CN214161004U - 一种lcd屏框体折弯夹具 - Google Patents

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王泽江
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Shenzhen Huangze Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种LCD屏框体折弯夹具,包括底座、立架、冲压气缸、压板、导杆、直线轴承、垫板、垫块、底板、折弯气缸、推板、折弯板、导杆二、直线轴承二;所述底座水平设置,其上表面垂直设有立架;所述立架顶部垂直设有冲压气缸,冲压气缸输出轴连接水平设置的压板;所述压板左右两端分别固设有直线轴承;所述导杆为两杆,分别垂直固设于底座的左右两侧;导杆中段穿设于直线轴承之内;通过冲压气缸带动压板沿导杆上下往返运动。本实用新型的一种LCD屏框体折弯夹具,其结构设计简洁合理、使用方便;方便LCD屏框体的长边弯折成形,而短边弯折靠人工,但也极大的提高了生产效率、框体质量。

Description

一种LCD屏框体折弯夹具
技术领域
本实用新型涉及LCD模组的加工设备,特别涉及一种LCD屏框体折弯夹具。
背景技术
如图1所示,LCD模组100通常包括外框110、液晶面板120、背光源130、导电衬垫140及电路板150。所示外框110为塑胶框或者金属框,所述外框110 的两个侧壁上设有多个扭脚111,所述电路板150的两侧边上设有多个插口151,所述插口151的数量和大小与扭脚111相对应。
外框的折弯成型,目前有采用冲压成型的方法,但冲压成型的方法,成型后的外框不易脱模,由于其四面皆弯折,所以其脱模时只能从垂直方向取出,但四面弯折边皆紧密贴合凸模,所以不易取出。纯手工弯折又效率低下,产品一致率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种LCD屏框体折弯夹具,其结构设计简洁合理、使用方便;方便LCD屏框体的长边弯折成形,而短边弯折靠人工,但也极大的提高了生产效率、框体质量。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种LCD屏框体折弯夹具,包括底座、立架、冲压气缸、压板、导杆、直线轴承、垫板、垫块、底板、折弯气缸、推板、折弯板、导杆二、直线轴承二;
所述底座水平设置,其上表面垂直设有立架;所述立架顶部垂直设有冲压气缸,冲压气缸输出轴连接水平设置的压板;
所述压板左右两端分别固设有直线轴承;
所述导杆为两杆,分别垂直固设于底座的左右两侧;导杆中段穿设于直线轴承之内;通过冲压气缸带动压板沿导杆上下往返运动。
所述底板固设于底座上表面,底座上表面固设有两根水平且互相平行设置的导杆二;导杆二的前后两侧分别套设有推板;推板和导杆二之间套设有轴线轴承二。所述折弯气缸为两个,分别水平且相对设置,其输出轴连接推板;
所述推板的内侧分别连接水平设置的折弯板。
所述底板中部设有若干垫块,垫块之上架设有水平设置的垫板;垫板与压板相对设置;折弯板设于垫板的前后两侧。
优选的,所述压板底面粘设有减震胶垫,减小震动及噪音,并保证框体表面不被划伤。
优选的,所述折弯气缸、推板之上设有壳罩,以保护用工安全。
本申请的夹具也可以将框体中部的裁切工艺完成,所述垫板中部设置成回形通孔,压板底部设有回形刀刃;回形通孔的上方对应压板上的回形刀刃,在冲压气缸推动压板时可完成LCD屏框架中部的除料工艺。
简述其工作原理:将经过预折边后的工件置入垫板之上,启动气缸工作开关,冲压气缸推动压板压紧工件,折弯气缸推动折弯板将预折的翻边弯折成规整的90°;因为工件左右侧面尺寸超出垫板尺寸,故而卸取工件简单,垂直向上推出工件即可。
本实用新型的有益效果:
