CN103478011B - 槽式种禽自动喂料设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种畜禽饲养设备,具体的说,涉及一种便于料量调节的槽式种禽自动喂料设备,主要由饲料输送装置、多个料量调节装置、料量调节控制装置和喂料槽组成,饲料输送装置的两端固定于喂料槽的两侧板;料量调节装置包括位于输料管外部的料量调节管、料量调节管管壁上的数个向喂料槽排料的料量调节孔和驱动料量调节管沿输料管左右移动的传动装置;料量调节控制装置设有控制料量调节装置运作的PLC控制器和监测料量调节装置的开合度和开合时间的料量控制传感器。本发明的优点是有效地节省人力、物力和饲料,提高养殖业的经济效益,喂料精确,自动化程度高,饲养员可同时操控数台喂料设备,以便更好的适应农村种禽养殖的需要。

Description

槽式种禽自动喂料设备
技术领域
本发明涉及一种畜禽饲养设备,具体的说,涉及一种便于料量调节的槽式种禽自动喂料设备。
背景技术
目前国内智能化养殖业尚未发展成形,种鸡喂料关键送料技术装置依赖进口,喂料系统的自动化程度低,喂料装置生产成本高,用户使用过程中饲养员劳动强度高,浪费饲料,影响鸡群科学生长发育,养鸡行业面临用工成本高。
对于种鸡的喂养需严格控制其每天的饲料量,定量定时饲喂养,以保证其生长健壮,拥有健康旺盛的生殖能力。目前,饲养家禽早已从散养方式转变为笼式喂养,笼式喂养的家禽易于管理、喂养方便、而且还可避免污染周围环境,减少家禽之间感染疾病的机率,提高生产效益。但随着笼养家禽的普及,行业间相互竞争的增强,以往的手工喂养方式已经不能满足人们的需求,各种结构和喂料方式的喂料机开始出现。现有技术中,自动喂料装置其结构一般包括机架、喂料箱、喂料管、行走装置,这类装置结构复杂、维修不便、投资大。
现有的家禽槽式喂料器,尤其是鸡用槽式喂料器,是由一个平底喂料槽和槽内刮板输送链构成,刮板输送链上相间隔的固定有倾斜角度的刮料板,传动过程将饲料刮送,布送到喂料槽各处,供站立在喂料槽二侧的家禽啄食。现有的喂料机往往导致喂料不均匀,各喂料器之间下料不协调,喂料的多少也只有通过人工推进或打开下料管的调节板进行控制,不能准确计量,也不能直接观察到喂料量,喂料量的失调将影响到家禽的科学喂养,造成鸡采食量的差异,从而导致种禽生长不均。
中国专利号CN102669006A公开了一种家禽槽式喂料器涉及家禽饲养设备之槽式喂料器。包括输料装置和喂料槽,输料管管壁上具有向喂料槽排料的排料孔,工作时由输料管输料,排料孔布料,布料均匀,实现了输料与喂料相隔离的目的,避免了输料机构对鸡的磕碰。但是由于喂料槽设置长度较长,通过输料螺旋输送机构虽然能够做到均衡供料,但是无法控制料量的供给,且喂料器只能实现同时供料,无法做到根据不同区域的不同时、不同量的供料,尤其对于幼崽及种禽等不同饲料需求的家禽,无法进行适应性喂养,并且无法在时间上控制喂料,影响家禽的机械化及规模化管理。
发明内容
本发明的目的是提供一种槽式种禽自动喂料设备,不仅实现自动喂料,且可按需调控喂料设备的开合度和开合时间,实现不同区域,不同时和不同量的供料。
本发明的技术方案是:一种槽式种禽自动喂料设备,其特征在于:主要由饲料输送装置、多个料量调节装置、料量调节控制装置和喂料槽组成,所述的饲料输送装置的两端固定于喂料槽的两侧板,包括横向线型输料管、输料管管壁上的数个排料孔和位于输料管内部且与输料管同轴的送料杆;所述的料量调节装置包括位于输料管外部的料量调节管、料量调节管管壁上的数个向喂料槽排料的料量调节孔和驱动料量调节管沿输料管左右移动的传动装置;料量调节控制装置设有控制料量调节装置运作的PLC控制器和监测料量调节装置的开合度和开合时间的料量控制传感器。
优选的是,所述的传动装置包括电机、与电机主轴相连的主动锥齿轮、与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮、与从动锥齿轮同步转动的纵向蜗杆、与蜗杆配合转动的涡轮和贯穿涡轮中心的转轴,该转轴两端设有丝杠副,丝杠副包括与转轴一体成型的丝杠和与丝杠配合转动的螺母,该螺母与料量调节管连接处设有固定片。
