CN208613832U - 复合刀具 - Google Patents
复合刀具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208613832U CN208613832U CN201820815963.0U CN201820815963U CN208613832U CN 208613832 U CN208613832 U CN 208613832U CN 201820815963 U CN201820815963 U CN 201820815963U CN 208613832 U CN208613832 U CN 208613832U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting face
- step cutting
- processing sections
- blade
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本实用新型提出一种复合刀具，包括刀杆及设于所述刀杆一端的刀体，所述刀体包括连接的钻头部和螺旋刀部，所述钻头部设于所述刀体的前端，用于开孔；所述螺旋刀部用于扩孔及修孔，所述刀体还包括设于所述螺旋刀部上的台阶切削面，所述台阶切削面将所述螺旋刀部分隔为第一加工段与第二加工段，所述第一加工段位于所述钻头部与所述台阶切削面之间，所述第一加工段的直径小于所述第二加工段的直径，所述台阶切削面用于铣出台阶面以利所述第二加工段进一步开孔，所述台阶切削面与所述刀杆的轴线之间的夹角范围为93至95度。本实用新型的复合刀具能够一次加工出台阶孔，且不会产生毛刺。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工工具，尤其涉及一种用于加工台阶孔的复合刀具。
背景技术
在加工台阶孔时，通常有两种加工方式：一种是采用端铣刀分层多次加工，这种加工方式无法保证两个孔之间的同轴度，耗费时间长，且容易产生毛刺；另一种是采用成型刀具一次加工到位，这种加工方式同样存在容易产生毛刺的问题，同时由于吃刀量大，容易对工件造成破坏同时刀具容易磨损。
实用新型内容
鉴于以上内容，有必要提供一种用于加工台阶孔的复合刀具以解决上述问题。
一种复合刀具，包括刀杆及设于所述刀杆一端的刀体，所述刀体包括连接的钻头部和螺旋刀部，所述钻头部设于所述刀体的前端，用于开孔；所述螺旋刀部用于扩孔及修孔，所述刀体还包括设于所述螺旋刀部上的台阶切削面，所述台阶切削面将所述螺旋刀部分隔为第一加工段与第二加工段，所述第一加工段位于所述钻头部与所述台阶切削面之间，所述第一加工段的直径小于所述第二加工段的直径，所述台阶切削面用于铣出台阶面以利所述第二加工段进一步开孔，所述台阶切削面与所述刀杆的轴线之间的夹角范围为93至95度。
进一步地，所述钻头部包括相对设置的第一刀刃及第二刀刃，所述第二刀刃包括相连接的第一刃部及第二刃部，所述第二刃部位于靠近所述台阶切削面的一侧，所述第二刃部朝向所述第一刀刃方向倾斜，所述第一加工段包括第一加工节及第二加工节，所述第二加工节位于靠近所述台阶切削面的一侧，所述第二加工节的半径短于所述第一加工节的半径，从而使所述第二刃部及所述第二加工节在轴向上避让所述台阶切削面。
进一步地，所述刀体上还设有排屑槽，所述排屑槽绕所述刀体周壁以螺旋状分布。
进一步地，所述螺旋刀部包括螺旋刃，所述螺旋刃形成于所述排屑槽朝向所述钻头部的内侧壁末端。
进一步地，所述螺旋刀部的两端分别连接所述钻头部和所述刀杆。
进一步地，所述复合刀具的材质为钨钢。
进一步地，所述台阶切削面的数量为多个，多个所述台阶切削面沿径向间隔设于所述螺旋刀部上，多个所述台阶切削面将所述螺旋刀部分隔为多个直径不同的加工段，多个所述加工段的直径自所述钻头部至所述刀杆方向变大，且同一所述加工段的直径保持一致。
本实用新型的复合刀具包括钻头部、台阶切削面及螺旋刃。钻头部用于开孔。台阶切削面用于加工第二连接孔。螺旋刃由台阶切削面分为第一加工段及第二加工段以分别对第一连接孔及第二连接孔进行精修。本实用新型的复合刀具通过一次加工完成台阶孔的加工，提高加工效率。倾斜角能够增加台阶切削面的锋利度并改善工件的台阶面处的毛刺问题。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的复合刀具的立体示意图。
图2是图1所示复合刀具的正视图。
图3是图1所示复合刀具的放大的侧视图。
图4是本实用新型的复合刀具的第一加工段及第二加工段以及台阶切削面的原理侧视示意图，以示意不同部分直径的大小。
主要元件符号说明
| 复合刀具 | 100 |
| 刀杆 | 10 |
| 刀体 | 20 |
| 钻头部 | 21 |
| 第一刀刃 | 211 |
| 第二刀刃 | 212 |
| 第一刃部 | 2121 |
| 第二刃部 | 2123 |
| 螺旋刀部 | 22 |
| 螺旋刃 | 220 |
| 第一加工段 | 221 |
| 第一加工节 | 2211 |
| 第二加工节 | 2213 |
| 第二加工段 | 222 |
| 台阶切削面 | 23 |
| 排屑槽 | 24 |
| 夹角 | θ |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型。
本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，本实用新型的复合刀具100用于加工台阶孔。复合刀具100包括刀杆10及设于刀杆10一端的刀体20。刀杆10用于外接于一加工装置(图未示)以驱动复合刀具100转动。刀体20用于加工工件的台阶孔。
