CN214774881U - 一种光纤色环打印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤色环打印装置，包括放线模组、收线模组，打印模组，限位导杆组，汇线导轮；所述放线模组包括多个放线单元，所述收线模组包括多个收线单元，所述多个放线单元以及所述收线单元通过汇线导轮实现多根光纤的汇集；所述限位导杆组分别设置于打印模组的两侧，实现光纤打印前以及打印后的限位。通过本实用新型结构的设计，提供了一种光纤色环打印装置，结构简单，提高生产效率，降低生产成本，在实现多根光纤打印的同时，保证打印质量。

Description

一种光纤色环打印装置

技术领域

本实用新型涉及光纤生产技术领域，尤其是一种光纤色环打印装置。

背景技术

通信光缆中一般含有多根光纤，为了便于在光缆生产过程中和光缆使用中很容易地辨认光纤，在光缆生产前要给光纤着上鲜明光滑稳定可靠的各种颜色。

传统生产工艺中光纤色环打印装置单次只能在一根光纤上打印色环，其打印方式如图1所示，主要由光纤收放线架、光纤张紧机构、导轮、光纤牵引机构、色环喷头等组成。光纤从放线架引出，绕经放线导轮和牵引机构，穿过色环喷头，再绕过收线导轮，最后绕在收线盘上并固定。其工作原理为：由牵引驱动机构驱动光纤收放线架同步放线和收线，并牵引光纤在喷码机喷头下端高速通过完成色环打印。

随着OPGW光缆的广泛应用，其产量需求在不断提高，传统的色环打印方式已无法满足现有需求产量的生产效率要求。采用传统的色环打印方式，要想缩短生产时间，提高生产效率，需多台设备同时运行生产，导致了设备、场地和人工等成本的增加。

实用新型内容

本实用新型目的在于一种光纤色环打印装置，结构简单，提高生产效率，降低生产成本，在实现多根光纤打印的同时，保证打印质量。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种光纤色环打印装置，包括放线模组、收线模组，打印模组，限位导杆组，汇线导轮；所述放线模组包括多个放线单元，所述收线模组包括多个收线单元，所述多个放线单元以及所述收线单元通过汇线导轮实现多根光纤的汇集；所述限位导杆组分别设置于打印模组的两侧，实现光纤打印前以及打印后的限位。

本方案中，所述光纤色环打印装置设置多个放线单元以及收线单元实现了多根光纤的同时打印，通过设置汇线导轮实现多根光纤的汇集，保证光纤间的间距，进一步保证打印质量，通过设置限位导杆组，进一步调节光纤间的间距，进一步保证打印质量。

作为本实用新型的进一步技术方案，还包括牵引计米驱动机构，所述牵引计米驱动机构用于驱动放线模组以及收线模组。

优选的，所述牵引计米驱动机构包括牵引带、第一牵引轮以及第二牵引轮；所述第一牵引轮至少为两个，所述牵引带设置于所述第一牵引轮外侧，所述第二牵引轮与所述牵引带相互配合，所述所述第二牵引轮驱动所述牵引带，从而实现第一牵引轮的转动。

优选的，所述牵引计米驱动机构还包括用于显示复绕米数的显示装置。

本方案中，通过设置牵引计米驱动机构，所述牵计米驱动机构包括牵引带、第一牵引轮以及第二牵引轮，所述牵引计米驱动机构通过同步齿形带以一定的减速比同步带动第二牵引轮、放线模组以及收线模组，所述第二牵引轮与牵引带相互配合，通过第二牵引轮之间的摩擦来达到牵引光纤的目的。

优选的，还包括除静电装置，所述除静电装置用于消除产生的静电，所述除静电装置至少为两个。通过设置除静电装置，用于消除光纤打印前与打印后可能产生的静电，防止光纤因静电产生吸附交错，进一步保证打印质量。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述限位导杆组包括横杆、竖杆以及基座，所述横杆以及竖杆设置于基座上，所述横杆用于限制光纤的竖直位置，所述竖杆用于限制光纤的水平位置，通过具有横杆与竖杆的限位导杆组的设置，实现光纤的限位，防止光纤在色环打印时出现吸附交错，进一步保证打印质量。

