CN213726712U - —种黄鳝养殖用饲料精细研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了—种黄鳝养殖用饲料精细研磨装置，包括壳体，所述壳体的上端设置有进料斗，所述进料斗的下端设置有进料筒，所述进料筒的下端贯穿壳体的上侧，且进料筒与壳体固定连接，所述壳体的内部设置有碾磨机构，所述进料筒的内部设置有匀料机构，所述壳体的内侧固定连接有导料板，所述壳体的内侧固定连接有筛网，所述壳体的下端设置有收集盒。本实用新型结构设计合理，可将研磨与筛分一体化，无需搬运饲料，减少了工作人员的劳动量，且可匀速进料，以便于能够提高了研磨的效果。

Description

—种黄鳝养殖用饲料精细研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，尤其涉及—种黄鳝养殖用饲料精细研磨装置。

背景技术

黄鳝为经济性食用鱼，一般以活鱼贩售，市场上的黄鳝多是人工养殖，以南部养殖较多。在中国台湾多以切片油炒食之；在华人地区视为补血强壮剂。黄鳝肉嫩味鲜。营养价值甚高。每1百克鳝鱼肉中蛋白质含量达17.2-18.8克，脂肪0.9-1.2克，钙质38毫克，磷150毫克，铁1.6毫克；此外还含有硫胺素(维生素B1)、核黄素(B2)、尼克酸(维生素PP)、抗坏血酸(维生素C)等多种维生素。

在饲养黄鳝时，需投放大量的饲料进行喂食，而用于喂食黄鳝的饲料在研磨的过程中，往往会一次性加入大量饲料，使得研磨的饲料过多，从而降低研磨的效果，其次，在筛分研磨后的饲料前，需将研磨后的饲料搬运至筛分装置内，造成筛分的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的—种黄鳝养殖用饲料精细研磨装置，其可将研磨与筛分一体化，无需搬运饲料，减少了工作人员的劳动量，且可匀速进料，以便于能够提高了研磨的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

—种黄鳝养殖用饲料精细研磨装置，包括壳体，所述壳体的上端设置有进料斗，所述进料斗的下端设置有进料筒，所述进料筒的下端贯穿壳体的上侧，且进料筒与壳体固定连接，所述壳体的内部设置有碾磨机构，所述进料筒的内部设置有匀料机构，所述壳体的内侧固定连接有导料板，所述壳体的内侧固定连接有筛网，所述壳体的下端设置有收集盒，所述壳体的侧壁设置有与筛网相配合的集料槽。

优选地，所述匀料机构包括固定连接在壳体侧壁上的安装板，所述安装板的下侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端贯穿壳体的侧壁并延伸至进料筒的内部，所述转动杆位于进料筒内的侧壁圆周向等间距设置有多个匀料板。

优选地，所述碾磨机构包括对称设置在壳体内部的两个碾磨辊，两个所述碾磨辊的一端均延伸至壳体外部并固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，其中一个所述碾磨辊与转动杆之间通过传动机构连接。

优选地，所述传动机构包括分别设置在转动杆与碾磨辊上的两个传动轮，两个所述传动轮之间设置有传动带。

优选地，所述导料板朝右下倾斜设置，所述筛网朝左下倾斜设置，且筛网位于导料板的下方。

优选地，所述进料筒位于两个碾磨辊之间的正上方位置。

本实用新型具备以下有益效果：

1、通过传动机构与碾磨机构的设置，在传动机构的作用下，驱动机构可间接驱使碾磨辊转动，利用两个碾磨辊可同步反向转动，方便饲料研磨加工；

2、通过匀料机构的设置，驱动电机可驱使转动杆转动，使得多个匀料板转动，方便饲料匀速的掉落至两个碾磨辊之间的位置，方便匀速进料进行研磨处理，提高了研磨的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的—种黄鳝养殖用饲料精细研磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的—种黄鳝养殖用饲料精细研磨装置中进料筒的侧视剖面结构示意图。

图中：1壳体、2进料斗、3进料筒、4匀料板、5转动杆、6传动带、7驱动电机、8安装板、9传动轮、10齿轮、11碾磨辊、12导料板、13筛网、14收集盒、15集料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，—种黄鳝养殖用饲料精细研磨装置，包括壳体1，壳体1的上端设置有进料斗2，进料斗2的下端设置有进料筒3，进料筒3的下端贯穿壳体1的上侧，且进料筒3与壳体1固定连接，壳体1的内部设置有碾磨机构，碾磨机构包括对称设置在壳体1内部的两个碾磨辊11，两个碾磨辊11的一端均延伸至壳体1外部并固定连接有齿轮10，两个齿轮10相互啮合，使得两个碾磨辊11可同步反向转动，方便饲料研磨加工。

