CN208631758U - 超声波印刷薄膜纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波印刷薄膜纠偏装置，包括运输轨道箱，所述运输轨道箱的右侧壁顶端设有一号电机，所述一号电机的输出端同轴连接有一号转动轴，所述一号转动轴的顶端同轴连接有一号皮带轮，所述一号皮带轮的左侧设有二号皮带轮，所述一号皮带轮通过皮带与二号皮带轮传动连接，所述二号皮带轮内同轴连接有一号丝杆，所述一号丝杆的底端贯穿运输轨道箱顶壁并与运输轨道箱内的底壁上的一号固定轴承相连接，所述一号丝杆的上部外壁上套设有滑块，所述滑块的左端设有二号连接杆。本实用新型使用方便，能够准确的对偏移的薄膜进行修正，全过程均有电脑控制，大幅度提升工人工作效率，降低工人工作强度，提升经济价值。

Description

超声波印刷薄膜纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种超声波印刷薄膜纠偏装置。

背景技术

超声波印刷薄膜纠偏装置由控制器、纠偏传感器、电驱动器和纠偏导向机构等部件组成，这四大部件共同组成一个闭环的控制系统。纠偏传感器检测出卷材的边缘位置，读出实际位置同设定位置的偏差量，并将此偏差量转换成与之成正比的电压信号，再将此信号送入控制器。控制器对信号进行放大、校准处理后，输出至电驱动器，电驱动器根据输入信号的大小，驱动纠偏导向机构进行修正动作，将卷材导正至预先设定的位置。

现有的超声波印刷薄膜纠偏装置存在以下不足之处：该装置对于运输薄膜时产生的偏移无法进行及时的纠偏或纠偏不够准，使印刷时产生偏移，导致产品不合格，影响产品品质，降低其经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波印刷薄膜纠偏装置，具备使用方便，能够准确的对偏移进行修正的优点，解决了现有装置容易发生偏移的问题。

根据本实用新型实施例的一种超声波印刷薄膜纠偏装置，包括运输轨道箱，所述运输轨道箱的右侧壁顶端设有一号电机，所述一号电机的输出端同轴连接有一号转动轴，所述一号转动轴的顶端同轴连接有一号皮带轮，所述一号皮带轮的左侧设有二号皮带轮，所述一号皮带轮通过皮带与二号皮带轮传动连接，所述二号皮带轮内同轴连接有一号丝杆，所述一号丝杆的底端贯穿运输轨道箱顶壁并与运输轨道箱内的底壁上的一号固定轴承相连接，所述一号丝杆的上部外壁上套设有滑块，所述滑块的左端设有二号连接杆，所述二号连接杆的左端设有限位套，所述限位套内设有一号运输辊，所述一号运输辊内同轴连接有一号转动杆，所述一号运输辊的左侧设有一号超声波传感器，所述运输轨道箱的顶端中部设有二号电机，所述二号电机的输出端同轴连接有二号转动轴，所述二号转动轴的右端同轴连接有一号齿轮，所述一号齿轮的右下侧啮合连接有二号齿轮，所述二号齿轮内同轴连接有二号丝杆，所述二号丝杆的底端贯穿运输轨道箱顶壁并与运输轨道箱内底壁上的二号固定轴承相连接，所述二号丝杆的上下两部的外壁上均套设有限位板，两个所述限位板的相向一端设有二号转动杆，所述二号转动杆的外侧壁上套设有二号运输辊，两个所述限位板左部均设有限位杆，两个所述限位杆的一端分别与运输轨道箱内两侧壁上的四号固定轴承相连接，所述二号运输辊的左侧设有二号超声波传感器，所述二号超声波传感器的左侧设有三号运输辊，所述三号运输辊内同轴连接有三号转动杆。

进一步的，所述滑块的右端设有一号连接杆，所述一号连接杆的右端伸入至运输轨道箱内的右侧壁上的滑槽内。

进一步的，所述一号超声波传感器、二号超声波传感器的顶端均设有连接块，两个所述连接块的顶端均与运输轨道箱内顶壁固定连接。

进一步的，两个所述限位板内设有与二号丝杆外表面相匹配的内螺纹。

进一步的，所述滑块内设有与一号丝杆外表面相匹配的内螺纹。

进一步的，所述一号转动杆、二号转动杆、三号转动杆的两端分别与运输轨道箱内上下两侧壁上的三号固定轴承相连接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过设置的一号超声波传感器、二号超声波传感器，用来检测薄膜的边缘位置，并不会受材料透明度的影响，所以使用时无需校调，非常方便，适用于不透气材料的追边应用，再通过二号电机、一号齿轮、二号齿轮、二号丝杆，实现限位板带动二号运输辊在二号转动杆上的水平移动，便于薄膜的校准，使用方便；

