CN204599016U - 一种自动投饲系统的上料装置 - Google Patents

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刘利
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Abstract

本实用新型公开了一种自动投饲系统的上料装置,本实用新型公开了一种室内工厂化水产养殖自动投饲系统上料装置,属于水产养殖技术领域;本实用新型提供了室内工厂化水产养殖自动投饲系统的上料机构,建立了一种通过气力输送饲料的料仓自动上料模式。该上料装置能与室内工厂化水产养殖自动投饲系统的其他子系统有机配合,提高了机械化和自动化水平,降低了劳动强度,节省了劳动力成本支出。

Description

一种自动投饲系统的上料装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于室内工厂化水产养殖机械领域,涉及一种自动投饲系统的上料装置。
背景技术
[0002] 随着集约化、高密度工厂化水产养殖技术的迅速发展,养殖面积不断扩大,养殖系统规模持续扩大,人工投喂或是简单的投饲设备已经成了产业发展的瓶颈,严重限制了行业发展。开展高水平的机械化、自动化水产养殖投饲技术研宄及系统设备开发已成了当务之急。
[0003] 由于工厂化水产养殖的空间比较小,投饲系统基本在空中运行,饲料的需求量比较大,现有深水网箱水产养殖,在饲料需求旺季,每天三次投饲,平均的投饲量在1000公斤左右,工厂化水产养殖的自动投饲系统,需要一次完成一个车间里,多达几十个鱼池或其中任意鱼池的定时、定量精确投饲,自动检测,自动运行和自动记录,导致投饲环节的劳动强度大,要求严格,若还是采用人工为主,机器辅助的劳作方式,工厂化水产养殖的效果不佳。现有的工厂化水产养殖自动投饲系统,基本在空中运行,大量的饲料在投饲之前,需要输送到投饲系统中,目前,大部分投饲系统的上料装置采用传送带输送,饲料浪费比较大,也不太容易安装传感器,对上料过程进行管理。
[0004] 水产养殖成本中的百分之五十至百分之八十都是饲料成本,工厂化水产养殖管理不仅是应用自动化技术代替人力劳动,还需要综合考虑养殖系统各个环节,科学管理。而如何降低养殖成本,实现养殖利益最大化是重要的环节之一。降低成本首先考虑降低饲料成本,减少残饵,这同时对工厂化水产养殖环境的保护,具有非常重要的意义。但降低饲料成本投入,不是减少饲料的投放量,单纯减少投饲量会影响养殖对象生长速度和最终收获量,增大养殖风险。而养殖品种、养殖周期的不同时期、水温、养殖环境、光照强度、水中微生物等外界环境条件都会对饲料种类、需求量等产生影响。这些因素,有的需要准确计算,有的需要靠经验判断。因此,带有一定的计量因素,同时容易安装其它传感器,能和自动化养殖设备和管理系统,配合使用的上料装置,可以帮助养殖户科学投饲、合理投饲。
发明内容
[0005] 针对上述现有技术中存在的问题与缺陷,本实用新型的目的在于提供一种自动投饲系统的上料装置,该上料装置能够对工厂化水产养殖自动投饲系统自动上料,对上料容量有初步的计量,成本低,对养殖户科学投饲、合理投饲有一定的预估指导作用。
[0006] 实现上述实用新型目的的技术方案是一种自动投饲系统的上料装置,包括出料口,所述的出料口,与导料管I前部的倒锥形出口螺纹连接,导料管I呈L型,拐角有圆弧,后部与导料管II的前端螺栓连接,导料管II的后部与导料管接头的前部螺栓连接,导料管接头的后部与鼓风机的输出口螺栓连接,中部与导料管III的前端螺栓连接,导料管III后部与锥形导料管I的下部螺纹连接,锥形导料管I的上部与料仓的下部焊接连接,中部通过轴承与轴连接,轴的前端连接上料转盘,后部连接外接电机,料仓的内部下端与锥形导料管II螺纹连接,上部与圆柱状的上料口螺纹连接,上料转盘位于锥形导料管I的中部。
[0007] 导料管1、导料管I1、导料管II1、料仓呈圆柱状,料仓的底盖为平底,上盖为圆弧顶,上盖和底盖的中间各有一螺纹孔。
[0008] 锥形导料管II的下部与料仓的底部中孔螺纹连接,上部外径等于料仓内径。
[0009] 上料转盘呈圆柱形状,绕其表面均匀安装有12片转盘隔片,前部与转盘前盖板连接,后部与转盘后盖板连接,转盘前盖板、转盘后盖板与上料转盘、转盘隔片之间,通过焊缝连接,形成12个容积均匀的定量槽。
[0010] 本实用新型一种自动投饲系统的上料装置的工作原理:
[0011] 饲料从上料口进入料仓,在重力作用下,经锥形导料管II引导,进入上料转盘、转盘隔片、转盘前盖板、转盘后盖板组成的定量槽中,外界电机带动上料转盘转动,定量槽中的饲料落入锥形导料管I,在重力作用下,经导料管III,落入导料管接头,在鼓风机的风力吹动下,经导料管I1、导料管1、到达出料口,在重力作用下落入自动投饲系统的储料仓中。测量外接电机的转速和转角,可以初步预估上料装置送入自动投饲系统的饲料重量,结合控制系统,可指导养殖户科学投饲、合理投饲。
[0012] 本实用新型的自动投饲系统的上料装置能够对工厂化水产养殖自动投饲系统自动上料,对上料容量有初步的计量,成本低,对养殖户科学投饲、合理投饲有一定的预估指导作用。
附图说明
[0013]图1为本实用新型一种自动投饲系统的上料装置的示意图;
[0014] 图2为上料转盘右视图。
[0015] 附图标记
[0016] 1.出料口、21.导料管1、22.导料管I1、23.导料管接头、24.导料管II1、3.鼓风机、41.锥形导料管1、42.上料转盘、421.转盘前盖板、422.转盘后盖板、423.转盘隔片、424.定量槽、43.轴、5.料仓、51.锥形导料管ΙΙ、52.上料口
[0017] 下面结合附图对所述的一种自动投饲系统的上料装置进一步说明。
具体实施方式
[0018]图1为本实用新型一种自动投饲系统的上料装置的示意图,包括出料口 1,所述的出料口 1,与导料管I 21前部的倒锥形出口螺纹连接,导料管I 21呈L型,拐角有圆弧,后部通过螺栓与导料管II 22的前端连接,导料管II 22的后部,与导料管接头23的前部螺栓连接,导料管接头23,与鼓风机3的输出口螺栓连接,中部与导料管III 24的前端螺栓连接,导料管III24,后部与锥形导料管I 41的下部螺纹连接,锥形导料管I 41的上部与料仓5的下部焊接连接,中部与轴43轴承连接,轴43的前端与上料转盘42键连接,后部连接外接电机,料仓5的内部下端与锥形导料管II 51螺纹连接,上部与圆柱状的上料口 52螺纹连接,上料转盘42,位于锥形导料管I 41的中部。
[0019] 导料管I 21、导料管II 22、导料管III24、料仓5呈圆柱状,料仓5的底盖为平底,上盖为圆弧顶,上盖和底盖的中间各有一螺纹孔。
[0020] 锥形导料管II 51,下部与料仓5的底部中孔螺纹连接,上部外径等于料仓5的内径。
[0021]图2给出了上料转盘右视图,所述上料转盘42呈圆柱形状,绕其表面均匀安装有12片转盘隔片423,前部与转盘前盖板421连接,后部与转盘后盖板422连接,转盘前盖板421、转盘后盖板422与上料转盘42、转盘隔片423之间,通过焊缝连接,形成12个容积均匀的定量槽424。
[0022] 料仓5,整体为圆柱状,上盖为圆弧顶,中间有圆柱状的上料口 52,待上料的饲料从上料口 52进入料仓5存放,料仓5底部为平底,半径等于锥形导料管I 41的外边缘半径,中间有一螺纹孔,用于螺纹安装锥形导料管II 51的下部,锥形导料管II 51的上部外径等于料仓5的内径。料仓5底部与锥形导料管II 51下部的夹角在30 — 60度之间,优选45度。锥形导料管II 51下部的螺纹孔的直径略小于定量槽424的外圆弧长度。储存在料仓5的饲料,在重力作用下,经锥形导料管II引导,进入定量槽424中,外接电机带动上料转盘42转动,定量槽中的饲料落入锥形导料管I 41的管壁上,在重力作用下,经导料管III 24,落入导料管接头23中,饲料落入管接头23过程中,在鼓风机3的风力吹动下,经导料管II 22、导料管I 21、到达出料口 1,在重力作用下落入自动投饲系统的储料仓中。由于12个定量槽424的容积相同,测量外接电机的转速和转过的角度,可以估算出上料装置送入自动投饲系统的饲料重量的速度,结合控制系统,可指导养殖户科学投饲、合理投饲。
[0023] 本实用新型的自动投饲系统的上料装置能够对工厂化水产养殖自动投饲系统自动上料,对上料容量有初步的计量,成本低,对养殖户科学投饲、合理投饲有一定的预估指导作用。

