CN210131903U - 一种印刷玻璃生产用玻璃自动擦拭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷玻璃生产用玻璃自动擦拭装置,包括一号输送架、二号输送架和连接箱,且连接箱的两端分别焊接于一号输送架和二号输送架的侧壁,一号输送架和二号输送架的底端均设置有支柱,所述一号输送架内固定有一号辊体输送机,且二号输送架内固定有二号辊体输送机,所述连接箱顶端的四角均通过螺栓固定有一号液压缸,且一号液压缸的顶端通过螺栓固定有顶板。本实用新型自动化输送玻璃,无需人手搬运固定,进行擦拭,不仅降低了人工劳动强度,而且降低了工人受伤的概率,提高了玻璃擦拭效率且降低了玻璃的磨损,能够通过液压缸驱动的方式升降吸盘,并且真空泵的设置可以通过真空吸附固定玻璃,避免玻璃晃动的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷玻璃生产技术领域,尤其涉及一种印刷玻璃生产用玻璃自动擦拭装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,玻璃的清洁作业在现代玻璃制造企业的生产环节中也尤为重要,玻璃清洁的好与坏直接影响到后续加工处理,也决定着玻璃成品的质量。
且印刷玻璃时也需要对玻璃表面进行清理,而传统的清理方式多为人工搬运清洗转移的方式进行工作,劳动强度较大,且转移过程中玻璃的端口锋利也容易造成工人受伤,并且玻璃清洗的效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种印刷玻璃生产用玻璃自动擦拭装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种印刷玻璃生产用玻璃自动擦拭装置,包括一号输送架、二号输送架和连接箱,且连接箱的两端分别焊接于一号输送架和二号输送架的侧壁,一号输送架和二号输送架的底端均设置有支柱,所述一号输送架内固定有一号辊体输送机,且二号输送架内固定有二号辊体输送机,所述连接箱顶端的四角均设置有一号液压缸,且一号液压缸的顶端设置有顶板,所述顶板底端的两侧均设置有接近开关,且顶板的底端设置有擦拭机构,所述连接箱内设置有升降式固定机构。
进一步的,所述擦拭机构包括两个电动滑轨,且电动滑轨内滑动连接有滑块,两个滑块的一侧设置有同一个刷板,刷板的底端包裹有软刷。
进一步的,所述升降式固定机构包括真空泵和两个二号液压缸,且两个二号液压缸的顶端设置有支撑板,支撑板的顶端设置有若干个吸盘。
进一步的,所述真空泵的输出端通过导气管连接有一号弹簧式导管,且一号弹簧式导管与吸盘相连通。
进一步的,所述连接箱的侧壁设置有隔板。
进一步的,还包括固定于连接箱内的水泵,所述顶板的底端设置有若干个喷管。
进一步的,所述水泵的输出端通过导水管连接有二号弹簧式导管,二号弹簧式导管与喷管相连通,水泵的输入端通过导管与连接箱内相连通。
进一步的,所述支撑板为网状结构。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置接近开关,玻璃靠近接近开关时,一号液压缸升降调节擦拭机构的位置,擦拭机构工作即可对玻璃进行擦拭,自动化擦拭,大幅降低了人工劳动强度。
2、通过设置一号辊体输送机和二号辊体输送机,且搭配升降式固定机构,整个过程,自动化输送玻璃,无需人手搬运固定,进行擦拭,不仅降低了人工劳动强度,而且降低了工人受伤的概率。
3、通过设置电控滑轨和软刷,能够通过电控滑轨控制软刷直线运动,大范围擦拭规律性擦拭玻璃,提高了玻璃擦拭效率且降低了玻璃的磨损。
4、通过设置真空泵和吸盘,能够通过液压缸驱动的方式升降吸盘,并且真空泵的设置可以通过真空吸附固定玻璃,避免玻璃晃动的现象发生。
5、通过设置水泵和喷管,水洗玻璃,提高了玻璃擦拭的质量,并且网状支撑板能够将水源过滤重新利用,节能环保。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种印刷玻璃生产用玻璃自动擦拭装置的结构示意图;
图2为实施例1提出的一种印刷玻璃生产用玻璃自动擦拭装置的连接箱结构示意图;
图3为实施例2提出的一种印刷玻璃生产用玻璃自动擦拭装置的连接箱结构示意图。
图中:1-一号输送架、2-一号辊体输送机、3-支柱、4-连接箱、5-一号液压缸、6-支撑板、7-二号输送架、8-二号辊体输送机、9-顶板、10-吸盘、11-接近开关、12-隔板、13-二号液压缸、14-导气管、15-真空泵、16-一号弹簧式导管、17-电控滑轨、18-刷板、19-软刷、20-水泵、21-导水管、22-二号弹簧式导管、23-喷管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1和图2,一种印刷玻璃生产用玻璃自动擦拭装置,包括一号输送架1、二号输送架7和连接箱4,且连接箱4的两端分别焊接于一号输送架1和二号输送架7的侧壁,一号输送架1和二号输送架7的底端均焊接有支柱3,所述一号输送架1内固定有一号辊体输送机2,且二号输送架7内固定有二号辊体输送机8,所述连接箱4顶端的四角均通过螺栓固定有一号液压缸5,且一号液压缸5的顶端通过螺栓固定有顶板9,所述顶板9底端的两侧均通过螺栓固定有接近开关11,且顶板9的底端设置有擦拭机构,所述连接箱4内设置有升降式固定机构,四个一号液压缸5连接有同步液压系统,能够保障四个液压缸同步升降,接近开关11连接控制器,控制器连接擦拭机构的电器开关,玻璃靠近接近开关时,一号液压缸5升降调节擦拭机构的位置,擦拭机构工作即可对玻璃进行擦拭,自动化擦拭,大幅降低了人工劳动强度。
