CN208513378U - 一种机加工工件下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机加工工件下料装置，所述支撑架包括可调节的支撑柱腿，所述支撑柱腿上设有倾斜设置的底板，所述底板上并列设有若干根下料杆，所述下料杆的一端设在连接板上，下料杆的另一端向下延伸至底板的较低端，所述底板与下料杆之间设有橡胶垫，所述底板位置较低的一端设有挡板，所述挡板与底板之间预留有一定间距，所述挡板上对称安装有固定杆，所述固定杆的一端固定在挡板上，所述底板的两端固定安装有侧板，所述侧板上均穿设有限位套，所述限位套的中心设有贯穿的螺纹孔，所述固定杆的另一端从限位套的一端穿进去，所述限位套的另一端螺纹连接有第一螺栓。本实用新型可以进行快速下料，提高生产效率，降低人工劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于机加工技术领域，特别是涉及一种机加工工件下料装置。
背景技术
在汽车零部件的加工中，工件大多需要经过热处理以达到所需要的工艺性能，热处理工序的上道工序是冷挤压，而两道工序对应的设备均采用各自配套的专用料筐来存放工件，所以进行热处理之前，需要将工件从冷挤压工序使用的料筐中转移到热处理专用料筐中，而现有技术中通常都是采用人工捡拾的方式对工件进行转移，这样就大大增加了工人的劳动强度，且捡拾效率低，严重影响企业的生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种机加工工件下料装置，提高工作效率，降低人员劳动强度，解决背景技术中提出的问题。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种机加工工件下料装置，包括支撑架，所述支撑架包括可调节的支撑柱腿，所述支撑柱腿上设有倾斜设置的底板，所述底板上并列设有若干根下料杆，所述下料杆的一端设在连接板上，下料杆的另一端向下延伸至底板的较低端，所述底板与下料杆之间设有橡胶垫，所述底板位置较低的一端设有挡板，所述挡板与底板之间预留有一定间距，所述挡板上对称安装有固定杆，所述固定杆的一端固定在挡板上，所述底板的两端固定安装有侧板，所述侧板上均穿设有限位套，所述限位套的中心设有贯穿的螺纹孔，所述固定杆的另一端从限位套的一端穿进去，所述限位套的另一端螺纹连接有第一螺栓。
所述底板上设有连接杆，所述下料杆均固定安装在连接杆上。
所述挡板上朝向底板的一面上固定安装有橡胶板，所述侧板上均固定安装有档杆，所述档杆紧贴于橡胶板的表面，使得挡板更加稳固，减少工件下料时的撞击损伤。
所述支撑柱腿包括竖直设置的柱腿筒和竖直设置的柱腿杆，所述柱腿杆的下端插设在柱腿筒中，所述柱腿筒上螺纹连接有紧固螺栓。
所述柱腿筒的底端设有柱腿座。
所述底板和橡胶垫均呈向下凹的圆弧状。
本实用新型的有益效果：本实用新型中底板为倾斜设置，底板上设有若干根下料杆，使工件沿下料杆进行下滑，且底板与下料杆之间设有橡胶垫，可以减少工件下料时的噪音，且减少工件的冲击力；底板较低的一端设有挡板和橡胶板，可以防止工件下料时脱落和撞击损伤；挡板上对称安装有固定杆，固定杆的一端固定在挡板上，侧板上均穿设有限位套，固定杆的另一端从限位套的一端穿进去，限位套的另一端螺纹连接有第一螺栓，拧紧第一螺栓即可对挡板进行固定，反之则可进行调节和拆卸。支撑柱腿为可调节的，可以快速调节支撑柱腿的高度，也即是调节底板的倾斜角度，以满足不同的卸料要求，更好地进行卸料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的左视图;
图3为图2的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
如图1所示，本实用新型提供了一种机加工工件下料装置，包括支撑架1，如图2所示，所述支撑架1包括可调节的支撑柱腿15，支撑柱腿15包括竖直设置的柱腿筒1501和竖直设置的柱腿杆1502，所述柱腿杆1502的下端插设在柱腿筒1501中，柱腿筒1501上螺纹连接有紧固螺栓1503，所述柱腿筒1501的底端设有柱腿座1504。通过调节紧固螺栓1503，可以快速调节支撑柱腿15的高度。所述支撑柱腿15上设有倾斜设置的底板2，通过调节支撑柱腿15的高度会直接导致底板2的倾斜角度发生变化，以满足不同的卸料要求，便于更好的卸料。所述底板2呈向下凹的圆弧状，所述底板2上设有连接杆5，连接杆5上设有若干根并列设置的下料杆4，所述下料杆4一直延伸到底板2的最低端，本实施例中下料杆4采用的是钢筋棍，机加工工件沿底板2和钢筋棍下滑，钢筋棍可以降低工件下滑的冲击力，减少撞击带来的损伤。在底板2最低端的下方设有储料筐9，用于储存从底板2和下料杆4滑下来的工件。所述底板2与下料杆4之间设有橡胶垫3，所述橡胶垫3也呈向下凹的圆弧状，橡胶垫3可以减少工件下滑时的噪音和工件的磨损。
