CN208690018U - 一种线材铝箔包覆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种线材铝箔包覆机，包括机台，所述机台上设有固定板，所述机台下部设有第一引导轮，固定板上设有内陷腔，所述内陷腔内设有包覆机构；所述包覆机构上部的固定板上设有两个水平设置的导线轮，所述固定板侧边设有第二引导轮，所述第二引导轮下部设有收线辊，所述收线辊上设有转动机构，本包覆机设置了活动引线机构，能够通过调整定位杆的位置，以调整铝箔到线材的距离，实现不同密度的铝箔包覆，提高适用性，同时结构简洁，便于调整，整个设备机构紧凑，能够直接与绞线机配合使用，实用性高。

Description

一种线材铝箔包覆机

技术领域

本实用新型涉及电缆加工领域，尤其涉及线材铝箔包覆机。

背景技术

现有技术中，由于线材的功能性要求，一般用作信号线的电线铝箔是屏蔽作用，用来减少外界无关信号对传输信号的干扰；电缆箔是利用铝箔的密闭性和屏蔽性，单面或双面涂敷上塑膜后，构成的铝塑复合箔，用作电缆的护罩。而在实际的加工过程中，铝箔的包覆若通过手动包覆，效率极低，并且张进度不可控制，有一些相应的设备，但一般无法调整铝箔的包覆密度，适用性较差，并且设备的结构不合理，造成设备体积较大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种线材铝箔包覆机，包括机台，所述机台上设有固定板，所述机台下部设有第一引导轮，固定板上设有内陷腔，所述内陷腔内设有包覆机构；所述包覆机构上部的固定板上设有两个水平设置的导线轮，所述固定板侧边设有第二引导轮，所述第二引导轮下部设有收线辊，所述收线辊上设有转动机构；

所述包覆机构包括转动承载盘，所述转动承载盘下部设有驱动机构，所述转动承载盘中心设有过线通道，所述转动承载盘上设有活动引线机构，所述活动引线机构用于调整铝箔拉出的距离，以调整包覆于导线上的密度。

优选的，所述活动引线机构包括定位杆、位于所述转动承载盘上的半径上的定位槽，所述定位槽内设有至少三个电磁铁，所述定位杆底部设有铁制层并插于所述定位槽内，并通过所述电磁铁固定。

优选的，所述转动机构包括第一电机，所述第一电机输出端连接有转动辊子，所述首先辊套于所述转动辊子上，所述转动辊带动所述收线辊转动。

优选的，所述第二引导轮下部设有两个平行设置的限位杆。

优选的，所述驱动机构包括位于所述机台下部的第二电机，所述第二电机输出端连接有主动齿轮，所述转动承载盘下部设有从动齿轮，所述从动齿轮和所述转动承载盘同轴连接，所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合并带动所述转动承载盘转动。

优选的，所述过线通道包括中空管，所述中空管内设有毡毛层，所述中空管管口设有硅胶层。

本实用新型提出的线材铝箔包覆机有以下有益效果：本包覆机设置了活动引线机构，能够通过调整定位杆的位置，以调整铝箔到线材的距离，实现不同密度的铝箔包覆，提高适用性，同时结构简洁，便于调整，整个设备机构紧凑，能够直接与绞线机配合使用，实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转动承载盘的俯视图；

图3为本实用新型的过线通道的剖视图；

其中，1、机台；2、固定板；3、第一引导轮；4、内陷腔；5、导线轮；6、第二引导轮；7、收线辊；8、转动承载盘；9、过线通道；10、定位杆；11、定位槽；12、电磁铁；13、第二电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、限位杆； 17、中空管；18、硅胶层；19、毡毛层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1～图3所示，本实用新型提出了一种线材铝箔包覆机，包括机台1，所述机台1上设有固定板2，所述机台1下部设有第一引导轮3，固定板2上设有内陷腔4，所述内陷腔4内设有包覆机构；所述包覆机构上部的固定板2上设有两个水平设置的导线轮5，所述固定板2侧边设有第二引导轮6，所述第二引导轮6下部设有收线辊7，所述收线辊7上设有转动机构；本包覆机使用时，线缆从绞线机绞线后，形成缠绕的线股后，直接从下部的第一引导轮3向上牵引，经过包覆机构对表面进行包覆铝箔，具体的说：

所述包覆机构包括转动承载盘8，所述转动承载盘8下部设有驱动机构，所述转动承载盘8中心设有过线通道9，所述转动承载盘8上设有活动引线机构，所述活动引线机构用于调整铝箔拉出的距离，以调整包覆于导线上的密度。