在本实施例中，复合刀具100采用钨钢制成，用于加工铝合金的工件。可以理解，在其它实施例中，根据所需要加工的工件的材质，复合刀具100可以相应地采用钢、陶瓷等材料制成。
刀杆10大致为圆柱体。
刀体20包括钻头部21、螺旋刀部22及台阶切削面23。钻头部21设于刀杆10的一端，用于初步开孔。螺旋刀部22绕刀体20呈螺旋分布。螺旋刀部22两端分别连接钻头部21和刀杆10。台阶切削面23设于螺旋刀部22上，台阶切削面23用于进一步开孔。
请参阅图3，在本实施例中，钻头部21包括相对设置的第一刀刃211及第二刀刃212。第二刀刃212位于靠近台阶切削面23的一侧。第二刀刃212包括相连接的第一刃部2121及第二刃部2123。第二刃部2123位于靠近台阶切削面23的一侧。第二刃部2123朝向第一刀刃211方向倾斜，从而使第二刃部2123在轴向上避让了台阶切削面23。在制作复合刀具100时，方便对台阶切削面23进行加工。
可以理解，在其它实施例中，第二刀刃212可以采用直刃，只要能够加工台阶切削面23即可。
请参阅图2与图4，螺旋刀部22起始于与钻头部21的连接处，并止终于与刀杆10的周壁的连接处。螺旋刀部22包括螺旋刃220，螺旋刃220用于扩孔和修孔。螺旋刃220位于螺旋刀部22朝向钻头部21的一侧。
台阶切削面23将螺旋刀部22分隔为第一加工段221及第二加工段222。第一加工段221位于钻头部21及台阶切削面23之间，第二加工段222位于台阶切削面23及刀杆10之间。第一加工段221的直径小于第二加工段222的直径。
请参阅图3，在本实施例中，第一加工段221包括第一加工节2211及第二加工节2213。第二加工节2213位于靠近台阶切削面23的一侧。第二加工节2213的半径短于第一加工节2211的半径。从而使第二加工节2213在轴向上避让台阶切削面23，以在制作复合刀具100时，方便对台阶切削面23进行加工。可以理解，在其他实施例中，第一加工节2211及第二加工节2213的半径可以相同，只要能够加工出台阶切削面23即可。
请参阅图2与图4，每一台阶切削面23相对刀杆10的横截面略微倾斜设置。优选地，台阶切削面23与刀杆10的轴线之间的夹角θ为93至95度，以增加台阶切削面23的锋利度并改善工件200的台阶面处的毛刺问题。
刀体20上还设有排屑槽24。排屑槽24绕刀体20呈螺旋状周向分布，且邻近螺旋刀部22设置。
在本实施方式中，复合刀具100用于加工双重台阶孔。台阶切削面23的数量为一个。一个台阶切削面23将螺旋刀部22分隔为第一加工段221及第二加工段222。可以理解，在其他实施例中，符合刀具可以包括多个台阶切削面23以加工多重台阶孔。多个台阶切削面23将螺旋刀部22分隔为多个直径不同的加工段。多个加工段的直径自钻头部21至刀杆10方向变大，且同一加工段的直径保持一致。
本实施例中的复合刀具在加工台阶孔时：先由钻头部21初步开孔。之后第一加工段221进行绞削。复合刀具100进一步深入后，台阶切削面23铣削扩孔形成台阶孔轮廓，并由第二加工段222对台阶切削面23铣削后的孔进行绞削。
本实用新型的复合刀具100的钻头部21、螺旋刀部22及台阶切削面23能够一次加工形成台阶孔。本实用新型的复合刀具100尤其适用于加工一些段差较小台阶孔，通过刀体20的不同部位分开加工工件能够有效改善崩边等问题。夹角θ能够增加台阶切削面23的锋利度并改善工件200的台阶面处的毛刺问题。
最后应说明的是，以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种复合刀具，包括刀杆及设于所述刀杆一端的刀体，其特征在于：所述刀体包括连接的钻头部和螺旋刀部，所述钻头部设于所述刀体的前端，用于开孔；所述螺旋刀部用于扩孔及修孔，所述刀体还包括设于所述螺旋刀部上的台阶切削面，所述台阶切削面将所述螺旋刀部分隔为第一加工段与第二加工段，所述第一加工段位于所述钻头部与所述台阶切削面之间，所述第一加工段的直径小于所述第二加工段的直径，所述台阶切削面用于铣出台阶面以利所述第二加工段进一步开孔，所述台阶切削面与所述刀杆的轴线之间的夹角范围为93至95度。
2.如权利要求1所述的复合刀具，其特征在于：所述钻头部包括相对设置的第一刀刃及第二刀刃，所述第二刀刃包括相连接的第一刃部及第二刃部，所述第二刃部位于靠近所述台阶切削面的一侧，所述第二刃部朝向所述第一刀刃方向倾斜，所述第一加工段包括第一加工节及第二加工节，所述第二加工节位于靠近所述台阶切削面的一侧，所述第二加工节的半径短于所述第一加工节的半径，从而使所述第二刃部及所述第二加工节在轴向上避让所述台阶切削面。
3.如权利要求1所述的复合刀具，其特征在于：所述刀体上还设有排屑槽，所述排屑槽绕所述刀体周壁以螺旋状分布。
4.如权利要求3所述的复合刀具，其特征在于：所述螺旋刀部包括螺旋刃，所述螺旋刃形成于所述排屑槽朝向所述钻头部的内侧壁末端。
5.如权利要求1所述的复合刀具，其特征在于：所述螺旋刀部的两端分别连接所述钻头部和所述刀杆。
6.如权利要求1所述的复合刀具，其特征在于：所述复合刀具的材质为钨钢。