进料筒3的内部设置有匀料机构，匀料机构包括固定连接在壳体 1侧壁上的安装板8，安装板8的下侧固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴末端固定连接有转动杆5，转动杆5远离驱动电机7 的一端贯穿壳体1的侧壁并延伸至进料筒3的内部，转动杆5位于进料筒3内的侧壁圆周向等间距设置有多个匀料板4，当匀料板4转动至上方时，饲料可掉落两个匀料板4之间，待匀料板4转动至下方时，饲料则可掉落至两个碾磨辊11之间的位置，方便匀速进料进行研磨处理。

壳体1的内侧固定连接有导料板12，壳体1的内侧固定连接有筛网13，壳体1的下端设置有收集盒14，收集和14的下端设置有多个滑轮，方便研磨后的饲料收集输送，壳体1的侧壁设置有与筛网 13相配合的集料槽15，用于收集不达标的饲料，导料板12朝右下倾斜设置，筛网13朝左下倾斜设置，且筛网13位于导料板12的下方，方便碾磨后的饲料沿导料板12滑动至筛网13处进行筛分处理。

其中一个碾磨辊11与转动杆5之间通过传动机构连接，传动机构包括分别设置在转动杆5与碾磨辊11上的两个传动轮9，两个传动轮9之间设置有传动带6，方便实现匀料机构与碾磨机构的同步运转，方便饲料的匀速进料，避免研磨时一次性加入饲料过多会降低研磨的效果。

工作时，首先通过进料斗2进料，打开驱动电机7的开关，驱动电机7带动转动杆5转动，转动杆5转动使得多个匀料板4可转动，而饲料可掉落至两个匀料板4之间，待匀料板4转动至下方时，饲料可掉落至两个碾磨辊11之间，由于两个传动轮9与传动带6之间的配合，可实现其中一个碾磨辊11的转动，再利用两个齿轮10的啮合，使得两个碾磨辊11同步反向转动，方便将饲料进行研磨处理，经研磨后的饲料沿导料板12滑至筛网13处，方便进行筛分，未通过的饲料则可滑至集料槽15的内部，以便于二次加工处理。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种黄鳝养殖用饲料精细研磨装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)的下端设置有进料筒(3)，所述进料筒(3)的下端贯穿壳体(1)的上侧，且进料筒(3)与壳体(1)固定连接，所述壳体(1)的内部设置有碾磨机构，所述进料筒(3)的内部设置有匀料机构，所述壳体(1)的内侧固定连接有导料板(12)，所述壳体(1)的内侧固定连接有筛网(13)，所述壳体(1)的下端设置有收集盒(14)，所述壳体(1)的侧壁设置有与筛网(13)相配合的集料槽(15)。

2.根据权利要求1所述的—种黄鳝养殖用饲料精细研磨装置，其特征在于，所述匀料机构包括固定连接在壳体(1)侧壁上的安装板(8)，所述安装板(8)的下侧固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴末端固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)远离驱动电机(7)的一端贯穿壳体(1)的侧壁并延伸至进料筒(3)的内部，所述转动杆(5)位于进料筒(3)内的侧壁圆周向等间距设置有多个匀料板(4)。

3.根据权利要求2所述的—种黄鳝养殖用饲料精细研磨装置，其特征在于，所述碾磨机构包括对称设置在壳体(1)内部的两个碾磨辊(11)，两个所述碾磨辊(11)的一端均延伸至壳体(1)外部并固定连接有齿轮(10)，两个所述齿轮(10)相互啮合，其中一个所述碾磨辊(11)与转动杆(5)之间通过传动机构连接。

4.根据权利要求3所述的—种黄鳝养殖用饲料精细研磨装置，其特征在于，所述传动机构包括分别设置在转动杆(5)与碾磨辊(11)上的两个传动轮(9)，两个所述传动轮(9)之间设置有传动带(6)。

5.根据权利要求4所述的—种黄鳝养殖用饲料精细研磨装置，其特征在于，所述导料板(12)朝右下倾斜设置，所述筛网(13)朝左下倾斜设置，且筛网(13)位于导料板(12)的下方。

6.根据权利要求5所述的—种黄鳝养殖用饲料精细研磨装置，其特征在于，所述进料筒(3)位于两个碾磨辊(11)之间的正上方位置。

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