CN209609598U - 一种小蚕共育桑叶自动饲喂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小蚕共育桑叶自动饲喂机，包括料斗、进料调节装置、机架、输送装置、张紧机构、驱动电机和驱动皮带，机架由左侧板、右侧板和4根支撑杆组成，4根支撑杆分别安装于左侧板和右侧板之间，进料调节装置设置有进料箱、进料口、排料口、螺旋绞龙外壳和螺旋绞龙，输送装置安装于左侧板和右侧板之间，机架的底端，进料调节装置安装于左侧板和右侧板之间，且位于输送装置的上部，料斗通过上法兰盘与进料调节装置上的下法兰盘连接，驱动电机输出轴通过驱动皮带与螺旋绞龙、驱动辊连接，并同时带动螺旋绞龙和驱动辊转动。本实用新型结构紧凑，拆装方便，方便调整和控制饲喂量、撒喂均匀，效率高。

Description

一种小蚕共育桑叶自动饲喂机

技术领域

本实用新型涉及一种养蚕器具，属于农业装备领域，具体说是一种小蚕共育桑叶自动饲喂机。

背景技术

小蚕共育就是根据小蚕的生理特点,由具有一定养蚕技术的人员在设备齐全的专用蚕室，采用小蚕专用桑园的优质桑叶对小蚕进行集中饲养，集规范化，标准化管理至三龄或四龄蚕起第二口叶分发给蚕农饲养的科学养蚕模式。小蚕共育不仅能实现小蚕饲养的标准化，提高功效，增强体质，还有利于蚕桑新品种，新技术的推广普及，是现代蚕桑产业规模化，产业化的重要组织形式，是传统蚕业向规模化、专业化、小蚕商品化发展的重要技术手段，至2006年起在全国广泛推广应用。

当今，为了提高蚕室利用率，大多采用叠簸式小蚕共育方式，即将10～20个左右的蚕簸重叠放置饲喂，这种方式可大大节约蚕室空间，一次投资可以使用10年，是目前经济实用的小蚕共育工具，目前有85%的小蚕共育户采用此项技术。但在此小蚕共育的方式中，整个生产过程采用传统的人工饲喂方式，即每天至少3次进行拆箔、石灰消毒、饲喂桑叶、叠箔。这样消耗的劳动力多，工作人员体力消耗大，生产成本增加。

所以急切需要一种可以有效提高工作效率，降低劳动强度的小蚕共育喂桑机来改善传统饲养工作的不足，进而降低小蚕共育的成本，进一步增加桑蚕产业的经济效益。

发明内容

为了克服传统喂养方式中的不足，本实用新型的目的是提供一种小蚕共育桑叶自动饲喂机，通过控制驱动电机，使喂桑工作自动完成，以提高工作效率、降低劳动强度、保障小蚕质量。

为实现上诉目的本实用新型采用以下技术方案：

一种小蚕共育桑叶自动饲喂机，包括料斗、进料调节装置、机架、输送装置、张紧机构、驱动电机、驱动皮带和刮板。

其中机架由左侧板、右侧板和根支撑杆组成，4根支撑杆分别安装于左侧板和右侧板之间，将左侧板和右侧板连接为一体，构成整机的机架，从而达到可方便拆装的方便性。

进一步，进料调节装置置有进料箱、进料口、排料口、螺旋绞龙外壳、螺旋绞龙；输送装置安装于左侧板和右侧板之间，机架的底端，且由驱动辊、从动辊、传送带和张紧机构构成。

进一步，进料调节装置安装于左侧板和右侧板之间，且位于输送装置的上部，并通过螺栓与支撑杆固定右调节螺杆的一端固定有调节手柄，另一端通过键与左调节螺杆的一端连接。

进一步，所述刮板安装于左侧板和右侧板之间，4根支撑杆之下输送装置之上，且刮板与传送带之间的间隙可以调整，通过条件该间隙，增减传送带上桑叶的厚度，从而实现饲喂桑叶量的改变。

