CN208681240U - 一种具有测试功能的引出棒加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有测试功能的引出棒加工设备，包括工作台、L型工作架、小型引出棒搓丝机和酸碱测试池，所述工作台顶部一侧焊接L型工作架，所述L型工作架顶部通过工作架安装一号驱动电机，所述一号驱动电机底部输出端连接打磨砂轮的转动轴，所述L型工作架一侧通过螺丝安装升降套筒，所述升降套筒顶部升降端连接横架，所述横架位于打磨砂轮底部，所述工作台顶部另一侧通过螺栓安装小型引出棒搓丝机。本实用新型具有测试功能的引出棒加工设备，不但能够对引出棒进行高效率加工，而且可以对加工后的引出棒进行耐酸碱和耐磨测试，从而根据测试结果对加工引出棒设备进行改进，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及引出棒加工设备技术领域，特别涉及一种具有测试功能的引出棒加工设备。
背景技术
现有的引出棒加工设备只能完成对引出棒的搓丝等加工操作，并不能对加工后的引出棒进行耐受性能测试，从而加工人员无法得知加工后的引出棒一定环境下的耐受性能，进而对加工设备等进行改良，最终提高引出棒的产品性能。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有测试功能的引出棒加工设备，通过设置小型引出棒搓丝机和二号驱动电机，从而二号驱动电机可以通过皮带驱动小型引出棒搓丝机的转动轴转动，保证小型引出棒搓丝机正常工作，完成对引出棒进入口内的引出棒进行搓丝加工，通过设置一号驱动电机、打磨砂轮、一号驱动电机可以驱动打磨砂轮对引出棒固定件上引出棒进行打磨作业，通过设置酸碱测试池和PH检测仪，从而PH检测仪可以检测酸碱测试池内溶剂酸碱度，帮助加工人员判断在一定酸碱度和一定时间条件下，加工好的引出棒在放入酸碱测试池内的被腐蚀损坏程度，从而测试加工后的引出棒环境耐受性能，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种具有测试功能的引出棒加工设备，包括工作台、L型工作架、小型引出棒搓丝机和酸碱测试池，所述工作台顶部一侧焊接L型工作架，所述L型工作架顶部通过工作架安装一号驱动电机，所述一号驱动电机底部输出端连接打磨砂轮的转动轴，所述L型工作架一侧通过螺丝安装升降套筒，所述升降套筒顶部升降端连接横架，所述横架位于打磨砂轮底部，所述工作台顶部另一侧通过螺栓安装小型引出棒搓丝机，所述小型引出棒搓丝机一侧具有引出棒进入口，所述小型引出棒搓丝机另一侧具有转动轴，所述工作台底部两侧焊接支撑柱，所述支撑柱之间通过固定架安装酸碱测试池。
进一步地，所述固定架顶部一侧通过螺丝安装PH检测仪，所述PH检测仪的检测端位于酸碱测试池内，所述工作台一端底部通过安装架安装二号驱动电机，所述二号驱动电机一侧输出端通过皮带与转动轴连接。
进一步地，所述横架顶部两侧均焊接引出棒固定件，所述引出棒固定件顶部螺纹连接固定夹持螺丝杆。
进一步地，所述L型工作架一侧顶端通过螺丝安装计时表，所述升降套筒一侧具有升降调节螺丝杆。
进一步地，所述升降套筒与小型引出棒搓丝机之间通过金属软杆安装检测放大镜。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置小型引出棒搓丝机和二号驱动电机，从而二号驱动电机可以通过皮带驱动小型引出棒搓丝机(宜兴市兄弟机械制造有限公司生产)的转动轴转动，保证小型引出棒搓丝机正常工作，完成对引出棒进入口内的引出棒进行搓丝加工。
2.通过设置一号驱动电机、打磨砂轮、升降套筒、横架、固定夹持螺丝杆和引出棒固定件，从而固定夹持螺丝杆和引出棒固定件可以对加工好的进行固定，升降套筒可以升降调节横架和引出棒固定件高度，从而确保引出棒固定件上引出棒能被打磨砂轮接触与打磨，一号驱动电机可以驱动打磨砂轮对引出棒固定件上引出棒进行打磨作业。
3.通过设置酸碱测试池和PH检测仪，从而PH检测仪可以检测酸碱测试池内溶剂酸碱度，帮助加工人员判断在一定酸碱度和一定时间条件下，加工好的引出棒在放入酸碱测试池内的被腐蚀损坏程度。
附图说明
图1为本实用新型一种具有测试功能的引出棒加工设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种具有测试功能的引出棒加工设备的底座剖面结构示意图。
图中：1、小型引出棒搓丝机；2、皮带；3、工作台；4、二号驱动电机；5、支撑柱；6、PH检测仪；7、酸碱测试池；8、固定架；9、升降套筒；10、打磨砂轮；11、L型工作架；12、计时表；13、一号驱动电机；14、工作架；15、检测放大镜；16、金属软杆；17、引出棒进入口；18、固定夹持螺丝杆；19、引出棒固定件；20、横架；21、升降调节螺丝杆；22、转动轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种具有测试功能的引出棒加工设备，包括工作台3、L型工作架11、小型引出棒搓丝机1和酸碱测试池7，所述工作台3顶部一侧焊接L型工作架11，所述L型工作架11顶部通过工作架14安装一号驱动电机13，所述一号驱动电机13底部输出端连接打磨砂轮10的转动轴，所述L型工作架11一侧通过螺丝安装升降套筒9，所述升降套筒9顶部升降端连接横架20，所述横架20位于打磨砂轮10底部，所述工作台3顶部另一侧通过螺栓安装小型引出棒搓丝机1，所述小型引出棒搓丝机1一侧具有引出棒进入口17，所述小型引出棒搓丝机1另一侧具有转动轴22，所述工作台3底部两侧焊接支撑柱5，所述支撑柱5之间通过固定架8安装酸碱测试池7。
