CN208554734U - 一种锻件连续表面防腐处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻件连续表面防腐处理装置，包括两个平行设置的喷漆台与操作台，所述喷漆台的下端设有升降装置，所述操作台的下端设有支撑移动装置，所述喷漆台的上端固定连接有两个平行设置的支护板，两个所述支护板相对的一侧侧壁共同固定连接有两个平行设置的水平滑轨，所述喷漆台的上端还安装有伺服电机，所述伺服电机位于两个支护板的一侧，所述伺服电机的驱动端固定连接有丝杆。本实用新型通过调节气缸调节第二悬臂，电喷枪下降至适宜位置，通过伺服电机带动丝杆转动，使放置板在水平方向移动，电动伸缩杆的伸缩端伸长或缩短使第一悬臂往复移动，实现电喷枪的喷漆作业，省时省力，且喷漆均匀，保证锻件的喷漆质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻件技术领域，尤其涉及一种锻件连续表面防腐处理装置。
背景技术
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。通过锻造可消除金属的疏松，孔洞，使锻件的机械性能得以提高。
一般在锻件加工结束后，需要对锻件表面进行防腐处理，以维持锻件的性能，免于生锈，现有技术中对锻件进行防腐处理时，一般采用人工涂漆的方式，这样的方式费事费力，且容易造成涂漆不均匀的现象，不能保证锻件的涂漆质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对锻件进行防腐处理时，一般采用人工涂漆的方式，这样的方式费事费力，且容易造成涂漆不均匀的现象，不能保证锻件的涂漆质量的问题，而提出的一种锻件连续表面防腐处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锻件连续表面防腐处理装置，包括两个平行设置的喷漆台与操作台，所述喷漆台的下端设有升降装置，所述操作台的下端设有支撑移动装置，所述喷漆台的上端固定连接有两个平行设置的支护板，两个所述支护板相对的一侧侧壁共同固定连接有两个平行设置的水平滑轨，所述喷漆台的上端还安装有伺服电机，所述伺服电机位于两个支护板的一侧，所述伺服电机的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆远离伺服电机的一端贯穿其中一个支护板并与另一个支护板的一侧侧壁转动连接，所述丝杆位于两个水平滑轨之间，所述丝杆的外壁套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外壁与两个水平滑轨的外壁均套设有滑板，所述滚珠螺母与滑板固定连接，两个水平滑轨均与滑板滑动连接，所述滑板的上端固定连接有放置板，所述放置板的两侧侧壁均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹孔的一端固定连接有转动盘，所述螺纹杆的外壁套设有夹板，所述夹板为圆形；
所述操作台的上端固定连接有滑动框，所述滑动框内壁滑动连接有滑块，所述操作台的上端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿滑动框的外侧壁且延伸至滑动框的内部并与滑块的一侧侧壁固定连接，所述滑块的上端固定连接有第一悬臂，所述第一悬臂的上端转动连接有第二悬臂，所述第一悬臂的外壁固定连接有气缸夹座，所述气缸夹座上安装有调节气缸，所述调节气缸的伸缩端与第二悬臂转动连接，所述第二悬臂的下端安装有电喷枪，所述电喷枪位于喷漆台的正上方。
优选的，所述升降装置包括四个呈矩形设置的升降气缸，四个所述升降气缸的伸缩端均与喷漆台的下端固定连接，四个所述升降气缸的下端均固定连接有底座。
优选的，所述支撑移动装置包括四个呈矩形设置的支腿，四个所述支腿均固定连接在操作台的下端，四个所述支腿的下端均安装有移动轮。
优选的，所述电喷枪的上端连接有输漆装置。
优选的，两个所述螺纹杆的长度之和小于放置板的长度。