所述底板2位置较低的一端设有挡板7，可以防止工件脱落和损伤，所述挡板7与底板2之间预留有一定间距，用来进行下料。所述挡板7上对称安装有固定杆11，所述固定杆11的一端固定在挡板7上，所述侧板6上均穿设有限位套10，所述限位套10的中心设有贯穿的螺纹孔，所述固定杆11的另一端从限位套10的一端穿进去，限位套10的另一端螺纹连接有第一螺栓12。通过拧紧第一螺栓12可以对固定杆11进行固定，也即是对挡板7进行固定。所述挡板7上朝向底板2的一面上通过第二螺栓14固定安装有橡胶板8，如图3所示，所述侧板6上均固定安装有档杆13，所述档杆13紧贴于橡胶板8的表面，档杆13使得挡板7更加稳固，橡胶板8可以减少工件下料时的撞击损伤。
本实用新型结构简单，可以进行快速工件下料，提高生产效率，降低人工劳动强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
Claims (6)
1.一种机加工工件下料装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架包括
可调节的支撑柱腿，所述支撑柱腿上设有倾斜设置的底板，所述底板上并列设有若干根下料杆，所述下料杆的一端设在连接板上，下料杆的另一端向下延伸至底板的较低端，所述底板与下料杆之间设有橡胶垫，所述底板位置较低的一端设有挡板，所述挡板与底板之间预留有一定间距，所述挡板上对称安装有固定杆，所述固定杆的一端固定在挡板上，所述底板的两端固定安装有侧板，所述侧板上均穿设有限位套，所述限位套的中心设有贯穿的螺纹孔，所述固定杆的另一端从限位套的一端穿进去，所述限位套的另一端螺纹连接有第一螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种机加工工件下料装置，其特征在于：所述底
板上设有连接杆，所述下料杆均固定安装在连接杆上。
3.根据权利要求1所述的一种机加工工件下料装置，其特征在于：所述挡
板上朝向底板的一面上固定安装有橡胶板，所述侧板上均固定安装有档杆，所述档杆紧贴于橡胶板的表面。
4.根据权利要求1所述的一种机加工工件下料装置，其特征在于：所述支
撑柱腿包括竖直设置的柱腿筒和竖直设置的柱腿杆，所述柱腿杆的下端插设在柱腿筒中，所述柱腿筒上螺纹连接有紧固螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种机加工工件下料装置，其特征在于：所述柱
腿筒的底端设有柱腿座。
6.根据权利要求1所述的一种机加工工件下料装置，其特征在于：所述底板和橡胶垫均呈向下凹的圆弧状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821096640.7U CN208513378U (zh) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | 一种机加工工件下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821096640.7U CN208513378U (zh) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | 一种机加工工件下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208513378U true CN208513378U (zh) | 2019-02-19 |
Family
ID=65335368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821096640.7U Active CN208513378U (zh) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | 一种机加工工件下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208513378U (zh) |
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2018
- 2018-07-11 CN CN201821096640.7U patent/CN208513378U/zh active Active
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