CN208681018U - 一种法兰盖的工装夹具 - Google Patents

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蒋守龙
韦进水
黄建冲
林春花
王童
黄志明
陆国军
李铁峰
蒋守庆
胡家福
钟臣
裴鹏松
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Zhongshan Cologne Automotive Power Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种法兰盖的工装夹具,包括工装主体,工装主体上设置有至少一个前工位和与各前工位一一对应的后工位,前工位上设置有与法兰盖的内径相匹配的第一定位柱,后工位上设置有法兰盖的内径相匹配的第二定位柱以及位于第二定位柱一侧的定位块,前工位和后工位上皆配置有用于夹紧法兰盘的自动夹紧机构;以上工装夹具利用第一定位柱并配合自动夹紧机构对法兰盖进行夹紧定位,在法兰盖的正面向下钻孔以及加工定位槽,而后将前工位上完成加工的法兰盖半成品放入后工位中,利用第二定位柱以及定位块实现精准定位,在原钻孔位置进行攻丝和精加工处理得到法兰盖成品,该工装夹具结构简易、安装定位精准高效,有助于批量快速生产。

Description

一种法兰盖的工装夹具
技术领域
本实用新型涉及一种法兰盖的工装夹具。
背景技术
在机加工的生产过程中,经常需要在法兰盖上进行钻孔和攻丝等操作,这就需要对法兰盖进行精准定位和装夹。传统的装夹方式是通过人工利用卡爪和其他定位工具将单个工件夹紧安装,这样的工装夹具的结构复杂,安装定位效率低下、装夹的精度和可靠性较低,从而影响产品的精度和良品率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简易、安装定位精准高效的法兰盖的工装夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种法兰盖的工装夹具,包括工装主体,工装主体上设置有至少一个前工位和与各前工位一一对应的后工位,所述前工位上设置有与法兰盖的内径相匹配的第一定位柱,所述后工位上设置有法兰盖的内径相匹配的第二定位柱以及位于第二定位柱一侧的定位块,所述前工位和后工位上皆配置有用于夹紧法兰盘的自动夹紧机构。
所述工装主体包括底板,底板通过支撑柱连接有垫板,垫板沿其长度方向间隔设置有多个前工位以及与所有前工位并排设置的后工位,所述第一定位柱、第二定位柱、定位块皆设置在垫板上。
所述自动夹紧机构包括多个活动设置于垫板上并位于各个第一定位柱和第二定位柱的两侧的压紧块,所述压紧块连接有驱动其上下活动并旋转的驱动器。
位于相邻的两个前工位或者后工位之间的压紧块具有两个相对的第一压紧部和第二压紧部,所述驱动器能够同步驱动第一压紧部和第二压紧部分别抵靠于该压紧块两侧的两个法兰盖上。
所述驱动器为回转夹紧气缸。
所述压紧块的下表面设置有塑性的防滑垫片。
本实用新型的有益效果是:以上结构的工装夹具利用前工位上的第一定位柱对法兰盖进行初步定位,配合自动夹紧机构将法兰盖夹紧,从而在法兰盖的正面向下钻孔以及加工定位槽,然后将前工位上完成加工的法兰盖半成品放入后工位中,利用后工位上的第二定位柱以及定位块实现精准定位,然后在钻孔位置进行攻丝及精加工处理得到法兰盖成品,该工装夹具的结构简易、装夹定位精准,安装定位效率高,能够实现法兰盖的批量快速生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是在本实用新型加工法兰盖时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明,但是,需要说明的是,对以下实施方式的说明是示意性的,并不构成对本实用新型的具体限定。