优选的，所述转动盘的外表面焊接有多个均匀分布的凸点。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过转动转动盘，螺纹杆旋入螺纹孔内，实现夹板对锻件的夹持，避免锻件在喷漆的过程中发生滑落造成锻件损伤的情况。
2、本实用新型通过调节气缸调节第二悬臂，电喷枪下降至适宜位置，通过伺服电机带动丝杆转动，使放置板在水平方向移动，电动伸缩杆的伸缩端伸长或缩短使第一悬臂往复移动，实现电喷枪的喷漆作业，省时省力，且喷漆均匀，保证锻件的喷漆质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锻件连续表面防腐处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种锻件连续表面防腐处理装置喷漆台的俯视结构示意图。
图中：1喷漆台、2升降气缸、3底座、4支护板、5水平滑轨、6放置板、7伺服电机、8丝杆、9螺纹杆、10夹板、11转动盘、12操作台、13支腿、14移动轮、15电动伸缩杆、16滑动框、17滑块、18第一悬臂、19第二悬臂、20调节气缸、21电喷枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种锻件连续表面防腐处理装置，包括两个平行设置的喷漆台1与操作台12，喷漆台1的下端设有升降装置，升降装置包括四个呈矩形设置的升降气缸2，四个升降气缸2的伸缩端均与喷漆台1的下端固定连接，四个升降气缸2的下端均固定连接有底座3，操作台12的下端设有支撑移动装置，支撑移动装置包括四个呈矩形设置的支腿13，四个支腿13均固定连接在操作台12的下端，四个支腿13的下端均安装有移动轮14，通过升降气缸2调节整个喷漆台1的整体高度使得其与操作台12位于同一水平面。
喷漆台1的上端固定连接有两个平行设置的支护板4，两个支护板4相对的一侧侧壁共同固定连接有两个平行设置的水平滑轨5，喷漆台1的上端还安装有伺服电机7，伺服电机7位于两个支护板4的一侧，伺服电机7的驱动端固定连接有丝杆8，丝杆8远离伺服电机7的一端贯穿其中一个支护板4并与另一个支护板4的一侧侧壁转动连接，丝杆8位于两个水平滑轨5之间，丝杆8的外壁套设有滚珠螺母，滚珠螺母的外壁与两个水平滑轨5的外壁均套设有滑板，滚珠螺母与滑板固定连接，两个水平滑轨5均与滑板滑动连接，滑板的上端固定连接有放置板6，放置板6的两侧侧壁均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆9，两个螺纹杆9的长度之和小于放置板6的长度，螺纹杆9远离螺纹孔的一端固定连接有转动盘11，转动盘11的外表面焊接有多个均匀分布的凸点，增大手与转动盘螺纹之间的摩擦力，便于转动杆9的外壁套设有夹板10，夹板10为圆形，将锻件放置在放置板6上，通过转动转动盘11转动螺纹杆9使得夹板10对锻件进行夹持，避免锻件掉落，伺服电机7驱动丝杆8，滑板在水平滑轨5上移动，使得锻件在放置板6上移动；
操作台12的上端固定连接有滑动框16，滑动框16内壁滑动连接有滑块17，操作台12的上端安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的伸缩端贯穿滑动框16的外侧壁且延伸至滑动框16的内部并与滑块17的一侧侧壁固定连接，滑块17的上端固定连接有第一悬臂18，第一悬臂18的上端转动连接有第二悬臂19，第一悬臂18的外壁固定连接有气缸夹座，气缸夹座上安装有调节气缸20，调节气缸20的伸缩端与第二悬臂19转动连接，第二悬臂19的下端安装有电喷枪21，电喷枪21位于喷漆台1的正上方，电喷枪21的上端连接有输漆装置，通过调节气缸20调节第二悬臂19使电喷枪21下降到合适的喷漆高度，电动伸缩杆15的伸缩端伸长或缩短使电喷枪21对锻件表面进行喷漆，再次通过伺服电机7驱动丝杆8，使未喷漆的锻件表面处于电喷枪21的正下方，继续进行喷漆作业直至完成，喷漆完成后转动转动盘11，螺纹杆9旋出螺纹孔，夹板10解除对锻件的夹持，取下锻件即可。