优选的，所述横杆为两根，所述两根横杆分别距离基座的高度满足：H＞L；靠近所述打印模组的横杆距离基座的高度为H，远离所述打印模组的横杆距离基座的高度为S。

优选的，所述横杆为横向滚筒。

优选的，所述打印模组设置多个用于光纤通过的通孔，所述通孔按“波浪”型设置，所述通孔分别设置在波峰波谷位置。

具体的，所述“波浪”可为波形与波要素都相同的规则波或波形不同、波要素呈随机分布的不规则波，优选的，所述“波浪”为规则波。将所述通孔按“波浪”型设置，所述通孔分别设置在波峰波谷位置，保证在尽可能小的喷嘴尺寸下，设置更多的光纤，并保证光纤之间有足够的间距，防止光纤距离过近发生相互吸附。

在本方案中，所述限位导杆组用于实现光纤的定位，通过两个横杆的位置设置，实现光纤的竖直方向的定位，且靠近打印模组距离基座的高度大于远离打印模组距离基座的高度，在光纤的定位中，远离打印模组距的横杆实现“波浪”型波谷位置光纤的定位，靠近打印模组距的横杆实现“波浪”型波峰位置光纤的定位，通过两个横杆的高度设置，进一步保证了光纤在进线时与通孔处于同一水平面，保证打印质量。

优选的，还包括用于消除光纤颤抖的除颤装置，防止光纤在色环打印时出现颤抖，进一步保证打印质量。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型涉及的一种光纤打印装置，结构简单，通过结构设计，在保证打印质量的同时提高生产效率，降低生产成本，实现多根光纤同时打印；

2、本实用新型涉及的一种光纤打印装置，通过设置牵引计米驱动机构同步驱动多个放线单元以及收线单元，保证收放线单元的同步性，进一步保证打印质量；

3、本实用新型涉及的一种光纤打印装置，通过设置除静电装置，用于消除光纤打印前与打印后可能产生的静电，防止光纤因静电产生吸附交错，进一步保证打印质量；

4、本实用新型涉及的一种光纤打印装置，通过具有横杆与竖杆的限位导杆组的设置，实现光纤的限位，防止光纤在色环打印时出现吸附交错，进一步保证打印质量；

5、本实用新型涉及的一种光纤打印装置，通过“波浪”型通孔设置，保证在尽可能小的喷嘴尺寸下，设置更多的光纤，并保证光纤之间有足够的间距，防止光纤距离过近发生相互吸附。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为现有光纤打印装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例结构示意图；

图3为本实用新型实施例中打印模组结构示意图；

图4为本实用新型实施例中限位导杆组结构示意图；

图5为本实用新型实施例中牵引计米驱动机构结构示意图；

图6为本实用新型实施例中光纤限位套筒示意图；

图7为本实用新型实施例中喷头定位模组示意图；

图8为本实用新型实施例中限位导杆组正视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-放线模组、2-收线模组、3-打印模组、31-通孔、32-光纤限位套筒、4-限位导杆组、41-横杆、42-竖杆、43-基座、5-汇线导轮、6-牵引计米驱动机构、61-牵引带、62-第一牵引轮、63-第二牵引轮、7-除静电装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本发明至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例

如图1所示，现有技术中光纤色环打印装置主要由光纤收放线架、光纤张紧机构、导轮、光纤牵引机构、色环喷头等组成。光纤从放线架引出，绕经放线导轮和牵引机构，穿过色环喷头，再绕过收线导轮，最后绕在收线盘上并固定。其工作原理为：由牵引驱动机构驱动光纤收放线架同步放线和收线，并牵引光纤在喷码机喷头下端高速通过完成色环打印。

本实用新型涉及一种光纤色环打印装置，如图2所示，包括放线模组1、收线模组2，打印模组3，限位导杆组4，汇线导轮5；所述放线模组1包括多个放线单元，所述收线模组2包括多个收线单元，所述多个放线单元以及所述收线单元通过汇线导轮5实现多根光纤的汇集；所述限位导杆组4分别设置于打印模组3的两侧，实现光纤打印前以及打印后的限位。

本方案中，所述光纤色环打印装置设置多个放线单元以及收线单元实现了多根光纤的同时打印，通过设置汇线导轮5实现多根光纤的汇集，保证光纤间的间距，进一步保证打印质量，通过设置限位导杆组4，进一步调节光纤间的间距，进一步保证打印质量。

