CN206839863U - 一种玻璃抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃抛光机,包括底座,所述底座的顶端中心位置安装有伸缩杆,所述伸缩杆的右侧安装有锁紧螺栓,所述伸缩杆的顶端安装有打磨辊,所述固定座的内部右侧安装有卡板,所述卡板的内部安装有橡胶垫,所述卡板的上下两端均安装有滑动块,所述第一凹槽的内部安装有弹簧,所述卡板的外侧安装有拉动杆,所述挡板与放置槽相匹配。该玻璃抛光机,通过向外侧拉动手柄,手柄带动挡板向外侧运动,挡板带动拉动杆向外侧运动,拉动杆带动卡板和橡胶垫向外侧运动,确保了可对玻璃进行固定,避免了玻璃进行抛光时需要操作者对玻璃进行拿置的现象,降低了操作者的劳动量,同时提高了工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种玻璃抛光机。
背景技术
随着现在工业化,信息化的发展,人们的生活消费水平也在不断得到改善和提升,特别是对于居住和使用的环境,也更加注重美观性和舒适度,玻璃在加工生产的过程中,由于刚制成的玻璃表面粗糙,需要进行对玻璃的表面处理,但现有的玻璃抛光机还存在问题,例如申请号为201620709703.6的专利,包括底座、支杆、第一打磨辊、第二打磨辊,的底座上表面中间部位通过伸缩杆结构连接有第一打磨辊,在底座的侧边连接有支杆,的支杆上连接软管的一端,在软管的另一端连接有第二打磨辊,在支杆内贯穿连接有水通管,水通管的出口连接在第二打磨辊侧边通孔处,底座侧边设置有控制开关,尽管操作便捷,但无法对玻璃进行固定,当对玻璃进行抛光时需要操作者对玻璃进行拿置,增加了操作者的劳动量,降低了工作的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃抛光机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃抛光机,包括底座,所述底座的顶端中心位置安装有伸缩杆,所述伸缩杆的右侧安装有锁紧螺栓,所述伸缩杆的顶端安装有打磨辊,所述底座的顶端左右两侧均设有安装座,所述安装座的顶端安装有支撑杆,所述支撑杆的顶端安装有固定座,所述固定座的外侧安装有放置座,所述放置座的内部设有放置槽,所述固定座的内部上下两端均安装有固定板,所述固定板的内部设有滑动槽,所述固定座的内部右侧安装有卡板,所述卡板的内部安装有橡胶垫,所述卡板的上下两端均安装有滑动块,所述滑动块与滑动槽配合连接,所述固定座的内部左侧安装有支撑座,所述支撑座的内部设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部安装有弹簧,所述卡板的外侧安装有拉动杆,所述拉动杆的外壁套接有压动板,所述拉动杆的外侧安装有挡板,所述挡板与放置槽相匹配。
优选的,所述底座的下表面设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部安装有配重块,所述配重块的左右两侧均设有安装板,所述安装板的正面安装有固定螺栓。
优选的,所述支撑杆与固定座的连接处安装有加固块。
优选的,所述挡板的外侧安装有手柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该玻璃抛光机,通过向外侧拉动手柄,手柄带动挡板向外侧运动,挡板带动拉动杆向外侧运动,拉动杆带动卡板和橡胶垫向外侧运动,卡板带动滑动块在滑动槽的内部向外侧滑动,同时拉动杆带动压动板向外侧运动,压动板压动弹簧进行伸缩,将要抛光的玻璃放置在固定座的内部,松开手柄,弹簧进行反弹推动卡板和橡胶垫向内侧运动将玻璃进行固定,确保了可对玻璃进行固定,避免了玻璃进行抛光时需要操作者对玻璃进行拿置的现象,降低了操作者的劳动量,同时提高了工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的配重块结构示意图。