优选的是,所述的排料孔为方形孔状,等间距排列于输料管的管壁下端面。
优选的是,所述的料量调节孔为方形孔状,该料量调节孔的开口尺寸与排料孔的开口尺寸相同,且每个料量调节孔与每个排料孔在纵向位置相一致。
优选的是,所述的料量调节控制装置还包括用于设定料量调节孔的开合度和开合时间的数据输入模块、控制电机正反运转的交流接触器控制模块、信号输出模块和显示料量调节孔开合度和实时时间和显示模块,数据输入模块、信号输出模块和显示模块均与PLC控制器相连,信号输出模块的输出端与交流接触器控制模块相连。
优选的是,所述的喂料槽沿输料管延伸方向连续直线设计或螺旋式设计。
优选的是,所述的电机为单相永磁式同步电机。
本发明与现有技术相比的有益效果为:
(1)输料管和料量调节管管壁上分别设有的数个排料孔和料量调节孔,开口尺寸相同,且在纵向位置相一致,当电机驱动料量调节管沿输料管左右移动时,输料管上的排料孔和料量调节管上的料量调节孔重合,而使饲料落入喂料槽内,实现自动喂料,提高喂养设备的自动化、智能化,非常适用于小型养殖业的自动喂养;
(2)料量调节装置设有驱动料量调节管沿输料管左右移动的传动装置,包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、蜗杆、涡轮和转轴,转轴两端还设有丝杠副,保证料量调节管横向行走稳定,确保喂料均匀,提高种禽发育均匀度,减少喂养过程中饲料的浪费,降低饲养员的劳动强度和养殖成本;
(3)料量调节控制装置设有控制料量调节装置运作的PLC控制器和监测料量调节装置的开合度和开合时间的料量控制传感器,可按需调控喂料设备料量调节装置的开合度和开合时间,可以根据种禽的日龄、体重、产蛋率等调节料量,实现不同区域,不同时和不同量的精确供料,对于重量为80-200g的种禽,可提高产蛋率5%-8%,最高可达10%、节约饲料成本约20%-30%、降低劳动成本约40%,实现喂养设备的智能化、自动化和精确化。
(4)该喂料设备能够有效地节省人力、物力和饲料,提高养殖业的经济效益,喂料精确,有效地减少环境污染,属于一种高效、绿色和环保的养殖设备;喂料操作过程简单,对于自动控制知识缺乏的饲养员也可以很好的适用;自动化程度高,饲养员可同时操控数台喂料设备,节约劳动力,以便更好的适应农村种禽养殖的需要,很好的解决了农村养殖技术缺乏。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明料量调节装置的结构示意图;
图3为本发明料量调节管的结构示意图;
图4为本发明料量调节控制装置的原理图。
图中,1—喂料槽,2—输料管,3—排料孔,4—送料杆,5—料量调节管,6—料量调节孔,7—电机,8—主动锥齿轮,9—从动锥齿轮,10—蜗杆,11—涡轮,12—转轴,13—螺母,14—固定片
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的具体实施方式:
实施例1
参见图1、图2、图3和图4,一种槽式种禽自动喂料设备,主要由饲料输送装置、多个料量调节装置、料量调节控制装置和喂料槽1组成,喂料槽1沿输料管2延伸方向连续直线设计或螺旋式设计,饲料输送装置的两端固定于喂料槽1的两侧板,包括横向线型输料管2、输料管2管壁上的数个排料孔3和位于输料管2内部且与输料管2同轴的送料杆4;料量调节装置包括位于输料管2外部的料量调节管5、料量调节管5管壁上的数个向喂料槽1排料的料量调节孔6和驱动料量调节管5沿输料管2左右移动的传动装置;料量调节控制装置设有控制料量调节装置运作的PLC控制器和监测料量调节装置的开合度和开合时间的料量控制传感器。
传动装置安装于料量调节管5的上部,包括电机7、与电机7主轴相连的主动锥齿轮8、与主动锥齿轮8啮合的从动锥齿轮9、与从动锥齿轮9同步转动的纵向蜗杆10、与蜗杆10配合转动的涡轮11和贯穿涡轮11中心的转轴12,该转轴12两端设有丝杠副,丝杠副包括与转轴12一体成型的丝杠和与丝杠配合转动的螺母13,该螺母13与料量调节管5连接处设有固定片14,电机7为单相永磁式同步电机。
输料管2管壁上的排料孔3为方形孔状,等间距排列于输料管2的管壁下端面;料量调节孔6为方形孔状,该料量调节孔6的开口尺寸与排料孔3的开口尺寸相同,且每个料量调节孔6与每个排料孔3在纵向位置相一致。