作为另一个实施例，如图5所示，还包括牵引计米驱动机构6，所述牵引计米驱动机构6用于驱动放线模组1以及收线模组2。

优选的，所述牵引计米驱动机构6包括牵引带61、第一牵引轮62以及第二牵引轮63；所述第一牵引轮62至少为两个，所述牵引带61设置于所述第一牵引轮62外侧，所述第二牵引轮63与所述牵引带61相互配合，所述所述第二牵引轮63驱动所述牵引带61，从而实现第一牵引轮62的转动。

优选的，所述牵引计米驱动机构6还包括用于显示复绕米数的显示装置。

本方案中，通过设置牵引计米驱动机构6，所述牵计米驱动机构包括牵引带61、第一牵引轮62以及第二牵引轮63，所述牵引计米驱动机构6通过同步齿形带以一定的减速比同步带动第二牵引轮63、放线模组1以及收线模组2，所述第二牵引轮63与牵引带61相互配合，通过第二牵引轮63之间的摩擦来达到牵引光纤的目的。

优选的，还包括除静电装置7，所述除静电装置7用于消除产生的静电，所述除静电装置7至少为两个。通过设置除静电装置7，用于消除光纤打印前与打印后可能产生的静电，防止光纤因静电产生吸附交错，进一步保证打印质量。

如图4所示，所述限位导杆组4包括横杆41、竖杆42以及基座43，所述横杆41以及竖杆42设置于基座43上，所述横杆41用于限制光纤的竖直位置，所述竖杆42用于限制光纤的水平位置，通过具有横杆41与竖杆42的限位导杆组4的设置，实现光纤的限位，防止光纤在色环打印时出现吸附交错，进一步保证打印质量。

如图8所示，所述横杆41为两根，所述两根横杆41分别距离基座43的高度满足：H＞L；靠近所述打印模组3的横杆41距离基座43的高度为H，远离所述打印模组3的横杆41距离基座43的高度为S。

在另一个实施例中，如图6所示，还包括用于消除光纤颤抖的除颤装置，防止光纤在色环打印时出现颤抖，进一步保证打印质量。

所述除颤装置为光纤限位套筒32，所述打印模组包括光纤定位模组、喷头定位模组。所述光纤定位模组包括腔体，所述腔体相对的两个侧壁设置用于光纤穿过的通孔31；所述喷头定位模组与光纤定位模组铰接；所述喷头定位模组沿铰接位置旋转，实现腔体的封闭；所述光纤定位模组还包括光纤限位套筒32，所述光纤限位套筒32设置于所述腔体内部，一端与腔体侧壁连接；所述光纤限位套筒32还设置与通孔31相互配合的配合孔，通过光纤限位套筒32的设置，将光纤设置在相应的套筒中，使光纤侧面与套筒的侧面相互接触，通过延长接触面积与接触时间，降低光纤的颤抖，实现防颤的功能。

优选的，所述光纤限位套筒32为两个，所述光纤限位套筒32分别与腔体的侧壁连接，通过设置两个光纤限位套筒32，所述光纤限位套筒32的一端与腔体的侧壁，两个光纤限位套筒32的相对设置，通过光纤限位套筒32的长度设置，能够保证色环的长度，保证了着色质量。

优选的，所述配合孔的侧壁设置多个滚珠，所述滚珠可在配合孔的侧壁滚动，所述光纤与所述滚珠相互配合，实现光纤在所述配合孔内部的运动，通过滚珠侧壁的设置，将光纤的滑动摩擦变为滚动摩擦，避免配合孔侧壁对光纤造成影响，保证光纤质量。

在另一个实施例中，如图7所示，所述喷头定位模组包括喷头限位调节底座、以及用于安装喷头的喷头限位调节滑块；所述喷头限位调节底座与光纤定位模组铰接；所述喷头限位调节底座与所述喷头限位调节底座实现腔体封闭的端面的相对的面设置滑槽、调节装置；所述滑槽与所述喷头限位调节滑块相互配合，用于实现喷头沿所述滑槽的移动，所述调节装置用于驱动所述喷头限位调节滑块。

优选的，所述调节装置包括丝杠、安装座；所述喷头限位调节滑块包括与所述丝杠配合的配合部；所述丝杠可在所述安装座中转动，并与所述配合部相互配合，实现喷头限位调节滑块的靠近或远离。