本实用新型中，通过升降气缸2调节整个喷漆台1的整体高度使得其与操作台12位于同一水平面，将锻件放置在放置板6上，通过转动转动盘11转动螺纹杆9使得夹板10对锻件进行夹持，避免锻件掉落，伺服电机7驱动丝杆8，滑板在水平滑轨5上移动，使得锻件在放置板6上移动，通过调节气缸20调节第二悬臂19使电喷枪21下降到合适的喷漆高度，电动伸缩杆15的伸缩端伸长或缩短使电喷枪21对锻件表面进行喷漆，再次通过伺服电机7驱动丝杆8，使未喷漆的锻件表面处于电喷枪21的正下方，继续进行喷漆作业直至完成，喷漆完成后转动转动盘11，螺纹杆9旋出螺纹孔，夹板10解除对锻件的夹持，取下锻件即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锻件连续表面防腐处理装置，包括两个平行设置的喷漆台(1)与操作台(12)，其特征在于，所述喷漆台(1)的下端设有升降装置，所述操作台(12)的下端设有支撑移动装置，所述喷漆台(1)的上端固定连接有两个平行设置的支护板(4)，两个所述支护板(4)相对的一侧侧壁共同固定连接有两个平行设置的水平滑轨(5)，所述喷漆台(1)的上端还安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)位于两个支护板(4)的一侧，所述伺服电机(7)的驱动端固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)远离伺服电机(7)的一端贯穿其中一个支护板(4)并与另一个支护板(4)的一侧侧壁转动连接，所述丝杆(8)位于两个水平滑轨(5)之间，所述丝杆(8)的外壁套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外壁与两个水平滑轨(5)的外壁均套设有滑板，所述滚珠螺母与滑板固定连接，两个水平滑轨(5)均与滑板滑动连接，所述滑板的上端固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)的两侧侧壁均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)远离螺纹孔的一端固定连接有转动盘(11)，所述螺纹杆(9)的外壁套设有夹板(10)，所述夹板(10)为圆形；
所述操作台(12)的上端固定连接有滑动框(16)，所述滑动框(16)内壁滑动连接有滑块(17)，所述操作台(12)的上端安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的伸缩端贯穿滑动框(16)的外侧壁且延伸至滑动框(16)的内部并与滑块(17)的一侧侧壁固定连接，所述滑块(17)的上端固定连接有第一悬臂(18)，所述第一悬臂(18)的上端转动连接有第二悬臂(19)，所述第一悬臂(18)的外壁固定连接有气缸夹座，所述气缸夹座上安装有调节气缸(20)，所述调节气缸(20)的伸缩端与第二悬臂(19)转动连接，所述第二悬臂(19)的下端安装有电喷枪(21)，所述电喷枪(21)位于喷漆台(1)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种锻件连续表面防腐处理装置，其特征在于，所述升降装置包括四个呈矩形设置的升降气缸(2)，四个所述升降气缸(2)的伸缩端均与喷漆台(1)的下端固定连接，四个所述升降气缸(2)的下端均固定连接有底座(3)。
3.根据权利要求1所述的一种锻件连续表面防腐处理装置，其特征在于，所述支撑移动装置包括四个呈矩形设置的支腿(13)，四个所述支腿(13)均固定连接在操作台(12)的下端，四个所述支腿(13)的下端均安装有移动轮(14)。
4.根据权利要求1所述的一种锻件连续表面防腐处理装置，其特征在于，所述电喷枪(21)的上端连接有输漆装置。
5.根据权利要求1所述的一种锻件连续表面防腐处理装置，其特征在于，两个所述螺纹杆(9)的长度之和小于放置板(6)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种锻件连续表面防腐处理装置，其特征在于，所述转动盘(11)的外表面焊接有多个均匀分布的凸点。
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