其中，所述固定架8顶部一侧通过螺丝安装PH检测仪6，所述PH检测仪6的检测端位于酸碱测试池7内，所述工作台3一端底部通过安装架安装二号驱动电机4，所述二号驱动电机4一侧输出端通过皮带2与转动轴22连接。
本实施例中如图1所示，PH检测仪6可以检测酸碱测试池7内溶剂酸碱度，从而帮助加工人员判断在一定酸碱度和一定时间条件下，引出棒在酸碱测试池7内的被腐蚀损坏程度；二号驱动电机4可以通过皮带2驱动转动轴22旋转，从而保证小型引出棒搓丝机1正常工作，能够对引出棒进入口17内的引出棒进行搓丝加工。
其中，所述横架20顶部两侧均焊接引出棒固定件19，所述引出棒固定件19顶部螺纹连接固定夹持螺丝杆18。
本实施例中如图1-2所示，夹持螺丝杆18和引出棒固定件19组合可以对引出棒固定件19内引出棒进行固定，方便一号驱动电机13驱动打磨砂轮10对引出棒进行打磨。
其中，所述L型工作架11一侧顶端通过螺丝安装计时表12，所述升降套筒9一侧具有升降调节螺丝杆21。
本实施例中如图1-2所示，加工人员可以手动通过升降调节螺丝杆21调节升降套筒9(升降端)和横架20高度，从而确保引出棒固定件19上引出棒能被打磨砂轮10接触与打磨。
其中，所述升降套筒9与小型引出棒搓丝机1之间通过金属软杆16安装检测放大镜15。
本实施例中如图1所示，加工人员可以通过检测放大镜15对引出棒固定件19上引出棒进行放大检测，确认在一定时间内引出棒被(一号驱动电机13驱动打磨砂轮10打磨)打磨损伤程度。
需要说明的是，本实用新型为一种具有测试功能的引出棒加工设备，工作时，将一号驱动电机13和二号驱动电机4的接电线与外部电源连接，随即使用人员将初加工的引出棒放入引出棒进入口17内，随即加工人员手动控制二号驱动电机4工作，二号驱动电机4通过皮带2驱动转动轴22旋转，从而保证小型引出棒搓丝机1正常工作，能够对引出棒进入口17内的引出棒进行搓丝加工作业，然后使用人员将搓丝加工后的引出棒放在引出棒固定件19内，并通过固定夹持螺丝杆18完成引出棒的固定，随即加工人员可以手动通过升降调节螺丝杆21调节升降套筒9(升降端)和横架20高度，从而确保引出棒固定件19上引出棒能被打磨砂轮10接触与打磨；最后加工人员控制一号驱动电机13工作，一号驱动电机13可以驱动打磨砂轮对引出棒固定件上引出棒进行打磨作业，打磨后的引出棒可以通过检测放大镜15进行放大检测，确认在一定时间内引出棒被打磨损伤程度；使用人员还可以将引出棒放入一定浓度的酸碱测试池7内进行耐酸碱测试，测试在一定酸碱度和一定时间条件下，引出棒在酸碱测试池7内的被腐蚀损坏程度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种具有测试功能的引出棒加工设备，包括工作台(3)、L型工作架(11)、小型引出棒搓丝机(1)和酸碱测试池(7)，其特征在于：所述工作台(3)顶部一侧焊接L型工作架(11)，所述L型工作架(11)顶部通过工作架(14)安装一号驱动电机(13)，所述一号驱动电机(13)底部输出端连接打磨砂轮(10)的转动轴，所述L型工作架(11)一侧通过螺丝安装升降套筒(9)，所述升降套筒(9)顶部升降端连接横架(20)，所述横架(20)位于打磨砂轮(10)底部，所述工作台(3)顶部另一侧通过螺栓安装小型引出棒搓丝机(1)，所述小型引出棒搓丝机(1)一侧具有引出棒进入口(17)，所述小型引出棒搓丝机(1)另一侧具有转动轴(22)，所述工作台(3)底部两侧焊接支撑柱(5)，所述支撑柱(5)之间通过固定架(8)安装酸碱测试池(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有测试功能的引出棒加工设备，其特征在于：所述固定架(8)顶部一侧通过螺丝安装PH检测仪(6)，所述PH检测仪(6)的检测端位于酸碱测试池(7)内，所述工作台(3)一端底部通过安装架安装二号驱动电机(4)，所述二号驱动电机(4)一侧输出端通过皮带(2)与转动轴(22)连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有测试功能的引出棒加工设备，其特征在于：所述横架(20)顶部两侧均焊接引出棒固定件(19)，所述引出棒固定件(19)顶部螺纹连接固定夹持螺丝杆(18)。
4.根据权利要求1所述的一种具有测试功能的引出棒加工设备，其特征在于：所述L型工作架(11)一侧顶端通过螺丝安装计时表(12)，所述升降套筒(9)一侧具有升降调节螺丝杆(21)。
5.根据权利要求1所述的一种具有测试功能的引出棒加工设备，其特征在于：所述升降套筒(9)与小型引出棒搓丝机(1)之间通过金属软杆(16)安装检测放大镜(15)。
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