2、通过设置的一号电机、一号皮带轮、皮带、二号皮带轮、丝杆、滑块，实现限位套的移动，从而达到对薄膜的限位，实现薄膜的二次纠偏，大幅度提升纠偏的准确性，从而提升印刷时的薄膜的位置正确性，增加产品印刷合格率，提升装置实用性与经济性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种超声波印刷薄膜纠偏装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种超声波印刷薄膜纠偏装置的皮带轮处放大图；

图3为本实用新型提出的一种超声波印刷薄膜纠偏装置的限位板处的放大图。

图中：1-运输轨道箱、2-一号电机、3-一号皮带轮、4-二号皮带轮、5-皮带、6-一号丝杆、7-滑块、8-一号连接杆、9-滑槽、10-二号连接杆、11-限位套、12-一号运输辊、13-一号转动杆、14-、一号超声波传感器15-二号电机、16-一号齿轮、17-二号齿轮、18-二号丝杆、19-二号转动杆、20-二号运输辊、21-限位板、22-二号超声波传感器、23-三号转动杆、24-三号运输辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种超声波印刷薄膜纠偏装置，包括运输轨道箱1，运输轨道箱1的右侧壁顶端设有一号电机2，一号电机2的输出端同轴连接有一号转动轴，一号转动轴的顶端同轴连接有一号皮带轮3，一号皮带轮3的左侧设有二号皮带轮4，一号皮带轮3通过皮带5与二号皮带轮4传动连接，二号皮带轮4内同轴连接有一号丝杆6，一号丝杆6的底端贯穿运输轨道箱1顶壁并与运输轨道箱1内的底壁上的一号固定轴承相连接，一号丝杆6的上部外壁上套设有滑块7，滑块7的左端设有二号连接杆10，二号连接杆10的左端设有限位套11，限位套11内设有一号运输辊12，一号运输辊12内同轴连接有一号转动杆13，一号运输辊12的左侧设有一号超声波传感器14，运输轨道箱1的顶端中部设有二号电机15，二号电机15的输出端同轴连接有二号转动轴，二号转动轴的右端同轴连接有一号齿轮16，一号齿轮16的右下侧啮合连接有二号齿轮17，二号齿轮17内同轴连接有二号丝杆18，二号丝杆18的底端贯穿运输轨道箱1顶壁并与运输轨道箱1内底壁上的二号固定轴承相连接，二号丝杆18的上下两部的外壁上均套设有限位板21，两个限位板21的相向一端设有二号转动杆19，二号转动杆19的外侧壁上套设有二号运输辊20，两个限位板 21左部均设有限位杆，两个限位杆的一端分别与运输轨道箱1内两侧壁上的四号固定轴承相连接，二号运输辊20的左侧设有二号超声波传感器22，二号超声波传感器22的左侧设有三号运输辊24，三号运输辊24内同轴连接有三号转动杆23；通过设置的一号超声波传感器14、二号超声波传感器22，用来检测薄膜的边缘位置，并不会受材料透明度的影响，所以使用时无需校调，非常方便，适用于不透气材料的追边应用，再通过二号电机15、一号齿轮16、二号齿轮17、二号丝杆18，实现限位板21带动二号运输辊20在二号转动杆19上的水平移动，便于薄膜的校准，使用方便。

滑块7的右端设有一号连接杆8，一号连接杆8的右端伸入至运输轨道箱1内的右侧壁上的滑槽9内，一号超声波传感器14、二号超声波传感器22的顶端均设有连接块，两个连接块的顶端均与运输轨道箱1内顶壁固定连接，两个限位板21内设有与二号丝杆18外表面相匹配的内螺纹，滑块7内设有与一号丝杆6外表面相匹配的内螺纹，一号转动杆13、二号转动杆19、三号转动杆23的两端分别与运输轨道箱1内上下两侧壁上的三号固定轴承相连接；通过设置的一号电机2、一号皮带轮3、皮带5、二号皮带轮5、一号丝杆6、滑块7，实现限位套11的移动，从而达到对薄膜的限位，实现薄膜的二次纠偏，大幅度提升纠偏的准确性，从而提升印刷时的薄膜的位置正确性，增加产品印刷合格率，提升装置实用性与经济性。