其结构设计简洁合理、使用方便;方便LCD屏框体的长边弯折成形,而短边弯折靠人工,但也极大的提高了生产效率、框体质量。
附图说明
图1为现有技术LCD模组的结构示意图;
图2为本实用新型的一种LCD屏框体折弯夹具的结构示意图;
图3为本实用新型的一种LCD屏框体折弯夹具的结构示意图(略去壳罩、回形通孔后);
图4为预折边后工件的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图2-图4所示,一种LCD屏框体折弯夹具,包括底座1、立架2、冲压气缸3、压板4、导杆5、直线轴承6、垫板7、垫块8、底板9、折弯气缸10、推板11、折弯板12、导杆二13、直线轴承二14;
所述底座1水平设置,其上表面垂直设有立架2;所述立架2顶部垂直设有冲压气缸3,冲压气缸3输出轴连接水平设置的压板4;
所述压板4左右两端分别固设有直线轴承6;
所述导杆5为两杆,分别垂直固设于底座1的左右两侧;导杆5中段穿设于直线轴承6之内;通过冲压气缸3带动压板4沿导杆5上下往返运动。
所述底板9固设于底座1上表面,底座1上表面固设有两根水平且互相平行设置的导杆二13;导杆二13的前后两侧分别套设有推板11;推板11和导杆二13之间套设有轴线轴承二。所述折弯气缸10为两个,分别水平且相对设置,其输出轴连接推板11;
所述推板11的内侧分别连接水平设置的折弯板12。
所述底板9中部设有若干垫块8,垫块8之上架设有水平设置的垫板7;垫板7与压板4相对设置;折弯板12设于垫板7的前后两侧。
优选的,所述压板4底面粘设有减震胶垫,减小震动及噪音,并保证框体表面不被划伤。
优选的,所述折弯气缸10、推板11之上设有壳罩,以保护用工安全。
本申请的夹具也可以将框体中部的裁切工艺完成,将垫板7中部设置成回形通孔71,回形通孔71的上方对应设于压板4上的回形刀刃,在冲压气缸3推动压板4时可完成LCD屏框架中部的除料工艺。
简述其工作原理:将经过预折边后的工件15置入垫板7之上,启动气缸工作开关,冲压气缸3推动压板4压紧工件15,折弯气缸10推动折弯板12将预折的翻边弯折成规整的90°;因为工件15左右侧面尺寸超出垫板7尺寸,故而卸取工件15简单,垂直向上推出工件15即可。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种LCD屏框体折弯夹具,其特征在于:包括底座、立架、冲压气缸、压板、导杆、直线轴承、垫板、垫块、底板、折弯气缸、推板、折弯板、导杆二、直线轴承二;
所述底座水平设置,其上表面垂直设有立架;所述立架顶部垂直设有冲压气缸,冲压气缸输出轴连接水平设置的压板;
所述压板左右两端分别固设有直线轴承;
所述导杆为两杆,分别垂直固设于底座的左右两侧;导杆中段穿设于直线轴承之内;
所述底板固设于底座上表面,底座上表面固设有两根水平且互相平行设置的导杆二;导杆二的前后两侧分别套设有推板;推板和导杆二之间套设有轴线轴承二;所述折弯气缸为两个,分别水平且相对设置,其输出轴连接推板;
所述推板的内侧分别连接水平设置的折弯板;
所述底板中部设有若干垫块,垫块之上架设有水平设置的垫板;垫板与压板相对设置;折弯板设于垫板的前后两侧。
2.根据权利要求1所述的LCD屏框体折弯夹具,其特征在于:所述压板底面粘设有减震胶垫。
3.根据权利要求2所述的LCD屏框体折弯夹具,其特征在于:所述折弯气缸、推板之上设有壳罩。
4.根据权利要求3所述的LCD屏框体折弯夹具,其特征在于:所述垫板中部设置成回形通孔,压板底部设有回形刀刃;回形通孔的上方对应压板上的回形刀刃。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114042823A (zh) * 2022-01-12 2022-02-15 邳州市安达电子有限公司 适用于显示器框架的冲压设备

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