CN208542867U - 一种用于液晶电视生产使用的金属边框折弯装置 - Google Patents

一种用于液晶电视生产使用的金属边框折弯装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于液晶电视生产使用的金属边框折弯装置,包括工作台、第一挡块和第二挡块,所述工作台的下方固定有支撑桌腿,所述第一挡块安装在工作台上方,且第一挡块的两侧对称安装有纵向施压块,所述纵向施压块的底部固定有齿条,且纵向施压块与工作台的连接处开设有槽口,所述第二挡块固定在工作台的前端,且第二挡块的左右两端设置有横向施压块,并且横向施压块的右侧固定有折弯固定体,所述横向施压块的左侧设置有接口挤压块,且接口挤压块与工作台的连接处开设有槽口,所述驱动电机的外端固定有齿轮。该用于液晶电视生产使用的金属边框折弯装置设置有施压块,方便对金属边框进行折弯处理,提高了装置实用性。

Description

一种用于液晶电视生产使用的金属边框折弯装置
技术领域
本实用新型涉及机械制造设备技术领域,具体为一种用于液晶电视生产使用的金属边框折弯装置。
背景技术
随着液晶屏技术的发展,液晶电视的边框呈现越来越一体的趋势,传统的显示屏边框通常由塑料或铝合金通过注射模具一体成型,受其材质特性的限制其强效果不理想,特别是当应用在大幅面显示屏时其强度不够,通常是通过提高壁面厚度、增加加强筋和在其中增加受力支架来解决,该结构较为复杂造成加工、组装困难和存在生产成本高等缺点,同时,因受现有注射模具一体成型工艺和条件限制,当应用在大幅面显示屏时其工艺成本便也大幅提高,同时边框厚度的提高不能适应产品本身的要求,因此我们提出了一种用于液晶电视生产使用的金属边框折弯装置,以便解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于液晶电视生产使用的金属边框折弯装置,以解决上述背景技术中提出加工、组装困难和成本生产高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于液晶电视生产使用的金属边框折弯装置,包括工作台、第一挡块、第二挡块,所述工作台的下方固定有支撑桌腿,所述第一挡块安装在工作台上方,且第一挡块的两侧对称安装有纵向施压块,所述纵向施压块的底部固定有齿条,且纵向施压块与工作台的连接处开设有槽口,所述第二挡块固定在工作台的前端,且横向施压块的右侧固定有折弯固定体,所述横向施压块的左侧设置有接口挤压块,且接口挤压块与工作台的连接处开设有槽口,所述折弯装置还包括驱动电机.所述驱动电机的外端固定有齿轮,且齿轮与齿条啮合连接。
优选的,所述工作台与支撑桌腿之间为固定连接,且工作台为“凸”字型结构。
优选的,所述第一挡块与第二挡块分别通过焊接方式固定在工作台上,且第一挡块与第二挡块均为立体结构。
优选的,所述折弯固定体设置有四个,且4个折弯固定体以方形阵列固定在工作台。
优选的,所述纵向施压块和横向施压块均设置有两个,且2个纵向施压块垂直分布在第一挡块两端,并且2个横向施压块平行设置在第二挡块两端。
优选的,所述接口挤压块与槽口为滑动连接,且接口挤压块的下端通过焊接方式固定有齿条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于液晶电视生产使用的金属边框折弯装置,
1.设置有第一挡块和折弯固定体,可以对金属条提前进行限定位置,能够提高金属边框成型的质量,降低了不合格率减小原料成本;
2.同时设置有纵向施压块,横向施压块以及接口挤压块,通过折弯固定体,施压块对金属条进行做功,使得金属条进行弯曲成为电视金属边框毛坯件;
3.设置有驱动电机、齿轮和齿条,使得驱动电机带动齿轮,通过齿轮将动力传递给齿条,通过槽口使得横向施压块、纵向施压块以及接口挤压块对金属条进行加工,使得整个装置结构简单。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型驱动电机安装结构示意图;
图4为本实用新型齿轮与齿条结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑桌腿;3、第一挡块;4、槽口;5、折弯固定体;6、纵向施压块;7、横向施压块;8、第二挡块;9、接口挤压块;10、齿轮;11、齿条;12、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于液晶电视生产使用的金属边框折弯装置,包括工作台1、支撑桌腿2、第一挡块3、槽口4、折弯固定体5、纵向施压块6、横向施压块7、第二挡块8、接口挤压块9、齿轮10、齿条11和驱动电机12,工作台1的下方固定有支撑桌腿2,工作台1与支撑桌腿2之间为固定连接,且工作台1为“凸”字型结构,对工作台1有支撑和稳定作用,第一挡块3安装在工作台1上方,且第一挡块3的两侧对称安装有纵向施压块6,第一挡块3与第二挡块8分别通过焊接固定在工作台1上,且第一挡块3与第二挡块8均为立体结构,设置有第一挡块3,可以对金属条提前进行限定位置,能够提高金属边框成