CN208527515U - 一种龙门臂式铝合金材质加工件清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门臂式铝合金材质加工件清洗机，包括龙门架和清洗区，所述龙门架内侧设置有上料区、清洗区和下料区，清洗区内部底侧设置有加热装置，立柱上设置有滑道，滑道通过压轮和导向轮与固定板连接，所述提升臂通过升降皮带轮和提升轴连接，所述提升轴两端安装在轴承座内的轴承内部，所述轴承座安装在立柱一侧，所述提升轴一端通过电机座和第一电动机连接，纵杆上侧设置有传动齿条，所述传动齿条通过传动齿轮和传动轴连接，所述传动轴上通过轴承座和直线导轨连接。本实用新型设置加热装置对清洗区内的溶液进行加热，清洗中增加超声波及鼓泡装置，皮膜槽、并使用龙门式吊臂，从而很好的提高了清洗效果及效率。

Description

一种龙门臂式铝合金材质加工件清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗机领域，具体是一种龙门臂式铝合金材质加工件清洗机。

背景技术

自动清洗机是现有消费品电子生产及一些其它电子零部件生产常见的设备，现有的自动清洗机存在着许多缺陷，例如无对清洗液进行加热，导致清洗效果较差，无法进行多种模式的清洗，而且机械臂横向及纵向移动的稳定性较差，产能低下等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门臂式铝合金材质加工件清洗机，以解决现有技术中的无法进行多种模式的清洗、无法很好的对清洗液进行加热及机械臂横向及纵向移动的稳定性较差，产能低下等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门臂式铝合金材质加工件清洗机，包括龙门架和清洗区，所述龙门架内侧设置有上料区、清洗区和下料区，所述龙门架一侧设置有控制盒，清洗区内部底侧设置有加热装置，所述龙门架内侧设置有立柱，立柱上设置有滑道，滑道通过压轮和导向轮与固定板连接，固定板安装在提升臂一端，所述提升臂通过升降皮带轮和提升轴连接，所述提升轴两端安装在轴承座内的轴承内部，所述轴承座安装在立柱一侧，所述提升轴一端通过电机座和第一电动机连接，所述龙门架内侧安装有纵杆，纵杆上侧设置有传动齿条，所述传动齿条通过传动齿轮和传动轴连接，所述传动轴上通过轴承座和直线导轨连接，直线导轨设置在横杆上，横杆设置在龙门架上，所述传动轴通过轴承座和第二电动机连接，所述第二电动机安装在挂架臂上，所述挂架臂两端的固定板通过压轮和导向轮滑动设置在滑道上，所述龙门架中部设置有分阶杆。

优选的，所述加热装置为不锈钢管。

优选的，清洗区包括超声波脱脂清洗区、第一超声波清洗区、第一鼓泡清洗区、第二超声波清洗区、第三超声波清洗区、第二鼓泡清洗区、皮膜区、第四超声波清洗区和第三鼓泡清洗区。

优选的，直线导轨为线性导轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加热装置为不锈钢管，能够很好的对清洗区内的清洗液进行加热，从而很好的提高了清洗效果，通过清洗区包括超声波脱脂清洗区、第一超声波清洗区、第一鼓泡清洗区、第二超声波清洗区、第三超声波清洗区、第二鼓泡清洗区、皮膜区、第四超声波清洗区和第三鼓泡清洗区，进行多种模式清洗，清洗效果较佳，通过线性导轨，很好的提高了横向移动的稳定性，龙门式结构吊臂提升重量大，产能高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1、龙门架；2、控制盒；3、上料区；4、超声波脱脂清洗区；5、第一超声波清洗区；6、第一鼓泡清洗区；7、第二超声波清洗区；8、第三超声波清洗区；9、第二鼓泡清洗区；10、皮膜区；11、第四超声波清洗区；12、第三鼓泡清洗区； 13、下料区；14、压轮；15、导向轮；16、加热装置；17、传动齿条；18、传动齿轮；19、挂架臂；20、第二电动机；21、提升臂；22、第一电动机；23、电机座；24、轴承座；25、升降皮带轮；26、提升轴；27、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种龙门臂式铝合金材质加工件清洗机，包括龙门架1和清洗区，龙门架1内侧设置有上料区3、清洗区和下料区13，龙门架1一侧设置有控制盒2，清洗区内部底侧设置有加热装置16，龙门架1内侧设置有立柱，立柱上设置有滑道，滑道通过压轮14和导向轮15 与固定板连接，固定板安装在提升臂21一端，提升臂21通过升降皮带轮25和提升轴26连接，提升轴26两端安装在轴承座 24内的轴承内部，轴承座24安装在立柱一侧，提升轴26一端通过电机座23和第一电动机22连接，龙门架1内侧安装有纵杆，纵杆上侧设置有传动齿条17，传动齿条17通过传动齿轮 18和传动轴27连接，传动轴27上通过轴承座24和直线导轨连接，直线导轨设置在横杆上，横杆设置在龙门架1上，传动轴27通过轴承座24和第二电动机20连接，第二电动机20安装在挂架臂19上，挂架臂19两端的固定板通过压轮14和导向轮15 滑动设置在滑道上，龙门架1中部设置有分阶杆，使用时，将加热装置16、第一电动机22和第二电动机20通过控制盒2接入电源，第一电动机22和第二电动机20均采用电动机，第一电动机22带动提升轴26转动，提升轴26通过升降皮带轮25 带动提升臂21上升，从而很好的实现对清洗篮的提升，第二电动机20带动传动轴27转动，传动轴27带动两端的传动齿轮18 动作，传动齿轮18在传动齿条17上滑动，轴承座24在直线导轨上滑动，从而方便将清洗篮横向放入不同清洗位置，稳定性较高，加热装置16为不锈钢管，清洗区包括超声波脱脂清洗区 4、第一超声波清洗区5、第一鼓泡清洗区6、第二超声波清洗区7、第三超声波清洗区8、第二鼓泡清洗区9、皮膜区10、第四超声波清洗区11和第三鼓泡清洗区12，直线导轨为线性导轨。

本实用新型的工作原理是：使用时，将加热装置16、第一电动机22和第二电动机20通过控制盒2接入电源，第一电动机22和第二电动机20均采用电动机，第一电动机22带动提升轴26转动，提升轴26通过升降皮带轮25带动提升臂21上升，从而很好的实现对清洗篮的提升，第二电动机20带动传动轴27 转动，传动轴27带动两端的传动齿轮18动作，传动齿轮18在传动齿条17上滑动，轴承座24在直线导轨上滑动，从而方便将清洗篮横向放入不同清洗位置，稳定性较高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种龙门臂式铝合金材质加工件清洗机，包括龙门架(1)和清洗区，其特征在于：所述龙门架(1)内侧设置有上料区(3)、清洗区和下料区(13)，所述龙门架(1)一侧设置有控制盒(2)，清洗区内部底侧设置有加热装置(16)，所述龙门架(1)内侧设置有立柱，立柱上设置有滑道，滑道通过压轮(14)和导向轮(15)与固定板连接，固定板安装在提升臂(21)一端，所述提升臂(21)通过升降皮带轮(25)和提升轴(26)连接，所述提升轴(26)两端安装在轴承座(24)内的轴承内部，所述轴承座(24)安装在立柱一侧，所述提升轴(26)一端通过电机座(23)和第一电动机(22)连接，所述龙门架(1)内侧安装有纵杆，纵杆上侧设置有传动齿条(17)，所述传动齿条(17)通过传动齿轮(18)和传动轴(27)连接，所述传动轴(27)上通过轴承座(24)和直线导轨连接，直线导轨设置在横杆上，横杆设置在龙门架(1)上，所述传动轴(27)通过轴承座(24)和第二电动机(20)连接，所述第二电动机(20)安装在挂架臂(19)上，所述挂架臂(19)两端的固定板通过压轮(14)和导向轮(15)滑动设置在滑道上，所述龙门架(1)中部设置有分阶杆。

2.根据权利要求1所述的一种龙门臂式铝合金材质加工件清洗机，其特征在于：所述加热装置(16)为不锈钢管。

3.根据权利要求1所述的一种龙门臂式铝合金材质加工件清洗机，其特征在于：清洗区包括超声波脱脂清洗区(4)、第一超声波清洗区(5)、第一鼓泡清洗区(6)、第二超声波清洗区(7)、第三超声波清洗区(8)、第二鼓泡清洗区(9)、皮膜区(10)、第四超声波清洗区(11)和第三鼓泡清洗区(12)。

4.根据权利要求1所述的一种龙门臂式铝合金材质加工件清洗机，其特征在于：直线导轨为线性导轨。