参照图1和图2,一种法兰盖的工装夹具,包括工装主体10,工装主体10上设置有至少一个前工位2和与各前工位2一一对应的后工位3,所述前工位2上设置有与法兰盖5的内径相匹配的第一定位柱21,所述后工位3上设置有法兰盖5的内径相匹配的第二定位柱31以及位于第二定位柱31一侧的定位块32,所述前工位2和后工位3上皆配置有用于夹紧法兰盘的自动夹紧机构4。以上结构的工装夹具利用前工位2上的第一定位柱21对法兰盖5进行初步定位,配合自动夹紧机构4将法兰盖5夹紧,从而在法兰盖5的正面向下钻孔以及加工定位槽51,然后将前工位2上完成加工的法兰盖半成品放入后工位3中,利用后工位3上的第二定位柱31以及定位块32实现精准定位,其中,定位块32用于插入定位槽中,与此同时,自动夹紧机构4将法兰盖半成品压紧,然后在钻孔位置进行攻丝及精加工处理得到法兰盖成品,该工装夹具的结构简易、装夹定位精准,安装定位效率高,能够实现法兰盖的批量快速生产。
在本实施例中,所述工装主体10包括底板11,底板11通过支撑柱12连接有垫板13,垫板13沿其长度方向间隔设置有多个前工位2以及与所有前工位2并排设置的后工位3,所述第一定位柱21、第二定位柱31、定位块32皆设置在垫板13上。各个前工位2和后工位3上分别配置有钻孔工具和攻丝工具,排列成一行的前工位2上的法兰盖半成品完成后,通过人工或者机械手将法兰盖半成品放入并排设置的后工位3中进行下一工序的加工,这样的工位设置方式有助于快速地批量生产。
在本实施例中,所述自动夹紧机构4包括多个活动设置于垫板13上并位于各个第一定位柱21和第二定位柱31的两侧的压紧块41,所述压紧块41连接有驱动其上下活动并旋转的驱动器42,优选地,所述驱动器42为回转夹紧气缸,回转夹紧气缸能够向上升起并旋转或者向下运动并旋转,其结构体积较小。在其他实施方式中,驱动器42还可以替代为旋转气缸与驱动旋转气缸上下运动的直线机构,该直线机构既可以为电机驱动丝杠螺母的结构,也可以为活塞缸等等。
优选地,位于相邻的两个前工位2或者后工位3之间的压紧块41具有两个相对的第一压紧部411和第二压紧部412,所述驱动器42能够同步驱动第一压紧部411和第二压紧部412分别抵靠于该压紧块41两侧的两个法兰盖5上,从而节约生产设备的成本,减少自动夹紧机构4的占用空间,有利于工装夹具整体结构的紧凑性。
作为本实用新型的优选实施方式,所述压紧块41的下表面设置有塑性的防滑垫片,防滑垫片上设置有防滑纹理,既可以增大压紧块41与工件表面之间的平面摩擦力,也可以防止压紧块41与工件发生刚性碰撞,保护产品。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,当然,本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种法兰盖的工装夹具,其特征在于,包括工装主体,工装主体上设置有至少一个前工位和与各前工位一一对应的后工位,所述前工位上设置有与法兰盖的内径相匹配的第一定位柱,所述后工位上设置有法兰盖的内径相匹配的第二定位柱以及位于第二定位柱一侧的定位块,所述前工位和后工位上皆配置有用于夹紧法兰盘的自动夹紧机构。
2.如权利要求1所述的一种法兰盖的工装夹具,其特征在于:
所述工装主体包括底板,底板通过支撑柱连接有垫板,垫板沿其长度方向间隔设置有多个前工位以及与所有前工位并排设置的后工位,所述第一定位柱、第二定位柱、定位块皆设置在垫板上。
3.如权利要求2所述的一种法兰盖的工装夹具,其特征在于:
所述自动夹紧机构包括多个活动设置于垫板上并位于各个第一定位柱和第二定位柱的两侧的压紧块,所述压紧块连接有驱动其上下活动并旋转的驱动器。
4.如权利要求3所述的一种法兰盖的工装夹具,其特征在于:
位于相邻的两个前工位或者后工位之间的压紧块具有两个相对的第一压紧部和第二压紧部,所述驱动器能够同步驱动第一压紧部和第二压紧部分别抵靠于该压紧块两侧的两个法兰盖上。
5.如权利要求3所述的一种法兰盖的工装夹具,其特征在于:
所述驱动器为回转夹紧气缸。
6.如权利要求3所述的一种法兰盖的工装夹具,其特征在于:
所述压紧块的下表面设置有塑性的防滑垫片。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110170840A (zh) * 2019-06-05 2019-08-27 湖南凯斯机械股份有限公司 一种缝纫机底板的加工方法及下轴孔与边轴孔的加工装置

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