CN208700074U - 一种压力水泥板垛码装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于压力水泥板垛码装置技术领域,具体为一种压力水泥板垛码装置,包括垛码顶座、陶瓷板传送装置和水泥板转运台,所述垛码顶座的顶部安装有两组安装架,所述安装架的顶部中间位置安装有升降用支架,所述升降用支架的内腔底部套接有升降丝杆,所述升降用支架的右侧安装有升降电机,所述升降电机的输出端左侧贯穿升降用支架的右侧外壁,所述升降电机的输出端安装有啮合齿轮,所述升降电机通过啮合齿轮与升降丝杆啮合连接,本实用新型通过实现陶瓷板和水泥板交替放置到水泥板支架上,在完全码垛后,通过抓取装置连同陶瓷板一起转运到他处存放,避免了对水泥板外表的损坏和快速码垛的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力水泥板垛码装置技术领域,具体为一种压力水泥板垛码装置。
背景技术
水泥板在刚压好后需要对其进行垛码处理,防止其占地面积过大,然而刚压好的水泥板不易直接通过外力搬运,容易导致水泥外侧出现明显的搬运痕迹导致外表变形,并且重量大不易搬运,所以需要一种协助水泥板垛码的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力水泥板垛码装置,以解决上述背景技术中提出的水泥板不易搬运垛码的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压力水泥板垛码装置,包括垛码顶座、陶瓷板传送装置和水泥板转运台,所述垛码顶座的顶部安装有两组安装架,所述安装架的顶部中间位置安装有升降用支架,所述升降用支架的内腔底部套接有升降丝杆,所述升降用支架的右侧安装有升降电机,所述升降电机的输出端左侧贯穿升降用支架的右侧外壁,所述升降电机的输出端安装有啮合齿轮,所述升降电机通过啮合齿轮与升降丝杆啮合连接,所述升降丝杆的底部安装有转运台,所述转运台的底部安装有高密度海绵,左侧所述转运台的顶部四角均安装有气缸,所述气缸的输出端安装有抓取装置,所述安装架的顶部前侧安装有传送电机,所述垛码顶座的顶部安装有齿轮导轨,所述传送电机的输出端前侧安装有传动齿轮,且所述传送电机通过传动齿轮与齿轮导轨啮合连接,右侧所述转运台的顶部右侧通过导管连接有真空机,所述陶瓷板传送装置上均匀安装有陶瓷板,所述水泥板转运台的顶部安装有导轨,所述导轨的顶部安装有转运座,所述转运座的顶部安装有四组压缩弹簧,前后两侧相邻两组所述压缩弹簧的顶部均安装有水泥板支架。
优选的,所述气缸的输出端安装有支撑柱,且左侧所述转运台的顶部焊接有轴承座,且所述气缸的输出端贯穿轴承座的内圈中。
优选的,所述转运台的顶部安装有连接件,所述升降丝杆通过连接件与转运台连接。
优选的,所述高密度海绵的外圈上安装有密封条。
优选的,所述转运座的顶部安装有加强筋,且加强筋贯穿水泥板支架,所述压缩弹簧套接在加强筋的外圈上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过实现陶瓷板和水泥板交替放置到水泥板支架上,在完全码垛后,通过抓取装置连同陶瓷板一起转运到他处存放,避免了对水泥板外表的损坏和快速码垛的操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转运座结构示意图;
图3为本实用新型安装架结构示意图。
图中:1垛码顶座、2陶瓷板传送装置、3水泥板转运台、4安装架、5升降用支架、6升降丝杆、7升降电机、8转运台、9高密度海绵、10气缸、11抓取装置、12传送电机、13真空机、14齿轮导轨、15陶瓷板、16导轨、17转运座、18压缩弹簧、19水泥板支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种压力水泥板垛码装置,包括垛码顶座1、陶瓷板传送装置2和水泥板转运台3,所述垛码顶座1的顶部安装有两组安装架4,两组安装架4,一组用于将陶瓷板进行转运,一组在垛码完成后将其转运到存放处,所述安装架4的顶部中间位置安装有升降用支架5,所述升降用支架5的内腔底部套接有升降丝杆6,所述升降用支架5的右侧安装有升降电机7,所述升降电机7的输出端左侧贯穿升降用支架5的右侧外壁,所述升降电机7的输出端安装有啮合齿轮,所述升降电机7通过啮合齿轮与升降丝杆6啮合连接,通过升降电机7上的齿轮与升降丝杆6上的齿痕相啮合,实现升降电机7带动升降丝杆6的升降操作,所述升降丝杆6的底部安装有转运台8,所述转运台8的底部安装有高密度海绵9,可用于搬运瓷板,左侧所述转运台8的顶部四角均安装有气缸10,所述气缸10的输出端安装有抓取装置11,通过L型的抓取架,可快速实现垛码后的转运,所述安装架4的顶部前侧安装有传送电机12,所述垛码顶座1的顶部安装有齿轮导轨14,所述传送电机12的输出端前侧安装