优选的，所述配合部为丝母座，所述丝母座可与丝杠相互配合实现喷头限位调节滑块的靠近或远离。

优选的，所述喷头限位调节底座设置贯穿封闭面以及与封闭面相对的端面的长圆孔；所述喷头限位调节滑块包括与所述长圆孔配合圆孔，所述长圆孔的宽度等于所述圆孔的直径；所述长圆孔的长度大于所述圆孔的直径，通过长圆孔以及圆孔的结构设计，所述圆孔与喷头的直径相适配，底座设置为长圆孔，可满足喷头位置的调节，不会因为滑块的移动造成通孔的位置重叠发生干涉，从而影响打印质量。

本方案中，所述喷头定位模组包括喷头限位调节底座、以及用于安装喷头的喷头限位调节滑块，所述喷头限位调节底座上表面设置滑槽，所述喷头限位调节滑块相对于所述喷头限位调节底座滑动，实现喷头的位置调节。且通过喷头限位调节底座以及喷头限位调节滑块的结构设置，喷头的相对位置调节，在所述定位装置中设置多个光纤时，可有针对性的实现喷头位置的移动，实现部分光纤的打印着色，提高装置的适用性。

如图3所示，所述打印模组3设置多个用于光纤通过的通孔31，所述通孔31按“波浪”型设置，所述通孔31分别设置在波峰波谷位置。

具体的，所述“波浪”可为波形与波要素都相同的规则波或波形不同、波要素呈随机分布的不规则波，优选的，所述“波浪”为规则波。将所述通孔31按“波浪”型设置，所述通孔31分别设置在波峰波谷位置，保证在尽可能小的喷嘴尺寸下，设置更多的光纤，并保证光纤之间有足够的间距，防止光纤距离过近发生相互吸附。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光纤色环打印装置，包括放线模组（1）、收线模组（2），打印模组（3），其特征在于，

还包括限位导杆组（4）、汇线导轮（5）；

所述放线模组（1）包括多个放线单元，所述收线模组（2）包括多个收线单元，所述多个放线单元以及所述收线单元通过汇线导轮（5）实现多根光纤的汇集；

所述限位导杆组（4）至少为两个，所述限位导杆组（4）分别设置于打印模组（3）的两侧，实现光纤打印前以及打印后的限位。

2.根据权利要求1所述的一种光纤色环打印装置，其特征在于，还包括牵引计米驱动机构（6），所述牵引计米驱动机构（6）用于驱动放线模组以及收线模组。

3.根据权利要求2所述的一种光纤色环打印装置，其特征在于，所述牵引计米驱动机构（6）包括牵引带（61）、第一牵引轮（62）以及第二牵引轮（63）；所述第一牵引轮（62）至少为两个，所述牵引带（61）设置于所述第一牵引轮（62）外侧，所述第二牵引轮（63）与所述牵引带（61）相互配合，所述第二牵引轮（63）驱动所述牵引带（61），从而实现第一牵引轮（62）的转动。

4.根据权利要求1所述的一种光纤色环打印装置，其特征在于，还包括除静电装置（7），所述除静电装置（7）用于消除产生的静电。

5.根据权利要求4所述的一种光纤色环打印装置，其特征在于，所述除静电装置（7）至少为两个。

6.根据权利要求1所述的一种光纤色环打印装置，其特征在于，所述限位导杆组（4）包括横杆（41）、竖杆（42）以及基座（43），所述横杆（41）以及竖杆（42）设置于基座上，所述横杆（41）用于限制光纤的竖直位置，所述竖杆（42）用于限制光纤的水平位置。

7.根据权利要求6所述的一种光纤色环打印装置，其特征在于，所述横杆（41）为两根，两根所述横杆（41）分别距离基座（43）的高度满足：H＞L；靠近所述打印模组（3）距离基座（43）的高度为H，远离所述打印模组（3）距离基座（43）的高度为S。

8.根据权利要求1所述的一种光纤色环打印装置，其特征在于，还包括用于消除光纤颤抖的除颤装置。

9.根据权利要求1所述的一种光纤色环打印装置，其特征在于，所述打印模组（3）设置多个用于光纤通过的通孔（31）。

10.根据权利要求9所述的一种光纤色环打印装置，其特征在于，所述通孔（31）按“波浪”型设置，所述通孔（31）分别设置在波峰波谷位置。

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