使用时，将薄膜由运输装置依次经三号运输辊24、二号运输辊 20、一号运输辊12并与传动装置相连接，超声波传感器型号为 HD-400，为双探头超声波传感器，先由二号超声波传感器22发出超声波，超声波接触到薄膜边缘在反射成回波再由二号超声波传感器进行接收，检测出薄膜的偏移量，再由二号超声波传感器22传递给外接的接收器，再由接收器将数据上传给电脑，电脑控制二号电机15 开启，二号电机15带动一号齿轮16，一号齿轮16带动二号齿轮17，二号齿轮17带动二号丝杆18，二号丝杆18带动两个限位板21对二号运输辊20进行移动，实现薄膜的纠偏，在通过再由一号超声波传感器14传递给外接的接收器，再由接收器将数据上传给电脑，电脑控制一号电机2开启，一号电机2带动一号皮带轮3，一号皮带轮3 经皮带5带动二号皮带轮4，二号皮带轮4带动一号丝杆6，一号丝杆6带动滑块7，滑块7带动二号连接杆10，二号连接杆10带动限位套11，实现对薄膜的二次纠偏，再由传动装置传动将薄膜传出。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超声波印刷薄膜纠偏装置，其特征在于：包括运输轨道箱(1)，所述运输轨道箱(1)的右侧壁顶端设有一号电机(2)，所述一号电机(2)的输出端同轴连接有一号转动轴，所述一号转动轴的顶端同轴连接有一号皮带轮(3)，所述一号皮带轮(3)的左侧设有二号皮带轮(4)，所述一号皮带轮(3)通过皮带(5)与二号皮带轮(4)传动连接，所述二号皮带轮(4)内同轴连接有一号丝杆(6)，所述一号丝杆(6)的底端贯穿运输轨道箱(1)顶壁并与运输轨道箱(1)内的底壁上的一号固定轴承相连接，所述一号丝杆(6)的上部外壁上套设有滑块(7)，所述滑块(7)的左端设有二号连接杆(10)，所述二号连接杆(10)的左端设有限位套(11)，所述限位套(11)内设有一号运输辊(12)，所述一号运输辊(12)内同轴连接有一号转动杆(13)，所述一号运输辊(12)的左侧设有一号超声波传感器(14)，所述运输轨道箱(1)的顶端中部设有二号电机(15)，所述二号电机(15)的输出端同轴连接有二号转动轴，所述二号转动轴的右端同轴连接有一号齿轮(16)，所述一号齿轮(16)的右下侧啮合连接有二号齿轮(17)，所述二号齿轮(17)内同轴连接有二号丝杆(18)，所述二号丝杆(18)的底端贯穿运输轨道箱(1)顶壁并与运输轨道箱(1)内底壁上的二号固定轴承相连接，所述二号丝杆(18)的上下两部的外壁上均套设有限位板(21)，两个所述限位板(21)的相向一端设有二号转动杆(19)，所述二号转动杆(19)的外侧壁上套设有二号运输辊(20)，两个所述限位板(21)左部均设有限位杆，两个所述限位杆的一端分别与运输轨道箱(1)内两侧壁上的四号固定轴承相连接，所述二号运输辊(20)的左侧设有二号超声波传感器(22)，所述二号超声波传感器(22)的左侧设有三号运输辊(24)，所述三号运输辊(24)内同轴连接有三号转动杆(23)。

2.根据权利要求1所述的一种超声波印刷薄膜纠偏装置，其特征在于：所述滑块(7)的右端设有一号连接杆(8)，所述一号连接杆(8)的右端伸入至运输轨道箱(1)内的右侧壁上的滑槽(9)内。

3.根据权利要求1所述的一种超声波印刷薄膜纠偏装置，其特征在于：所述一号超声波传感器(14)、二号超声波传感器(22)的顶端均设有连接块，两个所述连接块的顶端均与运输轨道箱(1)内顶壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种超声波印刷薄膜纠偏装置，其特征在于：两个所述限位板(21)内设有与二号丝杆(18)外表面相匹配的内螺纹。

5.根据权利要求2所述的一种超声波印刷薄膜纠偏装置，其特征在于：所述滑块(7)内设有与一号丝杆(6)外表面相匹配的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种超声波印刷薄膜纠偏装置，其特征在于：所述一号转动杆(13)、三号转动杆(23)的两端分别与运输轨道箱(1)内上下两侧壁上的三号固定轴承相连接。