其中,所述擦拭机构包括两个电动滑轨17,且电动滑轨17内滑动连接有滑块,两个滑块的一侧通过螺钉固定有同一个刷板18,刷板18的底端包裹有软刷19,能够通过电控滑轨17控制软刷直线运动,大范围擦拭规律性擦拭玻璃,提高了玻璃擦拭效率且降低了玻璃的磨损。
所述升降式固定机构包括真空泵15和两个二号液压缸13,且两个二号液压缸13的顶端通过螺钉固定有支撑板6,支撑板6的顶端焊接有若干个吸盘10,真空泵15的输出端通过导气管14连接有一号弹簧式导管16,且一号弹簧式导管16与吸盘10相连通,能够通过液压缸驱动的方式升降吸盘,并且真空泵的设置可以通过真空吸附固定玻璃,避免玻璃晃动的现象发生。
所述连接箱4的侧壁通过螺钉固定有隔板12,能够将支撑板6的升降空间与液压缸的管路设备和真空泵隔离开。
工作原理:将设备连接电源,玻璃放置在一号输送架1上的一号辊体输送机2,一号辊体输送机2工作,带动玻璃前行,接近开关11接触到玻璃靠近时控制器控制一号液压缸5和二号液压缸13工作,一号液压缸5下降顶板9,二号液压缸13升高吸盘10,玻璃进入至支撑板6上方时,真空泵15工作吸附玻璃,电控滑轨17工作带动软刷19运动即可擦拭玻璃。
实施例2
参照图1和图3,一种印刷玻璃生产用玻璃自动擦拭装置,本实施例相较于实施例1,为了提高了玻璃的擦拭质量,清理其表面难清洗的污渍,还包括固定于连接箱4内的水泵20,所述顶板9的底端焊接有若干个喷管23,且水泵20的输出端通过导水管21连接有二号弹簧式导管22,二号弹簧式导管22与喷管23相连通,水泵20的输入端通过导管与连接箱4内相连通,优选的,支撑板6为网状结构,从而能够将喷出的水渍通过网状的支撑板6重回连接箱4,隔板12也起到保护下方液压缸和真空泵的效果。
工作原理:将设备连接电源,在连接箱4内加入清洁液,玻璃放置在一号输送架1上的一号辊体输送机2,一号辊体输送机2工作,带动玻璃前行,接近开关11接触到玻璃靠近时控制器控制一号液压缸5和二号液压缸13工作,一号液压缸5下降顶板9,二号液压缸13升高吸盘10,玻璃进入至支撑板6上方时,真空泵15工作吸附玻璃,水泵20抽取清洁液,并通过喷管23喷出进行玻璃清理,电控滑轨17工作带动软刷19运动即可擦拭玻璃,水流通过支撑网6将水流导回连接箱4。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种印刷玻璃生产用玻璃自动擦拭装置,包括一号输送架(1)、二号输送架(7)和连接箱(4),且连接箱(4)的两端分别焊接于一号输送架(1)和二号输送架(7)的侧壁,一号输送架(1)和二号输送架(7)的底端均设置有支柱(3),其特征在于,所述一号输送架(1)内固定有一号辊体输送机(2),且二号输送架(7)内固定有二号辊体输送机(8),所述连接箱(4)顶端的四角均设置有一号液压缸(5),且一号液压缸(5)的顶端设置有顶板(9),所述顶板(9)底端的两侧均设置有接近开关(11),且顶板(9)的底端设置有擦拭机构,所述连接箱(4)内设置有升降式固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种印刷玻璃生产用玻璃自动擦拭装置,其特征在于,所述擦拭机构包括两个电动滑轨(17),且电动滑轨(17)内滑动连接有滑块,两个滑块的一侧设置有同一个刷板(18),刷板(18)的底端包裹有软刷(19)。
3.根据权利要求2所述的一种印刷玻璃生产用玻璃自动擦拭装置,其特征在于,所述升降式固定机构包括真空泵(15)和两个二号液压缸(13),且两个二号液压缸(13)的顶端设置有支撑板(6),支撑板(6)的顶端设置有若干个吸盘(10)。
4.根据权利要求3所述的一种印刷玻璃生产用玻璃自动擦拭装置,其特征在于,所述真空泵(15)的输出端通过导气管(14)连接有一号弹簧式导管(16),且一号弹簧式导管(16)与吸盘(10)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种印刷玻璃生产用玻璃自动擦拭装置,其特征在于,所述连接箱(4)的侧壁设置有隔板(12)。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种印刷玻璃生产用玻璃自动擦拭装置,其特征在于,还包括固定于连接箱(4)内的水泵(20),所述顶板(9)的底端设置有若干个喷管(23)。
7.根据权利要求6所述的一种印刷玻璃生产用玻璃自动擦拭装置,其特征在于,所述水泵(20)的输出端通过导水管(21)连接有二号弹簧式导管(22),二号弹簧式导管(22)与喷管(23)相连通,水泵(20)的输入端通过导管与连接箱(4)内相连通。
8.根据权利要求5所述的一种印刷玻璃生产用玻璃自动擦拭装置,其特征在于,所述支撑板(6)为网状结构。
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CN201920665125.4U CN210131903U (zh) | 2019-05-10 | 2019-05-10 | 一种印刷玻璃生产用玻璃自动擦拭装置 |
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CN112827901A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-05-25 | 蚌埠兴科玻璃有限公司 | 一种玻璃镀膜线用清洗装置 |
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