Claims (4)

1.一种自动投饲系统的上料装置,包括出料口( I ),其特征在于,所述的出料口( I),与导料管I (21)前部的倒锥形出口螺纹连接,所述导料管I (21)呈L型,拐角有圆弧,后部通过螺栓与导料管II (22)的前端连接,所述导料管II (22)的后部,通过螺栓与导料管接头(23)的前部连接,所述导料管接头(23),后部通过螺栓与鼓风机(3)的输出口连接,中部通过螺栓与导料管III(24)的前端连接,所述导料管111(24),后部与锥形导料管I (41)的下部螺纹连接,所述锥形导料管I (41),上部与料仓(5)的下部焊接连接,中部通过轴承与轴(43 )连接,所述轴(43 ),前端连接上料转盘(42 ),后部连接外接电机,所述料仓(5 )的内部下端与锥形导料管II (51)螺纹连接,上部与圆柱状的上料口(52)螺纹连接,所述上料转盘(42),位于锥形导料管I (41)的中部。
2.根据权利要求1所述的自动投饲系统的上料装置,其特征在于,所述的导料管I(21)、导料管II (22 )、导料管III (24 )、料仓(5 )呈圆柱状,所述料仓(5 ),底盖为平底,上盖为圆弧顶,上盖和底盖的中间各有一螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的自动投饲系统的上料装置,其特征在于,所述的锥形导料管II (51),下部与料仓(5)的底部中孔螺纹连接,上部外径等于料仓(5)的内径。
4.根据权利要求1所述的自动投饲系统的上料装置,其特征在于,所述的上料转盘(42)呈圆柱形状,绕其表面均匀安装有12片转盘隔片(423),前部与转盘前盖板(421)连接,后部与转盘后盖板(422)连接,转盘前盖板(421)、转盘后盖板(422)与上料转盘(42)、转盘隔片(423)之间,通过焊缝连接,形成12个容积均匀的定量槽(424)。
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