CN214598744U - 一种鹅饲料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鹅饲料加工装置，用于加工和混合鹅饲料。包括用于支撑的机架,和设置在机架上的料箱和箱盖板,箱盖板上设置有第一进料口和第二进料口,第一进料口处设置有粉碎装置,所述料箱第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴上设置有多组第一搅拌杆，第二搅拌轴上有多组第二搅拌杆，且第一搅拌杆和第二搅拌杆在料箱内交错排列，并设置有驱动第一搅拌轴和第二搅拌轴转动，转动时使第一搅拌杆和第二搅拌杆从第一搅拌轴和第二搅拌轴的下侧相向摆动，料箱内的底侧可转动地设置具有螺旋桨叶的输送螺杆，所述输送螺杆由驱动装置控制转动，所述料箱底部设置与料箱内侧连通的出料口，并在出料口上设置开关阀门。

Description

一种鹅饲料加工装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，特别是一种鹅饲料加工装置。

背景技术

因为前期养鹅都是先进鹅苗进行育肥饲养，一般都是防控要做的好，一个温度另一个就是卫生，最后是饲料搭配。这三点主要做好基本鹅苗就成功一大半，特别是在饲料搭配部分是一项严格的技术活，比如，小鹅苗开始吃食时最好先调教喂水，随后喂青菜或牧草、萝卜叶拌米饭之类的食物。5-10日龄日喂3-4次，夜间2次，日粮中米饭占20％-30％，青饲料占70％-80％，11-20日龄逐渐喂配合饲料。30日龄后至主翼羽长出前以粗料为主，适当补充精料；冬天的鹅经过40-50天的饲养，主翼已长出，体重达2.5公斤，即可用高能量、低蛋白的日粮进行强度育肥20-30天，鹅体重可达5公斤。参考饲料配方：玉米35％，粉扎30％，米糠或草粉20％，高粱6.5％，贝壳粉3％，食盐0.5％，沙子1％，豆柏4％；等等。

鹅饲料基本都是混合食疗，需要大量的饲料混合工作。

发明内容

本实用新型的目的在于：提出了一种鹅饲料加工装置，用于加工和混合鹅饲料，主要是方便对草料、菜叶等进行宰切，加工成粉料后进一步与其他配料混合。然后混合的均匀程度也是保障鹅的进食健康的重要因素。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鹅饲料加工装置，包括用于支撑的机架,和设置在机架上的料箱,所述料箱顶侧设置有箱盖板,箱盖板上设置有第一进料口和第二进料口,所述箱盖板上第一进料口处设置有粉碎装置,所述料箱内设置有在同一水平高度上相互平行的第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴上沿长度方向间隔排列地设置有多组第一搅拌杆，第二搅拌轴上沿长度方向间隔排列地设置有多组第二搅拌杆，每组第一搅拌杆的杆身均在第一搅拌轴上垂直地环绕布置，每组第二搅拌杆的杆身均在第二搅拌轴上垂直地环绕布置，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的长度均小于第一搅拌轴和第二搅拌轴之间的间距，且第一搅拌杆和第二搅拌杆在料箱内交错排列，并设置有驱动装置驱动第一搅拌轴和第二搅拌轴反向转动，转动时使第一搅拌杆和第二搅拌杆从第一搅拌轴和第二搅拌轴的下侧相向摆动，料箱内的底侧可转动地设置具有螺旋桨叶的输送螺杆，所述输送螺杆由驱动装置控制转动，输送螺杆平行于第一搅拌轴和第二搅拌轴，并位于第一搅拌轴和第二搅拌轴正下方的中间位置，所述料箱底部设置与料箱内侧连通的出料口，并在出料口上设置开关阀门。

所述料箱的箱底两侧呈分别与第一搅拌轴、第二搅拌轴同轴的圆弧形。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一搅拌轴到料箱内侧壁的垂直距离大于第一搅拌杆长度5-15CM，所述第二搅拌轴到料箱内侧壁的垂直距离大于第二搅拌杆长度5-15CM。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述粉碎装置包括粉碎箱，粉碎箱的下开口与第一进料口对接，上开口处设置有进料斗，粉碎箱内设置有可以转动的活动轴，活动轴上设置刀架，并在刀架上设置切刀，并设置第一电机与活动轴传动连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二进料口处设置有导料槽，所述导料槽下开口与第二进料口对接，并在导料槽上开口处设置导料斗。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述驱动装置包括设置在机架上的第二电机，所述第二电机与输送螺杆传动连接，所述第一搅拌轴上设置第一同步轮，第二搅拌轴上设置第二同步轮，在料箱上设置可以转动的第三同步轮靠近第二同步轮，设置双面齿的环形同步带啮合连接第一同步轮和第三同步轮，且使环形同步带的外齿与第二同步轮传动啮合，所述第二电机与第一搅拌轴或第二搅拌轴传动连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二电机与第二搅拌轴传动连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的鹅饲料加工装置可以利用粉碎装置来将草料、菜叶或贝类原料进行进一步粉碎以利于和其他原料混合，粉碎后的原料能够直接从第一进料口进入到料箱中，不需要粉碎的原料可以从第二进进料口快速投放。