7.如权利要求1所述的复合刀具，其特征在于：所述台阶切削面的数量为多个，多个所述台阶切削面沿径向间隔设于所述螺旋刀部上，多个所述台阶切削面将所述螺旋刀部分隔为多个直径不同的加工段，多个所述加工段的直径自所述钻头部至所述刀杆方向变大，且同一所述加工段的直径保持一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820815963.0U CN208613832U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 复合刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820815963.0U CN208613832U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 复合刀具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208613832U true CN208613832U (zh) | 2019-03-19 |
Family
ID=65700781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820815963.0U Active CN208613832U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 复合刀具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208613832U (zh) |
-
2018
- 2018-05-29 CN CN201820815963.0U patent/CN208613832U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7862263B2 (en) | Cutting tool with multiple flutes defining different profiles, and method | |
| JP4704495B2 (ja) | タービン翼接続用溝の切削加工方法およびそれに用いるクリスマスカッタ | |
| JP4945382B2 (ja) | 溝切削加工方法および溝切削加工装置 | |
| CN103978255B (zh) | 加工异径孔的复合铣刀 | |
| CN105750598A (zh) | 一种分体式模块化可转位钻头 | |
| CN103008744A (zh) | 用于在工件中切削出九十度肩台的铣刀 | |
| CN103028752A (zh) | 不同材料零件配合处φ52h7×850深销键孔的加工方法 | |
| CN211248471U (zh) | 一种高效复合制孔的刀具 | |
| CN208613832U (zh) | 复合刀具 | |
| CN203917982U (zh) | 一种加工刀具 | |
| EP4101566B1 (en) | Spiral step twist drill bit | |
| CN108788635B (zh) | 利用锥孔刀具加工锥孔的方法 | |
| CN218983220U (zh) | 一种复合精镗刀 | |
| CN107398599B (zh) | 一种超精铰刀 | |
| CN215880220U (zh) | 一种用于加工锥度螺纹的金刚石刀具 | |
| CN215786995U (zh) | 一种复合成型铣刀 | |
| CN210996695U (zh) | 一种去除铸造盲孔环形铁屑的新型阶梯成型扩孔刀 | |
| CN101700579B (zh) | 高精度孔加工钻镗刀具 | |
| CN207930077U (zh) | 一种阶梯型钎焊合金内冷斜齿铰刀 | |
| CN113814448A (zh) | 减摩型深孔钻头 | |
| CN105328221A (zh) | 油封孔镗刀 | |
| CN206622639U (zh) | 用于制造刀具的坯料及其刀具 | |
| CN220006030U (zh) | 一种组合粗镗刀 | |
| CN219130901U (zh) | 一种用于加工汽车转向节的pcd成型铣刀 | |
| CN220943222U (zh) | 一种cnc加工专用刀具结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 518109 Foxconn H5 plant 101, No. 2, Donghuan 2nd Road, Fukang community, Longhua street, Longhua District, Shenzhen, Guangdong Province; plant 5, building C09, 4th floor, building C07, 2nd floor, building C08, 3rd floor, 4th floor, building C04, zone B, Foxconn Hongguan science and Technology Park, Fucheng Dasan community, Guanlan street, Guangdong Province Patentee after: Fulian Yuzhan Technology (Shenzhen) Co.,Ltd. Address before: 518109 Guangzhou Guanlan Foxconn Hongguan Science Park B workshop 5 C09 buildings 4 floors, C07 buildings 2 floors, C08 buildings 3 floors 4 floors, C04 buildings 1 floors Patentee before: SHENZHENSHI YUZHAN PRECISION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |