CN220697937U - 一种便于脱料的显示器外壳冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱料的显示器外壳冲压模具，涉及显示器外壳技术领域，包括：底座，所述底座的上表面开设有若干个气缸槽，升降组件，所述升降组件设置于底座的上表面，冲压组件，所述冲压组件设置于底座的上方，传送组件，所述传送组件设置于底座的两侧，本实用新型在底座的两侧设置有传送组件，传送组件将夹持气缸运动至加工完毕的显示器外壳的两边，此时夹持气缸推动夹板，使显示器外壳的两边被固定于固定台下表面延伸部的上表面，再通过丝杆电机的转动，使显示器外壳远离操作台的表面，即可完成自动脱料，提高了显示器外壳冲压的效率，本装置结构简单操作方便，满足了现有的使用需求。

Description

一种便于脱料的显示器外壳冲压模具

技术领域

本实用新型涉及显示器外壳技术领域，具体是涉及一种便于脱料的显示器外壳冲压模具。

背景技术

显示器，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上的显示工具。它可以分为阴极射线管显示器，等离子显示器PDP，液晶显示器LCD，显示器外壳即对显示器起到支撑固定和保护的作用。

现有的在显示器外壳的生产过程中，大多数都需要用到显示器外壳冲压模具，但目前市面上的显示器外壳冲压模具，在对原材料冲压完毕后，需要工人将冲压完毕的显示器外壳从设备上取下，此方法耗时耗力，影响后续的加工操作，故有必要提出一种便于脱料的显示器外壳冲压模具，来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种便于脱料的显示器外壳冲压模具，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的在显示器外壳的生产过程中，大多数都需要用到显示器外壳冲压模具，但目前市面上的显示器外壳冲压模具，在对原材料冲压完毕后，需要工人将冲压完毕的显示器外壳从设备上取下，此方法耗时耗力，影响后续的加工操作，不利于使用的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种便于脱料的显示器外壳冲压模具包括：

底座，所述底座的上表面开设有若干个气缸槽；

升降组件，所述升降组件设置于底座的上表面；

冲压组件，所述冲压组件设置于底座的上方；

传送组件，所述传送组件设置于底座的两侧；

其中，所述传送组件包括承重座、丝杆电机、丝杆、导向杆、丝杆滑块、承重柱一、固定台、夹持气缸和斜杆，所述承重座设置于底座的两侧，所述承重座的上表面开设有丝杆槽，所述承重座的一侧固定连接有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的两侧设置有导向杆，所述丝杆的两端转动连接于丝杆槽的两侧内壁，所述导向杆的两端固定连接于丝杆槽的两侧内壁，所述丝杆的表面螺纹连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块与导向杆的表面滑动连接，所述丝杆滑块的上表面固定连接有若干个承重柱一，所述承重柱一的上表面固定连接有固定台，所述固定台的上表面和下表面均向一侧设置有延伸部，所述固定台的下表面延伸部的上表面固定连接有承重柱二，所述固定台的上表面的延伸部的上表面固定连接有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端贯穿固定台上表面的延伸部固定连接有夹板，所述固定台的下表面延伸部的下表面固定连接有斜杆的一端，所述斜杆的另一端固定连接于丝杆滑块的上表面中部。

优选的，所述底座的上表面中部固定连接有操作台，所述操作台的长边侧开设有滑槽一，所述操作台的宽边侧开设有滑槽二。

优选的，所述升降组件包括升降气缸、模板、滑块一和滑块二，所述升降气缸固定连接于气缸槽的内壁下表面。

优选的，所述升降气缸的输出端固定连接有模板，所述操作台两侧的模板一体化成型设置。

优选的，所述模板的长边侧的下表面固定连接有滑块一，所述模板的宽边侧的下表面固定连接有滑块二，所述滑块一滑动连接于滑槽一内部，所述滑块二滑动连接于滑槽二内部。

优选的，所述冲压组件包括固定柱、隔板、冲压气缸和压板，所述固定柱设置于底座的两侧，所述固定柱的顶端固定连接有隔板，所述隔板的上表面中部固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸的输出端贯穿隔板的上表面中部固定连接有压板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于脱料的显示器外壳冲压模具，具备以下有益效果：本实用新型在底座的两侧设置有传送组件，首先升降组件通过升降气缸将模板下降远离升降台表面，再通过丝杆电机带动丝杆转动，使丝杆滑块沿着导向杆的表面运动，使固定台随着丝杆滑块的运动而运动，故而带动夹持气缸运动，当冲压组件对原材料冲压完成后，传送组件将夹持气缸运动至加工完毕的显示器外壳的两边，此时夹持气缸推动夹板，使显示器外壳的两边被固定于固定台下表面延伸部的上表面，再通过丝杆电机的转动，使显示器外壳远离操作台的表面，即可完成自动脱料，提高了显示器外壳冲压的效率，本装置结构简单操作方便，满足了现有的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于脱料的显示器外壳冲压模具立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于脱料的显示器外壳冲压模具正视图；

图3为本实用新型提出的操作台剖视图；

图4为本实用新型提出的升降组件和底座的立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的传送组件立体结构示意图。

图中标号为：

1、底座；11、气缸槽；12、操作台；121、滑槽一；122、滑槽二；

2、升降组件；21、升降气缸；22、模板；23、滑块一；24、滑块二；

3、冲压组件；31、固定柱；32、隔板；33、冲压气缸；34、压板；

4、传送组件；41、承重座；411、丝杆槽；42、丝杆电机；43、丝杆；44、导向杆；45、丝杆滑块；46、承重柱一；47、固定台；471、承重柱二；48、夹持气缸；481、夹板；49、斜杆。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-5所示，一种便于脱料的显示器外壳冲压模具，包括：

底座1，底座1的上表面开设有若干个气缸槽11；

升降组件2，升降组件2设置于底座1的上表面；

冲压组件3，冲压组件3设置于底座1的上方；

传送组件4，传送组件4设置于底座1的两侧；

其中，传送组件4包括承重座41、丝杆电机42、丝杆43、导向杆44、丝杆滑块45、承重柱一46、固定台47、夹持气缸48和斜杆49，承重座41设置于底座1的两侧，承重座41的上表面开设有丝杆槽411，承重座41的一侧固定连接有丝杆电机42，丝杆电机42的输出端固定连接有丝杆43，丝杆43的两侧设置有导向杆44，丝杆43的两端转动连接于丝杆槽411的两侧内壁，导向杆44的两端固定连接于丝杆槽411的两侧内壁，丝杆43的表面螺纹连接有丝杆滑块45，丝杆滑块45与导向杆44的表面滑动连接，丝杆滑块45的上表面固定连接有若干个承重柱一46，承重柱一46的上表面固定连接有固定台47，固定台47的上表面和下表面均向一侧设置有延伸部，固定台47的下表面延伸部的上表面固定连接有承重柱二471，固定台47的上表面的延伸部的上表面固定连接有夹持气缸48，夹持气缸48的输出端贯穿固定台47上表面的延伸部固定连接有夹板481，固定台47的下表面延伸部的下表面固定连接有斜杆49的一端，斜杆49的另一端固定连接于丝杆滑块45的上表面中部。其中，斜杆49在升降组件2下降到最低时，运动不受阻。

底座1的上表面中部固定连接有操作台12，操作台12的长边侧开设有滑槽一121，操作台12的宽边侧开设有滑槽二122。

升降组件2包括升降气缸21、模板22、滑块一23和滑块二24，升降气缸21固定连接于气缸槽11的内壁下表面。

进一步的，升降气缸21的输出端固定连接有模板22，操作台12两侧的模板22一体化成型设置。

模板22的长边侧的下表面固定连接有滑块一23，模板22的宽边侧的下表面固定连接有滑块二24，滑块一23滑动连接于滑槽一121内部，滑块二24滑动连接于滑槽二122内部。

冲压组件3包括固定柱31、隔板32、冲压气缸33和压板34，固定柱31设置于底座1的两侧，固定柱31的顶端固定连接有隔板32，隔板32的上表面中部固定连接有冲压气缸33，冲压气缸33的输出端贯穿隔板32的上表面中部固定连接有压板34。

本实用新型使用时，首先将待冲压的原材料放置于操作台12的表面，进一步的开启冲压气缸33，使冲压气缸33推动压板34对操作台12上的原材料进行冲压加工，加工完毕后，开启升降气缸21，升降气缸21带动模板22沿着滑槽一121和滑槽二122向下滑动，远离操作台12的上表面，使加工完毕的显示器外壳的下表面远离模板22的上表面，即可开启丝杆电机42，丝杆电机42带动丝杆43转动，丝杆43使其表面的丝杆滑块45沿着导向杆44的表面移动，直至移动至操作台12的两侧，即可开启夹持气缸48，夹持气缸48带动夹板481运动，使其下表面抵接显示器外壳的上表面，对其进行固定，进一步的开启丝杆电机42，使丝杆滑块45远离操作台12，即可将加工完毕的显示器外壳从操作台12上取下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种便于脱料的显示器外壳冲压模具，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的上表面开设有若干个气缸槽(11)；

升降组件(2)，所述升降组件(2)设置于底座(1)的上表面；

冲压组件(3)，所述冲压组件(3)设置于底座(1)的上方；

传送组件(4)，所述传送组件(4)设置于底座(1)的两侧；

其中，所述传送组件(4)包括承重座(41)、丝杆电机(42)、丝杆(43)、导向杆(44)、丝杆滑块(45)、承重柱一(46)、固定台(47)、夹持气缸(48)和斜杆(49)，所述承重座(41)设置于底座(1)的两侧，所述承重座(41)的上表面开设有丝杆槽(411)，所述承重座(41)的一侧固定连接有丝杆电机(42)，所述丝杆电机(42)的输出端固定连接有丝杆(43)，所述丝杆(43)的两侧设置有导向杆(44)，所述丝杆(43)的两端转动连接于丝杆槽(411)的两侧内壁，所述导向杆(44)的两端固定连接于丝杆槽(411)的两侧内壁，所述丝杆(43)的表面螺纹连接有丝杆滑块(45)，所述丝杆滑块(45)与导向杆(44)的表面滑动连接，所述丝杆滑块(45)的上表面固定连接有若干个承重柱一(46)，所述承重柱一(46)的上表面固定连接有固定台(47)，所述固定台(47)的上表面和下表面均向一侧设置有延伸部，所述固定台(47)的下表面延伸部的上表面固定连接有承重柱二(471)，所述固定台(47)的上表面的延伸部的上表面固定连接有夹持气缸(48)，所述夹持气缸(48)的输出端贯穿固定台(47)上表面的延伸部固定连接有夹板(481)，所述固定台(47)的下表面延伸部的下表面固定连接有斜杆(49)的一端，所述斜杆(49)的另一端固定连接于丝杆滑块(45)的上表面中部。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱料的显示器外壳冲压模具，其特征在于：所述底座(1)的上表面中部固定连接有操作台(12)，所述操作台(12)的长边侧开设有滑槽一(121)，所述操作台(12)的宽边侧开设有滑槽二(122)。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱料的显示器外壳冲压模具，其特征在于：所述升降组件(2)包括升降气缸(21)、模板(22)、滑块一(23)和滑块二(24)，所述升降气缸(21)固定连接于气缸槽(11)的内壁下表面。

4.根据权利要求3所述的一种便于脱料的显示器外壳冲压模具，其特征在于：所述升降气缸(21)的输出端固定连接有模板(22)，所述操作台(12)两侧的模板(22)一体化成型设置。

5.根据权利要求3所述的一种便于脱料的显示器外壳冲压模具，其特征在于：所述模板(22)的长边侧的下表面固定连接有滑块一(23)，所述模板(22)的宽边侧的下表面固定连接有滑块二(24)，所述滑块一(23)滑动连接于滑槽一(121)内部，所述滑块二(24)滑动连接于滑槽二(122)内部。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱料的显示器外壳冲压模具，其特征在于：所述冲压组件(3)包括固定柱(31)、隔板(32)、冲压气缸(33)和压板(34)，所述固定柱(31)设置于底座(1)的两侧，所述固定柱(31)的顶端固定连接有隔板(32)，所述隔板(32)的上表面中部固定连接有冲压气缸(33)，所述冲压气缸(33)的输出端贯穿隔板(32)的上表面中部固定连接有压板(34)。