图中:1、打磨辊,2、橡胶垫,3、拉动杆,4、弹簧,5、固定板,6、支撑座,7、挡板,8、放置座,9、滑动块,10、支撑杆,11、锁紧螺栓,12、伸缩杆,13、底座,14、安装座,15、加固块,16、滑动槽,17、第一凹槽,18、手柄,19、放置槽,20、配重块,21、固定座,22、压动板,23、卡板,24、第二凹槽,25、安装板,26、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃抛光机,包括底座13,底座13的下表面设有第二凹槽24,通过第二凹槽24可对配重块20进行放置,第二凹槽24的内部安装有配重块20,通过配重块20可增加底座13放置的稳定性,配重块20的左右两侧均设有安装板25,安装板25的正面安装有固定螺栓26,通过固定螺栓26可对安装板25进行固定,从而对配重块20进行固定,底座13的顶端中心位置安装有伸缩杆12,伸缩杆12的右侧安装有锁紧螺栓11,通过锁紧螺栓11可对伸缩杆12进行固定,伸缩杆12的顶端安装有打磨辊1,底座13的顶端左右两侧均设有安装座14,安装座14的顶端安装有支撑杆10,支撑杆10的顶端安装有固定座21,支撑杆10与固定座21的连接处安装有加固块15,通过加固块15可增加支撑杆10与固定座21连接处的稳定性,固定座21的外侧安装有放置座8,放置座8的内部设有放置槽19,固定座21的内部上下两端均安装有固定板5,固定板5的内部设有滑动槽16,通过滑动槽16可实现滑动块9的滑动,固定座21的内部右侧安装有卡板23,通过卡板23可对玻璃进行固定,卡板23的内部安装有橡胶垫2,通过橡胶垫2可避免卡板23对玻璃固定时出现损坏的现象,卡板23的上下两端均安装有滑动块9,通过滑动块9可增加卡板23移动的稳定性,滑动块9与滑动槽16配合连接,固定座21的内部左侧安装有支撑座6,支撑座6的内部设有第一凹槽17,第一凹槽17的内部安装有弹簧4,通过弹簧4可增加卡板23对玻璃的固定效果较好,卡板23的外侧安装有拉动杆3,通过拉动杆3可带动卡板23进行移动,拉动杆3的外壁套接有压动板22,拉动杆3的外侧安装有挡板7,挡板7的外侧安装有手柄18,通过手柄18可方便挡板7的移动,挡板7与放置槽19相匹配。
当需要对抛光的玻璃进行固定时,通过向外侧拉动手柄18,手柄18带动挡板7向外侧运动,挡板7带动拉动杆3向外侧运动,拉动杆3带动卡板23和橡胶垫2向外侧运动,卡板23带动滑动块9在滑动槽16的内部向外侧滑动,同时拉动杆3带动压动板22向外侧运动,压动板22压动弹簧4进行伸缩,将要抛光的玻璃放置在固定座21的内部,松开手柄18,弹簧4进行反弹推动卡板23和橡胶垫2向内侧运动将玻璃进行固定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语 “第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种玻璃抛光机,包括底座(13),其特征在于:所述底座(13)的顶端中心位置安装有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的右侧安装有锁紧螺栓(11),所述伸缩杆(12)的顶端安装有打磨辊(1),所述底座(13)的顶端左右两侧均设有安装座(14),所述安装座(14)的顶端安装有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的顶端安装有固定座(21),所述固定座(21)的外侧安装有放置座(8),所述放置座(8)的内部设有放置槽(19),所述固定座(21)的内部上下两端均安装有固定板(5),所述固定板(5)的内部设有滑动槽(16),所述固定座(21)的内部右侧安装有卡板(23),所述卡板(23)的内部安装有橡胶垫(2),所述卡板(23)的上下两端均安装有滑动块(9),所述滑动块(9)与滑动槽(16)配合连接,所述固定座(21)的内部左侧安装有支撑座(6),所述支撑座(6)的内部设有第一凹槽(17),所述第一凹槽(17)的内部安装有弹簧(4),所述卡板(23)的外侧安装有拉动杆(3),所述拉动杆(3)的外壁套接有压动板(22),所述拉动杆(3)的外侧安装有挡板(7),所述挡板(7)与放置槽(19)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃抛光机,其特征在于:所述底座(13)的下表面设有第二凹槽(24),所述第二凹槽(24)的内部安装有配重块(20),所述配重块(20)的左右两侧均设有安装板(25),所述安装板(25)的正面安装有固定螺栓(26)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃抛光机,其特征在于:所述支撑杆(10)与固定座(21)的连接处安装有加固块(15)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃抛光机,其特征在于:所述挡板(7)的外侧安装有手柄(18)。
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