,可以有效防止饲料结块、流动性不好的问题;输送管道5通过若干个定滑轮8与设置在鸡舍内的悬挂梁9相连,定滑轮8通过定滑轮钢丝绳7连接输送管道5,然后每条定滑轮钢丝绳7均与主钢丝绳10相连,主钢丝绳10末端连接减速器11,减速器11能够带动主钢丝绳10运动,进而带动若干条定滑轮钢丝绳运动,进而带动整个输送管道运动;输送管道5下方设置有若干个下料口,下料口下方设置料桶3,料桶3内设置料位传感器和料位挡板4,料位传感器用于检测料位高度,当料桶内饲料到达设定高度时,料位挡板4会向上移动挡住下料口,可以将料桶3悬挂在输送管道5上,这样料桶可以随输送管道一起上下运动。
为了使整个输送系统能够统一安排,将输送减速电机也通过定滑轮与悬挂梁连接(即像输送管道一样通过定滑轮与悬挂梁连接),进而实现整个系统统一管理,可以根据鸡的大小调整喂料系统高度,而且输送管道还能够当成鸡的栖架使用。当喂料时,输送减速电机需要下面设置支撑,进而保证其正常工作。
本实用新型的减速器、输送减速电机、料位挡板和料位传感器均与电控箱内PLC控制器相连,通过PLC控制器控制各部分的工作;料位挡板的动作可以通过电机带动实现翻转,翻转方式很多,在此不再一一列举。
本实用新型的主要作用是把V型料斗中的饲料输送到每个料桶中去,保证鸡的正常食用,并由料位传感器来自动控制输送减速电机的输送启闭,达到自动送料的目的。
工作原理:PLC控制器控制输送减速电机运行,带动输送螺旋搅簧转动,带动V型料斗底部的钢珠滚动(钢珠滚动可以防止饲料结块,流动性好),饲料在输送螺旋搅簧带动下到达输送管道内,并在输送螺旋搅簧的转动下饲料被输送到远端,当饲料到达第一个料桶的时候,饲料会通过输送管道下料口送到料桶中,当料位达到达到一定的量时,料位传感器会传送信号至PLC 控制器,PLC 控制器控制料位挡板电机运动,带动料位挡板关闭料桶上面的下料口,饲料继续被送到下一个料桶,重复上述过程,一直到最后所有的料桶都完成加料,输送减速电机才停止工作。
本实用新型的喂料系统,与现有人工喂料相比,节约了三分之二的时间,也大大降低了劳动强度。特别是输送管道的高度与栖架相当,可以当栖架使用,降低了饲养密度,改善了鸡舍的内环境,提高了养殖总量,增加了农户的收入。
在饲养的过程中,料桶是挂在输送管道上的,随着日龄的提高,料桶的高度也是可以调节的,不会影响鸡群采食。加料时定时定量,全线可同步采食,有效保证鸡群的均匀性。
大大的降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,彻底改变了传统的养殖业是人工喂料、劳动强度大、工作效率低、成本高、饲料浪费严重的现状,扩大了农户的饲养规模。
Claims (7)
1.螺旋输送自动喂料系统,包括送料装置和料桶,其特征在于所述送料装置由输送减速电机、输送螺旋搅簧、输送管道和V型料斗构成,V型料斗和输送减速电机分别设置在输送管道两端,输送螺旋搅簧设置在输送管道内,输送螺旋搅簧一端与输送减速电机相连,输送螺旋搅簧另一端设置在V型料斗进料口下方;所述输送管道下方设置有若干个下料口,下料口下方设置料桶。
2.根据权利要求1所述的螺旋输送自动喂料系统,其特征在于所述V型料斗内设置有钢珠,钢珠直径小于V型料斗进料口直径,钢珠与输送螺旋搅簧接触配合。
3.根据权利要求1所述的螺旋输送自动喂料系统,其特征在于所述料桶内设置料位传感器和料位挡板。
4.根据权利要求3所述的螺旋输送自动喂料系统,其特征在于所述料桶连接在输送管道上。
5.根据权利要求1所述的螺旋输送自动喂料系统,其特征在于所述输送管道通过若干个定滑轮与悬挂梁相连。
6.根据权利要求5所述的螺旋输送自动喂料系统,其特征在于所述定滑轮通过定滑轮钢丝绳连接输送管道,每条定滑轮钢丝绳均与主钢丝绳相连,主钢丝绳末端连接减速器。
7.根据权利要求6所述的螺旋输送自动喂料系统,其特征在于所述减速器和输送减速电机均与电控箱内PLC控制器相连。
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