转动承载盘8和驱动机构中心的转轴中心有通孔，线材能够从下部向上延伸，依次经过转动承载盘8中心和上部的过线通道9，同时，所述驱动机构包括位于所述机台下部的第二电机13，所述第二电机13输出端连接有主动齿轮14，所述转动承载盘8下部设有从动齿轮15，所述从动齿轮15和所述转动承载盘8 同轴连接，所述主动齿轮14和所述从动齿轮15啮合并带动所述转动承载盘8 转动；

其包覆原理是，第二电机13转动带动主动齿轮14转动，进而带动从动齿轮 15转动，从动齿轮15和转动承载盘8同轴连接，能够同时转动，而转动承载盘8中心套有铝箔，铝箔拉出一端经过活动引线机构的定位杆10，再向上绕于线材上，由于线材不断在向上传送，同时驱动机构又带动铝箔转动，能够实现铝箔包覆于线材上，效率高，后经过传送经过上部的两个导线轮5，导线轮5有多个轨道，线材能够绕于轨道上，保证线材的张紧，再引导至第二引导轮6，直至收线至收线辊7上，而线材的动力，也是通过收线辊7的拉动，来实现传输的。

而所述活动引线机构的调整的原理是，其包括定位杆10、位于所述转动承载盘8上的半径上的定位槽11，所述定位槽11内设有至少三个电磁铁12，所述定位杆10底部设有铁制层并插于所述定位槽11内，并通过所述电磁铁12固定，定位杆10能够通过不同位置的电磁铁12的吸附，调整在定位槽11内的位置，当靠近转动承载盘8中心时，则铝箔包覆于线材表面的长度越长，密度越小，当原理所述转动承载盘8中心时，则包覆的铝箔卷数越多。

控制收线辊7活动的是转动机构，所述转动机构包括第一电机(图中未画出)，所述第一电机输出端连接有转动辊子，所述首先辊套于所述转动辊子上，所述转动辊带动所述收线辊7转动，牵引包覆好铝箔的线材收线，而为了能够将线材输送时更为稳定，防止发生偏移，所述第二引导轮6下部设有两个平行设置的限位杆16，线材从两个限位杆16之间通过，后收线于收线辊7上。

为了保证线材从过线通道9内通过时，表面不被磨损，所述过线通道9包括中空管17，所述中空管17内设有毡毛层19，所述中空管17管口设有硅胶层18，毡毛层19能够将线材表面的灰尘或者油渍初步擦除，硅胶层18能够防止线材在中空管17口部发生磨损。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种线材铝箔包覆机，其特征在于，包括机台，所述机台上设有固定板，所述机台下部设有第一引导轮，固定板上设有内陷腔，所述内陷腔内设有包覆机构；所述包覆机构上部的固定板上设有两个水平设置的导线轮，所述固定板侧边设有第二引导轮，所述第二引导轮下部设有收线辊，所述收线辊上设有转动机构；

所述包覆机构包括转动承载盘，所述转动承载盘下部设有驱动机构，所述转动承载盘中心设有过线通道，所述转动承载盘上设有活动引线机构，所述活动引线机构用于调整铝箔拉出的距离，以调整包覆于导线上的密度。

2.根据权利要求1所述的线材铝箔包覆机，其特征在于，所述活动引线机构包括定位杆、位于所述转动承载盘上的半径上的定位槽，所述定位槽内设有至少三个电磁铁，所述定位杆底部设有铁制层并插于所述定位槽内，并通过所述电磁铁固定。

3.根据权利要求1所述的线材铝箔包覆机，其特征在于，所述转动机构包括第一电机，所述第一电机输出端连接有转动辊子，所述首先辊套于所述转动辊子上，所述转动辊子带动所述收线辊转动。

4.根据权利要求1所述的线材铝箔包覆机，其特征在于，所述第二引导轮下部设有两个平行设置的限位杆。

5.根据权利要求1所述的线材铝箔包覆机，其特征在于，所述驱动机构包括位于所述机台下部的第二电机，所述第二电机输出端连接有主动齿轮，所述转动承载盘下部设有从动齿轮，所述从动齿轮和所述转动承载盘同轴连接，所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合并带动所述转动承载盘转动。

6.根据权利要求1所述的线材铝箔包覆机，其特征在于，所述过线通道包括中空管，所述中空管内设有毡毛层，所述中空管管口设有硅胶层。