进一步地，螺旋绞龙外壳沿绞龙轴线方向开有进料口和排料口，进料口宽度的起始位置是螺旋绞龙外壳在进料箱中的部分，垂直轴心的顶端，进料口宽度的结束位置是螺旋绞龙外壳在进料箱中的部分水平中心线最外端，亦即进料口的宽度为旋绞龙外壳的四分之一；排料口宽度的起始位置是螺旋绞龙外壳水平中心线与进料口宽度的结束位置反方向的最外端，排料口宽度的结束位置是螺旋绞龙外壳的垂直中心线方向与排料口宽度的起始位置成70度弧角，其目的是在驱动电机没有转动的条件下，由于螺旋绞龙和螺旋绞龙轴的阻挡，不会直接掉落在传送带上，只有驱动电机转动，带动螺旋绞龙转动，利用螺旋绞龙将其中的桑叶推出，掉落在传送带。

进一步地，进料箱中水平设置有左调节螺杆和右调节螺杆，左调节螺杆和右调节螺杆的螺纹旋向相反，左调节螺杆上套有左调节螺母，右调节螺杆上套有右调节螺母，左调节螺母和右调节螺母上通过铰链都连接有下料调节板，通过转动调节手柄，使左调节螺杆和右调节螺杆向相反的方向旋转，从而左调节螺母和右调节螺母分别向两侧或中间移动，并带动与之相连的下料调节板固定在不同位置，依据蚕座位置，桑叶撒喂在蚕箔的蚕座上。

进一步地，料斗通过上法兰盘与进料调节装置上的下法兰盘连接。

进一步地，驱动电机输出轴通过驱动皮带与螺旋绞龙轴、驱动辊的轴连接，并同时带动螺旋绞龙和驱动辊转动。

本实用新型采用上述方案的有益效果是：结构紧凑，拆装方便，方便调整和控制饲喂量、撒喂均匀，效率高。

附图说明：

本实用新型的附图说明如下：

图1是本实用新型左侧视图

图2是本实用新型右侧视图

图3是本实用新型料斗示意图

图4是本实用新型机架示意图

图5是本实用新型进料调节装置示意图

图6是本实用新型进料箱与搅笼外壳联接示意

图7是本实用新型搅笼组件示意图

图8是本实用新型进料调节装置剖视图

图9是本实用新型A部放大图

图10是本实用新型B部放大图

图11是本实用新型C部放大图

图12是输送装置示意图

其中，1—料斗，101—上法兰盘，2—进料调节装置，201—下法兰盘，202—进料箱，203—进料口，204--排料口，205—螺旋绞龙外壳，206—螺旋绞龙，207—左调节螺杆，208—右调节螺杆，209下料调节板，210—左调节螺母，211—右调节螺母，212-螺旋绞龙轴，3—机架，301—左侧板，302—右侧板，303—支撑杆，4—输送装置，401—驱动辊，402—从动辊，403—输送皮带，5—张紧机构，6驱动电机，7—驱动皮带，8—调节手柄，9—刮板。

具体实施方式：

如图1至4所示，一种小蚕共育桑叶自动饲喂机，其特征在于：包括料斗1、进料调节装置2、机架3、输送装置4、张紧机构5、驱动电机6和驱动皮带7；输送装置4安装于左侧板301和右侧板302之间，机架3的底端；进料调节装置2安装于左侧板301和右侧板302之间，且位于输送装置4的上部；料斗1通过上法兰盘101与进料调节装置2上的下法兰盘201连接；所述驱动电机6输出轴通过驱动皮带7与螺旋绞龙206、驱动辊401连接，并同时带动螺旋绞龙206和驱动辊401转动。

如图4所示，机架3由左侧板301、右侧板302和4根支撑杆303组成，4根支撑杆303分别安装于左侧板301和右侧板302之间。

如图5所示，进料调节装置2设置有进料箱202、进料口203、排料口204、螺旋绞龙外壳205、螺旋绞龙206。

如图6所示， 螺旋绞龙外壳205沿轴线方向开有进料口203和排料口204，进料口203宽度的起始位置是螺旋绞龙外壳205垂直中心线的顶端，进料口203宽度的结束位置是螺旋绞龙外壳205水平中心线最外端，排料口204宽度的起始位置是螺旋绞龙外壳205水平中心线与进料口203宽度的结束位置反方向的最外端，排料口204宽度的结束位置是螺旋绞龙外壳205的垂直中心线方向与排料口204宽度的起始位置成70度弧角。