然后将按比例投放到料箱中的饲料原料进行混合，混合通过第一搅拌轴或第二搅拌轴带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动来作业。

混合作业的时候，驱动装置驱动第一搅拌杆与第二搅拌杆反向转动，转动时使第一搅拌杆和第二搅拌杆从第一搅拌轴和第二搅拌轴的下侧相向摆动，过程中将饲料原料从料箱的两侧向下拌动，经由料箱底部方向向中间聚集并混合，然后从上放向料箱两侧抛洒，如此往复活动以进行搅拌。效率非常的高并且效果好。这个时候输送螺杆也是转动的，但是输送螺杆的活动支撑将料箱底侧的原料望一个方向推动，并加速混合。

混合好后，打开开关阀门便可以让饲料从出料口放出，放出过程中可以转动输送螺杆进行推送。

附图说明

图1为本实用新型的鹅饲料加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型的第一搅拌轴和第二搅拌轴部分的设置结构示意图；

图3为本实用新型的第一同步轮部分的设置结构示意图；

图4为本实用新型的粉碎装置部分的装配分解示意图。

图中：机架-1、料箱-2、箱盖板-3、第一进料口-4、第二进料口-5、粉碎装置-6、第一搅拌轴-7、第二搅拌轴-8、第一搅拌杆-9、第二搅拌杆-10、输送螺杆-11、出料口-12、开关阀门-13、粉碎箱-14、进料斗-15、活动轴-16、刀架-17、切刀-18、第一电机-19、导料槽-20、导料斗-21、第二电机-22、第一同步轮-23、第二同步轮-24、第三同步轮-25、环形同步带-26。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参阅图1-4,一种鹅饲料加工装置，包括用于支撑的机架1,和设置在机架1上的料箱2,所述料箱2顶侧设置有箱盖板3,箱盖板3上设置有第一进料口4和第二进料口5,所述箱盖板3上第一进料口4处设置有粉碎装置6,所述料箱2内设置有在同一水平高度上相互平行的第一搅拌轴7和第二搅拌轴8，所述第一搅拌轴7上沿长度方向间隔排列地设置有多组第一搅拌杆9，第二搅拌轴8上沿长度方向间隔排列地设置有多组第二搅拌杆10，每组第一搅拌杆9的杆身均在第一搅拌轴7上垂直地环绕布置，每组第二搅拌杆10的杆身均在第二搅拌轴8上垂直地环绕布置，所述第一搅拌杆9和第二搅拌杆10的长度均小于第一搅拌轴7和第二搅拌轴8之间的间距，且第一搅拌杆9和第二搅拌杆10在料箱2内交错排列，并设置有驱动装置驱动第一搅拌轴7和第二搅拌轴8反向转动，转动时使第一搅拌杆9和第二搅拌杆10从第一搅拌轴7和第二搅拌轴8的下侧相向摆动，料箱2内的底侧可转动地设置具有螺旋桨叶的输送螺杆11，所述输送螺杆11由驱动装置控制转动，输送螺杆11平行于第一搅拌轴7和第二搅拌轴8，并位于第一搅拌轴7和第二搅拌轴8正下方的中间位置，所述料箱2底部设置与料箱2内侧连通的出料口12，并在出料口12上设置开关阀门13。

本实用新型的鹅饲料加工装置通过粉碎装置进一步粉碎原料，并通过第一搅拌轴7、第二搅拌轴8转动以驱动第一搅拌杆9和第二搅拌杆10来搅拌混合。

进一步地，所述料箱2的箱底两侧呈分别与第一搅拌轴7、第二搅拌轴8同轴的圆弧形。所述第一搅拌轴7到料箱2内侧壁的垂直距离大于第一搅拌杆9长度5-15CM，所述第二搅拌轴8到料箱2内侧壁的垂直距离大于第二搅拌杆10长度5-15CM。以减小搅拌过程中原料在料箱底部的死角堆积，降低混合效果。

进一步地，为保障粉碎装置6的作业功能，所述粉碎装置6包括粉碎箱14，粉碎箱14的下开口与第一进料口4对接，上开口处设置有进料斗15，粉碎箱14内设置有可以转动的活动轴16，活动轴16上设置刀架17，并在刀架17上设置切刀18，并设置第一电机19与活动轴16传动连接。