料量调节控制装置还包括用于设定料量调节孔6的开合度和开合时间的数据输入模块、控制电机7正反运转的交流接触器控制模块、信号输出模块和显示料量调节孔6开合度和实时时间和显示模块,数据输入模块、信号输出模块和显示模块均与PLC控制器相连,信号输出模块的输出端与交流接触器控制模块相连。
喂料设备工作时,输料管2中通过送料杆4的传动不间断的输送饲料,输料管2外部的料量调节装置在电机7的驱动下,依次通过主动锥齿轮8、从动锥齿轮9、涡轮10、蜗杆11和转轴12,以及转轴12两端设有丝杠副带动料量调节管沿输料管2左右移动,由于料量调节管5和输料管2的管壁上分别设有等大等间距排列的方形料量调节孔6和排料孔3,且料量调节孔6和排料孔3在纵向位置相一致,当电机7驱动料量调节管5沿输料管2左右移动时,输料管2上的排料孔3和料量调节管5上的料量调节孔3重合,而使饲料落入喂料槽1内,实现自动喂料。其中,料量调节控制装置设有控制料量调节装置运作的PLC控制器和监测料量调节装置的开合度和开合时间的料量控制传感器,料量调节控制装置通过控制电机7转矩实现对料量调节装置的调节,进而使出料量改变,电机7转速会直接影响出料量的大小,电机7通过交流接触器控制器改变相序实现正反转,进而驱动料量调节管5沿输料管2左右移动;根据种禽的不同阶段的成长需求,通过数据输入模块设定料量调节孔6的开合度和开合时间,实现按需供料;通过料量控制传感器监测料量调节装置的开合度和开合时间,保证均衡供料。
实施例2
参见图1、图4,本实施例和实施例1的构思基本相同,不同之处在于,交流接触器控制模块可设置为多个,输出端分别于多个料量调节装置相连,每个料量调节装置分别连接监测料量调节装置的开合度和开合时间的料量控制传感器。
喂料设备工作时,PLC控制器同时控制多个料量调节装置运转,可根据幼崽及种禽等不同饲料需求,调控喂料设备的料量调节装置的开合度和开合时间,实现不同区域,不同时和不同量的精确供料,便于家禽的机械化及规模化管理。

Claims (6)

1.一种槽式种禽自动喂料设备,其特征在于:主要由饲料输送装置、多个料量调节装置、料量调节控制装置和喂料槽组成,所述的饲料输送装置的两端固定于喂料槽的两侧板,包括横向线型输料管、输料管管壁上的数个排料孔和位于输料管内部且与输料管同轴的送料杆;所述的料量调节装置包括位于输料管外部的料量调节管、料量调节管管壁上的数个向喂料槽排料的料量调节孔和驱动料量调节管沿输料管左右移动的传动装置;料量调节控制装置设有控制料量调节装置运作的PLC控制器和监测料量调节装置的开合度和开合时间的料量控制传感器;所述的料量调节控制装置还包括用于设定料量调节孔的开合度和开合时间的数据输入模块、控制电机正反运转的交流接触器控制模块、信号输出模块和显示料量调节孔开合度和实时时间和显示模块,数据输入模块、信号输出模块和显示模块均与PLC控制器相连,信号输出模块的输出端与交流接触器控制模块相连。
2.根据权利要求1所述的槽式种禽自动喂料设备,其特征在于:所述的传动装置包括电机、与电机主轴相连的主动锥齿轮、与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮、与从动锥齿轮同步转动的纵向蜗杆、与蜗杆配合转动的涡轮和贯穿涡轮中心的转轴,该转轴两端设有丝杠副,丝杠副包括与转轴一体成型的丝杠和与丝杠配合转动的螺母,该螺母与料量调节管连接处设有固定片。
3.根据权利要求2所述的槽式种禽自动喂料设备,其特征在于:所述的排料孔为方形孔状,等间距排列于输料管的管壁下端面。
4.根据权利要求3所述的槽式种禽自动喂料设备,其特征在于:所述的料量调节孔为方形孔状,该料量调节孔的开口尺寸与排料孔的开口尺寸相同,且每个料量调节孔与每个排料孔在纵向位置相一致。
5.根据权利要求1所述的槽式种禽自动喂料设备,其特征在于:所述的喂料槽沿输料管延伸方向连续直线设计或螺旋式设计。
6.根据权利要求2所述的槽式种禽自动喂料设备,其特征在于:所述的电机为单相永磁式同步电机。
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