CN208711515U - 一种化妆品生产用真空乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品生产用真空乳化机，包括机体外壳，机体外壳的上方安装有电机保护外壳，电机保护外壳的内部安装有电机，电机保护外壳的一侧安装有电机转速调节开关，电机转速调节开关的另一侧安装有真空泵开关，电机保护外壳的另一侧安装有进料口，进料口的中间安装有进料阀，进料阀与第一转盘通过阀杆连接，进料口的另一侧安装有活性剂添加口，活性剂添加口的中间安装有活性剂添加阀，活性剂添加阀与第二转盘通过阀杆连接。本实用新型可以使乳化的过程中保持真空，使乳化搅拌的过程不产生气泡，可以对乳化过程的温度进行调控使乳化更高效，综合性强，操作简单，显示直观。

Description

一种化妆品生产用真空乳化机

技术领域

本实用新型涉及化妆品加工技术领域，尤其涉及一种化妆品生产用真空乳化机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，女性对化妆品的喜爱一直居高不下，各种各样的化妆品的诞生总是受到女性甚至部分男性的青睐，化妆品的生产过程需要对原料进行乳化处理，乳化是指两种互不混溶的液体，一种以微粒分散于另一种中形成的体系称为乳状液，形成乳状液时由于两种液体的界面积增大，所以这种体系在热力学上是不稳定的，为了使乳状液稳定则需加入第三种组分一乳化剂，从而降低体系的界面能，乳状液是化妆品中最广泛的剂型，从水样的流体到粘稠的膏霜等，因此，乳状液的讨论对化妆品的研究和生产，以及保存和使用有着极其重要的意义；但是，现有的乳化机在生产搅拌原料的过程中，容易产生气泡影响乳化效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种化妆品生产用真空乳化机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的乳化机在生产搅拌原料的过程中，容易产生气泡影响乳化效果等问题，而提出的一种化妆品生产用真空乳化机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化妆品生产用真空乳化机，包括机体外壳，所述机体外壳的上方安装有电机保护外壳，所述电机保护外壳的内部安装有电机，所述电机保护外壳的一侧安装有电机转速调节开关，所述电机转速调节开关的另一侧安装有真空泵开关，所述电机保护外壳的另一侧安装有进料口，所述进料口的中间安装有进料阀，所述进料阀与第一转盘通过阀杆连接，所述进料口的另一侧安装有活性剂添加口，所述活性剂添加口的中间安装有活性剂添加阀，所述活性剂添加阀与第二转盘通过阀杆连接，所述活性剂添加口的下方安装有表面活性剂添加管道，所述机体外壳的外侧安装有加热座，所述加热座的内部安装有电磁加热线圈，所述加热座的一侧安装有托板，所述托板的上方安装有真空泵，所述真空泵与机体外壳通过气管连接，所述加热座的前端面安装有显示屏，所述显示屏的下方安装有电磁圈加热开关，所述电磁圈加热开关的下方安装有电源接口，所述加热座底面的四个端角均安装有支撑脚，所述机体外壳的内部安装有乳化仓，所述电机的底端贯穿机体外壳延伸至乳化仓的内部与主动轴通过联轴器连接，所述主动轴的两端均安装有搅拌叶轮，搅拌叶轮有四个，所述乳化仓的上方安装有DS18B20温度传感器，所述乳化仓的内壁安装有固定叶片,固定叶片有六个，且位于搅拌叶轮的下方，所述乳化仓的底端安装有出料管道，所述出料管道的中间安装有出料阀，所述出料阀与第三转盘通过阀杆连接，所述出料管道的下方安装有成品收纳箱。

优选的，所述气管延伸至机体外壳的内部，所述气管与机体外壳通过内螺纹连接，且气管与机体外壳的连接处涂有密封胶。

优选的，所述真空泵的底面设置有螺纹孔，且螺纹孔与托板通过螺栓连接。

优选的，所述搅拌叶轮的轴线与主动轴的轴线，且搅拌叶轮与主动轴通过定位销连接。

优选的，所述支撑脚的上端面与加热座的下表面完全贴合，且支撑脚与加热座通过铆接固定。

优选的，所述加热座的内壁设置有凹槽，所述加热座与电磁加热线圈通过凹槽连接。

优选的，所述出料管道贯穿加热座延伸至加热座的下方，所述出料管道与加热座通过平键连接。

优选的，所述电机保护外壳的下表面设置有螺纹孔，且螺纹孔与机体外壳通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化妆品生产用真空乳化机，具备以下有益效果：