进一步地，所述第二进料口5处设置有导料槽20，所述导料槽20下开口与第二进料口5对接，并在导料槽20上开口处设置导料斗21。导料槽20对第二进料口起到覆盖作用，能够避免搅拌过程中有饲料从料箱中撒出。

进一步地，为保障驱动装置的驱动效果，所述驱动装置包括设置在机架1上的第二电机22，所述第二电机22与输送螺杆11传动连接，所述第一搅拌轴7上设置第一同步轮23，第二搅拌轴8上设置第二同步轮24，在料箱2上设置可以转动的第三同步轮25靠近第二同步轮24，设置双面齿的环形同步带26啮合连接第一同步轮23和第三同步轮25，且使环形同步带26的外齿与第二同步轮24传动啮合，所述第二电机22与第一搅拌轴7或第二搅拌轴8传动连接。

进一步地，所述第二电机22与第二搅拌轴8传动连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种鹅饲料加工装置，包括用于支撑的机架(1),和设置在机架(1)上的料箱(2),其特征在于：所述料箱(2)顶侧设置有箱盖板(3),箱盖板(3)上设置有第一进料口(4)和第二进料口(5),所述箱盖板(3)上第一进料口(4)处设置有粉碎装置(6),所述料箱(2)内设置有在同一水平高度上相互平行的第一搅拌轴(7)和第二搅拌轴(8)，所述第一搅拌轴(7)上沿长度方向间隔排列地设置有多组第一搅拌杆(9)，第二搅拌轴(8)上沿长度方向间隔排列地设置有多组第二搅拌杆(10)，每组第一搅拌杆(9)的杆身均在第一搅拌轴(7)上垂直地环绕布置，每组第二搅拌杆(10)的杆身均在第二搅拌轴(8)上垂直地环绕布置，所述第一搅拌杆(9)和第二搅拌杆(10)的长度均小于第一搅拌轴(7)和第二搅拌轴(8)之间的间距，且第一搅拌杆(9)和第二搅拌杆(10)在料箱(2)内交错排列，并设置有驱动装置驱动第一搅拌轴(7)和第二搅拌轴(8)反向转动，转动时使第一搅拌杆(9)和第二搅拌杆(10)从第一搅拌轴(7)和第二搅拌轴(8)的下侧相向摆动，料箱(2)内的底侧可转动地设置具有螺旋桨叶的输送螺杆(11)，所述输送螺杆(11)由驱动装置控制转动，输送螺杆(11)平行于第一搅拌轴(7)和第二搅拌轴(8)，并位于第一搅拌轴(7)和第二搅拌轴(8)正下方的中间位置，所述料箱(2)底部设置与料箱(2)内侧连通的出料口(12)，并在出料口(12)上设置开关阀门(13)。

2.根据权利要求1所述的一种鹅饲料加工装置，其特征在于：所述料箱(2)的箱底两侧呈分别与第一搅拌轴(7)、第二搅拌轴(8)同轴的圆弧形。

3.根据权利要求2所述的一种鹅饲料加工装置，其特征在于：所述第一搅拌轴(7)到料箱(2)内侧壁的垂直距离大于第一搅拌杆(9)长度5-15CM，所述第二搅拌轴(8)到料箱(2)内侧壁的垂直距离大于第二搅拌杆(10)长度5-15CM。

4.根据权利要求1所述的一种鹅饲料加工装置，其特征在于：所述粉碎装置(6)包括粉碎箱(14)，粉碎箱(14)的下开口与第一进料口(4)对接，上开口处设置有进料斗(15)，粉碎箱(14)内设置有可以转动的活动轴(16)，活动轴(16)上设置刀架(17)，并在刀架(17)上设置切刀(18)，并设置第一电机(19)与活动轴(16)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种鹅饲料加工装置，其特征在于：所述第二进料口(5)处设置有导料槽(20)，所述导料槽(20)下开口与第二进料口(5)对接，并在导料槽(20)上开口处设置导料斗(21)。

6.根据权利要求1所述的一种鹅饲料加工装置，其特征在于：所述驱动装置包括设置在机架(1)上的第二电机(22)，所述第二电机(22)与输送螺杆(11)传动连接，所述第一搅拌轴(7)上设置第一同步轮(23)，第二搅拌轴(8)上设置第二同步轮(24)，在料箱(2)上设置可以转动的第三同步轮(25)靠近第二同步轮(24)，设置双面齿的环形同步带(26)啮合连接第一同步轮(23)和第三同步轮(25)，且使环形同步带(26)的外齿与第二同步轮(24)传动啮合，所述第二电机(22)与第一搅拌轴(7)或第二搅拌轴(8)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种鹅饲料加工装置，其特征在于：所述第二电机(22)与第二搅拌轴(8)传动连接。

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