有传动齿轮,且所述传送电机12通过传动齿轮与齿轮导轨14啮合连接,通过传送电机12带动传动齿轮与齿轮导轨14的运动,实现对安装架4的左右移动操作,右侧所述转运台8的顶部右侧通过导管连接有真空机13,实现真空配合高密度海绵9抓取陶瓷板15,所述陶瓷板传送装置2上均匀安装有陶瓷板15,实现递料,所述水泥板转运台3的顶部安装有导轨16,所述导轨16的顶部安装有转运座17,实现将水泥板通过导轨16和外部施力装置传导递料,实现垛码操作,所述转运座17的顶部安装有四组压缩弹簧18,前后两侧相邻两组所述压缩弹簧18的顶部均安装有水泥板支架19,需要通过设置有可压缩的弹簧用于在重力作用下发生形变,以确保不断的陶瓷板和水泥板的叠加,而且通过两个水泥板支架19,便于抓取装置11通过中间的空隙抓取底部的陶瓷板,实现转运。
其中,所述气缸10的输出端安装有支撑柱,且左侧所述转运台8的顶部焊接有轴承座,且所述气缸10的输出端贯穿轴承座的内圈中,起到对气缸10的受力部的协助支撑,提高使用寿命,所述转运台8的顶部安装有连接件,所述升降丝杆6通过连接件与转运台8连接,保证升降丝杆6和转运台8的连接牢固性,所述高密度海绵9的外圈上安装有密封条,提高密封效果后确保真空机13的吸附陶瓷板15进行转运,所述转运座17的顶部安装有加强筋,且加强筋贯穿水泥板支架19,所述压缩弹簧18套接在加强筋的外圈上,防止压缩弹簧18在重力下摇晃导致水泥板码垛不整齐。
工作原理:本实用新型通过预先在水泥板支架19放置一层陶瓷板15后,在后侧通过水泥板压力机处将水泥板通过外部装置推动到陶瓷板15上,然后转运座17在导轨16上向前运到,到中间位置时,右侧升降用支架5通过升降电机7降下升降丝杆6,并通过真空机13制造真空环境吸附陶瓷板15,高密度海绵9的多孔结构,确保了真空效果,通过传送电机12通过传动齿轮在齿轮导轨14上运动,带动右侧的安装架4向左侧移动,到水泥板上方后,在通过升降电机7降下陶瓷板15,关闭真空机13后使陶瓷板15码在水泥板上,然后压缩弹簧18在重力改变的情况下不断收缩,使水泥板从外部被推到陶瓷板15上时不会出现因为垛码的高度上升无法进行码垛,在码垛完成后,通过左侧的安装架4移动到码垛的正上方,通过升降电机7带动升降丝杆6工作,并通过控制抓取装置11在气缸10的带动下收缩抓取最下侧的陶瓷板15,然后升起升降丝杆6,在传送电机12的带动下传送到放置区处进行存放,在操作过程中,上述均通过人工操作外置遥控器进行实时操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种压力水泥板垛码装置,包括垛码顶座(1)、陶瓷板传送装置(2)和水泥板转运台(3),其特征在于:所述垛码顶座(1)的顶部安装有两组安装架(4),所述安装架(4)的顶部中间位置安装有升降用支架(5),所述升降用支架(5)的内腔底部套接有升降丝杆(6),所述升降用支架(5)的右侧安装有升降电机(7),所述升降电机(7)的输出端左侧贯穿升降用支架(5)的右侧外壁,所述升降电机(7)的输出端安装有啮合齿轮,所述升降电机(7)通过啮合齿轮与升降丝杆(6)啮合连接,所述升降丝杆(6)的底部安装有转运台(8),所述转运台(8)的底部安装有高密度海绵(9),左侧所述转运台(8)的顶部四角均安装有气缸(10),所述气缸(10)的输出端安装有抓取装置(11),所述安装架(4)的顶部前侧安装有传送电机(12),所述垛码顶座(1)的顶部安装有齿轮导轨(14),所述传送电机(12)的输出端前侧安装有传动齿轮,且所述传送电机(12)通过传动齿轮与齿轮导轨(14)啮合连接,右侧所述转运台(8)的顶部右侧通过导管连接有真空机(13),所述陶瓷板传送装置(2)上均匀安装有陶瓷板(15),所述水泥板转运台(3)的顶部安装有导轨(16),所述导轨(16)的顶部安装有转运座(17),所述转运座(17)的顶部安装有四组压缩弹簧(18),前后两侧相邻两组所述压缩弹簧(18)的顶部均安装有水泥板支架(19)。
2.根据权利要求1所述的一种压力水泥板垛码装置,其特征在于:所述气缸(10)的输出端安装有支撑柱,且左侧所述转运台(8)的顶部焊接有轴承座,且所述气缸(10)的输出端贯穿轴承座的内圈中。
3.根据权利要求1所述的一种压力水泥板垛码装置,其特征在于:所述转运台(8)的顶部安装有连接件,所述升降丝杆(6)通过连接件与转运台(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种压力水泥板垛码装置,其特征在于:所述高密度海绵(9)的外圈上安装有密封条。
5.根据权利要求1所述的一种压力水泥板垛码装置,其特征在于:所述转运座(17)的顶部安装有加强筋,且加强筋贯穿水泥板支架(19),所述压缩弹簧(18)套接在加强筋的外圈上。
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