1、该化妆品生产用真空乳化机，通过进料口将可以将材料加入到乳化仓的内部，通过活性剂添加口和表面活性剂添加管道可以将表面活化剂添加到乳化仓的内部，通过电机的运作使主动轴和搅拌叶轮旋转，通过搅拌叶轮和固定叶片的配合可以将添加的材料和活化剂充分搅拌并融合均匀，通过真空泵和气管的配合可以对乳化仓的内部抽真空使搅拌的过程中不出现气泡，通过加热座的内部安装有电磁加热线圈可以对乳化仓进行加热，使乳化过程更高效。

2、该化妆品生产用真空乳化机，通过乳化仓的底端安装有出料管道可以将成品沿着出料管道放入到成品收纳箱的内部，通过DS18B20温度传感器实时侦测乳化仓内部的温度，通过显示屏可以显示乳化仓内部的温度，通过电磁圈加热开关可以打开电磁加热线圈开始工作，通过电机转速调节开关可以调节搅拌的转速，通过真空泵开关可以打开真空泵对乳化仓内部进行抽真空工作，通过支撑脚可以提高机器工作时的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以使乳化的过程中保持真空，使乳化搅拌的过程不产生气泡，可以对乳化过程的温度进行调控使乳化更高效，综合性强，操作简单，显示直观。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化妆品生产用真空乳化机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的外部的结构示意图；

图3为本实用新型提出的俯视图。

图中：1电机、2电机保护外壳、3机体外壳、4乳化仓、5气管、6固定叶片、7搅拌叶轮、8真空泵、9托板、10支撑脚、11成品收纳箱、12出料阀、13出料管道、14主动轴、15加热座、16电磁加热线圈、17联轴器、18表面活性剂添加管道、19活性剂添加阀、20活性剂添加口、21进料阀、22进料口、23第一转盘、24第二转盘、25显示屏、26电磁圈加热开关、27电源接口、28第三转盘、29真空泵开关、30电机转速调节开关、31DS18B20温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种化妆品生产用真空乳化机，包括机体外壳3，机体外壳3的上方安装有电机保护外壳2，电机保护外壳2的内部安装有电机1，电机保护外壳2的一侧安装有电机转速调节开关30，电机转速调节开关30的另一侧安装有真空泵开关29，电机保护外壳2的另一侧安装有进料口22，进料口22的中间安装有进料阀21，进料阀21与第一转盘23通过阀杆连接，进料口22的另一侧安装有活性剂添加口20，活性剂添加口20的中间安装有活性剂添加阀19，活性剂添加阀19与第二转盘24通过阀杆连接，活性剂添加口20的下方安装有表面活性剂添加管道18，机体外壳3的外侧安装有加热座15，加热座15的内部安装有电磁加热线圈16，加热座15的一侧安装有托板9，托板9的上方安装有真空泵8，真空泵8与机体外壳3通过气管5连接，按下真空泵开关29可以打开真空泵8，真空泵8与气管5配合对乳化仓4的内部进行抽真空，可以在乳化搅拌的过程中避免气泡的产生，加热座15的前端面安装有显示屏25，显示屏25的下方安装有电磁圈加热开关26，电磁圈加热开关26的下方安装有电源接口27，加热座15底面的四个端角均安装有支撑脚10，机体外壳3的内部安装有乳化仓4，电机1的底端贯穿机体外壳3延伸至乳化仓4的内部与主动轴14通过联轴器17连接，主动轴14的两端均安装有搅拌叶轮7，搅拌叶轮7有四个，乳化仓4的上方安装有DS18B20温度传感器31，通过DS18B20温度传感器31可以实时侦测乳化仓4内部的温度情况，通过显示屏25显示乳化仓4内部的温度，通过电磁圈加热开关26打开电磁加热线圈16对乳化仓4内部进行加温从而提高乳化的效率，乳化仓4的内壁安装有固定叶片6,固定叶片6有六个，且位于搅拌叶轮7的下方，通过打开电机转速调节开关30使电机1开始工作，带动主动轴14和搅拌叶轮7的转动，转动的搅拌叶轮7和固定的固定叶片6配合可以将材料与活化剂进行充分的搅拌，乳化仓4的底端安装有出料管道13，出料管道13的中间安装有出料阀12，出料阀12与第三转盘28通过阀杆连接，出料管道13的下方安装有成品收纳箱11，整个乳化过程结束后，旋转第三转盘28打开出料阀12可以将成品沿着出料管道13将成品放入到成品收纳箱11的内部进行收纳。

气管5延伸至机体外壳3的内部，气管5与机体外壳3通过内螺纹连接，且气管5与机体外壳3的连接处涂有密封胶。真空泵8的底面设置有螺纹孔，且螺纹孔与托板9通过螺栓连接。搅拌叶轮7的轴线与主动轴14的轴线，且搅拌叶轮7与主动轴14通过定位销连接。支撑脚10的上端面与加热座15的下表面完全贴合，且支撑脚10与加热座15通过铆接固定。加热座15的内壁设置有凹槽，加热座15与电磁加热线圈16通过凹槽连接。出料管道13贯穿加热座15延伸至加热座15的下方，出料管道13与加热座15通过平键连接。电机保护外壳2的下表面设置有螺纹孔，且螺纹孔与机体外壳3通过螺栓连接。

工作原理：使用时，将电源接口27接通，旋转第一转盘23打开进料口22将材料倒入乳化仓4的内部后，关闭进料阀21，旋转第二转盘24打开活性剂添加阀19对乳化仓4的内部添加表面活化剂后，关闭活性剂添加阀19，通过打开电机转速调节开关30使电机1开始工作，带动主动轴14和搅拌叶轮7的转动，转动的搅拌叶轮7和固定的固定叶片6配合可以将材料与活化剂进行充分的搅拌，按下真空泵开关29可以打开真空泵8，真空泵8与气管5配合对乳化仓4的内部进行抽真空，通过DS18B20温度传感器31可以实时侦测乳化仓4内部的温度情况，通过显示屏25显示乳化仓4内部的温度，通过电磁圈加热开关26打开电磁加热线圈16对乳化仓4内部进行加温从而提高乳化的效率，整个乳化过程结束后，旋转第三转盘28打开出料阀12可以将成品沿着出料管道13将成品放入到成品收纳箱11的内部进行收纳，通过加热座15底面的四个端角均安装有支撑脚10可以提高机身的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种化妆品生产用真空乳化机，包括机体外壳(3)，其特征在于，所述机体外壳(3)的上方安装有电机保护外壳(2)，所述电机保护外壳(2)的内部安装有电机(1)，所述电机保护外壳(2)的一侧安装有电机转速调节开关(30)，所述电机转速调节开关(30)的另一侧安装有真空泵开关(29)，所述电机保护外壳(2)的另一侧安装有进料口(22)，所述进料口(22)的中间安装有进料阀(21)，所述进料阀(21)与第一转盘(23)通过阀杆连接，所述进料口(22)的另一侧安装有活性剂添加口(20)，所述活性剂添加口(20)的中间安装有活性剂添加阀(19)，所述活性剂添加阀(19)与第二转盘(24)通过阀杆连接，所述活性剂添加口(20)的下方安装有表面活性剂添加管道(18)，所述机体外壳(3)的外侧安装有加热座(15)，所述加热座(15)的内部安装有电磁加热线圈(16)，所述加热座(15)的一侧安装有托板(9)，所述托板(9)的上方安装有真空泵(8)，所述真空泵(8)与机体外壳(3)通过气管(5)连接，所述加热座(15)的前端面安装有显示屏(25)，所述显示屏(25)的下方安装有电磁圈加热开关(26)，所述电磁圈加热开关(26)的下方安装有电源接口(27)，所述加热座(15)底面的四个端角均安装有支撑脚(10)，所述机体外壳(3)的内部安装有乳化仓(4)，所述电机(1)的底端贯穿机体外壳(3)延伸至乳化仓(4)的内部与主动轴(14)通过联轴器(17)连接，所述主动轴(14)的两端均安装有搅拌叶轮(7)，搅拌叶轮(7)有四个，所述乳化仓(4)的上方安装有DS18B20温度传感器(31)，所述乳化仓(4)的内壁安装有固定叶片(6),固定叶片(6)有六个，且位于搅拌叶轮(7)的下方，所述乳化仓(4)的底端安装有出料管道(13)，所述出料管道(13)的中间安装有出料阀(12)，所述出料阀(12)与第三转盘(28)通过阀杆连接，所述出料管道(13)的下方安装有成品收纳箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用真空乳化机，其特征在于，所述气管(5)延伸至机体外壳(3)的内部，所述气管(5)与机体外壳(3)通过内螺纹连接，且气管(5)与机体外壳(3)的连接处涂有密封胶。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用真空乳化机，其特征在于，所述真空泵(8)的底面设置有螺纹孔，且螺纹孔与托板(9)通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用真空乳化机，其特征在于，所述搅拌叶轮(7)的轴线与主动轴(14)的轴线，且搅拌叶轮(7)与主动轴(14)通过定位销连接。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用真空乳化机，其特征在于，所述支撑脚(10)的上端面与加热座(15)的下表面完全贴合，且支撑脚(10)与加热座(15)通过铆接固定。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用真空乳化机，其特征在于，所述加热座(15)的内壁设置有凹槽，所述加热座(15)与电磁加热线圈(16)通过凹槽连接。

7.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用真空乳化机，其特征在于，所述出料管道(13)贯穿加热座(15)延伸至加热座(15)的下方，所述出料管道(13)与加热座(15)通过平键连接。

8.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用真空乳化机，其特征在于，所述电机保护外壳(2)的下表面设置有螺纹孔，且螺纹孔与机体外壳(3)通过螺栓连接。