CN208578040U - 一种用于液压打桩锤活塞式储能器的缓冲装置 - Google Patents
一种用于液压打桩锤活塞式储能器的缓冲装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208578040U CN208578040U CN201820950778.2U CN201820950778U CN208578040U CN 208578040 U CN208578040 U CN 208578040U CN 201820950778 U CN201820950778 U CN 201820950778U CN 208578040 U CN208578040 U CN 208578040U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- buffer
- mounting base
- cushion collar
- shell
- accumulator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000872 buffer Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 3
- 230000001934 delay Effects 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于液压打桩锤活塞式储能器的缓冲装置，包括有单向节流阀、缓冲安装座、缓冲弹簧、缓冲柱塞及缓冲套，其中缓冲套具有内孔，内孔内安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的上装套有缓冲柱塞，缓冲柱塞顶部与活塞接触，缓冲套则安装在一个缓冲安装座上并且缓冲套上的油孔与缓冲安装座上的油孔相连通，缓冲安装座通过螺栓安装在储能器的壳体上，壳体一侧与与油口相连通，壳体上安装有单向节流阀，油口则通过单向节流阀与缓冲安装座上的油孔相连通，现实液压油进入缓冲套内。避免了储能器活塞冲击底部的现象发生，也消除了相关的撞击噪音，保证了活塞的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于液压件技术领域，涉及一种用于液压打桩锤活塞式储能器的缓冲装置。
背景技术
目前液压打桩锤，依靠自带的液压系统的锤体提升油缸，先将锤体提起一定的高度，同时，给液压系统的高压储能器充油。在锤体提升到一定高度时，液压系统相关换向阀换向，将提升油缸运动由向上运动转换成向下运动，同时，已充有高压液压油的高压储能器，也将所储存的高压液压油释放出来，进一步推动提升油缸向下运动。由于储能器有快速释放高压液压油的特性，所以能促使提升油缸加速向下运动。从而增大锤体的下落速度，增加锤体打击桩体的能量。
但是，由于目前液压打桩锤的工作特点，导致了液压系统的油压变化很大；打锤的频率也很高。这样就导致了相关的储能器，经常将所储存的高压液压油，在每一次的释放过程中，都已释放干净。由于有这样一个工作特点，如果液压系统采用的是皮囊式储能器，在实际的使用过程中，发现皮囊式储能器的皮囊经常很早地就破裂损坏。如果采用活塞式储能器，则会活塞快速冲下储能器的底部，产生高速撞击储能器底部现象，以及发出很大的撞击噪音，并且也很快的缩短了活塞的使用寿命。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种用于液压打桩锤活塞式储能器的缓冲装置，当储能器活塞快速冲击储能器底部时，活塞先与该底部缓冲装置接触，从而补该底部缓冲装置缓冲减速下来。这样就避免了储能器活塞冲击底部的现象发生，也消除了相关的撞击噪音，保证了活塞的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于液压打桩锤活塞式储能器的缓冲装置，包括有单向节流阀、缓冲安装座、缓冲弹簧、缓冲柱塞及缓冲套，其中缓冲套具有内孔，内孔内安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的上装套有缓冲柱塞，缓冲柱塞顶部与活塞接触，缓冲套则安装在一个缓冲安装座上并且缓冲套上的油孔与缓冲安装座上的油孔相连通，缓冲安装座通过螺栓安装在储能器的壳体上，壳体一侧与与油口相连通，壳体上安装有单向节流阀，油口则通过单向节流阀与缓冲安装座上的油孔相连通，现实液压油进入缓冲套内。
所述缓冲柱塞具有止口，缓冲套则具有对应的内止口，在缓冲柱塞上升时通过止口与内止口接触停止缓冲柱塞向上运动。
所述油口与外管路相连通，从而使高压液压油从油口进入壳体内。
在所述壳体上方设有上空腔，在上空腔内设置有进气孔用于导入惰性气体。
本实用新型的有益效果是：当储能器活塞快速冲击储能器底部时，活塞先与该底部缓冲装置接触，从而补该底部缓冲装置缓冲减速下来。这样就避免了储能器活塞冲击底部的现象发生，也消除了相关的撞击噪音，保证了活塞的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是储能器充油示意图；
图3是储能器放油示意图。
图中：1-油口；2-单向节流阀；3-活塞；4-壳体；5-缓冲安装座；6-缓冲弹簧；7-缓冲柱塞；8-缓冲套；9-止口；10-内止口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1，一种用于液压打桩锤活塞3式储能器的缓冲装置，包括有单向节流阀2、缓冲安装座5、缓冲弹簧6、缓冲柱塞7及缓冲套8，其中缓冲套8具有内孔，内孔内安装有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6的上装套有缓冲柱塞7，缓冲柱塞7顶部与活塞3接触，缓冲套8则安装在一个缓冲安装座5上并且缓冲套8上的油孔与缓冲安装座5上的油孔相连通，缓冲安装座5通过螺栓安装在储能器的壳体4上，壳体4一侧与与油口1相连通，壳体4上安装有单向节流阀2，油口1则通过单向节流阀2与缓冲安装座5上的油孔相连通，现实液压油进入缓冲套8内。
所述缓冲柱塞7具有止口9，缓冲套8则具有对应的内止口10，在缓冲柱塞7上升时通过止口9与内止口10接触停止缓冲柱塞7向上运动。
所述油口1与外管路相连通，从而使高压液压油从油口1进入壳体4内。
在所述壳体4上方设有上空腔，在上空腔内设置有进气孔用于导入惰性气体。
参见图2，当储能器充油时，外管路的高压液压油从油口1进入储能器壳体4内，由于高压液压油作用在活塞3下面积的力，大于压缩空气作用在活塞3上面积的力，从而推动活塞3向上运动，高压液压油从而进入储能器壳体4内，同时由于活塞3与缓冲柱塞7离开原位置，缓冲柱塞7在缓冲弹簧6的作用上，跟随活塞3向上运动，这时，缓冲柱塞7的内腔与油口1之间，就产生了外高内低的油压差，该油压差通过缓冲柱塞7的内腔、缓冲套8的相应油孔、缓冲安装座55的相应油孔，作用在单向节流阀2的一端，从而导致单向节流阀2的单向阀芯开启，外部高压液压油经过单向节流阀2，以及缓冲安装座5和缓冲套8的相关油孔，进入到缓冲柱塞7的内腔。缓冲柱塞7持续跟随活塞3向上运动，直到缓冲柱塞7的止口接触到缓冲套8的内止口，缓冲柱塞7才停止向上的运动，高压液压油继续推动活塞3向上移动，直到壳体4的上部压缩空气对活塞3上表面的作用力等于高压液压油对活塞3下表面的作用力时，活塞3停止运动。
参见图3，当储能器放油时，由于外部的油压降低，导致压缩空气作用在活塞3上面积的力，大于高压液压油作用在活塞3下面积的力，从而推动活塞3向下运动，高压液压油从而流出储能器壳体4内。同时由于活塞3接触缓冲柱塞7的目前位置，缓冲柱塞7在活塞3的作用下，跟随活塞3向下运动，这时，缓冲柱塞7的内腔与油口1之间产生了内高外低的油压差，该油压差通过缓冲柱塞7的内腔、缓冲套8的相应油孔、缓冲安装座5的相应油孔作用在单向节流阀2的一端，从而导致单向节流阀2的单向阀芯关闭，缓冲柱塞7的内腔高压液压油经过缓冲套8和缓冲安装座5的相关油孔，以及单向节流阀2上的节流孔，流出缓冲柱塞7的内腔，进入油口1。由于单向节流阀2上的节流孔的阻尼作用，导致缓冲柱塞7只能以较慢的速度向下运动，而活塞3又只能跟随缓冲柱塞7向下运动，从而实现了活塞3运动的缓冲效果。直到活塞3的下表面接触到储能器的壳体4的内平面，活塞3才停止向下的运动。
Claims (4)
1.一种用于液压打桩锤活塞式储能器的缓冲装置，其特征在于：包括有单向节流阀、缓冲安装座、缓冲弹簧、缓冲柱塞及缓冲套，其中缓冲套具有内孔，内孔内安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的上装套有缓冲柱塞，缓冲柱塞顶部与活塞接触，缓冲套则安装在一个缓冲安装座上并且缓冲套上的油孔与缓冲安装座上的油孔相连通，缓冲安装座通过螺栓安装在储能器的壳体上，壳体一侧与油口相连通，壳体上安装有单向节流阀，油口则通过单向节流阀与缓冲安装座上的油孔相连通，现实液压油进入缓冲套内。
2.如权利要求1所述用于液压打桩锤活塞式储能器的缓冲装置，其特征在于：所述缓冲柱塞具有止口，缓冲套则具有对应的内止口，在缓冲柱塞上升时通过止口与内止口接触停止缓冲柱塞向上运动。
3.如权利要求1所述用于液压打桩锤活塞式储能器的缓冲装置，其特征在于：所述油口与外管路相连通，从而使高压液压油从油口进入壳体内。
4.如权利要求1所述用于液压打桩锤活塞式储能器的缓冲装置，其特征在于：在所述壳体上方设有上空腔，在上空腔内设置有进气孔用于导入惰性气体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820950778.2U CN208578040U (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 一种用于液压打桩锤活塞式储能器的缓冲装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820950778.2U CN208578040U (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 一种用于液压打桩锤活塞式储能器的缓冲装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208578040U true CN208578040U (zh) | 2019-03-05 |
Family
ID=65508392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820950778.2U Expired - Fee Related CN208578040U (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 一种用于液压打桩锤活塞式储能器的缓冲装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208578040U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110055965A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-07-26 | 娄底湘中工程机械制造有限公司 | 一种城市施工用液压锤打桩机 |
-
2018
- 2018-06-20 CN CN201820950778.2U patent/CN208578040U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110055965A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-07-26 | 娄底湘中工程机械制造有限公司 | 一种城市施工用液压锤打桩机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202175486U (zh) | 一种电梯用气体复位节流孔液压缓冲器 | |
| CN107956834A (zh) | 一种复合式多缸联动缓冲器及其应用 | |
| CN208578040U (zh) | 一种用于液压打桩锤活塞式储能器的缓冲装置 | |
| CN107316759A (zh) | 一种用于电磁斥力操动机构的气体缓冲结构 | |
| CN201412411Y (zh) | 缓冲型气缸 | |
| CN209414302U (zh) | 一种缓冲液压缸 | |
| CN101539182B (zh) | 一种活塞式液压缓冲器 | |
| CN204823604U (zh) | 一种具有双重减震效果的电梯轿底高效减震装置 | |
| CN210599666U (zh) | 一种缓震液压油缸 | |
| CN202944963U (zh) | 一种可调节的电梯缓冲装置 | |
| CN100572846C (zh) | 缓冲汽缸装置 | |
| CN104675901A (zh) | 气体快速复位多级液压缓冲器 | |
| CN205446253U (zh) | 缓冲液压缸 | |
| CN2552151Y (zh) | 断路器用油缓冲器 | |
| CN203656025U (zh) | 一种耐冲击减震器 | |
| CN103591407B (zh) | 气动缓冲器 | |
| CN206092571U (zh) | 减振型液压缸 | |
| CN104563117B (zh) | 一种液压打桩锤防空打缓冲装置 | |
| CN202579453U (zh) | 液压油缸缓冲装置 | |
| CN203486700U (zh) | 液压缓冲装置 | |
| CN106438814A (zh) | 一种气囊减震器 | |
| CN209957176U (zh) | 嵌入式多级电梯缓冲器 | |
| CN200940652Y (zh) | 一种新型缓冲汽缸装置 | |
| CN205209722U (zh) | 一种双向冲击试验台 | |
| CN207715628U (zh) | 一种油压缓冲器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190305 |