型的质量,降低了不合格率减小原料成本,纵向施压块6的底部固定有齿条11,且纵向施压块6与工作台1的连接处开设有槽口4,纵向施压块6设置有两个,且2个纵向施压块6垂直分布在第一挡块3两端,第一挡块3通过焊接方式固定在工作台1上,且第一挡块3为立体结构,横向施压块7的左侧设置有接口挤压块9,且接口挤压块9与工作台1的连接处开设有槽口4,接口挤压块9与槽口4为滑动连接,且接口挤压块9的下端通过焊接方式固定有齿条11,横向施压块7设置有两个,且2个横向施压块7平行设置在第二挡块8两端,第二挡块8固定在工作台1的前端,第二挡块8通过焊接固定在工作台1上,第二挡块8均为立体结构,并且横向施压块7的右侧固定有折弯固定体5,折弯固定体5设置有四个,且4个折弯固定体5以方形阵列固定在工作台1,同时设置有纵向施压块6,横向施压块7以及接口挤压块9,通过折弯固定体5,施压块对金属条进行做功,使得金属条进行弯曲成为电视金属边框毛坯件,驱动电机12的传动轴固定有齿轮10,且齿轮10与齿条11啮合,设置有驱动电机12、齿轮10和齿条11,使得驱动电机12带动齿轮10,通过齿轮10将动力传递给齿条11,通过槽口4使得横向施压块7、纵向施压块6以及接口挤压块9对金属条进行加工,使得整个装置结构简单。
工作原理:在使用该用于液晶电视生产使用的金属边框折弯装置时,首先将未加工的金属条放置在第一挡块3与折弯固定体5之间的空隙处,且金属条关于第一挡块3的垂直中心线左右对称放置,然后启动驱动电机12,驱动电机12通过动力传输给齿轮10,与此同时齿轮10将通过与齿条11啮合进行动力输出,与此同时与齿条11固定在一起的纵向施压块6将沿着槽口4对安装好的金属条进行施压,由于纵向施压块6之间固定有折弯固定体5,且金属条之间部位有第一挡块3挡住,就使得金属条靠近折弯固定体5处被弯折成直角,此时的金属条将垂直于横向施压块7,然后启动驱动电机12,驱动电机12将动力传输给齿轮10,齿轮10通过与齿条11啮合,带动横向施压块7对金属条进行施压作业,由于安装有折弯固定体5,使得金属条再次被弯折为直角,再经过接口挤压块9以及第二挡块8对金属条两端进行冲压,形成金属边框毛坯,再次启动驱动电机12将施压块退出到起始位置,将金属边框毛坯件取下,然后进入下一个工作循环,以上便完成了整个装置的使用工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于液晶电视生产使用的金属边框折弯装置,包括工作台(1)、第一挡块(3)和第二挡块(8),其特征在于:所述工作台(1)的下方固定有支撑桌腿(2),所述第一挡块(3)安装在工作台(1)上方,且第一挡块(3)的两侧对称安装有纵向施压块(6),所述纵向施压块(6)的底部固定有齿条(11),且纵向施压块(6)与工作台(1)的连接处开设有槽口(4),所述第二挡块(8)固定在工作台(1)的前端,且横向施压块(7)的右侧固定有折弯固定体(5),所述横向施压块(7)的左侧设置有接口挤压块(9),且接口挤压块(9)与工作台(1)的连接处开设有槽口(4),所述折弯装置还包括驱动电机,所述驱动电机(12)的外端固定有齿轮(10),且齿轮(10)与齿条(11)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于液晶电视生产使用的金属边框折弯装置,其特征在于:所述工作台(1)与支撑桌腿(2)之间为固定连接,且工作台(1)为“凸”字型结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于液晶电视生产使用的金属边框折弯装置,其特征在于:所述第一挡块(3)与第二挡块(8)分别通过焊接固定在工作台(1)上,且第一挡块(3)与第二挡块(8)均为立体结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于液晶电视生产使用的金属边框折弯装置,其特征在于:所述折弯固定体(5)设置有四个,且4个折弯固定体(5)以方形阵列固定在工作台(1)。
5.根据权利要求1所述的一种用于液晶电视生产使用的金属边框折弯装置,其特征在于:所述纵向施压块(6)和横向施压块(7)均设置有两个,且2个纵向施压块(6)垂直分布在第一挡块(3)两端,并且2个横向施压块(7)平行设置在第二挡块(8)两端。
6.根据权利要求1所述的一种用于液晶电视生产使用的金属边框折弯装置,其特征在于:所述接口挤压块(9)与槽口(4)为滑动连接,且接口挤压块(9)的下端通过焊接方式固定有齿条(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111957850A (zh) * 2020-07-31 2020-11-20 高邮市新潮自动化机械有限公司 一种托盘框体自动折弯机
CN112548494A (zh) * 2020-11-24 2021-03-26 上海兰钧新能源科技有限公司 电池框体成型工艺和成型装置

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