如图7至11所示，进料箱202中水平设置有左调节螺杆207和右调节螺杆208，左调节螺杆207和右调节螺杆208的螺纹旋向相反，左调节螺杆207上套有左调节螺母210，右调节螺杆208上套有右调节螺母211，左调节螺母210和右调节螺母211上通过铰链都连接有下料调节板209。

如图12所示，输送装置4包括驱动辊401、从动辊402、输送皮带403、张紧机构5，通过调节张紧机构5使输送皮带403绷紧。

桑叶自动饲喂机工作前转动调节手柄8，使左调节螺母210，右调节螺母211移动，与蚕坐位置和大小适应，将切碎的桑叶导入料斗中，从进料口203进入螺旋绞龙中，桑叶自动饲喂机工作时，育有小蚕的蚕箔会从输送装置的下部通过，当有蚕箔从桑叶自动饲喂机的下部经过时，驱动电机6转动，带动螺旋绞龙206，将桑叶从排料口204排除掉落在输送皮带403上，输送皮带403同时被驱动电机6驱动移动，掉落到输送皮带403上的桑叶随输送皮带403的移动被带到刮板位置时经刮板限制，使掉落到蚕箔中的桑叶量达到要求。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种小蚕共育桑叶自动饲喂机，其特征在于：包括料斗（1）、进料调节装置（2）、机架（3）、输送装置（4）、张紧机构（5）、驱动电机（6）、驱动皮带（7）和刮板（9）；所述机架（3）由左侧板（301）、右侧板（302）和4根支撑杆（303）组成，4根支撑杆（303）分别安装于左侧板（301）和右侧板（302）之间，将左侧板（301）和右侧板（302）连接为一体；所述进料调节装置（2）设置有进料箱（202）、进料口（203）、排料口（204）、螺旋绞龙外壳（205）、螺旋绞龙（206）；所述输送装置（4）安装于左侧板（301）和右侧板（302）之间，机架（3）的底端，且由驱动辊（401）、从动辊（402）、传送带（403）和张紧机构（5）构成；所述进料调节装置（2）安装于左侧板（301）和右侧板（302）之间，且位于输送装置（4）的上部，并通过螺栓与支撑杆（303）固定；所述刮板（9）安装于左侧板（301）和右侧板（302）之间，4根支撑杆（303）之下输送装置（4）之上，且刮板（9）与传送带（403）之间的间隙可以调整。

2.根据权利要求1所述的一种小蚕共育桑叶自动饲喂机，其特征在于：所述螺旋绞龙外壳（205）沿绞龙轴线方向开有进料口（203）和排料口（204），进料口（203）宽度的起始位置是螺旋绞龙外壳（205）在进料箱中的部分，垂直轴心的顶端，进料口（203）宽度的结束位置是螺旋绞龙外壳（205）在进料箱中的部分水平中心线最外端，亦即进料口（203）的宽度为旋绞龙外壳（205）的四分之一；排料口（204）宽度的起始位置是螺旋绞龙外壳（205）水平中心线与进料口（203）宽度的结束位置反方向的最外端，排料口（204）宽度的结束位置是螺旋绞龙外壳（205）的垂直中心线方向与排料口（204）宽度的起始位置成70度弧角。

3.根据权利要求1所述的一种小蚕共育桑叶自动饲喂机，其特征在于：所述进料箱（202）中水平设置有左调节螺杆（207）和右调节螺杆（208），左调节螺杆（207）和右调节螺杆（208）的螺纹旋向相反，左调节螺杆（207）上套有左调节螺母（210），右调节螺杆（208）上套有右调节螺母（211），左调节螺母（210）和右调节螺母（211）上通过铰链都连接有下料调节板（209）。

4.根据权利要求3所述的一种小蚕共育桑叶自动饲喂机，其特征在于：所述右调节螺杆（208）的一端固定有调节手柄（8），另一端通过键与左调节螺杆（207）的一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种小蚕共育桑叶自动饲喂机，其特征在于：所述料斗（1）通过上法兰盘（101）与进料调节装置（2）上的下法兰盘（201）连接。

6.根据权利要求1所述的一种小蚕共育桑叶自动饲喂机，其特征在于： 所述驱动电机（6）输出轴通过驱动皮带（7）与螺旋绞龙轴（212）、驱动辊（401）的轴连接，并同时带动螺旋绞龙（206）和驱动辊（401）转动。